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文檔簡介

1、礦井主要通風機安全管理辦法一、總 則第一條 礦井主要通風機是保證煤礦安全生產(chǎn)的主要設備,為加強礦井主 要通風機安全管理,確保主要通風機安全、可靠運行,依據(jù)煤礦安全規(guī)程 (2011 版)、山西省煤礦安全質量標準化標準、礦山安全法,結合 公司實際情況,特制定本辦法。第二條 礦井主要通風機是指擔負整個礦井、礦井的一翼或一定區(qū)域的通 風裝置,主要包括有:主要通風機、風機的供 (配)電設備、潤滑裝置、控制 與監(jiān)測、調節(jié)風門、防爆門(蓋)和風道觀察孔等。第三條 本辦法適用于韓家洼煤業(yè)地面主要通風機。二 基 礎 管 理第四條 主要通風機房必須張掛的相關制度及圖表,礦機電科將相關管理 制度裝訂成冊:1、操作規(guī)

2、程。2、交接班制度。3、設備維修保養(yǎng)制度。4、巡回檢查制度。5、崗位責任制。6、設備包機制度。7、干部上崗檢查制度。8、要害場所管理制度。9、消防管理制度。10、反風操作系統(tǒng)圖。11、供電系統(tǒng)圖。12、巡回檢查路線圖表。13、設備主要技術特征表。 電氣控制原理圖冊應在機房內(nèi)存檔。第五條 礦機電科及機電隊必須建立有主要通風機管理檔案,包括以下內(nèi)容:礦機電科建立的檔案有:1、主要通風機說明書。2、主要通風機安裝圖。3、設備技術特征。4、機房的設備供電系統(tǒng)圖5、電氣控制原理圖。6、技術測定與探傷報告。7、事故記錄。8、風機切換記錄。9、改造及大修記錄。10、主要通風機無計劃停電停風應急預案11、事故

3、分析追查責任制。機電隊隊建立的檔案有:1、主要通風機說明書。2、主要通風機安裝圖。3、設備技術特征。4、電氣控制原理圖。5、技術測定與探傷報告。6、改造及大修記錄。7、風機切換記錄。8、事故記錄。9、運行日志。10、干部上崗檢查記錄。11、操作工交接班記錄。12、要害場所登記記錄。13、檢查維修記錄。14、巡回檢查記錄。15、事故分析追查責任制。其中,714應在機房內(nèi)存放當月記錄。第六條 新安裝及技術改造后的主要通風設施,必須及時修訂操作規(guī)程及 各項管理制度,并補充完善相關檔案管理資料。三 主要通風機及安全保護設施的要求第七條 主要通風機的各部分,包括主要通風機、風門及其啟動設備、防 爆門(蓋

4、) 、供電系統(tǒng)、電動機、控制設備和監(jiān)測裝備以及各種保護設施,必 須齊全完整,安全可靠。第八條 主要通風機:1 、 礦井主要通風機必須具有礦用產(chǎn)品安全標志證書( MA)。2、主要通風機必須安裝在地面;裝有通風機的井口必須封閉嚴密,其 外部漏風率不得超過 5%;基本建設期間回風井有提升設備時,外部漏風率不 得超過 15%;抽出式通風的礦井必須有專用回風井。3、必須保證主要通風機連續(xù)運轉。4、必須安裝 2 套同等能力的主要通風機裝置,其中 1 套作備用,備用 通風機必須能在 10min 內(nèi)開動。5、變頻控制的主要通風機,在 30Hz50Hz 運行區(qū)段內(nèi),不得有共振 點。6、主要通風機裝置效率長期低于

5、 50%應進行技術改造或更換。第九條 供電系統(tǒng)及安全保護1、主要通風機供電的雙電源、 雙回路供電線路來自礦井 35kV 變電站不同母線段,線路上不應分接任何負荷??刂苹芈泛洼o助設備,必須有與主要設備同等可靠的備用電源。當任一回路發(fā)生故障停止供電時,其余回路能擔 負全部負荷。正常情況下,供電電源應采用分列運行方式,一回路運行時另 一回路必須帶電備用。2、礦井主要通風機配電設備應具有完善的保護裝置;給高壓電動機供 電的饋電柜應裝有避雷裝置。3、主要通風機必須安裝準確可靠的在線監(jiān)測裝置,監(jiān)測內(nèi)容包括:電 壓 、電流、功率、轉速(頻率)、功率因數(shù)、風量、靜壓(全壓)、風機效 率、軸承溫度、電動機定子溫

6、度、風機振動等。第十條 控制及變頻1、礦井主要通風機必須實現(xiàn)變頻控制,變頻器與主要通風機電動機實 現(xiàn)一拖一方式,具備自動切換、自動調整風量的功能。2、采用變頻拖動的主要通風機停機過程必須實現(xiàn)變頻電氣制動,風機 正常切換及反風操作停機過程時間不得大于2min 。3、變頻器必須能夠保證在 30Hz50Hz 長期運行,其諧波污染不得超過“GB/T14549-93電能質量公用電網(wǎng)諧波”、GB/T15543-2008電能質量 三相電壓不平衡、 GB/T 24337-2009電能質量 公用電網(wǎng)間諧波、 GB/T 12326-2008電能質量 電壓波動和閃變等標準要求。4、變頻器室內(nèi)溫度應保持在5C 40C

7、。5、礦井主要通風機控制必須實現(xiàn)主要通風機房配電室的高、低壓出線 柜、變頻器、主要通風機切換柜、調節(jié)風門的遠程、就地控制功能,逐步實 現(xiàn)主要通風機正常狀態(tài)的一鍵切換、一鍵反風操作及故障狀態(tài)的自動切換功 能。遠程(操作臺)控制設備發(fā)生故障不得影響主要通風機及附屬裝置正常運 行。6、主要通風機接地系統(tǒng)必須滿足建筑避雷、電源接地、控制接地分別 設置的要求。第十一條 風門及其啟動設備1 、確保電動調節(jié)風門在 2min 內(nèi)完成開(關)過程。2、風道調節(jié)風門開啟、關閉限位開關必須實現(xiàn)雙線制,到位信號由風門 直接觸發(fā),反饋信號接入主要通風機切換的控制程序,后臺機顯示屏具有風 門到位狀況顯示。3、風道調節(jié)風門

8、必須可靠密封,杜絕漏風及冬季結冰現(xiàn)象。 第十二條、防爆門(蓋)1、裝有主要通風機的出(進)風井口必須安裝防爆門(蓋)。2、防爆門(蓋)和出(進)風井口必須封閉嚴密,漏風率不得大于2%。3、防爆門(蓋)四周應加裝配重,以便在主要通風機因故停機時防爆門 (蓋)能自動開起,形成自然通風。4、防爆門(蓋)四周應安裝反風時用于壓緊防爆門(蓋)的壓緊裝置, 以便保證礦井反風時要求。第十三條、電動機(稀油潤滑站)1、對旋式礦用主要通風機電動機必須選用風機專用(YBF )電動機,并具有防爆合格證和礦用產(chǎn)品安全標志證書( MA )。2、采用變頻控制的礦用主要通風機必須采用具有強迫冷卻方式的防爆變 頻電動機。3、

9、電動機預埋的軸承測溫元件、定子繞組測溫元件不得少于2 組(一用一備),測溫范圍為-50C200Co4、電動機應設置有防凝露的加熱裝置。5、采用脂潤滑的軸承除按產(chǎn)品說明書的要求定期注油外,還必須每兩年進行一次清洗換油稀油潤滑泵站必須有自動加熱、自動冷卻裝置,潤滑泵站油溫控制在20 C 55C 區(qū)間。6、不論采用何種潤滑方式,每半年必須對潤滑油(脂)進行鐵譜分析和 油脂化驗。第十四條、礦井反風生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設施,并能在 10min內(nèi)改變巷道中的風流方向;當風流方向改變后,主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%。第十五條、 備品配件1 、同等規(guī)格型號的礦井主要通風機應至少有一

10、套備用輪轂(輪轂、葉片 及緊固件)和軸承組件。2、同等規(guī)格型號的對旋式主要通風機應備用一套電動機。3、備品配件必須妥善保管,完好齊全,保證故障發(fā)生后能夠及時對損壞 部件進行更換,盡快恢復主通風設備性能。四、使用操作與維護保養(yǎng)第十六條 每一主要通風機房每班至少配有正、副兩名操作工,并遵守下 列規(guī)定:1、依據(jù)礦山安全法的規(guī)定,結合現(xiàn)場實際情況,新操作工必須具備 高中及以上文化程度,身體健康,并有不少于一個月的上崗前專業(yè)技術脫產(chǎn) 培訓,考試合格后由礦主管部門頒發(fā)臨時合格證,見習一年后考核合格方可 持證上崗。2、持臨時合格證的操作工及實習操作工不得單獨操作。3、操作工每年必須有不少于 15天的技術培訓

11、,考試合格后持證上崗。新 建及技術改造后的設備投運前,必須及時對原有操作、維修和管理人員進行 不少于10天的工作原理、控制技術、操作規(guī)程等方面的培訓。4、操作工必須嚴格執(zhí)行交接班制度、操作規(guī)程、要害場所管理制度、巡 回檢查制度和崗位責任制。做到三懂四會:懂操作規(guī)程、懂設備性能、懂設 備原理,會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。5、主要通風機及設施各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人,機電維修工 執(zhí)行包機、巡回檢查維護制度,并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)問題及時處理,現(xiàn)場無 法處理的問題迅速向有關部門匯報。6、操作工不得擅自離開工作崗位,應每小時將主要通風機的運轉情況記 入運轉日志薄內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常,立即向運

12、行隊隊部上報。操作工不得擅自調 整主要通風機運行工況及各種保護。7、主要通風機發(fā)生故障如溫升過高、振動超限、聲音異常等情況時,當 班操作工必須采取果斷措施,及時切換到備用風機,同時向運行隊上報,運 行隊將故障及切換情況上報礦調度、礦設備管理部門。主通風系統(tǒng)發(fā)生重、 特大事故時,礦設備管理部門、調度室必須在 30min 內(nèi)向公司設備主管部 門、總調度室分別匯報。8、每季度應至少檢查 1 次反風設施,每年應進行 1 次礦井反風演習;礦 井通風系統(tǒng)有較大變化時,應進行 1 次反風演習。9、礦井反風必須編制反風安全技術措施,經(jīng)審批后方可進行。10、若礦井通風系統(tǒng)為多回風井,反風時應在總指揮發(fā)布反風命令

13、后, 在調度室的統(tǒng)一指揮下順序啟動主要通風機。11、礦井反風時間原則上不低于 2h。12、電動蝶閥調節(jié)風門必須有冬季采暖保溫措施。第十七條 嚴禁主要通風機房兼作他用,并滿足下列要求:1、主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計及通風機在線監(jiān)測裝置,必須有直通 礦調度室的電話和應急照明。2、主要通風機房內(nèi)應備有必要的檢修工具及電氣操作器具,并擺放整齊。3、主要通風機房、供配電室封堵嚴密。配備有效滅火器不少于4 個,滅火砂 0.2 立方米以上,所用消防器材必須符合有關規(guī)定。4、嚴禁變配電室、變頻器室、控制室采用水、汽、明火采暖。第十八條 主通風系統(tǒng)的檢修維護應有相對固定的檢查修理時間,并制定 有檢修維護保養(yǎng)制

14、度:1、風機切換后,必須及時對備用風機及附屬設施檢查、檢修,保證完好 狀態(tài),對風道進行必要的清理與清掃。2、充分利用節(jié)假日停產(chǎn)檢修時間,每年不少于 2 次的供配電設備吹灰、 緊固檢查。3、所用檢查、維修、試驗、測試、測定等項目內(nèi)容和處理結果必須留有 記錄,簽字備查。4、所有維護、修理和調整工作必須由專職的大型設備維修工進行。 第十九條 主通風設備的各部分,包括主要通風機、風門及其起動設 備、防爆門(蓋)、供電系統(tǒng)、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置 等,每天必須由專職人員 (即大型設備維修工) 檢查 1 次,運行隊主管隊長或 技術負責人每旬不少于 1 次現(xiàn)場檢查,礦設備管理部門分管科長或主

15、任工程 師每月不少于 1 次現(xiàn)場檢查。礦分管機電的礦長(副總經(jīng)理)應每季不少于1次現(xiàn)場檢查。檢查情況和問題處理結果都應留有記錄。第二十條 主通風設備的各部分,包括主要通風機、配電設備、防爆門 (蓋)、風門及絞車、各種保護裝置,除日、周、月檢外,涉及的檢查項目還 有:1、對防雷、避雷設施每年雨季前做一次檢查、試驗。2、各種保護每年校驗一次。3、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查。4、采用鋼制壓模葉片的葉柄每 2 年探傷一次。5、防爆門(蓋)每 6 個月檢查一次。6、每季度檢查一次反風設施。7、新建、改造及大修后的礦井主要通風機空載試運轉時間不得小于72h。采用稀油自潤滑方式的應在空載試運轉后進

16、行首次換油;采用稀油強迫 潤滑的應在空載試運轉后放出軸承箱內(nèi)存油。8、新建、改造后的礦井主要通風機及相關設施必須經(jīng)單項工程驗收后方 可投入正式運轉。試運行期間生產(chǎn)廠家技術人員、運行隊主管技術員及檢修工必須 24 小時 跟班監(jiān)護,并定期檢查、記錄設備運行狀態(tài);試運行期間必須每 10 天進行一 次停機全面檢查;試運行期間,礦分管礦長(副總經(jīng)理)必須每 10 天組織相 關技術人員對運行記錄進行可靠性分析;設備運行過程中監(jiān)測到運行數(shù)據(jù)異 常突變時,必須停機檢查,會同生產(chǎn)廠家及相關專家認真溝通、查找原因, 嚴禁主要通風機超負荷、甩保護、帶隱患運行。9、礦井反風演習前,礦機電科、機電科應提前檢查、檢修、清

17、理風機及 相關設施,確保完成預定的反風目標。10、加強設備潤滑管理,建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”制度(定人、定 質、定量、定點、定期) ,做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片,實行潤 滑專責管理。潤滑油劑要經(jīng)檢驗合格后方可使用。第二十一條 礦井通風系統(tǒng)調整時,礦通風管理部門應及時與礦礦設備管 理部門溝通,嚴禁礦井主要通風機在喘振區(qū)工作。礦井主要通風機運行參數(shù) 調整必須由礦總工程師批準,礦機電科、 機電隊根據(jù)審批后的參數(shù)指定專人調 整。運行參數(shù)調整必須做好記錄。第二十二條 主通風系統(tǒng)的檢查、檢修必須遵照下列規(guī)定:1、嚴禁帶電檢修電氣設備。2、對主要通風機風道、機道、旋轉部位、電動機的檢修,必須將風機房 供(配)電系統(tǒng)的對應輸出開關柜斷路器斷開,懸掛“有人工作,禁止合閘” 警示牌,并留有監(jiān)護人。3、檢修完畢必須認真清點清理檢修工具、器材等,保證所檢修現(xiàn)場無油 垢、煤塵、棉紗、遺留工具及雜物等。五、測試、改造與事故管理第二十三條 新建、改造及大修后的礦井主要通風機投入使用前,必須進 行 1 次通風機性能測定和試運轉工作,以后每 3 年至少進行 1 次性能測定,認 定合格后方可繼續(xù)使用。各種檢測試驗必須由具備相關資質的檢測機構進 行,檢測結果要及時存檔,妥善保存。第二十四條 新建、改造的主要通風機運行裝置效率不得低于 70%,設 計最高裝置效率不得低于 80%。距離設備 1m 內(nèi)

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