山體滑坡地質(zhì)災(zāi)害治理工程施工綜合方案樣本(共21頁)

1、山體滑坡地質(zhì)災(zāi)害治理工程施工綜合方案目 錄一、 第一章 工程概況二、 第二章 編寫依據(jù)三、 第三章 施工部署四、 第四章 施工目標(biāo)五、 第五章 主要施工內(nèi)容六、 第六章 施工技術(shù)要求七、 第七章 主要施工工藝八、 第八章 施工進度計劃及工期保證措施九、 第九章 施工機械設(shè)備安排十、 第十章 施工管理及勞動力組織十一、 第十一章 工程質(zhì)量保證措施十二、 第十二章 安全文明施工管理第一章 工程概況一、工程概況該邊坡位于 2-4、6-8、10-12、14-16號樓的北側(cè)。，。2011年雨季期間發(fā)生局部坍塌。邊坡長約160m，坡面面積約3000，平均坡度約為70°。擬整治邊坡安全等級為一級，

2、按永久性邊坡設(shè)計。二、施工場地的地層地質(zhì)情況根據(jù)XXXX工程勘察院地質(zhì)資料，邊坡范圍內(nèi)地層由上而下為殘積土、強風(fēng)化石英、中風(fēng)化石英巖。詳細資料見巖土工程勘察報告。三、基坑支護型式選取本邊坡主要采用以下方式支護：1、K0+000K0+090段：采用全長粘結(jié)錨桿+混凝土格構(gòu)的支護方式。 2、K0+090K0+：預(yù)應(yīng)力錨索+掛網(wǎng)噴射混凝土的支護方式。3、邊坡平臺：。4、邊坡排水：坡頂采用明溝排水方案。第二章 編寫依據(jù)1、XXXXX山體滑坡地質(zhì)災(zāi)害治理工程（SJ2011-A24）。2、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）。3、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）。4、建筑地基基礎(chǔ)施工

3、手冊2005。5、建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程（JGJ-20-99）。6、基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程（CECS96-97）。7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50146-92）。8、土層錨桿設(shè)計及施工規(guī)范（CECS22：90）。第三章 施工部署一. 施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進行圖紙自審，了解設(shè)計意圖和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)規(guī)定，寫出自審圖紙的記錄，并提前交給建設(shè)單位、以便進行圖紙會審工作。2、與建設(shè)設(shè)計監(jiān)理單位進行圖紙會審，并做好圖紙會審記錄，經(jīng)參加單位會簽、蓋章后，成為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工的依據(jù)。3、對擬建工程進行

4、實地勘測和調(diào)查，對氣象、地形和水文地質(zhì)進行調(diào)查分析，以使綜合組織過程的均衡施工和制定季節(jié)性施工的措施。4、編制施工組織設(shè)計，編制分項工程施工方案，作為工程施工的指導(dǎo)性文件。（二）物資條件準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備（1）、據(jù)施工預(yù)算進行分析，按照施工進度計劃要求，按照材料的名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料需用量計劃，為組織備料、供料、確定場地堆場面積和組織運輸提供依據(jù)。（2）、根據(jù)材料采（訂）購計劃，做好材料的采購訂貨工作，簽定供應(yīng)協(xié)約（合同），使計劃得到落實。（3）、組織材料按計劃進場，做好保管工作，并按規(guī)定進行抽樣、取樣、送檢工作。2、構(gòu)（配）件、制品的加工準(zhǔn)備根據(jù)

5、施工預(yù)算和施工進度計劃，確定加工方案和供應(yīng)渠道，編制其需用量計劃。組織構(gòu)（配）件按計劃進場，進場后在指定的地點按規(guī)定方式進行儲存或堆放。3、施工機械、機具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具、設(shè)備需用量計劃，組織按計劃如期進場。（三）勞動力組織準(zhǔn)備1、 根據(jù)確定的施工組織機構(gòu)和配備的管理技術(shù)人員建立項目施工管理層，從公司中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該項目的施工。2、 按照開工日期和勞動力需要量，根據(jù)施工組織設(shè)計和分項工程進度計劃要求，組織勞動力進場并對工人進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。（四）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、現(xiàn)

6、場平整：清除地面以上的障礙物，平整施工用地，做好施工現(xiàn)場的排水工作。2、根據(jù)施工現(xiàn)場確定的位置，接通供水、供電線路；3、安裝、調(diào)試施工機具按照施工機具需要量計劃，組織施工機具進場并按指定地點放置，對于固定的機具進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作，對所有施工機具都必須在開工前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。（五）施工前準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)做好水源、電源接通，機械設(shè)備檢修就位、勞動力安排、場地規(guī)劃、材料堆放、臨設(shè)、防火、排水等工作。2、開工前，應(yīng)做好建筑物定位軸線、高程引入工作，定位情況需經(jīng)有關(guān)部門校準(zhǔn)無誤后，方能根據(jù)施工圖測放施工線。3、每根預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿，施工前放出點位并做好標(biāo)記。4、施工過程中，要

7、做好加固防護措施，防止邊坡倒塌。二. 施工管理機構(gòu)的設(shè)置現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，負責(zé)組織施工。項目經(jīng)理部由施工組、質(zhì)安組、材料組、機械水電組、后勤組構(gòu)成，各分項工程由專項施工員組織施工，具體指揮各專業(yè)工班組進行施工。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，技術(shù)負責(zé)人一名，以及若干管理崗位。 項目經(jīng)理部實行層級管理，定人定崗定職，分工明確，責(zé)任明確，責(zé)任到人。第四章 施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求和國家有關(guān)施工規(guī)范施工，確保達到優(yōu)良等級。2、安全施工目標(biāo)：采取有效安全措施，杜絕死亡和重傷事故，%。3、文明施工目標(biāo)：確保做到文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板施工工地。第五章 主要施工內(nèi)容一、施工主要內(nèi)容1、

8、 放坡；2、 搭設(shè)雙排腳手架；3、 錨索、錨桿施工；4、 格構(gòu)梁施工5、 噴射混凝土施工。二、施工重點難點分析1、 本工程主要采用預(yù)應(yīng)力錨索錨桿格構(gòu)梁工藝進行邊坡支護，施工過程中須做到合理安排，流水搭接作業(yè)，避免因工種搭配不合理而造成工期延誤，影響施工進度。2、 預(yù)應(yīng)力錨索、錨桿施工是本工程施工的重點。必須保證施工質(zhì)量，做到嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)和施工規(guī)范施工，施工過程須有專門技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)控。3、 格構(gòu)梁施工時要嚴(yán)格控制配筋的焊接搭接質(zhì)量，混凝土的配制須按照有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行，不得隨意更改配合比。4、 預(yù)應(yīng)力錨索及錨桿，在成孔過程中要防止發(fā)生卡鉆及塌孔現(xiàn)象。三、施工總流程施工順序（自下而上）如下：土

9、石方開挖搭設(shè)雙排腳手架錨索、錨桿施工鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)格構(gòu)梁施工噴射混凝土。第六章 施工技術(shù)要求一、主要施工技術(shù)要求1、 錨桿采用HRB335級鋼筋，直徑25mm，錨索采用2束75鋼絞線錨固體傾角為15°，直徑130mm， 水泥漿強度等級為M30。，注漿壓力為23MPa。2、 錨桿（索）水平方向的孔距偏差不大于50mm，垂直方向的孔距偏差不大于100mm。鉆孔偏斜度不應(yīng)大于5%，鉆孔深度超過錨桿（索）。二、其他技術(shù)要求設(shè)計未特別指明處均按有關(guān)規(guī)范施工。第七章 主要施工工藝一、 土石方開挖及開挖后邊坡的修理本工程根據(jù)開挖深度和規(guī)模采用機械挖土，輔以人工修坡。（一）施工流程圖確定坡度放線（沿灰線

10、開挖土）方）分層作業(yè)修整邊坡（二）施工方法及質(zhì)量控制1、 機械邊坡修整：土層開挖過程中，挖機在專人指揮下初步修整邊坡，初步修出邊坡角度；保證側(cè)壁起伏不超過10，而且要求復(fù)核側(cè)壁垂直度及距軸線距離。2、 土方施工過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置標(biāo)高和邊坡坡度等 是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確，并應(yīng)在施工中注意附近地區(qū)是否發(fā)生變形和沉降，對其進行沉降和位移的觀測。3、 采用機械施工，對邊坡修整和場地邊角溝槽的開挖等，應(yīng)以人工或小型機具配合進行，機械修整后樁間土方機械無法清除的，用人工修整清除。二、 搭設(shè)雙排腳手架（一） 腳手架搭設(shè)工藝流程：放線、擺放木枋、擺放掃地

11、桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿依次搭設(shè)上部大、小橫桿和立桿要求高度處鋪設(shè)腳手板搭設(shè)防護欄桿及綁扎防護檔腳板、掛安全網(wǎng)。（二） 采用材料 1、 鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。2、 鋼管選用外徑48mm，。立桿、，。3、 根據(jù)可鑄鐵分類及技術(shù)條件(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-0

12、8的可鍛鑄鐵。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。4、 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。5、 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。6、 扣件表面應(yīng)進行防銹處理。7、 腳手板其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)建材標(biāo)準(zhǔn)。8、 鋼管及扣件報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。9、 腳手架鋼管應(yīng)作防銹處理，同時在表面用相關(guān)調(diào)和漆進行涂刷。通常鋼管采用金黃色，防護欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。（三） 設(shè)置要求1、

13、 必須按設(shè)計圖紙及規(guī)范進行相關(guān)構(gòu)造設(shè)置；2、 嚴(yán)格按技術(shù)要求及有關(guān)安全要求進行細部節(jié)點搭設(shè)。3、 腳手架與地錨拉結(jié)(柔性拉結(jié)) 采用鋼絲繩帶花籃螺絲連接。4、 安全網(wǎng)掛設(shè)要求：安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴(yán)密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩5>網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)。腳手架與施工層之6>間要按驗收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。（四） 腳手架搭設(shè)要求4、 立桿垂直度偏差不得大于架高的1200。5、 立桿接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心

14、距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的13，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。6、 。腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。7、 （4）大橫桿設(shè)于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。8、 （5）大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。9、 （6）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1300。10、 橫

15、桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。11、 每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，腳手架立面外伸長度不宜過大，以100mm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的12，施工層小橫桿間距為1m。（1） 腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，拐角要交圈，不得有探頭板。如有探頭處難免處，要另加橫桿或用鐵絲綁牢。（2） 搭設(shè)中每隔一層外架要及時與地錨進行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。（3） 搭設(shè)時

16、與地錨連接可采用鋼管臨時連接，待腳手架搭設(shè)到頂部時，再改為鋼絲繩連接。（4） 腳手架的外立面非操作平臺處各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂部連續(xù)設(shè)置。（5） 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。（6） 用于大橫桿對接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。（7） 施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護欄桿一道和擋腳板一道，擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上應(yīng)掛安全網(wǎng)，并用鐵絲扎牢。三、 預(yù)應(yīng)力錨索（一）施工流程圖平整場地確定施工位置鉆機就位鉆孔制作錨桿（索）安放錨

17、桿（索）注漿制作水泥漿張拉預(yù)應(yīng)力錨索（二）施工工藝順序1、 測量放線、場地平整：，施工前先將土方按設(shè)計坡比挖至設(shè)計標(biāo)高，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高各找預(yù)留標(biāo)記定好錨桿位置。2、 鉆機就位，調(diào)整機傾角：待平整好場地，吊入鉆機就位，測量鉆桿角度，控制誤差在±1度以內(nèi)。鉆機安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。3、 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進方式，孔徑130mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，鉆孔完畢后，用強風(fēng)清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。4、 錨索制作：按設(shè)計要求制作錨索。鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1米間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2米設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼

18、絞線順直。5、 安放錨索：安放錨索時，應(yīng)防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50-100桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。6、 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時按設(shè)計要求制備好水泥漿，進行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。7、 錨索張拉：錨固體強度大于20MP

19、a并達到設(shè)計強度的80后方可進行張拉鎖定，保持15min，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載鎖定作業(yè)。（三）施工注意事項1、 鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。2、 鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時，應(yīng)比要求深度多1020cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。3、 鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，如有不合格的應(yīng)進行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致端量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)向架間距要均勻；注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，

20、防止壓力加大時開裂、跑漿。4、 注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。四、 錨桿（一）施工流程圖平整場地確定施工位置鉆機就位鉆孔制作錨桿安放錨桿制作水泥漿注漿（二）施工工藝順序1、 測量放線、場地平整：，施工前先將土方按設(shè)計坡比挖至設(shè)計標(biāo)高，并平整好場地，通過測設(shè)標(biāo)高各找預(yù)留標(biāo)記定好錨桿位置。2、 鉆機就位，調(diào)整機傾角：待平整好場地，吊入鉆機就位，測量鉆桿角度，控制誤差在±1度以內(nèi)。鉆機安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。3、 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進方式，孔徑130mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，用強風(fēng)清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。4、 錨

21、桿制作：按設(shè)計要求制作錨桿。，支撐架采用6鋼筋焊接而成，以保證錨桿下孔時不偏孔。5、 安放錨桿：安放錨桿時，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50-100桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應(yīng)撥出，重新下錨。6、 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預(yù)埋的灌漿管，同時按設(shè)計要求制備好水泥漿，進行灌漿。水泥漿應(yīng)過篩，整個灌漿過程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方

22、可終止注漿。注漿完畢，應(yīng)立即清洗注漿設(shè)備。（三）施工注意事項1、 鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。2、 鉆后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，清除孔內(nèi)沉渣。3、 鋼筋使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕等情況，如有不合格的應(yīng)進行更換或處理。注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂、跑漿。4、 注漿前用水引路，檢查輸漿管路，注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及注漿管等。五、 混凝土格構(gòu)梁施工（一）施工流程圖制作模板安裝模板混凝土養(yǎng)護噴射混凝土拆模驗收試驗編扎鋼筋（二）施工工藝順序1、鋼筋制作：鋼筋抽料人員要熟悉設(shè)計圖紙要

23、求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸。根據(jù)鋼筋抽料表制作鋼筋，并按各種規(guī)格、型號堆放、做好使用部位標(biāo)志。2、鋼筋安裝：（1） 鋼筋定位：在施工部分劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板或混凝土墊層面上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（2） 鋼筋網(wǎng)的綁扎，全部鋼筋交點必須扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。（3） 雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋的距離。 （4） 鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求。3、模板采用鋼模或18mm厚木板，待混凝土強度達到100%才能拆模。4、混凝土施工（1） 跟設(shè)

24、計厚度或高度在基礎(chǔ)模板側(cè)面定出澆筑混凝土控制水平線。（2） 噴射前應(yīng)對模板澆水濕潤。（3） 噴射混凝土應(yīng)分層進行，每層高度不超過50mm。（4） 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)澆水養(yǎng)護。（三）施工注意事項5、 模板鋪安裝后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。6、 噴射混凝土?xí)r必須派專人值班，加固松動鋼筋、調(diào)整偏位柱筋工作。六、 噴射混凝土噴射混凝土施工工藝順序如下(一) 修坡：對挖掘后的邊坡用人工進行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。(二) 配噴射料：噴射砼采用強度為C25的混凝土，噴射料采用干拌法，其配合比具體根據(jù)實驗室提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，骨料最大粒徑25mm。(三)

25、 噴射混凝土：噴射混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計配合比施噴，噴射順序應(yīng)自下而上進行。噴射時保持噴頭與噴面垂直，。第八章 施工進度計劃及工期保證措施一、施工進度計劃按建設(shè)單位要求，確定總施工時間。各分段、分項工程控制工期及施工穿插安排，流水搭接。二、保證工程進度的措施（一）為確保工期目標(biāo)，在總體上，我們將抓住如下諸項控制措施：1. 首先抓住總體控制，應(yīng)用統(tǒng)籌原理編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃，分析各工序在計劃中關(guān)系，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃，正確確定關(guān)鍵路線，以此為前提，合理組織人、機、料的施工投入；2. 根據(jù)總體控制計劃，實施過程中不斷完善和分解、編制詳細的施工計劃，實行信息監(jiān)控，及時高速部署，采取相應(yīng)措施，確保每一個階段的計劃

26、如期實施。3. 定期召開每周生產(chǎn)例會，加強與各配合施工單位協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中存在的問題。4. 嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因為質(zhì)量問題的返工。5. 加強勞動力管理，及時組織勞動力進場，合理安排各班組的工作面，避免窩工降低工效；6. 通過合理的施工組織，安排流水式施工。（二）各項目科學(xué)合理安排施工，加強管理，確保工期。1. 對準(zhǔn)備投放到本工程的機械設(shè)備進行 全面的檢修保養(yǎng)，以保證機械設(shè)備進場完好，正常運作。2. 通過合理的材料供應(yīng)計劃，確保材料的供應(yīng)及時、充足。3. 每進入一個新工序之前，提早將材料的出廠合格證及試驗報告交建設(shè)、監(jiān)理查驗、確認。4. 實行流水施工方法，實現(xiàn)均衡的流水施工，

27、加快施工速度；5. 施工前做好技術(shù)交底的工作。6. 建立甲、乙雙方聯(lián)席例會制度，檢查計劃實施情況，研究解決影響工程進度的關(guān)鍵問題，安排下一步工作。（三）充分做好各項施工準(zhǔn)備工作1. 全力協(xié)助建設(shè)單位辦理開工前的一切手續(xù)。2. 接到開工通知后，立即組織機械、材料、人員進場，設(shè)備調(diào)試安裝。3. 接到圖紙后，及時組織工程技術(shù)人員進行圖紙自審和編寫施工組織設(shè)計，盡快提交自審記錄和施工組織設(shè)計給建設(shè)單位，由建設(shè)單位安排時間進行會審和審批。第九章 施工機械設(shè)備安排本工程擬采用的施工設(shè)備如下表所示：主要機械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱及型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1錨桿地質(zhì)鉆機臺22空壓機（17m3）臺13BW-150

28、注漿泵臺1422KW電焊機臺3焊接鋼筋5432切割機臺36混凝土噴射機臺3坡面噴砼7鋼筋調(diào)直機臺2調(diào)直鋼筋8其它略第十章 施工管理及勞動力組織為保證本工程施工質(zhì)量，本公司將委派具有豐富施工經(jīng)驗和相當(dāng)理論水平的項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理組織項目班子成員，負責(zé)本工程的現(xiàn)場施工和管理，整個施工過程中嚴(yán)格進行質(zhì)量管理。確保施工質(zhì)量并在合同工期內(nèi)完成本工程的施工。從公司到項目管理小組，再到各施工班組形成一個嚴(yán)密的管理體系。（一）、施工管理施工組織管理實行項目經(jīng)理部負責(zé)制項目經(jīng)理部包括：項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工負責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、施工員、資料員、機械師等，各司其責(zé)、嚴(yán)密組織、科學(xué)管理、文明施工，按質(zhì)按量履

29、行和完成施工合同規(guī)定的義務(wù)。做到：1、按照總工期要求，用施工進度計劃來進行施工控制，安排好每個指導(dǎo)小計劃，用小計劃保證大計劃的實現(xiàn)。2、嚴(yán)格招待安全生產(chǎn)與文明施工措施，成立安全生產(chǎn)小組，由項目經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員組成，實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級管理人員切實負起自己的責(zé)任，使安全生產(chǎn)天天抓、層層抓、人人抓，落到實處。3、建全質(zhì)量保證體系，專職質(zhì)檢員每日視查每一道工序，把問題解決于施工過程中，防患于未然。4、資料員收集、積累、整理第一手資料，并按有關(guān)部門要求整理成套，以便技術(shù)員能方便獲得施工技術(shù)信息。5、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作，防止材料、施工機械等丟失。（二）、施工組織管理人員安排序號名稱

30、姓名職責(zé) 1項目經(jīng)理吳寶仁全面負責(zé)施工項目2技術(shù)負責(zé)人張軍負責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)3施工員羅慶強負責(zé)施工實施4施工員馬忠文負責(zé)施工實施6安全員宋憲法負責(zé)施工安全5材料員王長濤負責(zé)材料管理（三）、勞動力組織序號工種名稱人數(shù)1錨桿鉆機操作工人62制錨、灌漿施工工人63混凝土構(gòu)件制作工人124噴砼施工工人125水電工及雜工5第十一章 工程質(zhì)量保證措施一、建立完整的質(zhì)量保證體系（一）圖紙及技術(shù)資料由公司工程部組織項目經(jīng)理部及有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙自審，總體施工組織設(shè)計及分項分部施工方案的編制，項目質(zhì)量計劃的編制等，由項目部負責(zé)技術(shù)資料的收集、匯總。（二）機具及檢測設(shè)備儀器本工程將投入足夠數(shù)量和符合施工要求的機具

31、及儀器，以保證施工技術(shù)的實施，確保工程進度和質(zhì)量。項目部對每一分項分部工程提出切實可行的檢測試驗手段和措施，配合精良的試驗檢測儀器和經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員進行嚴(yán)密的監(jiān)控。（三）工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)項目部將組織工人進行定期的施工工藝、質(zhì)量、安全、文明生產(chǎn)等方面的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，并且對工作進行 詳細的分項分部的質(zhì)量和安全技術(shù)交底、提高工作的素質(zhì)和技術(shù)水平（四）質(zhì)量監(jiān)控項目部將認真貫徹公司的質(zhì)量方針，建立完整的質(zhì)量保證體系，建立明確的質(zhì)量目標(biāo)和管理責(zé)任制。嚴(yán)格遵照現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，指導(dǎo)和驗收每一分項分部的工程，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，爭創(chuàng)樣板工程。二、支護工程保質(zhì)措施1. 開工前，應(yīng)做好圖紙預(yù)審、會審工作，編制

32、完善的施工組織設(shè)計，落實各級人員崗位責(zé)任制?，F(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計，嚴(yán)格按規(guī)范施工。開工前，各項施工均要安全技術(shù)交底，建立技術(shù)交底、質(zhì)安檢查、質(zhì)安整改的記錄檔案，施工時必須嚴(yán)格按圖紙、按施工規(guī)范、按技術(shù)交底卡施工。健全自檢、交接檢、專檢的三檢制度。2. 施工過程中，加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動。3. 加強對原材料檢驗工作，全部結(jié)構(gòu)用料必須進行檢驗或化驗。鋼筋和水泥都必須有出廠化驗和檢查合格證，并經(jīng)過抽檢試驗合格才能使用，鋼筋對焊要按規(guī)范要求進行試驗。4. 按規(guī)定抽樣制作混凝土試件，并按期送試驗室試驗。5. 施工過程由主辦施工員對主要軸

33、線的位置、標(biāo)高、尺寸等進行校對。無誤后方能進入下一工序的施工，并應(yīng)把復(fù)核結(jié)果和參加復(fù)核人員名單記錄在施工日志中以備查閱。6. 施工過程中，及時做好穩(wěn)蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。7. 施工過程中，切實執(zhí)行工作班組自檢、互檢和交接檢制度。項目經(jīng)理、專業(yè)施工員、安全員要進行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)和清除隱患，并做好記錄。三、工程材料質(zhì)量的管理1. 嚴(yán)格按照建設(shè)單位、設(shè)計圖紙的要求采購材料。所有建材料必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理認可。2. 堅決遵照招標(biāo)文件有關(guān)材料要求，進行材料的采購、檢驗。3. 實施生產(chǎn)許可證、使用產(chǎn)品質(zhì)量認證標(biāo)志以及列入建材產(chǎn)品認證管理范圍的材料、產(chǎn)品。必須向建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)安部

34、門提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品認證書、產(chǎn)品合格證等有效證明文件及材料檢驗報告。4. 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，在簽訂加工、供貨合同時，必須有明確的質(zhì)量要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)等條款。杜絕不符合質(zhì)量要求的材料進入工地。5. 工程建筑材料的取樣、送檢必須有現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證和監(jiān)督，并嚴(yán)格按照市質(zhì)安站關(guān)于取樣、送檢的有關(guān)規(guī)定進行取樣和送檢，合格后方準(zhǔn)使用。6. 鋼筋、水泥、等主要材料均直接到生產(chǎn)廠家購買，減少中間環(huán)節(jié)。第十二章 安全文明施工管理一、安全生產(chǎn)管理體系建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立安全員，明確職責(zé)、堅守崗位，簽定各班級別安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，消除安全生產(chǎn)隱患。二、安全生產(chǎn)管理措施1. 加強

35、現(xiàn)場施工人員安全意識，對參加施工的全體施工人員進行定期安全生產(chǎn)教育。2. 落實安全技術(shù)交底工作，每分部分項工程開工前由安全生產(chǎn)負責(zé)人進行安全教育和安全技術(shù)交底，明確安全要求辦理交底手續(xù)。3. 加強機械設(shè)備和機械操作人員的管理，對機械設(shè)備要常檢查、常檢修、常保養(yǎng)，建立定期檢測和操作人員崗位責(zé)任制。4. 現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁使用破損或絕緣性能不良的電線，所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有防雨蓋板?，F(xiàn)場施工機具做到一機一閘一漏電開關(guān)。5. 特殊工種工人須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，要求持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。三、安全生產(chǎn)文明施工管理措施1、建全生活區(qū)管理制度，加強對施工人員的教育，禁止大聲喧嘩 ，盡量減少對周圍居民的干擾。2、加強生活區(qū)衛(wèi)生管理，避免疾病萌發(fā)或傳染。3、禁止作業(yè)時裸露上身，嚴(yán)禁隨地大小便。的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷。4、 施工中為切實保證施工人員安全，貫徹“安全第一”、“預(yù)防為主”和堅持管生產(chǎn)必須管安全的原