室內(nèi)大空間吊頂鋼龍骨轉(zhuǎn)換層及反支撐施工工法

1、室內(nèi)大空間吊頂鋼龍骨轉(zhuǎn)換層及反支撐施工工法1 前言本工程位于加納上西省省會瓦城， 整個(gè)工程共包括 21 個(gè)單位工程，由 36 個(gè)單體組成。工程占地面積約為 13.5 萬平方米，總建筑面積約 1.88 萬平方米，其中 2 棟 4 層公寓， 1棟 2 層公寓，其余均為一層單體工程，包括12 床和一棟 3 層 40 床病房、 4 個(gè)衛(wèi)生保健房、母嬰室、急診室、物理治療室、實(shí)驗(yàn)室及血庫、4 個(gè)行政樓、服務(wù)中心、太平間、醫(yī)療廢物樓、廚房洗衣房等相關(guān)的生活配套樓座，整個(gè)工程為多功能的醫(yī)院項(xiàng)目。本工程為加納在建醫(yī)院項(xiàng)目系列之一。工程開工合同開工日期為2015 年 07 月 20 日，竣工日期均為 2016

2、年 12 月 15 日，總工期為 17 個(gè)月。該工程項(xiàng)目咨詢公司為薩格SAG咨詢公司，開發(fā)商為埃及 EDI 投資集團(tuán)，項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)為 ACDEPM西班牙項(xiàng)目管理公司。青建國際加納發(fā)展有限公司為施工承包單位。該工程建成后將對加納醫(yī)療狀況的改善起到積極推動作用，奠定了青建國際加納發(fā)展有限公司與埃及EDI 投資集團(tuán)戰(zhàn)略合作的基礎(chǔ)。加納瓦城醫(yī)院項(xiàng)目吊頂形式為，邊帶為石膏板吊頂，中央600*600 吸音板吊頂。由于醫(yī)院為公用建筑，大部分房間空間較大，且屋面為坡屋面，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)屋架及加納當(dāng)?shù)爻２捎玫匿X質(zhì)屋面瓦，無混凝土屋面板。主三角鋼屋架間距為4 米-5 米，高度為 4米左右。室內(nèi)框架梁頂標(biāo)高為 +

3、4.55, 吊頂高度為 +3.45 。鑒于此結(jié)構(gòu)形式，吸音棉吊頂龍骨吊桿面臨缺少固定點(diǎn)及吊桿長度超過 1.5 米“長細(xì)比”過大，而導(dǎo)致受到水平向力或軸向壓力時(shí)容易失衡的問題。項(xiàng)目部通過反復(fù)研究、實(shí)驗(yàn)、認(rèn)證，通過增加鋼龍骨轉(zhuǎn)換層及反支撐的方法來解決以上問題?，F(xiàn)將具體施工工法編制如下。2 特點(diǎn)1: 解決了大空間吊桿吊點(diǎn)少及長度大于 1.5 米時(shí)其 " 長細(xì)比 " 過大大，而導(dǎo)致受到水平向力或軸向壓力時(shí)容易失衡的問題。2：吊頂內(nèi)的燈具、管線等靜態(tài)輕量設(shè)備（如：吊頂內(nèi)管線等可以固定，但空調(diào)風(fēng)管不可以）可以直接固定到此轉(zhuǎn)換支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，無需單獨(dú)設(shè)吊裝支架，節(jié)約材料。3：常規(guī)吊頂反支

4、撐的做法容易被吊頂內(nèi)較大的設(shè)備管路等阻擋，支撐只能傾斜一定角度安裝，但容易導(dǎo)致龍骨受力不均勻，在吊頂完成后影響平整度，本吊頂轉(zhuǎn)換支撐在同一空間內(nèi)是一個(gè)整體系統(tǒng)，有效與吊頂內(nèi)設(shè)備結(jié)合避免沖突，形成的網(wǎng)格受力均勻，給輕鋼龍骨吊頂?shù)陌惭b提供了一個(gè)良好的基層結(jié)構(gòu)。3 適用范圍適用于大空間吊頂?shù)鯒U吊點(diǎn)少或吊桿長度超過1.5m 的情況下4 工藝原理根據(jù)吊頂龍骨的安裝規(guī)律，采用角鋼骨架焊接的方式，在屋面框架梁頂標(biāo)高形成可以供龍骨生根的鋼骨架網(wǎng)，將吊頂龍骨的生根點(diǎn)由原結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換至屋面框架梁頂標(biāo)高處。轉(zhuǎn)換支撐鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的設(shè)計(jì)尺寸可以根據(jù)實(shí)際吊頂龍骨的排布確定，一般橫向角鋼用于安裝吊筋，間距在 1200mm，縱向角

5、鋼支撐只起到系統(tǒng)穩(wěn)定作用間距在25004000mm之間，橫向角鋼兩端用膨脹螺栓固定于屋面框架梁頂。豎向反支撐角鋼間距1500mm，反支撐角鋼通過焊接與鋼機(jī)構(gòu)屋架或屋架檁條連接，反支撐角鋼主要起反向支撐轉(zhuǎn)換層鋼骨架網(wǎng)的作用及穩(wěn)定鋼骨架網(wǎng)的作用。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)計(jì)鋼骨架加工活動腳手架搭設(shè)測量放線橫向轉(zhuǎn)換層角鋼生根連接縱向鋼骨架網(wǎng)格焊接豎向反支撐角鋼焊接固定防銹處理吊頂層施工5.2操作要點(diǎn)1）測量放線，橫向角鋼生根前應(yīng)根據(jù)吊頂排版圖及現(xiàn)場房間實(shí)際開間進(jìn)深尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的測量放線，保證在橫向角鋼1200 間距的前提下能夠滿足吊頂排版需要及吊頂?shù)鯒U布置需要，保證

6、吊頂?shù)鯒U安裝后為垂直狀態(tài)。2）橫向轉(zhuǎn)換層角鋼生根連接， 用 8CM 膨脹螺栓將橫向角鋼兩端固定于屋面框架梁頂。必須保證橫向角鋼兩端牢固可靠，相鄰兩排橫向角鋼的間距不應(yīng)超出吊頂輕鋼龍骨吊筋間距的允許范圍（ 900mm 1200mm）項(xiàng)目現(xiàn)場采用 1200 標(biāo)準(zhǔn)。3）縱向鋼骨架網(wǎng)格焊接，平面角鋼焊接時(shí)，首先應(yīng)符合此時(shí)的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留出輕鋼龍骨及罩面板的安裝空間。每間隔2000mm 在橫向角鋼上加一道通長的角鋼做縱向加固，以保證吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的固定點(diǎn)需結(jié)合工程實(shí)際情況根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)確定。4）豎向反支撐角鋼焊接固定， 豎向反支撐角鋼布置間距為1500mm，焊接點(diǎn)采用

7、滿焊 ,單向布置，且隨三角形屋架坡度向兩端布置。豎向角鋼焊接完成后，應(yīng)在橫向和縱向拉線（或拉鋼絲）檢查，確保角鋼順直。焊接完成的角鋼焊接部位應(yīng)及時(shí)做防銹處理。5）如標(biāo)高相同，轉(zhuǎn)換層縱向角鋼遇鋼屋架時(shí)，可在鋼屋架腹桿與下旋節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行焊接，注意吊頂?shù)闹亓坎粦?yīng)傳遞到屋架下旋桿件上。6）懸吊高度不超過1.5 米的區(qū)域全部采用 8 吊筋，超過區(qū)域采用 3#角鋼加工成反向支撐與橫擔(dān)結(jié)合的形式作為安裝吊筋受力支撐線的形式進(jìn)行施工。圍繞造型布置反向支撐和橫擔(dān)，其間距1000，橫擔(dān)寬度為 23003200，使各單元在縱橫向形成體系，提高抗變形能力。7）鋼架焊接完成后，應(yīng)按照原編制方案及吊頂排版圖進(jìn)行校核，并檢查

8、焊點(diǎn)防銹。5.3 施工技術(shù)措施1）反向支撐結(jié)構(gòu)的上部需要與建筑結(jié)構(gòu)或承重構(gòu)件相連，通過吊頂荷載計(jì)算，合理安排間距和受力位置，一般可以通過如使用：化學(xué)螺栓、膨脹螺栓、鋼結(jié)構(gòu)抱箍、焊接等方法與建筑承重體固定。反向支撐的結(jié)構(gòu)材料一般為角鋼、槽鋼、方管做鍍鋅處理。2）注意：在確定要設(shè)置反向支撐之前，須得到結(jié)構(gòu)工程師的認(rèn)可，切勿匆忙施工。反支撐要滿足以下條件：（1）、具有一定的剛度；（2）、應(yīng)滿足防火、防腐要求；（3）、與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接；（4）、數(shù)量及位置要依據(jù)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算及現(xiàn)場構(gòu)造確定。在反向支撐安裝的布局上，反支撐不應(yīng)在同一直線上，應(yīng)為梅花型分布，間距大概在2米左右，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。3）彈頂棚

9、標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。4 ）轉(zhuǎn)換層橫向角鋼布置線：按設(shè)計(jì)要求的裝修排版布置，在已彈好標(biāo)高水平線上進(jìn)行轉(zhuǎn)換層橫向角鋼布置線彈設(shè)。5）轉(zhuǎn)換層橫向角鋼兩端固定：轉(zhuǎn)換層橫向角鋼兩端應(yīng)固定在屋面框架梁頂端。固定端長度應(yīng)與梁寬相同。加設(shè)兩道8cm膨脹螺栓固定，膨脹螺栓設(shè)置距角鋼末端為5cm，兩個(gè)膨脹螺栓間距不大于 10cm。6）施工焊接，為保證焊接質(zhì)量，所有轉(zhuǎn)換層及反支撐焊接均應(yīng)為滿焊。焊縫應(yīng)該均勻，飽滿。不得有開裂，氣孔、夾渣、焊瘤、燒穿。焊接電流要求：焊條直徑焊接電流 (A)(mm)平焊橫焊立焊仰焊2.58010080100558570

10、903.210014010013085 120901305.4 勞動組織現(xiàn)場施工可根據(jù)工作面大小及工期要求分為若干作業(yè)組進(jìn)行，工種包括木工、 焊工、架子工、油工、機(jī)械操作手及普工等。施工現(xiàn)場按照三個(gè)作業(yè)小組考慮，勞動力組織情況見表 5.3。表 5.3勞動力組織情況表序號工種人數(shù)1木工152焊工33架子工34油工35機(jī)械操作手26普工67合計(jì)326 材料與設(shè)備6.1材料現(xiàn)場主要采用材料為： 5#角鋼， 8cm 膨脹螺栓， GB-E4313（牌號 J421）3.2 焊條，防銹漆。所有材料需具有質(zhì)量證明書、合格證等相關(guān)材料。角鋼需做強(qiáng)度試驗(yàn)。6.2機(jī)具設(shè)備本工法采用的主要機(jī)具設(shè)備及檢驗(yàn)測量設(shè)備見表及

11、表表 1 主要機(jī)具設(shè)備一覽表序名稱規(guī)格備注號1 活動組合式腳手架2型材氣割機(jī)切割角鋼使用3臺式鉆孔機(jī)角鋼開孔使用4電錘26梁頂鉆孔需要5配電箱電焊機(jī)必須有專用箱6電焊機(jī)BW-400施工焊接使用7錘子安裝膨脹螺栓使用8扳手活口固定角鋼使用9毛刷2-4 寸涂刷防銹漆使用7 質(zhì)量控制7.1 參照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (GB50210-2011) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 （ DBJ/T 01-26-2003 ）建筑工程資料管理規(guī)程 （ DBJ01-51-2003 ）建筑施工手冊（2003 年 5 月第四

12、版）7.2 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：1）原材料質(zhì)量2）轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)置滿足吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察和尺量檢查。3）轉(zhuǎn)換層及反支撐安裝必須牢固。觀察和手扳檢查。4）所有焊接作業(yè)的質(zhì)量控制。通過外觀及實(shí)驗(yàn)檢查。5）轉(zhuǎn)換層及反支撐防腐防銹處理。7.3 質(zhì)量保證措施1、轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)計(jì)：施工開始前必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對照現(xiàn)場實(shí)際尺寸并結(jié)合水電安裝工程吊頂內(nèi)布局，對吊頂排版進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，對于轉(zhuǎn)換層及反支撐的布局、材料規(guī)格及使用布局進(jìn)行設(shè)計(jì)并得到結(jié)構(gòu)工程師認(rèn)可。制定詳細(xì)的施工方案后方可開始施工。2、鋼骨架加工：在完成轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)計(jì)后沒通過與現(xiàn)場實(shí)際尺寸的測量對比確定鋼骨架所

13、用角鋼及反支撐所用角鋼的加工方案，并制定出加工料表，根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度由專門人員統(tǒng)一加工。3、測量放線：現(xiàn)場開始作業(yè)前必須根據(jù)轉(zhuǎn)換層及反支撐設(shè)計(jì)對于吊頂?shù)臉?biāo)高、排版及轉(zhuǎn)換層的排版進(jìn)行定位放線。保證轉(zhuǎn)換層及反支撐安裝后滿足吊頂施工要求及水電安裝管線預(yù)留預(yù)埋。4、轉(zhuǎn)換層及反支撐的安裝與焊接：嚴(yán)格按照規(guī)范要求對每一個(gè)膨脹螺栓固定點(diǎn)進(jìn)行采用扳手對膨脹螺栓固定牢固性進(jìn)行檢測檢測。焊接作業(yè)需先做焊接樣板后送實(shí)驗(yàn)室做強(qiáng)度檢測后開始焊接作業(yè)，現(xiàn)場焊接點(diǎn)數(shù)量達(dá)到規(guī)范要求后需進(jìn)行強(qiáng)度抽檢。對于焊接外觀檢測需每個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行觀感檢查做好書面檢查記錄保證滿足要求。焊接外觀質(zhì)量要求如下：1） 檢查工具：（）焊縫檢驗(yàn)尺（）鋼直尺2

14、）檢查方法：（ 1）焊工施焊完畢后，應(yīng)將熔渣和兩側(cè)飛濺清理干凈，進(jìn)行自檢，并按規(guī)定打上焊工代號鋼印，然后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入后道工序。（ 2）應(yīng)對焊縫表面缺陷，如裂紋、表面氣孔、咬邊、弧坑和焊瘤等進(jìn)行宏觀檢查，必要時(shí)（可疑處）用五倍以上放大鏡仔細(xì)觀察。焊縫外形尺寸（焊縫寬度、寬度差、焊縫高度、高度差）應(yīng)用焊接檢驗(yàn)卡尺進(jìn)行檢查。（ 3）測量咬邊深度，用鋼直尺測咬邊長度。（ 4）檢查焊縫的錯(cuò)邊量。如鋼板焊后產(chǎn)生角變形，可用鋼直尺量得空隙尺寸，用三角函數(shù)計(jì)算出角變形度數(shù)（可預(yù)先計(jì)算好，列出空隙尺寸與度數(shù)的對應(yīng)值） 。（ 5）用鋼直尺從基準(zhǔn)線量至焊縫隙中心，經(jīng)測量焊縫的不直度和中心偏移

15、量。3）表面質(zhì)量要求：（ 1）焊縫外觀形狀、尺寸、平直度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。（ 2）焊縫表面和熱影響區(qū)不得有裂紋，未熔合、夾渣、氣孔、燒穿和焊瘤。自動焊表面不得有未焊透、咬邊和凹坑。焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺必須清除干凈。（ 3）焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。（ 4）形角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣要求，外形應(yīng)平滑過渡。（ 5）焊縫的咬邊深度不得大于 0.5mm，咬邊的連續(xù)長度不得大于 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的 15%。（ 6）焊縫不得有低于母材的凹瘤，低于母材的凹瘤深度不得大于 0.5mm，凹瘤的連續(xù)長度不得大于 10mm，凹瘤的總長度不得大于該焊縫

16、總長度的 10%。4）焊縫尺寸及其偏差的規(guī)定（ 1）平焊縫余高應(yīng) 3mm，余高差 2mm。（ 2）對接焊縫的寬度，其下限以填滿焊縫坡口而不產(chǎn)生邊緣未熔合為原則，其上限為坡口寬度加 4mm。寬度差 3mm。（ 3）焊縫的不直度不得大于 mm，且不應(yīng)有明顯突變，在 1m 長度上只允許一個(gè)型彎曲，且彎曲度不得大于 3mm。（ 4）焊縫錯(cuò)邊量應(yīng) 10%（為板厚）（ 5）角焊縫兩焊腳高度差 2mm，焊縫中心凹凸度 1.5mm。（ 6）角焊縫的焊腳高度差應(yīng)施焊件中較者的厚度，當(dāng) mm時(shí)，角焊縫焊腳高度應(yīng)不小于 mm。（ 7）焊縫外觀質(zhì)量合格，流入下一道工序；不合格，操作人員在相應(yīng)的位置上返修。A、焊瘤返修

17、：在焊瘤處用砂輪機(jī)打磨。B、夾渣返修、氣孔返修、裂紋返修：清除缺陷，檢修缺陷的清除，坡口的準(zhǔn)備，用手工補(bǔ)焊，采用與母材原評定中焊條按工藝評定的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。C、咬邊、弧坑返修：用 2.5mm電焊條手工補(bǔ)焊咬邊處。7.4 成品保護(hù)本工程為剛性骨架，并非貴重材料，成品保護(hù)相對簡單，但是施工過程中應(yīng)注意對其他已完成項(xiàng)目的的損壞。1、焊接完成的部位及時(shí)涂刷防銹漆，以免生銹。2、鋼架焊接時(shí)附近不要放易燃物并做接火斗，以免對下面人工人員造成傷害。3、鋼架安裝過程中對吊頂內(nèi)項(xiàng)目（如風(fēng)管、噴淋管道及電器管線等）做好防護(hù)，避免損壞。4、本項(xiàng)目施工一般屬于高空作業(yè)，注意施工安全的同時(shí)，傳遞材料應(yīng)有專門通道，嚴(yán)

18、謹(jǐn)投擲等。5、工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。8 安全措施1 參加施工的人員要熟悉本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中 ,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位 ,嚴(yán)禁酒后操作；2 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)計(jì)；進(jìn)入施工現(xiàn)場 ,必須戴好安全帽 ,禁止穿拖鞋或光腳；高空施工 ,必須系好安全帶；3 上下交叉作業(yè)及有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施,否則禁止工人在同一垂直方向上工作；4 施工現(xiàn)場的腳手架 ,防護(hù)設(shè)施 ,安全標(biāo)志和警告牌 ,不得擅自拆動 ,需要拆動的 ,要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意；5 在自然光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作,應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備；6

19、易燃易爆以及有毒、腐蝕性強(qiáng)等危險(xiǎn)物料,應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定 ,采取有效措施 ,認(rèn)真執(zhí)行 ,嚴(yán)格管理；7 一切物料的存放都要整齊穩(wěn)固；8 工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等 , 確認(rèn)完好安全 , 方準(zhǔn)使用；9 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好 , 電線不得與金屬物綁在一起；10 電動工具必須按規(guī)定接零接地 , 并設(shè)置單一開關(guān)， 遇有臨時(shí)停電或停工休息 , 必須拉閘加鎖， 露天開關(guān)應(yīng)設(shè)防雨防水裝置 , 受潮的開關(guān)禁用；11 受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表 , 并避免暴曬和碰撞；12 氧氣瓶要有瓶蓋 , 減壓器上應(yīng)有安全閥 , 嚴(yán)防沾染油脂 , 不能和可燃?xì)馄?, 油脂及其他易燃易爆物同放一處 , 也不得同車運(yùn)輸；13 焊接場所應(yīng)該保持通風(fēng)良好 , 焊、割前必須清除易燃易爆物質(zhì) , 或者采用防護(hù)措施 , 杜絕災(zāi)害； 當(dāng)電焊工作物和金屬工作平臺同大地相隔開時(shí) , 應(yīng)有保護(hù)性接地， 焊鉗與把線必須絕緣良好 , 連接牢固； 嚴(yán)禁用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線使用； 所用地線接頭 , 必須連接牢固； 更換場地 , 移動把線或手持把線爬梯登高 , 應(yīng)先切斷電源； 高空施焊 , 必須正確使用安全帶 , 注意上下防火 , 并請專人監(jiān)護(hù)；9 環(huán)保措施環(huán)保問題我公司堅(jiān)持“預(yù)防為主，防止結(jié)合”的方針，