氣瓶、危險(xiǎn)品庫安全檢查表

1、氣瓶、危險(xiǎn)品庫安全檢查表 / 氣瓶安全檢查表定期對(duì)氣瓶進(jìn)行試驗(yàn)檢查，剔除強(qiáng)度降低的氣瓶是很重要的?？扇夹院椭夹缘臍馄坎坏?混放在一起。 各種氣瓶應(yīng)按規(guī)定分開存放。 有底座的氣瓶， 若底座損壞， 歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的， 應(yīng)禁止充裝。增強(qiáng)職工安全意識(shí)，糾正違章作業(yè)，加強(qiáng)氣瓶安全管理是可以避免氣瓶傷害事故 的。1 設(shè)備檢查1.1 氣瓶必須經(jīng)當(dāng)?shù)厥∈凶灾螀^(qū)主管部門批準(zhǔn)或國家級(jí)勞動(dòng)部門審查同意，方可生產(chǎn)；高 壓氣瓶還須送國家勞動(dòng)人事部鍋爐局備案后方可生產(chǎn)。1.2 氣瓶必須有質(zhì)量合格證，鋼印標(biāo)記齊全，其它漆色字樣符合規(guī)定。1.3 氣瓶?jī)?nèi)、外表面不得有裂紋和重皮。1.4 氣瓶附件。1.4.1 瓶閥應(yīng)有防護(hù)裝

2、置(如氣瓶配帶瓶帽，瓶帽必須有泄氣孔) 。1.4.2 瓶閥側(cè)面接頭的連接機(jī)構(gòu)，能防止可燃?xì)怏w與非燃?xì)怏w錯(cuò)裝。1.4.3 氣瓶上應(yīng)配帶兩個(gè)防振圈。1.5 氣瓶充裝前，必須有專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，有以下情況之一者，應(yīng)事先妥善處理，否 則禁止充裝；1) 漆色字樣和所裝氣體不符或漆色字樣脫落，不易識(shí)別氣瓶種類。2) 安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定。3) 未判明裝過何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒有余壓。4) 鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別。5) 鋼瓶超過檢驗(yàn)期限。6) 瓶體經(jīng)外觀檢查，有缺陷，不能保證安全使用。7) 氧氣瓶或強(qiáng)氧氣劑氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油脂。1.6 氣瓶充裝壓力氣體時(shí)，充裝終了時(shí)的壓力不得超過氣瓶設(shè)計(jì)壓力。1.

3、7 充裝液化氣體1.7.1 嚴(yán)禁過量充裝，嚴(yán)格實(shí)行充裝重量復(fù)檢制度。1.7.2 必須認(rèn)真填寫充裝記錄。1.7.3 稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。1.7.4 操作人員要相對(duì)穩(wěn)定。1.8 氣瓶應(yīng)專用，要將氣瓶改裝盛裝其它氣體時(shí)，須取得充氣單位同意，這種氣瓶的設(shè)計(jì) 壓力不低于改裝后的氣體使用氣瓶的壓力，并進(jìn)行專門清洗，換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。1.9 盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次；盛 裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶，每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。1.10 氣瓶承壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。1.11 氣瓶技術(shù)檢驗(yàn)有下列情況之一，必須降壓使用或

4、報(bào)廢：1) 瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形。2) 經(jīng)測(cè)量最小壁厚進(jìn)行強(qiáng)度校核，不能按原設(shè)計(jì)壓力使用。3) 高壓氣瓶的容積殘余變形率大于 10%。1.12 氣瓶經(jīng)檢驗(yàn)后，必須在規(guī)定的位置打鋼印。2 行為檢查2.1 制訂和貫徹管理制度和安全操作規(guī)程，并對(duì)管理、操作和運(yùn)輸人員必須定期進(jìn)行安全 技術(shù)教育、考核。2.2氣瓶使用中應(yīng)遵守以下規(guī)定：1)禁止敲擊，碰撞；2)瓶閥凍結(jié)不得用火烘烤；3)氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性氣體氣瓶與明火距離不小于10m。4) 不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)；5) 夏季防止日光曝曬；6) 瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力；7) 盛裝易起聚合瓜的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場(chǎng)所；2

5、.3 運(yùn)輸氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 旋緊瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑或撞擊。2) 氣瓶裝車應(yīng)固定，橫向放置時(shí)，氣瓶頭朝向同一方向，裝車高度不得超過車廂高度；3) 夏季有遮陽設(shè)施，防曝曬；4) 車上禁止煙火，運(yùn)輸可燃有毒氣體氣瓶應(yīng)備有滅火器材或防毒面具；5) 易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑同車運(yùn)輸；6) 所裝介質(zhì)接觸能引燃爆炸的氣瓶，不得同車運(yùn)輸。2.4 儲(chǔ)存有氣的氣瓶，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，妥善固定，氣瓶臥放應(yīng)防止?jié)L動(dòng)，氣瓶頭部朝同一方 向。高壓氣瓶堆放，不應(yīng)超過五層。2) 盛裝有毒氣體的氣瓶或所裝介質(zhì)互相接觸后能引燃爆炸的氣瓶，必須設(shè)有防毒用具

6、或滅火器材。3) 盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限。4) 儲(chǔ)存氣瓶的倉庫建筑，應(yīng)符合 TJ16 74建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。氣瓶、危險(xiǎn)品庫安全檢查表 /氧氣瓶安全檢查表說明使用氧氣瓶必須選用合格的氣瓶，按規(guī)定檢查檢驗(yàn)氧氣瓶，剔除強(qiáng)度降低的、混有易 燃?xì)怏w或其它可燃物質(zhì)的氧氣瓶。氧氣瓶必須與易燃、易爆、聚合氣體氣瓶分開儲(chǔ)存。人的錯(cuò) 誤操作和管理不善是氣瓶傷人事故的重要因素之一。因此，加強(qiáng)對(duì)操作者的安全操作知識(shí)教育 是消除和預(yù)防事故的重要措施。1 設(shè)備檢查1.1 氧氣瓶需經(jīng)省、市、自治區(qū)主管部門批準(zhǔn)或同意。勞動(dòng)部門審查同意，并報(bào)勞動(dòng)人事 部備案的廠才能生產(chǎn)。1.2 氧氣瓶必須有質(zhì)量合格

7、證，鋼印標(biāo)記齊全，其漆色為天藍(lán)，黑顏色“氧”字， P=200 白色環(huán)一道， P=300 白色環(huán)二道。1.3 氧氣瓶外觀有裂紋、變形、鼓疤等缺陷，其彎曲度超過 2/1000 ，垂直度超過 1/1000 ， 安全附件不全，瓶體或瓶閥沾有油脂，未經(jīng)妥善處理，不準(zhǔn)使用。1.4 氧氣瓶每三年檢查一次，由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門同意的充氣單位或?qū)I(yè)檢查單位檢驗(yàn)。如使 用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。1.5 氧氣瓶嚴(yán)禁過量充裝。1.6 瓶體1) 瓶體表面不得有裂紋或重皮等缺陷，不得有嚴(yán)重腐蝕或損傷。2) 氣瓶的容積殘余變形率大于10%或重量損失超過 5%應(yīng)予報(bào)廢或降級(jí)使用。3) 禁止撞擊，碰撞和沾染油脂

8、。1.7瓶體上兩防震圈(厚 2530mm應(yīng)齊備，完好。一只安裝在離底部200mm另一只離瓶頸250mm左右的位置上。1.8 瓶閥1 ) 瓶閥完好，與瓶體旋裝牢固，不漏氣。2) 瓶閥密封采用的填料，必須是不燃燒，抗氧化和無油脂的材料。3) 瓶閥上應(yīng)有安全片，當(dāng)受壓面積的直徑為 5mml時(shí)，采用0.15mm的磷銅片。受壓面積直 徑為7mm時(shí)，采用0.2mm的磷銅片。1.9 瓶帽必須完整無損，與瓶體旋合緊密，瓶帽上必須有泄氣孔。1.10 減壓等1) 減壓器精度為 1.5 級(jí)，表面清晰醒目， 表計(jì)指示靈敏、 準(zhǔn)確。 嚴(yán)禁使用不合格的減壓器。2 )接頭螺紋完好，旋裝牢固，無泄漏現(xiàn)象。2 行為檢查2.1

9、安放與儲(chǔ)存1) 氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫， 明火、 熔融金屬飛濺物和易燃易爆物質(zhì)等。與明火相距不小于 10m， 否則應(yīng)采取可靠的遮護(hù)和屏蔽措施。2) 夏季要防止烈日曝曬。3) 要防止氣瓶帶電。4) 氧氣瓶應(yīng)直立使用，并用柵欄或支架固定牢靠。不能直放時(shí)，應(yīng)臥放枕高瓶頭，嚴(yán)禁 傾倒，滾動(dòng)。5) 氧氣瓶庫通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，有防火器材，庫內(nèi)有安全通道及裝卸平臺(tái)。6) 氧氣瓶不得與其它易燃易爆品同室存放。7) 氧氣瓶臥放應(yīng)固定，瓶頭朝同一方向，堆放高度不超過5 層。8) 用肥皂水檢查氧氣瓶是否漏氣，檢查瓶?jī)?nèi)有無易燃?xì)怏w， 可用皮球吸出瓶?jī)?nèi)氣體檢驗(yàn)。2.2 運(yùn)輸1) 旋緊瓶帽，固定好防震圈，禁止用行車或吊車吊運(yùn)。2) 輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處摔下或向下滾滑，或地面滾運(yùn)。3) 嚴(yán)禁與易燃易爆品、油脂和帶油污的物品同車運(yùn)輸，手上嚴(yán)禁煙火。4) 汽車裝運(yùn)氣瓶應(yīng)橫向放置，瓶頭朝同一方向，裝車高度不得超過車廂高度，并妥善固定。2.3 使用1) 操作者的手、工作服及所用工具不得沾油污。2) 開