皮帶輸送機維護保養(yǎng)制度

1、附件 2：新安煤礦膠帶輸送機維護保養(yǎng)制度一、膠帶輸送機操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態(tài)度， 做到正確使用， 精心維護， 用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。 堅 持維護與檢修并重， 以維護為主的原則。 嚴格執(zhí)行崗位責任制， 實行設 備包機制，確保在用設備臺完好。二、操作人員對所使用的設備， 通過崗位練兵和學習技術， 做到“四 懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除 故障），并享有“三項權利” ，即：有權制止他人私自動用自已操作的設 備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負荷使用設備， 有權停止使 用，發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常， 超期不檢修， 安全裝置不符合規(guī)定應立即上

2、報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。三、操作人員，必須做好下列各項主要工作：（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程。啟動前認真準備，啟動中 反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標，不 準超溫、超壓、超速、超負荷運行。（2）精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，運用 “五字操作法”（聽、 擦、 聞、看、比），手持“三件寶” （扳手、聽診器、抹布） 。定時按巡回檢 查路線，對設備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好 設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法） 。保持零件、 附件及工具完整無缺。（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝 置完

3、整好用。（4）設備計劃運行，定期切換，配合檢修人員搞好設備的檢修工作， 使設備經(jīng)常保持完好狀態(tài)， 保證隨時可以啟動運行， 對備用設備要定時試運轉(zhuǎn)，搞好防凍、防凝等工作。（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（6）經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設備見 本色、門窗玻璃凈。四、搞好設備潤滑。嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。堅持“五定“、 “三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從 領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點） 。同時對 潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。五、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度。六、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進

4、行“點檢式”巡回檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。七、日檢要點清掃器是否正常地接觸輸送帶，及時更換已磨損的橡膠刮板。 輸送帶的張緊力是否正常，張緊絞車工作是否正常。輸送帶的接頭是否磨損，輸送帶是否跑偏，帶邊是否拉毛等。減速器、軟啟動裝置及各油路連接處是否有滲漏現(xiàn)象。電控和安全裝置是否正常。托輥與輸送帶的接觸以及運轉(zhuǎn)是否正常。張緊絞車是否有生根保護，生根是否可靠。八、月檢要點輸送帶的張緊力是否正常，張緊絞車工作是否正常。減速器的油位，減速器是否要加油。張緊絞車的鋼絲繩是否磨損， 滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活， 并清理游動小 車等處的臟物，重新調(diào)整空帶張力。檢查各部件的緊固件是否有松動， 發(fā)

5、現(xiàn)松動立刻擰緊。 對旋轉(zhuǎn)過 程中經(jīng)常處于振動狀態(tài)下的緊固件， 如驅(qū)動裝置、 傳動架、 張緊絞車以及滾筒安裝定位螺栓應特別注意各滾筒軸承按工作情況定期注油 九、潤滑時注意事項序號注油點注油方式注油規(guī)格注油量建議注油周期1減速機通過濾油口和注油塞N32工業(yè)齒輪油浸沒圓弧傘齒的1 / 32個月2液力耦合器通過注油嘴N46液力傳動油9升每2個月檢查油位，需要時加油3傳動滾筒經(jīng)過軸端注油嘴ZL 1工業(yè)鋰基脂話量1個月4改向滾筒經(jīng)過軸端注油嘴ZL 1工業(yè)鋰基脂話量1個月5漲緊絞車和收放膠帶用減速機N460號工業(yè)齒輪油話量2個月6鋼絲繩滑輪涂抹ZL 1工業(yè)鋰基脂話量每個月7電機軸承ZL 1工業(yè)鋰基脂話量3個

6、月8連動齒輪通過箱蓋和油堵鋰基脂和齒輪油混合物話量1個月潤滑注油是對刮板輸送機進行維護的重要內(nèi)容。良好的潤滑可以減輕機械的磨損，對部件起冷卻、密封、減振、防腐蝕等作用。潤滑注油時注意所使用的潤滑油牌號應與設備相符合，一般均以廠家產(chǎn)品說明書為準；若需替代也必須與原規(guī)定油品相近。注油前必須先檢查舊油油質(zhì)，若已變質(zhì)，應先從放油塞處放去已經(jīng)變質(zhì)的油，并經(jīng)清洗后方可注入新油， 同時，注油時仍應首先清除注油口處周圍雜物并對新油進行過濾，以防雜質(zhì)、粉塵進入被潤滑的機體與部件內(nèi)。其注入新油的量也應注意符合設備使用的要求，不宜過多或過 少；否則，將會引起設備的發(fā)熱 ; 注油結束后應將注油塞擰緊。帶式輸送機安全保

7、護試驗、檢查記錄項目日 期堆煤保護防滑保護防跑偏保護自動灑 水裝置張緊力下 降保護阻人保護煙霧保護溫度保護檢杳試驗人試驗情況檢查情況日期周試驗日期試驗項目試驗情況試驗人員更換記錄日期更換項目維修人員沿線緊停保護裝置煙霧傳感器沿線緊停保護裝置溫度傳感器帶式輸送機安全保護裝置試驗方法一、試驗周期 溫度保護和煙霧保護裝置，每天檢查一次，防滑保護、防跑偏保護、堆煤保護、自動灑水和張緊力下降保護裝 置每天試驗一次，沿線緊停保護裝置每周所有緊停開關試驗一遍。二、試驗方法1防滑保護裝置 ：對于電感式防滑保護裝置，通過轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠離滾筒；對于滾輪式防滑保護裝 置將其提起或轉(zhuǎn)開使其與皮帶表面脫離，

8、膠帶運輸機應能自動停機。2堆煤保護： 機。3跑偏保護：膠帶輸送機正常運轉(zhuǎn)時，人為的推動堆煤保護傳感器的觸頭，使保護動作，膠帶輸送機應能自動停膠帶輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿，使限位開關動作， 能自動停機為正常。4溫度保護裝置 ：每天檢查一次，傳感器每季度定期更換。5煙霧保護裝置 ：每天檢查一次，傳感器每月定期更換。6自動灑水裝置 ：電磁閥式自動灑水裝置通過按動試驗按鈕使電磁閥打開，易熔棒式自動灑水裝置人為松動拉緊 繩，灑水裝置噴頭均能噴水為正常。7漲緊力下降保護裝置 ：在輸送機停機狀態(tài)下，對液壓傳感器式漲緊力下降保護裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢 流閥緩慢松動，當壓力低于規(guī)定值時，故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。 對行程開關式漲緊力下降保護裝置， 人為觸動開關，故障指示燈亮為正常。帶式輸送機安全保護裝置試驗、檢查記錄新安煤礦管理單位：使用地點：年 月膠帶輸送機巡回點檢記錄年 月 日班 次時 間膠帶電動機減速機聯(lián)軸器傳動 滾筒導向 滾筒張緊 裝置司機備注夜班簽名：早班簽名：白班簽名：中班簽名：膠帶