室內施工工藝69236

1、A 頂面工程施工工藝：1 ，木龍骨石膏板 吊頂工程施工：木龍骨選擇：無節(jié)吧，無開裂，無樹皮，無蟲蛀，干燥無變形。 木龍骨（ 3X4CM）框架間隔小于 400CM，面涂防火涂料， 膨脹螺栓固定。面封 1.2CM 厚優(yōu)質雙面石膏板，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質防裂繃帶。2 ，輕鋼龍骨石膏板吊頂施工：輕鋼龍骨選擇：表面光澤自然，壁厚 0.6CM 以上，無銹斑、扭曲。輕鋼龍骨（ 60 系列）框架間隔小于 400CM，膨脹螺栓固定。 面封 1.2CM 厚優(yōu)質雙面石膏板，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質防裂繃帶。3 ，木制吊頂

2、施工：木龍骨選擇：無節(jié)吧，無開裂，無樹皮，無蟲蛀，干燥無變形。木龍骨（ 3X4CM）框架間隔小于400CM，( 或選擇優(yōu)質大芯板) ，內刷防火涂料。面封優(yōu)質飾面板，批透明膩子，打磨光滑，面刷硝基清漆8-10 遍。4 ，石膏頂角線安裝施工：適用于簡潔風格 裝修及歐式風格裝修，石膏線選擇：石膏線條外觀光滑、潔白、干燥，無變形、扭曲、破損。使用石膏線專用快粘粉固定，基底為木制部分使用槍釘加固。銜接部分用嵌縫石膏修補，面刷頂漆3 遍。5 ，木制頂角線安裝施工：適用于簡潔風格裝修。松木實木線條或（0.9-1.2CM）澳松板開條，表面可用裸機開槽做裝飾。自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆。銜接部分使用原子灰修補

3、，表面批膩子打磨平整光滑，面噴硝基混油 8-10 遍。6 ，木制扣板吊頂安裝施工：適用于陽臺及和室頂面吊頂。木制扣板選擇：優(yōu)質松木扣板，無太多節(jié)吧、開裂、扭曲、霉變，色澤統(tǒng)一，扣槽嚴密，表面處理光滑。優(yōu)質木龍骨框架，間隔小于 400CM，膨脹螺栓固定。內刷防火涂料。面封優(yōu)質9 厘板，封環(huán)保白乳膠，槍釘加固松木扣板，松木實木線條收邊。面批透明膩子，刷硝基清漆 8 10 遍。7 ，鋁扣板吊頂安裝施工：適用于廚房、衛(wèi)生間、陽臺吊頂。選用優(yōu)質鋁扣板、輕鋼龍骨及專用配件，膨脹螺栓固定，專用配套鋁質陰角（陽角）收邊條收邊。8 ，塑料扣板吊頂安裝施工：適用于廚房、衛(wèi)生間、陽臺吊頂。優(yōu)質木龍骨框架，間隔小于

4、400CM，膨脹螺栓固定。內刷防火涂料。選用優(yōu)質塑料扣板，槍釘固定。專用配套角線收邊。B 隔斷及墻面工程施工工藝：1 ，石膏板輕體墻施工：適用于室內隔斷工程。使用優(yōu)質80 系列輕鋼龍骨做框架，間隔小于 600CM，內填充苯板，雙面封 1.2 雙面石膏板。銜接處使用嵌縫石膏修補，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質防裂繃帶。（如一面需要貼墻磚，單面封水泥壓力板，面掛鐵網，自攻螺絲釘固定。）2 ，保溫墻施工： 適用于陽臺及外墻無保溫處理工程。 使用優(yōu)質 80 系列輕鋼龍骨做框架，間隔小于 600CM，內填充苯板，單面封 1.2CM 雙面石膏板。銜接處使用嵌縫石膏修

5、補， 自攻螺絲釘固定， 釘蓋涂防銹漆， 石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質防裂繃帶。（如一面需要貼墻磚，單面封水泥壓力板，面掛鐵網，自攻螺絲釘固定。）3 ，隔音墻施工： 適用于墻體隔音性差及音像室。 使用優(yōu)質 80 系列輕鋼龍骨做框架，間隔小于 600CM，內填充隔音棉，單（雙）面封 1.2CM雙面石膏板。銜接處使用嵌縫石膏修補，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質防裂繃帶。4 ，木制玻璃隔斷施工： 適用于室內隔斷工程。 大芯板開條切塊做框架，選用 0.5 1.2CM浮法平板玻璃或藝術玻璃。木制表面貼0.3CM 澳松板，銜接處使用原子膩子修補，表面批膩子

6、打磨平整光滑，面噴8-10 遍硝基混油。5 ，不銹鋼玻璃隔斷施工：適用于室內及衛(wèi)生間、廚房隔斷。選用0.8-1.2CM不銹鋼做框架。選用0.8 1.2CM浮法平板玻璃或藝術玻璃。專用不銹鋼金屬件安裝。C 門、門套、窗套、埡口施工工藝：1 ，混油平板造型門 （空心門） 施工：優(yōu)質大芯板開條切塊做框架， 間隔小于 15CM，雙面封 0.3CM澳松板， 0.9CM澳松板開條門邊 45 度切角收口。表面開凹槽做造型。釘孔及銜接處使用原子膩子修補，表面批膩子打磨平整光滑，面噴硝基混油 8-10 遍。2 ，混油平板造型門（實心門）施工：優(yōu)質大芯板開條切塊，保留收縮縫，雙面封0.3CM澳松板， 0.9CM澳

7、松板開條門邊45 度切角收口。表面開凹槽做造型。釘孔及銜接處使用原子膩子修補，表面批膩子打磨平整光滑，面噴硝基混油8-10 遍。3 ，混油凹凸造型門（實心門）施工：優(yōu)質大芯板開條切塊做凹凸，實木線條45度切角收口，雙面封0.3CM澳松板， 0.9CM 澳松板開條門邊45 度切角收口。釘孔及銜接處使用原子膩子修補，表面批膩子打磨平整光滑，面噴硝基混油8-10 遍。4 ，混油木框玻璃門：優(yōu)質大芯板開條切塊做造型，實木線條或澳松板開條收口，雙面封 0.3CM澳松板， 0.9CM澳松板開條門邊 45 度切角收口。造型內鑲嵌 0.5CM浮法平板玻璃，釘孔及銜接處使用原子膩子修補，表面批膩子打磨平整光滑，

8、面噴硝基混油 8-10 遍。5 ，混油木格玻璃門：優(yōu)質大芯板開條切塊做造型，實木線條或澳松板開條收口，雙面封 0.3 澳松板， 0.9 澳松板開條做造型 及 45 度切角收口。造型內鑲嵌 0.5CM 浮法平板玻璃，釘孔及銜接處使用原子膩子修補，表面批膩子打磨平整光滑，面噴硝基混油 8-10 遍。6 ，清油平板造型門施工：優(yōu)質大芯板開條切塊做框架，面封飾面板，同木質實木線條 45 度切角收口。釘孔及銜接處使用透明膩子修補，表面打磨平整光滑，面噴硝基清油 8-10 遍。7 ，清油平板造型門施工：優(yōu)質大芯板開條切塊做框架，面封飾面板，同木質實木線條 45 度切角收口。釘孔及銜接處使用透明膩子修補，表

9、面打磨平整光滑，面噴硝基清油 8-10 遍。8 ，清油凹凸造型門施工：優(yōu)質大芯板開條切塊做凹凸，面封飾面板，同木質實木線條 45 度切角收口。釘孔及銜接處使用透明膩子修補，表面打磨平整光滑，面噴硝基清油 8-10 遍。9 ，清油木框玻璃門施工：優(yōu)質大芯板開條切塊做框架，面封飾面板，同木質實木線條 45 度切角收口。釘孔及銜接處使用透明膩子修補，造型內鑲嵌 0.5CM浮法平板玻璃，表面打磨平整光滑，面噴硝基清油 8-10 遍。10 ，清油木格玻璃門施工：優(yōu)質大芯板開條切塊做框架，面封飾面板，同木質實木線條做造型 及 45 度切角收口。釘孔及銜接處使用透明膩子修補， 造型內鑲嵌 0.5CM浮法平板

10、玻璃，表面打磨平整光滑，面噴硝基清油8-10 遍。11 ，混油埡口及門套施工：優(yōu)質大芯板開條做框架，面封0.3CM澳松板， 0.9CM澳松板開條 45 度切角收口。釘孔及銜接處使用原子膩子修補，表面批膩子打磨平整光滑，面噴硝基混油8-10 遍。12 ，清油埡口及門套施工：優(yōu)質大芯板開條切塊做框架，面封飾面板，同木質實木線條 45 度切角收口。釘孔及銜接處使用透明膩子修補，表面打磨平整光滑，面噴硝基清油 8-10 遍。D 墻、頂面基底及涂料施工工藝：1 ，墻、頂面涂料滾涂施工：原墻、頂面如基底劣質，鏟除原有表層膩子；原墻、頂面如有空鼓，鏟除空鼓層；原墻、頂面基底為防水涂料，對表面進行打磨處理。滾

11、刷環(huán)保型界面劑，加固底層。非保溫墻發(fā)現(xiàn)裂紋，需進行局部貼防裂布進行防裂處理。保溫墻建議滿墻貼防裂布進行防裂處理。首先批刮石膏膩子找平，繼續(xù)批刮環(huán)保墻面膩子兩遍找平并打磨平整。滾涂底漆一遍，面漆兩遍。2 ，墻面貼壁紙施工：原墻、頂面如基底劣質，鏟除原有表層膩子；原墻、頂面如有空鼓，鏟除空鼓層；原墻、頂面基底為防水涂料，對表面進行打磨處理。滾刷環(huán)保型界面劑，加固底層。非保溫墻發(fā)現(xiàn)裂紋，需進行局部貼防裂布進行防裂處理。保溫墻建議滿墻貼防裂布進行防裂處理。首先批刮石膏膩子大面找平，繼續(xù)批刮環(huán)保墻襯膩子兩遍找平并打磨平整。滾涂環(huán)保硝基清漆一遍，使用環(huán)保白乳膠（或配套專業(yè)壁紙粉）進行壁紙粘貼施工。3 ，防

12、水漆施工：適用于衛(wèi)生間墻面施工。原墻、頂面如基底劣質，鏟除原有表層；原墻、頂面如有空鼓，鏟除空鼓層；批刮專用防水膩子找平打磨光滑，面滾涂專用防水涂料 3 遍。E 墻、地面材料：墻地磚、馬賽克、復合木地板、實木（竹木）地板施工工藝：1 ，墻面墻磚施工：原墻面如為水泥粗糙墻面，可直接進行施工。墻面如為水泥壓力板新建墻面，表面需先固定鐵網，再進行施工。墻面如為光滑墻面，需進行拉毛處理后再進行施工。 貼磚施工時應先核算每面墻橫、 豎向所需數(shù)量， 確定 45 度陰陽角貼磚處理及門、窗口部分的貼磚方案，務必做到美觀節(jié)省。事先確定腰線及花磚位置（或排列順序）。墻磚施工前應先泡水 40 分鐘取出，水泥沙漿以

13、1：3 的比例混合，墻面抹灰厚度為 1.5 2.5CM貼磚對縫找平。2 ，墻面馬賽克施工：原墻面如為水泥粗糙墻面，可直接進行施工。墻面如為水泥壓力板新建墻面，表面需先固定鐵網，再進行施工。墻面如為光滑墻面，需進行拉毛處理后再進行施工。施工步驟：將施工面掛 1：3 比例的水泥沙漿找平，保留粗糙表面待凝固；在凝固水泥沙漿表面掛水泥灰漿，將馬賽克底面鋪貼緊密找平及拼塊對縫；待水泥灰漿凝固后，將馬賽克面層紙面打濕并揭下。3 ，地面地磚施工：將地磚泡水 15 分鐘取出，水泥沙漿以 1： 3 的比例混合，地面抹灰厚度為 2.5 3CM鋪磚對縫找平。4 ，地面水泥沙漿找平施工： 水泥沙漿以 1：3 的比例混

14、合，地面抹灰厚度為 1.5 2CM 找平。5 ，復合木地板施工：檢測地面平整度是否需要找平，大面積找平使用水泥沙漿，局部找平使用石膏粉。先鋪設復合地板配套地墊，觀察室內采光，一般使用順光鋪設。復合木地板進行拼裝，要求拼合嚴密，點膠加固。延墻保留0.6-1CM 伸縮縫。過道及門口加設過橋。6 ，實木（竹木）地板施工：地面鋪設木龍骨（ 3X2CM）框架進行大面積找平，間隔內鋪灑防蟲劑、干燥劑，面鋪設實木（竹木）地板。F 包立管及下水管施工工藝：1 ，包暖氣立管施工： 使用優(yōu)質 50 系列輕鋼龍骨做框架， 間隔小于 400CM，面封 1.2 雙面石膏板。銜接處使用嵌縫石膏修補，自攻螺絲釘固定，釘蓋涂

15、防銹漆，石膏板嵌逢處使用專用嵌縫石膏找平，貼優(yōu)質防裂繃帶。2 ，包下水管施工：適用于廚、衛(wèi)室內下水管。使用優(yōu)質 50 系列輕鋼龍骨做框架，間隔小于 400CM，面封水泥壓力板，掛鐵網，自攻螺絲釘固定。）或采用立磚砌墻包管。G 水、電施工工藝：1 ，水路施工：使用優(yōu)質上海地康（PPR）及標準配件，做到冷、熱水管連接無誤。確保施工質量。管路完成后，必須通知客戶及公司質檢進行管道打壓實驗，避免施工隱患。明裝管路應做到連接美觀，牢固。暗裝管路做到開槽規(guī)范。2 ，電路施工：選用國標電線，優(yōu)質 PVC線管。做到照明、插座電路分離，針對空調線路，必須使用 4 平方電線鋪設。強、弱電路施工避免互擾。墻面開槽遵

16、循物業(yè)要求，禁止承重墻體橫向開槽超過 1 米。開關，插座面板應安裝整齊，牢固。強、弱電面板保持 50CM間距。電路插座接線做到左零線、右火線。3 ，水路施工項目安裝施工：項目安裝注意物品保護及規(guī)范施工，嚴防劃傷及損壞（如有損壞照價賠償），仔細閱讀安裝說明書，準確安裝。安裝完畢自檢，使用正常，無不良現(xiàn)象，各接口無誤、無滲水。各種龍頭安裝，開啟使用做到左熱水、右冷水。4 ，電路施工項目安裝施工：項目安裝注意物品保護及規(guī)范施工，嚴防劃傷及損壞（如有損壞照價賠償），仔細閱讀安裝說明書，準確安裝。安裝完畢自檢，使用正常，無漏電，無接錯。H 墻、地面防水涂料施工工藝：1 ， 防水涂料施工：使用公司選定的優(yōu)

17、質防水涂料。施工前做好底層清理。普通墻面防水涂料施工，上返 30CM，淋浴區(qū)墻面防水涂料施工，上返 180CM。防水涂層施工完畢，通知客戶做 24 小時閉水試驗。 在進行下道工序施工時， 對已完成的防水涂層做好保護，嚴防破損。確保做到萬無一失。二室內塑料排水管道安裝施工工藝1 范圍本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑室內生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。2 施工準備2.1材料要求：2.1.1 管材為硬質聚氯乙烯（ UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。2.1.2 管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不

18、大于 l%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。2.1.3其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2主要機具：2.2.1 手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。2.3作業(yè)條件：2.3.1埋設管道，應措好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。2.3.2暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過 3.5m 應搭好架子。2.3.3 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。 室內地

19、平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。3 操作工藝3.1工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定封口堵洞 閉水試驗 通水試驗3.2 預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出 15角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后， 用棉布將承插口需粘接部位的水分、 灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動， 以利粘接劑分布均勻，

20、 約 30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。3.3 干管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。 各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。 全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺 70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細

21、砂回填至管上皮 100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。3.4立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。 立管插入端應先劃好插入長度標記， 然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為 2030mm）。合適后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量

22、頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。3.5 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。3.6 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進

23、行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。3.7 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。3.8 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。3.9粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。 冬季施工進行粘接時， 凝固時間為2 3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。4 質量標準4.1保證項目：4.1.1管道的材質、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。4.1.2 隱蔽的排水

24、管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。4.1.3管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。4.1.4管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。4.1.5排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。4.2基本項目：4.2.1管道支（吊、托）

25、架及管座（墩）的安裝應符合以下規(guī)定：4.2.1.1排列整齊，支架與管子接觸緊密。4.2.1.2托架距離應符合表1-10 的規(guī)定。塑料排水橫管固定件的間距表 1-10公稱通徑 (mm) 50 75 100支架間距 (mm) 0.6 0.8 1.04.2.1.3允許偏差項目見表l-11 。室內塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法表 1-11項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法每 1m 1.5用水準儀 ( 水平尺 )、全長 (25m 以上 ) 不大于 38 直尺、拉線和尺量檢查每 1m 3全長 (5m 以上 ) 不大于 155 成品保護5.1管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，

26、造成管道堵塞。5.2安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。5.3 嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。6 應注意的質量問題6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實，或暴曬所致。6.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劉應及時除掉。6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。6.4地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。7 應具備的質量記錄7.1應有管材和管件的

27、產品合格證。7.2粘結劑合格證及使用期限。7.3排水橫干管預檢記錄。7.4排水立管預檢記錄。7.5排水支管預檢記錄。7.6排水管道隱蔽檢查記錄。7.7排水管道灌水記錄。7.8排水系統(tǒng)通水記錄。7.9排水立管、橫干管通球記錄。7.10衛(wèi)生器具通水記錄。7.11雨水管道預檢記錄。7.12預埋雨水管道試壓記錄。7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。三石膏板吊頂施工工藝1. 施工準備：1.1 材料：1.1.1 主材：按荷載分上人和不上人主龍骨，應按設計要求選材，其規(guī)格包括主龍骨：輕型 U38、中型 U50、重型 U60，付龍骨 U50，紙面石膏板 3000X1200X9。 1.1.2

28、 付材：主龍骨吊件、付龍骨吊掛、主龍骨連接件、付龍骨連接件、支托連接件。1.1.3 輔材：吊筋 ( 6 、 8) 、角鐵吊件、膨脹栓、螺母、高強自攻絲、防銹漆，機油、焊條。1.2 機具：電錘、 禁言 鉆、金屬切割機、砂輪機、電焊機、氣泵、風批、拉鉚槍、氣帶、激光自動安平標線儀、施工線、墨斗、盒尺、手錘、鏨子、掃帚、套絲、板牙。1.3施工條件：1.3.1頂棚內空調、消防、通信等各種設備安裝完畢并調試驗收，無漏雨痕跡。1.3.2各種材料及工具齊備：1.3.3墻頂需找補的槽、孔、洞等濕作業(yè)完成。1.3.4大面積施工前，應做樣板間，對起拱、預留檢修口等構造處理及固定方法，經認可后，方可進行大面積施工。

29、2. 操作工藝：2.1施工順序：清理現(xiàn)場彈線定位吊桿安裝龍骨安裝石膏板安裝。2.2工藝要求：2.2.1清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。2.2.2 彈線定位： 根據(jù)設計及現(xiàn)場要求、 確定 50cm水平線，用尺量至頂面設計標高線，在四周墻面彈頂面水平線 ( 水平線應以付龍骨底面為準 ) ，然后畫出龍骨位置線和吊點 ( 桿) 布置線。2.2.3吊桿安裝：a. 角鐵吊件及吊筋加工：角鐵吊件采用 L30*30 角鐵加工，在角鐵面上劃出中心線，對應打出一排 10 或 8 的孔、孔距 45mm左右，再將角鐵分段切割下來。 不上人吊件可用小角鐵制作， 吊點應在屋面板下均勻分布 ( 施工前應對

30、現(xiàn)場進行檢查，布點應避開頂面空調風筒及各種管道， 若避不開時可采取角鐵補充吊點 ) ，大面積或上人吊頂?shù)觞c間距為 1000mm，一般吊頂?shù)牡觞c間距為 1200mm，用電錘在頂上打孔，放置膨脹栓擰緊固定于頂面上。b. 根據(jù)頂面水平線量出吊筋加工尺寸，若頂面平整較差，吊桿長度不能統(tǒng)一時可拉通線，按實際尺寸逐找出吊桿長度，吊桿可采取兩節(jié)搭接( 焊接 ) 方式，搭接長度大于吊桿直徑的 8 倍，將吊桿下端套扣 ( 套絲時應加機油，以保證套扣質量 ) 套絲長度不小于 50mm，然后將吊桿與角鐵吊件焊接，焊接要精心操作，不得馬虎，焊接部位應飽滿，確保足夠的強度。 c. 角鐵吊件及吊桿加工完成后，按頂面水平線

31、，付龍骨底面拉通線，為吊桿安裝基準線 ( 按事先劃出的龍骨位置線 ) 進行吊桿安裝，吊桿間距應均勻，靠墻邊吊桿距墻不得大于 200mm，安裝后的吊桿應垂直并在一條線上，刷防銹漆兩遍，應按設計要求調整起拱高度 ( 起拱按短向跨度的 3-5/1000) 。 d. 吊桿長度最大限度， 6 吊桿不大于 1.2m， 8 吊桿不大于 1.5m 若吊頂設計標高距原結構頂面高度，超過吊桿限度時，會產生吊桿不穩(wěn)，不垂直現(xiàn)象，造成吊頂龍骨不平直，影響整個吊頂安裝質量。 應采用主龍骨 ( 或 L25*25 角鐵 ) 穩(wěn)固措施， 其方法如下、首先保證吊桿本身順直， 然后在吊桿長度的 1/2 處，順付龍骨方向將主龍骨

32、( 或 L25*25 角鐵 ) 與吊桿焊牢，焊接時主龍骨 ( 或 L25*25 角鐵 ) 應緊頂著墻面，使其達到穩(wěn)定效果。E. 吊桿距主龍骨端部距離不得大于 300mm，當大于 300mm時應增加吊桿。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整并增設吊桿，并不得與設備共用吊桿。2.2.4 龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進行龍骨安裝，先將龍骨因搬運而變形翹曲部分進行選材校正，嚴重變形部分進行切除。主龍骨應頂住墻面，副龍骨應緊貼墻面。用吊件與主龍骨連接 ( 吊件安裝要求一正一反，以保證主龍骨本身垂直 ) ，同時擰緊吊件螺母，使主龍骨安裝牢固，主龍骨連接件要錯位安裝以保證有足夠的穩(wěn)定性。大面積吊頂每隔 12m在主龍骨

33、上部焊接橫撐大龍骨一道，以加強主龍骨側面穩(wěn)定性及吊頂?shù)恼w性。付龍骨安裝用吊掛 ( 件) 與主龍骨固定，吊掛必須用鉗子夾緊使付龍骨緊貼主龍骨，大面積或上人吊頂間距 300mm，一般吊頂?shù)拈g距 401mm(己考慮石膏板留 3mm縫隙 ) ，橫撐付龍骨間距 1500mm，用于石膏板中間及寬邊 (1200mm) 接頭處、平行于主龍骨用支托與付龍骨連接固定。風口、燈具、窗簾盒、檢查口、上人口、馬道等安裝方法、參看 88J4( 三 ) 有關詳圖。重的造型頂，應采用角鋼或扁鋼對造型部分的邊框焊制，并適當加斜支撐固定，達到造型頂?shù)睦喂獭?.2.5石膏板安裝：龍骨安裝完畢后，應檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是否順直，予留孔口施工方法是否正確，頂棚內各種安裝 ( 空調、消防、通信、照明 ) 等隱