沉淀池施工方案

1、目錄1 編制依據(jù) 22 工程概況 32.1 工程概況 . 32.2 工程特點(diǎn) . 32.3 主要實(shí)物量 33 施工進(jìn)度計(jì)劃 44 施工方法 44.1施工準(zhǔn)備 . 44.3施工工藝 . 44.4施工方法 . 54.4.1 墊層砼 54.4.2 鋼筋工程 54.4.3 模板工程 74.4.4 砼工程 84.4.5 滿堂腳手架工程 94.5 特殊過程控制 115勞動(dòng)力計(jì)劃 6施工機(jī)具和措施用料表 7質(zhì)量控制計(jì)劃措施 7.1質(zhì)量目標(biāo) . 7.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) . 7.3 項(xiàng)目部質(zhì)量管理保證體系12 12 13 13 13 137.4 建筑分公司項(xiàng)目工程管理部安全管理保證體系 147.5保證措施 . 148

2、安全文明施工措施 158.1安全施工 . 158.1.1 安全工作方針 158.1.2 項(xiàng)目部安全管理保證體系 158.1.3 建筑分公司項(xiàng)目工程管理部安全管理保證體系 158.1.3 安全目標(biāo) 158.1.4 安全交底 158.1.5 安全檢查 158.1.6 安全教育 158.1.7 安全管理措施 168.2文明施工 . 17附表一：施工進(jìn)度計(jì)劃表 19附表二：項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系 20附表三：建筑分公司項(xiàng)目工程管理部質(zhì)量保證體系 20附表四：項(xiàng)目部安全管理保證體系 21附表五： 建筑分公司項(xiàng)目工程管理部安全管理保證體系 21附圖一：一次鐵皮沉淀池施工縫留設(shè)示意圖 . 22附圖二：一次鐵皮沉

3、淀池墻壁施工縫鋼板止水帶詳圖 23附圖三：一次鐵皮沉淀池墻板鋼筋穿圍檁節(jié)點(diǎn)詳圖 24附圖四：一次鐵皮沉淀池平面支模示意圖 25附圖五：一次鐵皮沉淀池支模示意圖 261 編制依據(jù)1.1 施工圖紙：鐵皮沉淀池結(jié)構(gòu)圖 YGB0201CS2-0000005;1.2沉淀池基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案；1.3混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;1.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;1.5地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002;1.6地下工程防水技術(shù)規(guī)程 GBJ108 2001。2工程概況2.1工程概況鐵皮沉淀池位于CD跨2223線之間，經(jīng)沖渣溝與4#連鑄機(jī)連接，平面呈矩

4、 形，長15.9m,寬12m最深部位底標(biāo)高-10.34m。沉淀池底板厚均為1500 mm 墻壁厚均為1000mm砼設(shè)計(jì)等級為C30, S6。沉淀池基坑圍護(hù)采用SMV工法，并利用其作為地下結(jié)構(gòu)的外模。2.2 工程特點(diǎn)本工程深度大，采用SMV工法作基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，屬高空作業(yè)范疇。場地狹小，基坑內(nèi)無 工作面，施工時(shí)以立體交叉作業(yè)為主。預(yù)埋鐵件數(shù)量多，形式多，給施工造成一定的難度。2.3 主要實(shí)物量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1商品砼C153 m30墊層砼2商品砼C30 S63 m9003鋼筋I(lǐng) n山級t1204預(yù)埋件t53施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 施工計(jì)劃工期80天。3.2 施工計(jì)劃進(jìn)度表（見附表一）4施工方法

5、4.1施工準(zhǔn)備4.1.1 進(jìn)行圖紙自審、會審，編制施工方案。編寫安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全、 技術(shù)交底。4.1.2 編寫材料計(jì)劃，材料按計(jì)劃需求先后分批進(jìn)場，保證供應(yīng)和時(shí)。措施用 料必須在每道工序開始之前按要求準(zhǔn)備齊全。4.1.3 按施工方案準(zhǔn)備施工機(jī)具，需求詳見施工機(jī)具一覽表。機(jī)具必須保證運(yùn) 轉(zhuǎn)正常。4.2施工縫設(shè)置不銹鋼連鑄擴(kuò)建一次沉淀池根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求，在墻壁上共設(shè)二道施工縫，第一道位置-7.2m，底板表面以上300mm第二道位置-4.34m，中間梁頂面（見附圖一）。4.3施工工藝SMW工法-挖方1-第一道鋼支撐-挖方2-第二道鋼支撐安裝-挖方 3-地基加固t墊層砼t底板鋼筋安裝t底板模板

6、安裝t底板砼t第二道支撐拆除 f段墻鋼筋安裝T段墻模板安裝T段墻壁砼T第一道鋼支撐拆除T二段墻鋼筋安裝T二段墻模板安裝T二段墻砼4.4 施工方法4.4.1 墊層砼4.4.1.1 本工程墊層砼均采用商品砼。 沉淀池、吸水井和水泵房墊層砼為 C1(5 泵 送)。441.2在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)，待注漿地基加固完成后，澆筑150厚C15墊層砼。4.4.1.3 C15 砼澆筑時(shí)采用 36米長臂泵泵送。砼要振搗密實(shí)，隨澆隨壓光。4.4.1.4 澆筑墊層砼時(shí)按支模圖埋設(shè)預(yù)埋件(-150 X 150X 8),作為支模馬凳的 固定端。4.4.1.5 砼試塊的留置： 每澆筑一次每 100 立方米留置砼試塊一組, 在標(biāo)準(zhǔn)條

7、件 下養(yǎng)護(hù) 28 天做抗壓試驗(yàn)。4.4.2 鋼筋工程本工程鋼筋為I、H級。焊條I級鋼筋采用E43型，H級鋼筋采用E50型。底板鋼筋采用閃光對焊,墻縱筋采用電渣壓力焊,墻水平鋼筋采用 綁扎接頭。鋼筋錨固長度 31d, 50接頭鋼筋搭接長度為 1.4 倍錨固長 度。鋼筋保護(hù)層：底板下部、墻外側(cè)為50,底板上部、墻內(nèi)側(cè)為 35。4.4.2.2 鋼筋必須保證質(zhì)量,具備有效合格證和復(fù)檢證。進(jìn)場后分類堆放整齊, 掛牌標(biāo)識。4.4.2.3 鋼筋加工：加工前做出正確的鋼筋小樣圖,經(jīng)審核后交鋼筋班組加工。成型鋼筋分類堆放整齊， 掛牌標(biāo)識， 經(jīng)專檢人員檢查符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求后，方可投入使用。使用時(shí)，根據(jù)需要人工

8、運(yùn)至施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)， 注意應(yīng)避免鋼筋大量堆放在基坑邊 3 米范圍以內(nèi)。4.4.2.4 墻壁立筋一次成型， 為方便外排豎向鋼筋能直接從頂穿到底板上， 圍檁不能直接頂在工法施工的 H型鋼上，在H型鋼與圍檁之間增加一排10#工字鋼，使圍檁與H型鋼之間預(yù)留有空隙，以便豎向鋼筋能穿過圍檁 位置（見附圖三）。4.4.2.5 鋼筋安裝時(shí)，采用 1t 定滑車做垂直運(yùn)輸工具。鋼筋起吊前，用鋼絲繩 捆綁牢固， 設(shè) 2 個(gè)吊點(diǎn)吊至底板或操作面上。 注意起吊前應(yīng)檢查捆綁是 否牢固，連接是否安全可靠， 是否超載。檢查合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.4.2.6 高空作業(yè)時(shí)，每次吊至工作面的鋼筋僅滿足該工作范圍內(nèi)的需求即可，

9、 嚴(yán)禁將鋼筋堆放在腳手板上。442.7底板鋼筋馬凳采用251500馬凳立柱中部設(shè)80X80x2mmt勺鋼板止 水片。4.4.2.8 墻體鋼筋保護(hù)層用 1:2 水泥砂漿墊塊來保證厚度， 墊塊布置間距 800mm， 墻壁鋼筋網(wǎng)片采用撐筋固定。4.4.2.9 鋼筋綁扎：四周兩排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢， 中間部分交叉點(diǎn)可相隔交 叉扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則必須將全 部交叉點(diǎn)扎牢。 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形， 以免網(wǎng) 片歪斜變形。綁扎鐵絲采用 20鍍鋅鐵絲。4.4.3 模板工程443.1由于墻外模采用SMW工法代替，因此只支設(shè)墻體內(nèi)模。本工程模板采 用定型組合鋼模

10、板，支撐系統(tǒng)采用448X 3.5的鋼管。4.4.3.2 模板、鋼管和扣件等配件根據(jù)進(jìn)度分批組織進(jìn)場，進(jìn)場后分規(guī)格、部 位堆放整齊。 模板鋼管和配件必須符合規(guī)范要求， 使用前要經(jīng)過專檢人 員檢查，杜絕使用不合格產(chǎn)品。模板內(nèi)外備楞均采用2対8鋼管，豎向鋼管間距750mm水平鋼管間距600mm（見附圖四）。4.4.3.4 墻體模板的支設(shè)采用滿堂腳手架對頂。4.4.3.5 墻壁吊模馬凳采用/ 50X 6和25鋼筋制作，間距1000,支模馬凳下 墊上墊塊。4.4.3.6 墻板水平施工縫處設(shè)置鋼板止水帶 （見附圖二），止水帶規(guī)格 300X 2mm， 接頭處滿焊，搭接長度 50。4.4.3.7 預(yù)埋件：1）

11、預(yù)埋件鋼材Q235-A焊條E43型。2）施工：預(yù)埋件按照圖紙加工好后，運(yùn)至現(xiàn)場吊運(yùn)至安裝位置。底板預(yù)埋件將錨腳與上層鋼筋綁扎固定，墻內(nèi)側(cè)預(yù)埋件兩端用M6螺栓與模板固定好后，中間錨腳可與主筋點(diǎn)焊，但要避免燒傷主筋。為防止底板處預(yù)埋件空鼓，在鐵件上打孔© 12,間距1000mm4.4.3.8 模板的拆除1) 模板的拆除時(shí)間嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定。2) 側(cè)模的拆除以不損傷砼表面和棱角為準(zhǔn)，出入口穩(wěn)流板與水泵房梁板 的底板和支撐必須在構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到 75%方可拆除。3) 墻體模板和支撐系統(tǒng)每節(jié)施工完畢后不拆除，直至全部施工完畢，混 凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80才能拆除。4) 基坑支護(hù)的支撐拆除必須

12、待下部澆筑混凝土墻體達(dá)到80(以混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn))時(shí)才可拆除，解除支撐后已施工完畢的混凝土墻模板 和支撐系統(tǒng)均不得拆除，繼續(xù)支設(shè)上一段墻體。5) 墻壁模板拆除時(shí)嚴(yán)禁大面積撬拆。拆下的模板和鋼管吊至基坑外，按 指定地點(diǎn)堆放，并和時(shí)清理，維修，以備待用。4.4.4 砼工程4.4.4.1 該工程均采用商品砼 C30、 S6。4.4.4.2 要求商品砼供應(yīng)站按照抗?jié)B等級要求配制防水砼，嚴(yán)格控制配合比配 料，水泥、砂、石子、外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，調(diào)整用水量，控制好水灰比， 保證砼的坍落度在 120± 20。4.4.4.3 澆筑砼前與電氣、管道專業(yè)公司進(jìn)行會簽，確認(rèn)后進(jìn)行砼施工。4.4.4.4 砼澆

13、灌時(shí)采用長臂泵( 36 米)。444.5砼分層澆筑，層厚度500600mm砼自由下落高度不大于1.5米。澆灌時(shí)宜兩側(cè)對稱、緩慢澆筑，忌快速。振搗時(shí)做到快插慢拔，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不超過30S施工縫處應(yīng)細(xì)心振搗，保證密實(shí)，不得漏振，防止碰壞止水帶、鐵件位移。4.4.4.6 砼墻壁和梁同時(shí)澆灌時(shí)， 在砼澆至梁底部時(shí)間歇 12 小時(shí)，待砼初步沉 陷后，再澆筑梁砼。4.4.4.7 砼的養(yǎng)護(hù)：每次澆筑完砼覆蓋 1 層塑料薄膜和一層麻袋，并澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14 天。4.4.4.8 砼試塊的留置：1）抗壓：標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊每澆筑一次砼，每 100 立方米留置一組。同 條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)與監(jiān)理共同制定留置計(jì)劃。

14、還需根據(jù)拆除支撐的需 要留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。2 ）抗?jié)B試塊：抗?jié)B砼每澆筑一次，留置一組。4.4.5 滿堂腳手架工程445.1滿堂腳手架立柱間距750X750,水平桿步距600。腳手架采用扣件式鋼管腳手架（見附圖四、五） 。4.4.5.2 材料要求1 ） 鋼管宜采用 Q235-A 鋼,力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-89中對Q235-A的規(guī)定。2）鋼管的外觀質(zhì)量和允許偏差須經(jīng)過專檢人員檢查,符合要求后方可投 入使用,鋼管應(yīng)無裂紋,兩端面應(yīng)平整,嚴(yán)禁打孔。3）扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于 KTH330-80的可鍛鑄鐵制作，與鋼管的貼合面應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的兩面三刀端轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1

15、 毫米, 當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，升口處最小應(yīng)小于 5 毫米，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹 處理。4) 新鋼管須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管檢查報(bào)告。新扣件檢查產(chǎn)品質(zhì)量 合格證、生產(chǎn)許可證和專業(yè)測試單位測試報(bào)告。5) 腳手板采用木板，厚度不小于 50 毫米，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)木結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ588中對二級木材的規(guī)定，兩端采用© 4mm勺鍍鋅鋼 絲各設(shè)兩道箍。4.4.5.3 鋼管連接方式1) 立柱：采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰立柱接頭不應(yīng) 設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開 500,接頭中心距離不應(yīng)大于步 距的 1/3 。2) 水平桿：采用回轉(zhuǎn)扣件連接，扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同跨、同步

16、內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500，并應(yīng)避免設(shè)在水平桿的跨中， 每個(gè)接頭扣件不少于三個(gè)。4.4.5.4 安裝注意事項(xiàng)1) 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。2) 扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40Nm不大于65Nm。3) 對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。4) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100。4.4.5.5 腳手架第一次搭設(shè)高度至第二段施工縫處即可，待第一道支撐 解除，經(jīng)重新檢查后，再搭至自然地面。搭設(shè)完畢的腳手架均須經(jīng)過檢 查確認(rèn)后才可上架操作。4.4.5.5 拆除1) 拆除前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并清除腳手架上雜物和障礙物。2) 拆除順序應(yīng)隨腳手架逐層由上至下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。3)

17、 拆除后的腳手架各構(gòu)件分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔。和時(shí)檢查整修 與保養(yǎng)， 并按品種、 規(guī)格隨時(shí)碼堆存放， 置于干燥通風(fēng)處， 防止銹蝕。4.5 特殊過程控制4.5.1 吊模馬凳、鋼筋馬凳的處理吊模馬凳、鋼筋馬凳和預(yù)埋鋼管均加設(shè)一道止水圈，止水圈規(guī)格80 X 80 X2mm止水圈與鋼筋、鋼管等之間應(yīng)滿焊。吊模馬凳應(yīng)墊在墊塊上。4.5.2 抗?jié)B砼4.521 砼采用商品砼C30 (P6)。由于抗?jié)B要求高，因此對水泥、水灰比嚴(yán)格 控制，水泥宜采用不低于 32.5 普通硅酸鹽水泥，砼摻 10%左右微膨脹 劑(UEA,水灰比：選用0.55 0.6。澆筑砼前應(yīng)測定砼坍落度，如不 符合規(guī)范要求，立即通知攪拌站進(jìn)

18、行調(diào)整。4.5.2.2 防水砼養(yǎng)護(hù)好壞直接影響砼本身的抗?jié)B性能，早期養(yǎng)護(hù)更為重要，一 般在澆筑 46小時(shí)后即用塑料薄膜覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不小于 14天。4.5.3 施工縫的處理4.5.3.1 水平施工縫處埋設(shè)鋼板止水帶， 止水帶規(guī)格 300 X 2 (包括每邊折邊 50)。止水帶搭接長度50mm雙面滿焊，以防滲水。4.532水平施工縫處砼應(yīng)密實(shí)，混凝土終凝后（混凝土澆筑后夏季24h,冬季36h,具體視氣溫、混凝土強(qiáng)度而定）立即用鋼絲刷將表面浮漿刷除，邊刷邊用水沖洗干凈并保持濕潤。4.5.3.3 水平施工縫處為使接縫嚴(yán)密，砼澆灌前施工縫處應(yīng)將其表面浮漿和雜 物清除，用水沖洗濕潤后鋪上一層 305

19、0mn厚的1:1水泥砂漿，并和 時(shí)澆筑砼。5勞動(dòng)力計(jì)劃工種需要量（人）工種需要量（人）工種需要量（人）鋼筋工15架子工4起重工4砼工10磚瓦工3電焊工4木工10普工15電工26施工機(jī)具和措施用料表施工機(jī)具一覽表名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量電焊機(jī)BX3-5002臺靠尺1個(gè)振動(dòng)棒ZX5010根水泵4吋2臺切斷機(jī)CQ-401臺砂輪切割機(jī)1臺彎曲機(jī)GW-401臺電鋸1臺卷揚(yáng)機(jī)2t1臺套絲機(jī)ZZT3-R41臺定滑車1t2個(gè)鋼卷尺50米1把卸扣1t2個(gè)措施用料一覽表名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量鋼管巾 48X 3.590t木板S =503om馬凳巾252.5t水泥砂漿5mi馬凳/ 50X 61 t草袋子190吊螺栓

20、M6200個(gè)鋼絲繩6X 19 巾 9.3100m(1800N/ mvm鋼板止水帶S =22.5t白綜繩50m塑料薄膜190吊7質(zhì)量控制計(jì)劃措施7.1質(zhì)量目標(biāo)本工程分部、分項(xiàng)工程合格率 100%7.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300- 2001?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204- 2002。地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002。地下工程防水技術(shù)規(guī)程 GBJ108 2001鋼筋焊接和驗(yàn)收規(guī)程JGJ18- 2003 7.3項(xiàng)目部質(zhì)量管理保證體系見附表二7.4 建筑分公司項(xiàng)目工程管理部安全管理保證體系見附表三7.5 保證措施7.5.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首

21、的質(zhì)量保證體系 , 配備質(zhì)量專檢員，對施工過程進(jìn)行 監(jiān)督。對不符合質(zhì)量要求的工序有權(quán)提出整改建議，并配合監(jiān)理對工程質(zhì)量進(jìn) 行檢查驗(yàn)收。7.5.2 施工前做好圖紙自審、 會審工作， 掌握工程主體和細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要 求，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題和時(shí)處理，不留質(zhì)量隱患。7.5.3 所有進(jìn)場的材料必須有合格證和復(fù)檢證，杜絕使用不合格產(chǎn)品。7.5.4 工程技術(shù)、質(zhì)保資料做到與實(shí)體同步、和時(shí)、準(zhǔn)確、完整，符合國家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。7.5.5 嚴(yán)格控制好測量標(biāo)高、中心軸線。7.5.6 施工縫接槎處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求施工，保證接槎嚴(yán)密、不漏水。7.5.7 嚴(yán)格按“三檢”制度控制施工過

22、程。鋼筋、模板施工完自檢后進(jìn)行專檢， 合格后經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)并會簽后才可澆筑砼。7.5.8 做到前道工序未經(jīng)監(jiān)理檢查合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。7.5.9 嚴(yán)格按照施工規(guī)范、 設(shè)計(jì)圖紙要求施工，保證每個(gè)分項(xiàng)工程達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 做到獎(jiǎng)懲分明。8 安全文明施工措施8.1 安全施工8.1.1 安全工作方針 安全第一，預(yù)防為主。8.1.2 項(xiàng)目部安全管理保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系第一責(zé)任人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 并配備專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查安全工作。見附表四8.1.3 建筑分公司項(xiàng)目工程管理部安全管理保證體系見附表五8.1.3 安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無”目標(biāo)。做到無工亡事故，無重傷事故，無惡性險(xiǎn)肇事故

23、，千人輕傷率為0.3%。，隱患整改率100%。8.1.4 安全交底 開工前對全體施工人員進(jìn)行書面和口頭安全技術(shù)交底，明確交代清楚工程特點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)。并簽字確認(rèn)，做到無安全交底不準(zhǔn)施工。8.1.5 安全檢查無定期進(jìn)行安全檢查，并記錄備案。查出事故隱患要定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改。8.1.6 安全教育新入廠工人均需進(jìn)行三級安全教育，并登記造冊做好記錄備案，每周一8:008:30分組織全體職工進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，現(xiàn)場施工人員必須掌握本工種安全操作規(guī)程。8.1.7 安全管理措施8.1.7.1 凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須正確穿戴好規(guī)定的勞防用品 , 特別是安全帽的帶子 要系牢, 高處作業(yè)無防護(hù)措施必須系好安全帶

24、。8.1.7.2 特殊工種（電工、電焊工、起重工）必須持證上崗。施工中嚴(yán)格遵守 各項(xiàng)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。8.1.7.3 現(xiàn)場使用的各種電動(dòng)工具要有良好的絕緣和接地，要有防護(hù)罩，并搭 設(shè)防雨棚。8.1.7.4 嚴(yán)格用電管理，嚴(yán)禁無證人員操作機(jī)具和擅自動(dòng)電、亂拉電線；機(jī)電設(shè) 備專人操作；電纜電線經(jīng)常檢查，對破損與接頭部位做好絕緣處理，嚴(yán)防漏電 傷人；電器設(shè)備按要求設(shè)置接零、接地、漏電開關(guān)等，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一 漏”；電器設(shè)備使用前檢查安全裝置和防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；停用的設(shè) 備必須拉閘斷電鎖好開關(guān)箱；搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電源。8.1.7.5 夜間施工應(yīng)有足夠的照明

25、， 溝道內(nèi)施工照明用 36V 以下安全電壓， 照明 專用回路應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)，燈具金屬外殼作接零保護(hù)8.1.7.6 吊裝機(jī)具施工作業(yè)，嚴(yán)格遵守吊裝的有關(guān)規(guī)定，吊具、索具必須完好， 并定期設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題和時(shí)更換，嚴(yán)禁帶病作業(yè)使用。8.1.7.7 施工現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域按規(guī)定設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌。8.1.7.8 基坑開挖：四周設(shè)置防護(hù)圍欄、人員上下專用通道；挖土機(jī)作業(yè)位置牢 靠、安全，按施工方案要求順序進(jìn)行挖土；作業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑 內(nèi)。8.1.7.9 模板和支撐系統(tǒng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工； 模板上作業(yè)時(shí)材料、 機(jī)具不得 集中堆放；作業(yè)面臨邊洞口設(shè)置隔離欄桿；模板未固定之前不得進(jìn)行下道工序；

26、混凝土未達(dá)規(guī)定強(qiáng)度，不準(zhǔn)提前拆模；拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)段，不準(zhǔn)留有懸 空模板。8.1.7.10 混凝土澆筑時(shí)，泵車要求停在堅(jiān)實(shí)的地基上；澆筑混凝土?xí)r使用振動(dòng) 棒一定要穿絕緣鞋、絕緣手套，濕手嚴(yán)禁接觸開關(guān)。8.1.7.11 腳手架工程：腳手架所用鋼管、扣件、腳手板等材質(zhì)符合要求，按方 案和規(guī)范要求搭設(shè)，搭設(shè)完畢后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。8.1.7.12 鋼筋工程：使用鋼筋加工機(jī)械應(yīng)遵守操作規(guī)程；兩人以上抬鋼筋時(shí)， 注意協(xié)調(diào)一致，聽從統(tǒng)一指揮；8.1.7.13 對氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品不得混放，并設(shè)專人管理。水焊 切割時(shí)氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持在相距 5 米的安全距離，乙炔瓶直立放置。8.1.7.14 雨季施工：遇六級以上強(qiáng)風(fēng)和大雨天氣時(shí)，停止作業(yè)。8.1.7.15 深坑內(nèi)施工，應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，保證坑內(nèi)空氣流通。8.1.7.16 現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)巡視、檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素 立即通知有關(guān)人員整改，必要時(shí)停工