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1、.數(shù)控復(fù)習(xí)題一選擇題1. 將數(shù)控系統(tǒng)分為開環(huán)和閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是按照下面哪種方法進(jìn)行分類的( C )A工藝用途 B工藝路線 C有無檢測(cè)裝置 D是否計(jì)算機(jī)控制2. 用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O(0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)A(5,8),若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值,則JE( C )A5 B8 C13 D以上都不對(duì)3. 縮短型刀補(bǔ)在刀補(bǔ)軌跡轉(zhuǎn)接處工件內(nèi)側(cè)所形成的角度( A )A 2 B/2 C0/2 D024. 通過鍵盤或者紙帶輸入零件加工程序時(shí),系統(tǒng)要不斷的對(duì)零件加工程序進(jìn)行格式檢查,如果發(fā)現(xiàn)格式不符合編程要求,將發(fā)出報(bào)警信號(hào)或提示用戶進(jìn)行修改。這種診斷方式屬于( A )A運(yùn)行
2、中診斷 B停機(jī)診斷 C通信診斷 D以上都不對(duì)5.單微處理機(jī)CNC裝置中,微處理機(jī)通過( B )與存儲(chǔ)器、輸入輸出控制等各種接口相連。A主板 B總線 C輸入/輸出接口電路 D專用邏輯電路6.下面哪種設(shè)備不是CNC系統(tǒng)的輸出設(shè)備( A )AMDI鍵盤 B行式打印機(jī) CCRT顯示器 D電傳打字機(jī)7.PWM-M系統(tǒng)是指( C )A直流發(fā)電機(jī)電動(dòng)機(jī)組 B可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動(dòng)機(jī)組C脈沖寬度調(diào)制器直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng) D感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)8.如果直線式感應(yīng)同步器的定尺繞組的節(jié)距為4mm,那么滑尺繞組的節(jié)距應(yīng)該為多少才能保證檢測(cè)精度.( A ) A4mm B2mm C6mm D8mm9.三相步進(jìn)電機(jī)
3、的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40,則單三拍通電方式運(yùn)行時(shí)的步距角為( B )A1.5° B3° C9° D4.5°10.下列關(guān)于G54與G92指令說法中不正確的是( D )AG54與G92都是用于設(shè)定工作加工坐標(biāo)系的BG92是通過程序來設(shè)定加工坐標(biāo)系的,G54是通過CRT/MDI在設(shè)置參數(shù)方式下定工件加工坐標(biāo)系的CG54所設(shè)定的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān)DG92所設(shè)定的加工坐標(biāo)原點(diǎn)是與當(dāng)前刀具所在位置無關(guān) 11.某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.005mm,快速行程速度為1200mm/min,則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率
4、應(yīng)為( A )HZA4000 B3000 C2000 D600012.步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子有80個(gè)齒,采用三相六拍驅(qū)動(dòng)方式,直接驅(qū)動(dòng)絲杠螺母,再經(jīng)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)做直線運(yùn)動(dòng),絲杠的導(dǎo)程為5mm,這個(gè)系統(tǒng)的脈沖當(dāng)量是( B )mmA0.001 B0.01 C0.005 D0.113.輔助功能M08代碼表示( B )A程序停止 B冷卻液開 C主軸停止 D主軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)14.FMS的中文含義是( B )A柔性制造系統(tǒng) B柔性制造單元 C集成制造系統(tǒng) D加工中心15.取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵?C )AG41 BG42 C G40 DG4916. 開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi) ( B ) 位置檢
5、測(cè)反饋裝置。A有 B沒有 C某一部分有 D可能有17. 數(shù)控系統(tǒng)中,( A )主要實(shí)施對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)算和管理。A中央處理單元 B存儲(chǔ)器 C外部設(shè)備 D輸入/輸出接口電路18. 下列敘述中,除(B) 外,均適于在數(shù)控銑慶上進(jìn)行加工A輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件 B大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單零件C精度要求高的零件D小批量多品種的零件 19. 脈沖當(dāng)量是( D )A相對(duì)于每一脈沖信號(hào),傳動(dòng)絲杠所轉(zhuǎn)過的角度B相對(duì)于每一脈沖信號(hào),步進(jìn)電機(jī)所回轉(zhuǎn)的角度C脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比就是機(jī)床部件位移量D對(duì)于每一脈沖信號(hào),機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量20.在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中,各種功能程序被安排成優(yōu)先級(jí)別不同的中
6、斷服務(wù)程序,下列程序中被安排成最高級(jí)別的應(yīng)是( B )ACRT顯示 B伺服系統(tǒng)位置控制C插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理 D譯碼、刀具中心軌跡計(jì)算21.下面哪種檢測(cè)裝置不能測(cè)量角位移.( D )A旋轉(zhuǎn)變壓器 B圓光柵 C編碼盤 D編碼尺22.若插補(bǔ)器所用寄存器的長(zhǎng)度為n位,能插補(bǔ)的最大直線尺寸是直線終點(diǎn)的縱、橫坐標(biāo)均應(yīng)小于( A )A2n-1 B2n-1-1 C2n-2 D2n-2 -123.CNC系統(tǒng)的中斷管理主要靠( A )完成,而系統(tǒng)的中斷結(jié)構(gòu)決定了系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)。A軟件 B硬件 CCPU D總線24.鍵盤中斷服務(wù)程序負(fù)責(zé)將鍵盤上輸入的字符存入( A ),按一下鍵就向主機(jī)申請(qǐng)一次中斷。AMDI緩沖器
7、B內(nèi)存 C譯碼結(jié)果寄存器 D以上都不對(duì)25.三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40,則三相六拍通電方式運(yùn)行時(shí)的步距角為( A )A1.5° B3° C 9° D4.5°26.某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.005mm,快速行程速度為3000mm/min,則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為( C )HZA4000 B3000 C10000 D600027.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O(0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)A(5,7),若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值,則JE( B )A5 B12 C13 D以上都不對(duì)2
8、8.輔助功能M09代碼表示( B )A程序停止 B冷卻液關(guān) C主軸停止 D冷卻液開29.CIM的中文含義是( B )A柔性制造系統(tǒng) B柔性制造單元 C計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)D計(jì)算機(jī)集成制造30.刀具中心軌跡在原編程軌跡的基礎(chǔ)上,向右偏移一個(gè)刀具半徑的刀具補(bǔ)償指令是( B )AG41 BG42 CG40 DG4931. 插入型刀補(bǔ)在刀補(bǔ)軌跡轉(zhuǎn)接處工件內(nèi)側(cè)所形成的角度( C )A 2 B/2 C0/2 D0232. 車床上,刀尖圓弧只有在加工( A )時(shí)才產(chǎn)生加工誤差A(yù). 圓弧 B. 圓柱 C. 端面 D. 圓柱和端面33. 確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí),一般應(yīng)先確定( C )A. X軸 B. Y軸 C. Z
9、軸 D. C軸34. 加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( C )A數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同C有無自動(dòng)換刀系統(tǒng) D. 機(jī)床大小不同35. 數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn),該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。該點(diǎn)稱( C )A工件零點(diǎn) B機(jī)床零點(diǎn) C機(jī)床參考點(diǎn) D編程點(diǎn)36.用銑刀加工輪廓時(shí),其銑刀半徑應(yīng)(C)A選擇盡量小一些B大于輪廓最小曲率半徑 C小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑D小于輪廓最小曲率半徑37. PWM調(diào)制方法中最基本、應(yīng)用最廣的是( C )A變頻脈寬調(diào)制 B晶體管脈寬調(diào)制C正弦波脈寬調(diào)制 D晶閘管脈寬調(diào)制38. 機(jī)床I/O控制回路中的接口
10、軟件是( B )A插補(bǔ)程序 B系統(tǒng)管理程序C系統(tǒng)的編譯程序 D伺服控制程序39. 感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電勢(shì)是滑尺上正弦繞組和余弦組所產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)的( C )A代數(shù)和 B代數(shù)差 C矢量和 D矢量差40.使用光電盤進(jìn)行角度測(cè)量時(shí),為了判別旋轉(zhuǎn)方向呵采用兩套光電轉(zhuǎn)換裝置,并使它們的相對(duì)位置保證兩者可產(chǎn)生的電信號(hào)在相位上相差( B )A45° B90° C180° D225°41.某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.002mm,快速行程速度為1200mm/min,則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為( C )HZA400
11、0 B3000 C10000 D600042.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O(0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)A(5,6),若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值,則JE( D )A5 B12 C13 D1143.輔助功能M06代碼表示( D )。A程序停止 B冷卻液關(guān) C主軸停止 D自動(dòng)換刀44.CIMS的中文含義是( C )A柔性制造系統(tǒng) B柔性制造單元 C計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) D計(jì)算機(jī)集成制造45.刀具中心軌跡在原編程軌跡的基礎(chǔ)上,向左偏移一個(gè)刀具半徑的刀具補(bǔ)償指令是( A )AG41 BG42 CG40 DG4946. 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)一般采用( A )CPU,而且一般是單微處理器系
12、統(tǒng)。A8或16位 B32位 C64位 D以上都不正確47. 下面哪種設(shè)備不是CNC系統(tǒng)的輸入設(shè)備.( C )AMDI鍵盤 B紙帶閱讀機(jī) CCRT顯示器 D磁帶機(jī)48. 在單CPU的CNC系統(tǒng)中,主要采用( B )的原則來解決多任務(wù)的同時(shí)運(yùn)行。ACPU同時(shí)共享 BCPU分時(shí)共享 C共享存儲(chǔ)器 D中斷49. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向,編寫程序時(shí),采用 的 _ 原則編寫程序( D )A刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng)B銑削加工刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng);車削加工刀具移動(dòng),工件不動(dòng)C分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況D工件固定不動(dòng),刀具移動(dòng)50. 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為80,則
13、五相十拍通電方式運(yùn)行時(shí)的步距角為( D )A1.5° B3° C0.9° D0.45°51. 某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.003mm,快速行程速度為1800mm/min,則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為( C )HZA4000 B3000 C10000 D600052. 下面哪種檢測(cè)裝置不是基于電磁感應(yīng)原理( C )A感應(yīng)同步器 B旋轉(zhuǎn)變壓器 C光柵 D電磁式編碼盤53. SPWM系統(tǒng)是指( D )A直流發(fā)電機(jī)電動(dòng)機(jī)組 B可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動(dòng)機(jī)組C脈沖寬度調(diào)制器直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng) D正弦波脈沖寬度調(diào)制器
14、同步交流伺服電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)54. 交流伺服電機(jī)的同步、異步的分類是按照( D )來分的A磁極對(duì)數(shù) B電源頻率 C轉(zhuǎn)速 D轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)差率55.下列正確表示坐標(biāo)系的是( A )AZYX BYZX CXYZ DZXY56.刀具長(zhǎng)度縮短補(bǔ)償指令是( B )AG43 BG44 CG40 DG42 57.輔助功能M00代碼表示( C )A程序結(jié)束 B冷卻液開 C程序暫停D主軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)58.繞y軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是( B )AA軸 B. B軸 C. Z軸 DC軸 59.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O(0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)A(9,8),若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值,則JE
15、( D )A5 B8 C13 D1760.NC的中文含義是( C )A計(jì)算機(jī)控制 B柔性制造 C數(shù)字控制 D加工中心61. 伸長(zhǎng)型刀補(bǔ)在刀補(bǔ)軌跡轉(zhuǎn)接處工件內(nèi)側(cè)所形成的角度( B )A 2 B/2 C0/2 D0262. 繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是( A )AA軸 B. B軸 C. Z軸 D. C軸63. 三相步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40,則五相十拍通電方式運(yùn)行時(shí)的步距角為( C )A1.5° B3° C0.9° D4.5°64. 步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子有80個(gè)齒,采用三相六拍驅(qū)動(dòng)方式,直接驅(qū)動(dòng)絲杠螺母,再經(jīng)絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)做直線運(yùn)動(dòng),絲杠的導(dǎo)程為5mm,工作
16、臺(tái)移動(dòng)最大速度為6mm/s,步進(jìn)電機(jī)的最高工作頻率( A )HZ。A600 B.500 C.700 D.100065. 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以( B )為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。A機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度 B機(jī)械位移 C切削力 D切削溫度66. 將二進(jìn)制數(shù)碼1011轉(zhuǎn)換為葛萊循環(huán)碼是( B )A1010 B1110 C1000 D 110167. 數(shù)控機(jī)床的種類很多,如果按加工軌跡分則可分為( B )A二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制 B.點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制 C.二軸控制、三軸控制和多軸控制 D.開環(huán)控制68. 在脈沖比較伺服系統(tǒng)中,常采用的位置檢測(cè)元件是( D )。A感應(yīng)同步器B旋轉(zhuǎn)變壓器C差動(dòng)
17、變壓器 D光柵和光電編碼器69. 輔助功能M03代碼表示( D )A程序停止 B冷卻液開 C主軸停止D主軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)70.閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置( D )A裝在電機(jī)軸上 B裝在位移傳感器上C裝在傳動(dòng)絲杠上 D裝在機(jī)床移動(dòng)部件上71.細(xì)分電路( A ),以辨別位移的方向和提高測(cè)量精度A用于光柵、光電盤等位置傳感器 B用于光柵、磁柵等位置傳感器中C只能用于光柵位置傳感器中D用于感應(yīng)同步器、旋轉(zhuǎn)變壓器等位置傳感器中72.零件加工程序通過CNC系統(tǒng)幾個(gè)程序的共同處理和加工,最后才能生成控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)信息,這幾個(gè)程序是( C )A系統(tǒng)管理程序、零件加工源程序的輸入輸出設(shè)備管理程序B系統(tǒng)管理程序、
18、機(jī)床手動(dòng)控制程序、插補(bǔ)程序、系統(tǒng)自檢程序C系統(tǒng)的編譯程序、插補(bǔ)程序、伺服控制及開關(guān)控制程序D系統(tǒng)的管理程序、編譯程序、伺服控制及開關(guān)控制程序73.點(diǎn)位控制系統(tǒng)( D )A必須采用增量坐標(biāo)控制方式B必須采用絕對(duì)坐標(biāo)控制方式C刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間有確定的函數(shù)關(guān)系D僅控制刀具相對(duì)于工件的定位,不規(guī)定刀具運(yùn)動(dòng)的途徑74.FMS的中文含義是( A )A柔性制造系統(tǒng) B柔性制造單元 C集成制造系統(tǒng) D加工中心75.刀具長(zhǎng)度伸長(zhǎng)補(bǔ)償指令是( A )AG43 BG44 CG40 DG4176. 世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是( B )年試制成功的A1951 B1952 C1954 D1958 77. 下面哪個(gè)部分
19、是數(shù)控機(jī)床的核心部分( B )A.控制介質(zhì) B數(shù)控裝置 C伺服系統(tǒng) D測(cè)量裝置78. CNC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù),下面任務(wù)中哪個(gè)不屬于控制任務(wù)( A )A診斷 B插補(bǔ) C位控 D譯碼79. 通過鍵盤或者紙帶輸入零件加工程序時(shí),系統(tǒng)要不斷的對(duì)零件加工程序進(jìn)行格式檢查,如果發(fā)現(xiàn)格式不符合編程要求,將發(fā)出報(bào)警信號(hào)或提示用戶進(jìn)行修改。這種診斷方式屬于( A )A運(yùn)行中診斷 B停機(jī)診斷 C通信診斷 D以上都不對(duì)80. 下面哪種檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度高,且可以安裝在油污或灰塵較多的場(chǎng)合( A )A感應(yīng)同步器 B旋轉(zhuǎn)變壓器 C磁柵 D光柵81. 已知脈沖當(dāng)量0.005mm,步進(jìn)電機(jī)步距角為0.75
20、°,滾珠絲杠基本導(dǎo)程為4mm,則減速器的傳動(dòng)比為( D )A5/3 B1/2 C5/7 D3/582. 插補(bǔ)運(yùn)算中,DDA法是指( C )A比較積分插補(bǔ)法 B單步追蹤插補(bǔ)法C數(shù)字積分插補(bǔ)法 D逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法83. 某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量為0.005mm,快速行程速度為1000mm/min,則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為( C )kHZA1 B2 C3.3 D4.584. 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與下面哪些因素?zé)o關(guān)( D )A脈沖信號(hào)的頻率 B轉(zhuǎn)子齒數(shù)C通電方式 D定子繞組中的電流大小 85.設(shè)有一光柵的條紋密度是100條/mm,要利用它測(cè)出1的位移
21、,應(yīng)采用( B )套光電轉(zhuǎn)換裝置。A1 B2 C3 D486.輔助功能M04代碼表示( C )A程序停止 B冷卻液開 C主軸逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng) D主軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)87.繞Z軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是( C )AA軸 BB軸 CC軸 Dx軸88.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O(0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)A(4,8),若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值,則JE( C )A5 B8 C12 D1789.CNC的中文含義是( C )A數(shù)字控制系統(tǒng) B柔性制造系統(tǒng) C計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 D加工中心90.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為40,則五相十拍通電方式運(yùn)行時(shí)的步距角為( C )A1.5° B
22、3°C0.9°D0.45°91. 刀具半徑補(bǔ)償過程中,刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接過渡類型可分為( B )A直線接圓弧、直線接直線、圓弧接直線、圓弧接圓弧 B插入型、伸長(zhǎng)型、縮短型 CB功能刀補(bǔ)和C功能刀補(bǔ)DD功能刀補(bǔ)和C功能刀補(bǔ) 92. 下述能對(duì)控制介質(zhì)上的程序進(jìn)行譯碼的裝置是( A )A數(shù)控裝置 B伺服系統(tǒng) C機(jī)床 D測(cè)量裝置93. CNC系統(tǒng)軟件必須完成管理和控制兩大任務(wù),下面任務(wù)中哪個(gè)不屬于管理任務(wù).( A ) A插補(bǔ) BI/O處理 C顯示 D診斷94. 步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子齒數(shù)為80,則五相五拍通電方式運(yùn)行時(shí)的步距角為多少. ( C )A1.5° B3
23、6; C0.9° D0.45°95. 下面哪種檢測(cè)裝置即可測(cè)量線位移又可測(cè)量角位移.( D )A旋轉(zhuǎn)變壓器 B感應(yīng)同步器 C光柵 DB和C96. 下列正確表示坐標(biāo)系的是( B ) AYZX BZYXCXYZ D ZXY97. 下列哪種數(shù)控系統(tǒng)沒有檢測(cè)裝置.( A )A開環(huán)數(shù)控系統(tǒng) B全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng) C半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng) D以上都不正確98. 設(shè)有一采用步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)絲杠帶動(dòng)工作臺(tái),其傳動(dòng)絲杠的導(dǎo)程為2.5mm,步進(jìn)電機(jī)的步距角為1.5°,驅(qū)動(dòng)方式為三相六拍。如果步進(jìn)電機(jī)折啟動(dòng)頻率是1000HZ,則工作臺(tái)的移動(dòng)速度是( B )mm/sA5 B10 C20 D3099.
24、 細(xì)分電路( A ),以辨別位移的方向和提高測(cè)量精度A用于光柵、光電盤等位置傳感器 B用于光柵、磁柵等位置傳感器中C只能用于光柵位置傳感器中 D用于感應(yīng)同步器、旋轉(zhuǎn)變壓器等位置傳感器中100.旋轉(zhuǎn)變壓器工作時(shí),加到勵(lì)磁繞組的電壓UL=Umsin,則此時(shí)加到補(bǔ)償繞組的電壓應(yīng)為( A )AUk=Umcos sint BUk=UmsinCUk=Umcos DUk=Umsin101.輔助功能M05代碼表示( A )A主軸停止 B冷卻液開C主軸逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng) D主軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)102.有兩軸聯(lián)動(dòng),第三軸做周期性有規(guī)律運(yùn)動(dòng)的數(shù)控裝置稱為( B )數(shù)控裝置A兩軸聯(lián)動(dòng) B兩軸半聯(lián)動(dòng) C三軸聯(lián)動(dòng) D四軸聯(lián)動(dòng)
25、103.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O(0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)A(4,11),若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值,則JE( B )A5 B15 C12 D17104. MC的中文含義是( D )。A數(shù)字控制系統(tǒng) B柔性制造系統(tǒng) C計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 D加工中心105.我國(guó)從( B )年開始研究數(shù)控機(jī)械加工技術(shù),并于當(dāng)年研制成功我國(guó)第一臺(tái)電子管數(shù)控系統(tǒng)樣機(jī)。A1952 B1958 C1954 D1959106. 我國(guó)從( B )年開始研究數(shù)控機(jī)械加工技術(shù),并于當(dāng)年研制成功我國(guó)第一臺(tái)電子管數(shù)控系統(tǒng)樣機(jī)。A1952 B1958 C1954 D1959 107. FMC與數(shù)控加工中心的
26、主要區(qū)別是 ( B )A沒有區(qū)別BFMC增加了托盤自動(dòng)交換裝置、刀具和工件自動(dòng)測(cè)量裝置、加工過程監(jiān)測(cè)裝置C能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能D.加工中心不能自動(dòng)換刀108. CNC系統(tǒng)常用的軟件插補(bǔ)方法中,有一種是數(shù)據(jù)采樣法。計(jì)算機(jī)執(zhí)行插補(bǔ)程序輸出的是數(shù)據(jù)而不脈沖。這種方法適用于( C )A開環(huán)控制系統(tǒng) B閉環(huán)控制系統(tǒng) C點(diǎn)位控制系統(tǒng) D連續(xù)控制系統(tǒng)109. 若光柵柵距d = 0.01mm,光柵指示光柵與標(biāo)尺光柵夾角= 0.01rad,則可得莫爾條紋寬度W = ( B )。A0.01mm B1mm C10mm D100mm110. 某臺(tái)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),已知步進(jìn)電機(jī)的脈沖當(dāng)量
27、為0.001mm,快速行程速度為3000mm/min,則選用步進(jìn)電機(jī)的快速行程的工作頻率應(yīng)為( D )kHZ。A20 B40 C45 D50111. 數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償,可沿假設(shè)的刀尖方向,在刀尖半徑值上,附加一個(gè)刀具偏移量,這稱為( A )A刀具位置補(bǔ)償 B刀具半徑補(bǔ)償 C刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 D以上都不是112. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是( C )A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B機(jī)床坐標(biāo)系C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系113. 回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( B )A機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) B機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn) C工件坐標(biāo)的原點(diǎn) D編
28、程原點(diǎn)114. 圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圓弧的( B )A起點(diǎn)坐標(biāo)值B終點(diǎn)坐標(biāo)值C圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值 D起點(diǎn)坐標(biāo)值的絕對(duì)坐標(biāo)值115.下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇( B )A數(shù)值計(jì)算 B鍵入程序、制作介質(zhì)C確定進(jìn)給速度和走刀路線D對(duì)刀、設(shè)定刀具參數(shù) 116.可采用變頻調(diào)速,獲得非常硬的機(jī)械特性及寬的調(diào)速范圍的伺服電機(jī)是( A )A交流伺服電機(jī) B直流伺服電機(jī)C步進(jìn)電機(jī) D異步電動(dòng)機(jī)117.閉環(huán)(半閉環(huán))CNC裝置的加減速控制一般采用( B )來實(shí)現(xiàn)。A硬件 B軟件 C軟硬件 D減速器118.用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線OA,其起點(diǎn)坐標(biāo)為O(0,0),終點(diǎn)坐標(biāo)A(5,
29、11),若采用插補(bǔ)的總步數(shù)作為終點(diǎn)減法計(jì)數(shù)器JE的初始值,則JE( D )A5 B15 C12 D16119.SPWM的中文含義是( C )A變頻脈寬調(diào)制 B晶體管脈寬調(diào)制 C正弦波脈寬調(diào)制 D晶閘管脈寬調(diào)制120.已知齒輪減速器的傳動(dòng)比為1/4,步進(jìn)電機(jī)步距角為1.5°,滾珠絲杠的基本導(dǎo)程為4mm。問:脈沖當(dāng)量是多少.( D )A0.001 mmB0.002mmC0.003mmD0.004mm121CNC控制軟件的核心是(A)A插補(bǔ)程序 B譯碼程序 C中斷服務(wù)程序 D預(yù)處理程序122CNC裝置的核心是(B)A總線 B微處理器 CPLC D存儲(chǔ)器123位置采樣控制的是主要環(huán)節(jié)是(C)
30、A反饋采樣B插補(bǔ)周期C插補(bǔ) D控制二、填空題1.數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的一種方法。2.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定:X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向,通常平行于主軸的軸線為Z坐標(biāo),而X坐標(biāo)方向是水平的,并且平行于工件裝卡面,而Y向坐標(biāo)是按照右手笛卡兒直角坐標(biāo)系來確定的。3光柵讀數(shù)頭主要由光源、透鏡、標(biāo)尺光柵、光敏元件 和驅(qū)動(dòng)電路組成。4.若三相步進(jìn)電機(jī)(三相繞組分布為AA、BB、CC),請(qǐng)寫出三相六拍工作方式的通電順序(只寫一種):A-AB-B-BC-C-CA-A 。5.FMS中文含義是 柔性制造系統(tǒng) 。6. 在加工程序編制中,M表示輔助功能字。7. 第一象限的
31、圓弧的起點(diǎn)坐標(biāo)為A(Xa,Ya),終點(diǎn)坐標(biāo)為B(Xb,Yb),用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)完這段圓弧所需的插補(bǔ)循環(huán)數(shù)為_Xb-Xa|+|Yb-Ya|_。8.數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字化信號(hào) 對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過程進(jìn)行自動(dòng)控制的一種方法。9.逐點(diǎn)比較法的直線插補(bǔ)過程為每走一步都要進(jìn)行:偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、新偏差計(jì)算和終點(diǎn)判別四個(gè)節(jié)拍(步驟)。10.從CNC系統(tǒng)使用的微機(jī)及結(jié)構(gòu)來分,CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)一般分為: 單微處理器和多微處理器 結(jié)構(gòu)兩大類。11.步進(jìn)式伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是典型的開環(huán)控制系統(tǒng),在此系統(tǒng)中執(zhí)行元件是:步進(jìn)電機(jī) 。12. 光柵柵距為0.05mm,兩塊光柵之間的夾角為0.05弧度,則莫爾條紋寬度約為_1m
32、m_。13. 感應(yīng)同步器的滑尺分布著兩個(gè)激磁繞組,分別稱為正弦余弦激磁繞組 。14. CNC系統(tǒng)控制軟件的典型結(jié)構(gòu)有前后臺(tái)型和 中斷型 。15. 數(shù)控機(jī)床的核心是_數(shù)控系統(tǒng)_。16.數(shù)控機(jī)床通電后的狀態(tài),一般設(shè)定為:絕對(duì)坐標(biāo)方式編程,使用公制長(zhǎng)度單位量綱,以及主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作為數(shù)控機(jī)床的初始狀態(tài)。 17.使刀具與工件之間距離增加 的方向規(guī)定為軸的正方向,反之為軸的反方向。18. 光柵柵距為0.01mm,兩塊光柵之間的夾角為0.01弧度,則莫爾條紋寬度約為_1MM_。19. CNC系統(tǒng)控制軟件的典型結(jié)構(gòu)有前后臺(tái)型和中斷式。20. 脈沖當(dāng)量是對(duì)于每一個(gè)脈沖信號(hào),機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)量。
33、21. 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制采用加/減速方式,有利于防止步進(jìn)電機(jī)失步 。22. 半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在電機(jī)軸或絲桿軸端 。23.APT語言系統(tǒng)定義的三個(gè)控制面是:_零件面_、驅(qū)動(dòng)面、檢查面。24. CNC系統(tǒng)中的PLC是可編程序邏輯控制器 。25. 數(shù)控機(jī)床通電后的狀態(tài),一般設(shè)定為:絕對(duì)坐標(biāo)方式編程,使用公制長(zhǎng)度單位量綱,以及主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作為數(shù)控機(jī)床的初始狀態(tài)。26. 用光柵位置傳感器測(cè)量機(jī)床位移,若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動(dòng)數(shù)為1000個(gè),若不采用細(xì)分技術(shù)則機(jī)床位移量為_10mm_。27. 用逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)第二象限順圓時(shí),若偏差函數(shù)等于10,則刀具的進(jìn)給方向應(yīng)是_y
34、 _。28. 在加工程序編制中,G表示準(zhǔn)備功能字。29.DDA插補(bǔ)的中文含義是 數(shù)字積分插補(bǔ)。30.數(shù)控系統(tǒng)軟件可分為_管理軟件、控制軟件。31.刀具半徑補(bǔ)償中,直線的轉(zhuǎn)接過渡方式有 伸長(zhǎng)型、縮短型、插入型。32. 在加工程序編制中,T表示刀具功能字。33.數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)參數(shù)有運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù),運(yùn)動(dòng)參數(shù)是指主軸轉(zhuǎn)速和_變速范圍_。34. 在相位比較和幅值比較閉環(huán)伺服系統(tǒng)中,常采用的位置檢測(cè)元件是_感應(yīng)同步器和旋轉(zhuǎn)變壓器_。35. 沿 刀具運(yùn)動(dòng)方向 看,刀具位于工件左側(cè)的補(bǔ)償稱為刀尖半徑左補(bǔ)償。36. 若三相步進(jìn)電機(jī)(三相繞組分布為AA、BB、CC),請(qǐng)寫出雙三拍工作方式的通電順序(只寫一種)
35、:AB-BC-CA。37. 光柵柵距為0.01mm,兩塊光柵之間的夾角為0.05弧度,則莫爾條紋的放大倍數(shù)是_20_。38.由于CNC系統(tǒng)控制軟件融合了當(dāng)今計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)中的許多先進(jìn)技術(shù),它最突出的兩個(gè)特點(diǎn)是:多任務(wù)并行處理、多重實(shí)時(shí)中斷。39光柵是利用光學(xué)原理進(jìn)行工作的位置反饋檢測(cè)元件。40. 數(shù)控機(jī)床主運(yùn)動(dòng)參數(shù)有運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù),動(dòng)力參數(shù)是指主運(yùn)動(dòng)的_功率、扭矩 _。41. 若三相步進(jìn)電機(jī)(三相繞組分布為AA、BB、CC),請(qǐng)寫出單三拍工作方式的通電順序(只寫一種):A-B-C-A。42. 在加工程序編制中,S表示主軸轉(zhuǎn)速功能字。43. G17、G18、G19指令可用來選擇圓弧插補(bǔ)的平面
36、。44.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為Z軸。45.數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、測(cè)量裝置和機(jī)械本體五個(gè)部分組成。46.閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一般由驅(qū)動(dòng)控制單元、執(zhí)行元件、機(jī)床、檢測(cè)反饋單元、比較控制環(huán)節(jié)等五個(gè)部分組成。47.在單CPU的CNC系統(tǒng)中,主要采用CPU分時(shí)共享 的原則來解決多任務(wù)的同時(shí)運(yùn)行。48. 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手法則判定X、Y、Z的正方向。49. 用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是G 代碼 。50. MDI的中文含義是手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入 。51. 編程員在數(shù)控編程過程中,定義在工件上幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱為工件原點(diǎn) 。52. 數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、
37、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、測(cè)量裝置和機(jī)械本體五個(gè)部分組成。53.所謂“插補(bǔ)”就是指在一條已知起點(diǎn)和終點(diǎn)的曲線上進(jìn)行數(shù)據(jù)密化 的過程。54.在CNC軟件中資源分時(shí)共享要解決的問題是各任務(wù)何時(shí)占用CPU以及占用時(shí)間的長(zhǎng)短,解決的辦法是循環(huán)輪流和中斷優(yōu)先相結(jié)合。55.APT的中文含義是自動(dòng)編程系統(tǒng) 。56.對(duì)刀的實(shí)質(zhì)是確定編程原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)位置 。57.在數(shù)控編程過程中,刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)稱為刀位點(diǎn) 。58. 在加工程序編制中,F(xiàn)表示進(jìn)給功能字。59. 控制刀具相對(duì)于工件的定位,不規(guī)定刀具運(yùn)動(dòng)的途徑的控制方式稱為點(diǎn)位控制 。60中斷式軟件結(jié)構(gòu)尤其適用于多微處理器結(jié)構(gòu)的功能分布式CNC裝置。61背景程序通
38、過 設(shè)置標(biāo)志 來達(dá)到對(duì)實(shí)時(shí)中斷程序的管理和控制。62譯碼、刀具補(bǔ)償、速度控制、插補(bǔ)、位置控制等是CNC裝置必須完成的控制任務(wù),而輸入、I/O處理、顯示、診斷等是CNC裝置要完成的管理任務(wù)。63CNC控制軟件的核心是插補(bǔ)程序。64CNC裝置的核心是微處理器。 65前后臺(tái)式軟件結(jié)構(gòu)適合于采用集中控制的單微處理器CNC裝置。66采用數(shù)字增量插補(bǔ)算法,首先需要解決的問題是選擇合適的插補(bǔ)周期。67以交、直流伺服電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置的閉環(huán)、半閉環(huán)位置采樣控制系統(tǒng)已成為CNC系統(tǒng)的主流。68位置采樣控制主要包括三項(xiàng)內(nèi)容,即插補(bǔ)、反饋采樣、控制。其中插補(bǔ)是主要環(huán)節(jié),其核心是選擇一個(gè)合適的插補(bǔ)周期。69脈寬調(diào)制器
39、調(diào)速系統(tǒng)由控制電路、主回路、功率整流電路三部分組成。70脈寬調(diào)制器調(diào)速系統(tǒng)的核心是主回路和脈寬調(diào)制器。71數(shù)字增量插補(bǔ)的進(jìn)給速度主要受圓弧弦線誤差和伺服系統(tǒng)性能的限制。三、名詞解釋1. 數(shù)字控制:以數(shù)字指令方式控制機(jī)床各部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。2. 刀位點(diǎn):指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。刀位點(diǎn)是在編制加工程序時(shí)用以表示刀具位置的特征點(diǎn)。 3兩軸半聯(lián)動(dòng):兩個(gè)坐標(biāo)軸能夠同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制,第三軸作單獨(dú)周期性進(jìn)給的加工方式。4CIMS: Computer Integrated Manufacture System ,計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),是指將計(jì)算機(jī)集成制造具體應(yīng)用到一個(gè)企業(yè),按照集成思想構(gòu)成的一個(gè)具體的系統(tǒng)。5脈
40、沖當(dāng)量: 機(jī)床坐標(biāo)軸可達(dá)到的控制精度,即CNC每發(fā)出一個(gè)脈沖, 坐標(biāo)軸移動(dòng)的距離。6. 加工中心:是具有自動(dòng)換刀功能的數(shù)控機(jī)床,能實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾進(jìn)行多工序加工。7. FMS: Flexible Manufacturing System,柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設(shè)備、物料運(yùn)儲(chǔ)裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。8步距角: 兩個(gè)相臨脈沖時(shí)間內(nèi)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角度9對(duì)刀: 測(cè)定出在程序起點(diǎn)處刀具刀位點(diǎn)(即起刀點(diǎn))相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)以及工件原點(diǎn)的坐標(biāo)位置。10PWM調(diào)速: Pulse Width Modulation ,脈寬調(diào)制器調(diào)速,采用脈沖寬度可調(diào)的控制信號(hào)進(jìn)行調(diào)速。利用脈寬調(diào)制器對(duì)大功率
41、晶體管開關(guān)放大器的開關(guān)時(shí)間進(jìn)行控制,將直流電壓轉(zhuǎn)換成某一頻率的矩形波電壓,加到直流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路的兩端,通過對(duì)矩形波脈沖寬度的控制,改變轉(zhuǎn)子回路兩端的平均電壓,從而達(dá)到調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。11增量坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)系所有坐標(biāo)值均以機(jī)床或工件原點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系稱為絕對(duì)坐標(biāo)系。運(yùn)動(dòng)軌跡的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于起點(diǎn)計(jì)量的坐標(biāo)系稱為增量坐標(biāo)系,也叫相對(duì)坐標(biāo)系。12機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系編程坐標(biāo)系是在對(duì)圖紙上零件編程計(jì)算時(shí)就建立的,程序數(shù)據(jù)便是用的基于該坐標(biāo)系的坐標(biāo)值。編程坐標(biāo)系在機(jī)床上就表現(xiàn)為工件坐標(biāo)系,在數(shù)控機(jī)床上,機(jī)床的動(dòng)作是由數(shù)控裝置來控制的,為了確定數(shù)控機(jī)床上的成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng),必須先確
42、定機(jī)床上運(yùn)動(dòng)的位移和運(yùn)動(dòng)的方向,這就需要通過坐標(biāo)系來實(shí)現(xiàn),這個(gè)坐標(biāo)系被稱之為機(jī)床坐標(biāo)系。13數(shù)控技術(shù):用數(shù)字化信息(數(shù)字量及字符)發(fā)出指令并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。14數(shù)控機(jī)床:采用數(shù)字化的信息控制的機(jī)床 15點(diǎn)位控制、輪廓控制點(diǎn)位控制:控制工作臺(tái)或刀具從一個(gè)位置點(diǎn)精確地移動(dòng)到另一個(gè)位置點(diǎn),對(duì)點(diǎn)的位置進(jìn)行精確控制,但對(duì)移動(dòng)的路徑不進(jìn)行精確控制。在移動(dòng)過程中不進(jìn)行加工,各個(gè)軸可以同時(shí)移動(dòng),也可以依次移動(dòng)。輪廓控制:能夠同時(shí)對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上的坐標(biāo)軸進(jìn)行連續(xù)控制,不僅控制輪廓的起點(diǎn)和終點(diǎn),而且還要控制軌跡上每一個(gè)點(diǎn)的速度和位置。16插補(bǔ):數(shù)控裝置根據(jù)輸入的零件程序的信息,將程序段所描述的曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)
43、之間的空間進(jìn)行數(shù)據(jù)密化,用一個(gè)個(gè)輸出脈沖把這一空間填補(bǔ)起來,從而形成要求的輪廓軌跡,這種“數(shù)據(jù)密化”機(jī)能就稱為“插補(bǔ)”。17伺服系統(tǒng):以位置和速度作為控制量的自動(dòng)控制系統(tǒng),它接受來自數(shù)控裝置的進(jìn)給指令信號(hào),經(jīng)變換、調(diào)節(jié)和放大后驅(qū)動(dòng)執(zhí)行件,轉(zhuǎn)化為直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。CNC裝置與機(jī)床的聯(lián)系環(huán)節(jié),是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分18步進(jìn)電機(jī):將電脈沖轉(zhuǎn)變成機(jī)械角位移的裝置19莫爾條文:光柵檢測(cè)裝置工作時(shí),當(dāng)指示光柵與標(biāo)尺光柵相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生與光柵線垂直的橫向的明-暗-明變化的條紋,該條紋為莫爾條紋。摩爾條紋的移動(dòng)距離與光柵的移動(dòng)距離成比例,光柵橫向移動(dòng)一個(gè)節(jié)距,摩爾條紋正好沿刻線上下移動(dòng)一個(gè)節(jié)距W,或者說在光
44、柵刻線的某一位置,摩爾條紋明-暗-明變化一個(gè)周期。20柵距:光柵每?jī)蓷l刻線之間的距離。21MDI:manual data input,手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入。22.對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)、機(jī)床原點(diǎn)、工件原點(diǎn)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn),也叫做工件零點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn):是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn),即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。它在機(jī)床裝配、調(diào)試時(shí)就已確定下來,是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)。機(jī)床參考點(diǎn):是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的固定位置點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn):是指通過對(duì)刀確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。換刀點(diǎn):是指加工過程中需要換刀時(shí)刀具的相對(duì)位置點(diǎn)。換刀點(diǎn)往往設(shè)在工件的外部,以能順利換刀、不碰撞工件和其他部件為準(zhǔn)。控
45、制軸數(shù):CNC最多可以控制多少坐標(biāo)軸(包括直線軸和回轉(zhuǎn)軸) 24聯(lián)動(dòng)軸數(shù):CNC可同時(shí)控制且按一定規(guī)律完成一定軌跡插補(bǔ)的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸數(shù) 25APT語言:是一種對(duì)工件、刀具的幾何形狀及刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行定義時(shí)所用的一種接近于英語的符號(hào)語言,將該源程序輸入計(jì)算機(jī),經(jīng)編譯產(chǎn)生數(shù)控加工程序。26刀具半徑補(bǔ)償:按零件輪廓編制的程序和預(yù)先設(shè)定的偏置參數(shù),數(shù)控裝置能實(shí)時(shí)自動(dòng)生成刀具中心軌跡的功能。27伺服電動(dòng)機(jī):為數(shù)控伺服系統(tǒng)的重要組成部分,是速度和軌跡控制的執(zhí)行元件28步進(jìn)電機(jī):將電脈沖轉(zhuǎn)變成機(jī)械角位移的裝置29環(huán)形分配器:根據(jù)指令方向,依次產(chǎn)生步進(jìn)電機(jī)的各相的通電步驟,分為硬件環(huán)分、軟件環(huán)分兩
46、種。30:最高啟動(dòng)頻率:空載時(shí),步進(jìn)電機(jī)由靜止突然啟動(dòng),并不失步的進(jìn)入穩(wěn)速運(yùn)行,所允許的啟動(dòng)頻率的最高值為最高啟動(dòng)頻率31最高工作頻率:步進(jìn)電機(jī)工作頻率連續(xù)上升時(shí),電動(dòng)機(jī)不失步運(yùn)行的最高頻率稱為最高工作頻率32矩頻特性:在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下,步進(jìn)電機(jī)的電磁力矩隨頻率的升高而急劇下降,這兩者的關(guān)系稱為矩頻特性33位置測(cè)量裝置:是由檢測(cè)元件(傳感器)和信號(hào)處理裝置組成的。作用:實(shí)時(shí)測(cè)量執(zhí)行部件的位移和速度信號(hào),并變換成位置控制單元所要求的信號(hào)形式,將運(yùn)動(dòng)部件現(xiàn)實(shí)位置反饋到位置控制單元,以實(shí)施閉環(huán)控制。它是閉環(huán)、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要組成部分。34脈沖編碼器:是一種旋轉(zhuǎn)式脈沖發(fā)生器,能將機(jī)械轉(zhuǎn)角變換成電脈沖,可作為位置檢測(cè)和速度檢測(cè)裝置。是數(shù)空機(jī)床
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