幕墻性能試驗(yàn)計(jì)劃書(shū)

1、 墻性 能試 驗(yàn)計(jì) 劃 書(shū) 綠悅軟件科技產(chǎn)業(yè)大廈工程 江西省南昌國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)火炬大街江西綠悅生物工程股份有限公司 深圳粵源建設(shè)股份有限公司 編制日期：2014/05/24 工程概況：本工程總用地面積約6440.5ttf,總建筑面積約45114.43nf,其中地上建筑面積約35373.15nf,地下建筑面積約9741.28m2o建筑層數(shù)為地上25層，地下2層，建筑高度為99.9m,幕墻高度111.00m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)參數(shù)：地區(qū)粗糙度為B類(lèi)；抗震設(shè)防烈度為7度；基本風(fēng)壓按50年一遇為0.45KN/m2 幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：25年 工程名稱:工程地點(diǎn):建設(shè)單位:施

2、工單位: 579號(hào) 外墻系統(tǒng)：裙樓隱框玻璃幕墻、塔樓明框玻璃幕墻、石材幕墻、玻璃雨篷、鋁合金格柵、鋁合金防水百葉、無(wú)框地彈門(mén)等幕墻四項(xiàng)性能試驗(yàn)須在甲方及國(guó)家認(rèn)可的測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 1、幕墻檢測(cè)時(shí)間安排 幕墻性能檢測(cè)應(yīng)在工程設(shè)計(jì)完成后，幕墻零、組件成批生產(chǎn)和幕墻安裝施工前進(jìn)行，具檢測(cè)目的是為驗(yàn)證幕墻設(shè)計(jì)的正確性、合理性、工藝性，經(jīng)濟(jì)性，能否滿足設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)要求，同時(shí)也為改進(jìn)設(shè)計(jì)、改進(jìn)完善加工、組裝、安裝工藝方法提供依據(jù)，并使操作人員能夠通過(guò)幕墻試件的加工、組裝和安裝過(guò)程熟悉、掌握操作工藝和方法。 2、幕墻檢測(cè)試件的要求 a、幕墻工程檢測(cè)的試件： 應(yīng)選取該類(lèi)幕墻安裝最不利部位進(jìn)行（考慮幕墻結(jié)構(gòu)、荷

3、載和作用組合的值，主要受力型材、幕墻分格等因素）。幕墻試件應(yīng)由幕墻設(shè)計(jì)部門(mén)提出，征得工程監(jiān)理的簽字認(rèn)可。 b、對(duì)幕墻檢測(cè)試件要求： 1）幕墻試件各組成部分應(yīng)為按圖紙生產(chǎn)的并檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品，試件的安裝、鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得加設(shè)任何的特殊附件或采取其它特殊措施。 2）試件的寬度：包括一個(gè)承受設(shè)計(jì)負(fù)荷的垂直承力構(gòu)件；試件的高度：一個(gè)樓層高，并在垂直方向要有兩處或兩處以上的安裝連接固定點(diǎn)； 3）試件的分格尺寸應(yīng)與工程相同；所用的鋁合金型材、板面材料（玻璃、鋁 板等）、膠條、膠料等應(yīng)與工程所用的相同； 4）試件應(yīng)包括具有工程代表性的幕墻節(jié)點(diǎn)和安裝連接固定點(diǎn)結(jié)構(gòu)，并包括典型 的垂直接縫和水平接縫； 5

4、）試件的加工、組裝和安裝、密封處理等應(yīng)與工程相同； 6）工程上幕墻有開(kāi)啟部分，應(yīng)在試件上至少包含一扇開(kāi)啟窗； 7）試件四周與試驗(yàn)箱體連接處應(yīng)進(jìn)行密封處理，不得有漏氣和滲水，提高檢測(cè)準(zhǔn)確性、可靠性。 3 .檢測(cè)依據(jù) GB/T21086-2007建筑幕墻 GB/T15227-2007建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法 GB/T18250-200O建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法 4 .試驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目 抗風(fēng)壓性能水密性能 氣密性能平面內(nèi)變形性能 5 .幕墻檢測(cè)工藝流程圖 幕墻性能檢測(cè)在專用設(shè)備進(jìn)行，通常的檢測(cè)工藝流程如下： 試件的安裝一試件的檢查和周邊的密封一氣密性能試驗(yàn)-水密性能試驗(yàn)-抗風(fēng)壓性

5、能試驗(yàn)-水密性能試驗(yàn)一氣密性能試驗(yàn)-平面內(nèi)變形試驗(yàn)-移除試件一整理檢測(cè)數(shù)據(jù)一編寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告 幕墻性能檢測(cè)中，由于安裝缺陷使某項(xiàng)性能未能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，允許改進(jìn)工藝，修補(bǔ)缺陷重新檢測(cè)。檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)敘述改進(jìn)的內(nèi)容，幕墻工程施工時(shí)應(yīng)按改進(jìn)后的內(nèi)容，幕墻工程施工時(shí)應(yīng)按改進(jìn)后的工藝實(shí)施；由于設(shè)計(jì)或材料缺陷導(dǎo)致幕墻性能檢測(cè)未達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停止檢測(cè)，重新制作試件，另行檢測(cè)。 6 .試驗(yàn)的方法 （1）氣密性能測(cè)試 氣密性能指標(biāo)應(yīng)符合GB50176-93民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范、GB50189-2005公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、JGJ132-2001采暖居住建筑節(jié)能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、JGJ134夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

6、、JGJ26-95民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān) 規(guī)定，并滿足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。 幕墻氣密性能試驗(yàn)按下表確定: 建筑幕墻開(kāi)啟部分氣密性能分級(jí)表 分級(jí)代號(hào) 1 2 3 4 分級(jí)指標(biāo)值 qim3/(mh) 2.5qL4.0 1.5qL2.5 0.5qLW1.5 qL0.5 建筑幕墻整體氣密性能分級(jí)表 分級(jí)代號(hào) 1 2 3 4 分級(jí)指標(biāo)值 qAm3/(mh) 2.0qA4.0 1.2qA2.0 0.5qA1.2 qA0.5 本工程玻璃幕墻氣密性能要求達(dá)到3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 幕墻試件的氣密性能，檢測(cè)100Pa壓力差下可開(kāi)啟部分的單位縫長(zhǎng)空氣滲透量 和整體幕墻試件（含可開(kāi)啟部分）單位面積空氣滲透量 1）檢測(cè)裝置

7、 檢測(cè)裝置由壓力箱、供壓系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)及試件安裝系統(tǒng)組成。檢測(cè)裝置的構(gòu)成如圖所示。 壓力箱的開(kāi)口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求，箱體應(yīng)能承受檢測(cè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的壓力差。 支撐幕墻的安裝橫架應(yīng)有足夠的剛度，并固定在有足夠剛度的支承結(jié)構(gòu)上。 供風(fēng)設(shè)備應(yīng)能施加正負(fù)雙向的壓力差，并能達(dá)到檢測(cè)所需要的最大壓力差：壓 力控制裝置應(yīng)能調(diào)節(jié)出穩(wěn)定的氣流。 空氣滲透檢測(cè)裝置示意 a壓力箱；b進(jìn)氣口檔板；c空氣流量計(jì)；d壓力控制裝置; 一供風(fēng)設(shè)備；f差壓計(jì)；g試件；h安裝橫架 差壓計(jì)的兩個(gè)探測(cè)點(diǎn)應(yīng)在試件兩側(cè)就近布置，差壓計(jì)的精度應(yīng)達(dá)到示值的 空氣流量測(cè)量裝飾的測(cè)量誤差不應(yīng)大于示值的5% 2）試件要求2% * bc/

8、H二一口丁 試件規(guī)格、型號(hào)和材料等應(yīng)與生產(chǎn)廠家所提供圖樣一致，試件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得加設(shè)任何特殊附件或采取其他措施，試件應(yīng)干燥。 試件寬度至少應(yīng)包括一個(gè)承受設(shè)計(jì)荷載的垂直構(gòu)件。試件高度應(yīng)包括一層高，并在垂直方向上應(yīng)有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)相連接，試件組裝和安裝的受力狀況應(yīng)和實(shí)際情況相符。 試件應(yīng)包括典型的垂直接縫、水平接縫和可開(kāi)啟部分，并使試件上可開(kāi)啟部分占試件總面積的比例與實(shí)際工程接近。 3）檢測(cè)方法 a.檢測(cè)前準(zhǔn)備 試件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前，應(yīng)將試件可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。檢測(cè)壓差順序見(jiàn)下圖： 預(yù)備加壓檢測(cè)加壓預(yù)備加壓檢測(cè)加壓 注：

9、圖中符號(hào)表示將試件的可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)不少于5次 檢測(cè)加壓順序示意圖 b.預(yù)備加壓 差力壓正差力壓負(fù) 0000 1 1 1 10000 1 1 500Pa,持續(xù)時(shí)間為 在正負(fù)壓檢測(cè)前分別施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為 3s,加壓速度宜為100Pa/s。然后待壓力回零后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè) c.滲透量的檢測(cè) 附加滲透量的qf測(cè)定 充分密封試件上的可開(kāi)啟縫隙和鑲嵌縫隙， 或用不透氣的材料將箱體開(kāi)口部分密封， 然后按照上圖逐級(jí)加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間應(yīng)大于10S,先逐級(jí)加正壓，后逐 級(jí)加負(fù)壓。 記錄各級(jí)的檢測(cè)值。 箱體的附加空氣滲透值不應(yīng)高于試件總滲透量的20%否則應(yīng)在處理后重新進(jìn)行檢測(cè)。 總滲透量的qz測(cè)定

10、去除試件上所加密封措施后進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)程序同附加滲透量的測(cè)定。 固定部分空氣滲透量的qg測(cè)定 將試件上的可開(kāi)啟部分的開(kāi)啟縫隙密封起來(lái)后進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)程序同附加滲透量的測(cè)定。 4）檢測(cè)值的處理 分別計(jì)算出正壓檢測(cè)升壓和降壓過(guò)程中在100Pa壓差下的兩次附加滲透量檢 測(cè)值的平均值黑、兩個(gè)總滲透量測(cè)量值的平均值或、兩個(gè)固定部分滲透量檢測(cè)值的平均值qg,則i00Pa壓差下整體幕墻試件（含可開(kāi)啟部分）的空氣滲透量qt和可開(kāi) 啟部分空氣滲透量qk即可按下式計(jì)算： qt=qz-qf qk=qt-qg 101.3T293q&人 101.3T 將q1值除以試件總面積A,即可得出在100Pa下，單位面積的

11、空氣滲透量q1值。 將q2值除以試件可開(kāi)啟部分開(kāi)啟縫長(zhǎng)l,即可得出在100Pa下，可開(kāi)啟縫長(zhǎng)的 利用下式分別換算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的滲透量值q里海 q1和q2值。 q2 空氣滲透量q2值。 負(fù)壓檢測(cè)時(shí)的結(jié)果，也采用同樣的方法計(jì)算。 5)分級(jí)指標(biāo)值的確定 采用由100Pa檢測(cè)壓力差下的計(jì)算值士q；值或士q2值，按式士qA=真或士qi=3換 4.654.65 算為10Pa壓力差下的相應(yīng)值 qA值或土q值。以試件的主qA值和均值確定按面積和按 縫長(zhǎng)各自所屬的級(jí)別，取最不利的級(jí)別定級(jí)。 (2)水密性能測(cè)試 幕墻的水密性能是指在風(fēng)雨的共同作用下，幕墻可開(kāi)啟部分為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，阻 止雨水通過(guò)幕墻的性能。水密性能分級(jí)指

12、標(biāo)值應(yīng)符合下表的要求。 建筑幕墻水密性能分級(jí)表 分級(jí)代號(hào) 1 2 3 4 5 分級(jí) 固定 500 700 1000 1500 2000 指標(biāo)值 部分 P700 P1000 P1500 P2000 P P 可開(kāi)啟 250 350 500 700 1000 (Pa) 部分 P350 P500 P700 AP1000 P 注：5級(jí)時(shí)需同時(shí)標(biāo)注固定部分和開(kāi)啟部分 P的測(cè)試值。 本工程玻璃幕墻的水密性能要求為2級(jí)。 1)檢測(cè)裝置 檢測(cè)裝置由壓力箱、供壓系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、淋水裝置及試件安裝系統(tǒng)組成。檢測(cè)裝置較氣密性能檢測(cè)多淋水裝置和水流量計(jì)。 壓力箱的開(kāi)口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求；箱體應(yīng)具有好的水密性能，

13、以不影響觀察試件的水密性為最低要求；箱體應(yīng)能承受檢測(cè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的壓力差。 支承幕墻的安裝橫架應(yīng)由足夠的剛度和強(qiáng)度的支承結(jié)構(gòu)上 供風(fēng)設(shè)備應(yīng)能施加正負(fù)雙向的壓力差，并能達(dá)到檢測(cè)所需要的最大壓力差；壓力控制裝置應(yīng)能調(diào)節(jié)出穩(wěn)定的氣流，并能穩(wěn)定地提供35s周期的波動(dòng)風(fēng)壓，波動(dòng)風(fēng) 壓的波峰值、波谷值應(yīng)滿足檢測(cè)要求。 差壓計(jì)的兩個(gè)探測(cè)點(diǎn)應(yīng)在試件兩側(cè)就近布置，精度應(yīng)達(dá)到示值的2%供風(fēng)系統(tǒng) 的響應(yīng)速度應(yīng)滿足波動(dòng)風(fēng)壓測(cè)量的要求。差壓計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)由圖表記錄儀或可顯示壓力變化的設(shè)備記錄。 噴淋裝置應(yīng)能以不小于4L/（m2-min）的淋水量均勻地噴淋到試件的室外表面上，噴嘴應(yīng)布置均勻，各噴嘴與試件的距離宜相等，裝

14、置的噴水量應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有措施保證噴水量的均勻性。 2）試件要求 試件要求同氣密性能檢測(cè)試件要求。 3）檢測(cè)方法 試件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前，應(yīng)將試 件可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。 檢測(cè)可分別采用穩(wěn)定加壓法或波動(dòng)加壓法。本工程地理位置無(wú)錫，屬于熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)地區(qū)，應(yīng)采用波動(dòng)加壓法。 4）波動(dòng)加壓法 按照下圖（波動(dòng)加壓示意圖）順序加壓，并按以下步驟操作。 波動(dòng)加壓示意圖 加壓順序 1 2 3 4 5 6 7 8 波動(dòng)壓 力值 上限值 一 313 438 625 875 1250 1875 2500 平均值 0 250 350 500 700 1000 15

15、00 2000 下限值 一 187 262 375 525 750 1125 1500 波動(dòng)周期 一 35 每級(jí)加壓時(shí)間(min) 10 5 波動(dòng)加壓順序表 注：水密設(shè)計(jì)指標(biāo)值超過(guò)2000Pa時(shí)，以該壓力為平均值、波幅為實(shí)際壓力1/4 a)預(yù)備加壓：施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差值為500Pa加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,瀉壓時(shí)間不少于1s,待壓力回零后，將試件所有可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。 b)淋水：對(duì)整個(gè)幕墻試件均勻地淋水，淋水量為4L/(m2-min) 壓力(Pa) 2500 c）加壓：在穩(wěn)定淋水的同時(shí)施加波動(dòng)壓力。定級(jí)檢測(cè)時(shí)，逐級(jí)加壓至幕墻固定部分出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏

16、。工程檢測(cè)時(shí)，首先加壓至可開(kāi)啟部分水密性能指標(biāo)值，波動(dòng)壓力作用時(shí)間為15min或幕墻可開(kāi)啟部分產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止，然后加壓至幕墻固定部分水密性能指標(biāo)值，波動(dòng)壓力作用時(shí)間為15min或幕墻固定部分產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止; 無(wú)開(kāi)啟結(jié)構(gòu)的幕墻試件壓力作用時(shí)間為30min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。 d）觀察記錄：在逐級(jí)升壓及持續(xù)作用過(guò)程中，觀察并參照下表記錄滲漏狀態(tài)及 部位 滲漏狀態(tài) 符號(hào) 滲漏狀態(tài) 符號(hào) 試件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴 O 持續(xù)噴濺出試件界面 水珠連成線，但未滲出試件 界面 持續(xù)流出試件界面 局部少量噴濺 注：后兩項(xiàng)為嚴(yán)重滲漏。 5）分級(jí)指標(biāo)值的確定 以未發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)的最高壓力值進(jìn)行評(píng)定。 （3）抗風(fēng)壓性能測(cè)

17、試 幕墻抗風(fēng)壓性能是指建筑幕墻在與其相垂直的風(fēng)壓作用下，保持正常性能不發(fā)生任何損壞的能力，具體為保證幕墻的強(qiáng)度與剛度。其衡量指標(biāo)為風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 抗風(fēng)壓性能分級(jí)指標(biāo)值應(yīng)符合下表的要求。 分級(jí)代號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分級(jí)指標(biāo)值 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 P3(kPa) P3V P3V P3V P3V P3V P3V P3V P3V P3 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 注：1、9級(jí)時(shí)需同時(shí)標(biāo)注P3的測(cè)試值。 2、分級(jí)指標(biāo)值P3為正、負(fù)風(fēng)壓測(cè)試值的較小值。 本工程幕墻風(fēng)壓變形性能設(shè)計(jì)等級(jí)為3級(jí)。 幕墻試件

18、的抗風(fēng)壓性能，檢測(cè)變形不超過(guò)允許且不發(fā)生結(jié)構(gòu)損壞的最大壓力值。 包括：變形檢測(cè)、反復(fù)加壓檢測(cè)、安全檢測(cè)。幕墻試件的主要構(gòu)件在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作 用下最大允許相對(duì)面法線撓度f(wàn)o參見(jiàn)GB15527-2007 1）檢測(cè)裝置 檢測(cè)裝置由壓力箱、供壓系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)及試件安裝系統(tǒng)組成。檢測(cè)裝置較氣 密性能檢測(cè)多位移計(jì)。 壓力箱的開(kāi)口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求，箱體應(yīng)能承受檢測(cè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的壓力差。 試件安裝系統(tǒng)用于固定幕墻試件并將試件與壓力箱開(kāi)口部位密封， 支承幕墻的試件安裝系統(tǒng)宜于工程實(shí)際相符，并具有滿足試驗(yàn)要求的平面外變形剛度和強(qiáng)度。 構(gòu)件式幕墻應(yīng)通過(guò)連接件固定在安裝橫架上，在幕墻自重的作用下，橫架的面

19、 內(nèi)變形不應(yīng)超過(guò)5mm安裝橫架在最大試驗(yàn)風(fēng)荷載作用下面外變形應(yīng)小于其跨度的 1/1000。 供風(fēng)設(shè)備應(yīng)能施加正負(fù)雙向的壓力， 并能達(dá)到檢測(cè)所需要的最大壓力差； 壓力控制裝置應(yīng)能調(diào)節(jié)出穩(wěn)定的氣流，并應(yīng)能在規(guī)定的時(shí)間達(dá)到檢測(cè)風(fēng)壓。 差壓計(jì)的兩個(gè)探測(cè)點(diǎn)應(yīng)在試件兩側(cè)就近布置，精度應(yīng)達(dá)到示值的2%響應(yīng)速度 應(yīng)滿足波動(dòng)風(fēng)壓測(cè)量的要求，差壓計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)由圖表記錄儀或可顯示壓力變化 的設(shè)備記錄。 位移計(jì)的精度應(yīng)達(dá)到滿量程的0.25%,位移測(cè)量?jī)x的安裝支架在測(cè)試過(guò)程中應(yīng)有足夠的緊固性，并應(yīng)保證位移的測(cè)量不受試件及其支承設(shè)施的變形、移動(dòng)所影響。 試件的外側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。 2）試件要求 試件

20、要求同上。 3）檢測(cè)辦法 按GB/T15227-2007規(guī)定程序進(jìn)行檢測(cè)。 試件安裝 試件安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查，符合設(shè)計(jì)圖樣要求后才可進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前應(yīng)將試件可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。 a）位移計(jì)安裝 安裝位移測(cè)量?jī)x器，位移計(jì)宜安裝在構(gòu)件的支承處和較大位移處，測(cè)點(diǎn)布置要求為：采用簡(jiǎn)支梁形式的構(gòu)件式幕墻測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)下圖，兩端的位移計(jì)應(yīng)靠近支承點(diǎn)。 b）預(yù)備加壓 在正負(fù)壓檢測(cè)前分別施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa。加壓速度為 100Pa/s,持續(xù)時(shí)間為3s,待壓力回零后進(jìn)行檢測(cè)。 c）變形檢測(cè) 定級(jí)檢測(cè)時(shí)的變形檢測(cè) 定級(jí)檢測(cè)時(shí)檢測(cè)壓力分級(jí)升降。每級(jí)升、降壓力不超過(guò)250Pa,加壓級(jí)

21、數(shù)不少于 4級(jí)， 每級(jí)壓力持續(xù)時(shí)間不少于10s。壓力的升、 降直到任一受力構(gòu)件的相對(duì)面法線撓度值達(dá)到f。/2.5或最大檢測(cè)壓力達(dá)到2000Pa時(shí)停止檢測(cè)，記錄每級(jí)壓力差作用下各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的面法線位移量，并計(jì)算面法線撓度值ax。采用線性方法推算出面法線撓度對(duì)應(yīng)于f0/2.5時(shí)的壓力值土P。以正負(fù)壓檢測(cè)較小的絕對(duì)值作為P值。 工程檢測(cè)時(shí)的變形檢測(cè) 工程檢測(cè)時(shí)檢測(cè)壓力分級(jí)升降。每級(jí)升、降壓力不超過(guò)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的10%每 級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10s。壓力的升、降達(dá)到幕墻風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值40%寸停止檢測(cè)， 記錄每級(jí)壓力差作用下各個(gè)測(cè)點(diǎn)的面法線位移量。 e）反復(fù)加壓檢測(cè) 以檢測(cè)壓力P2（P2=1.5PI）為平均

22、值，以平均值的1/4位波幅，進(jìn)行波動(dòng)檢測(cè)，先進(jìn)行正負(fù)壓檢測(cè)。波動(dòng)壓力周期為57s,波動(dòng)次數(shù)不少于10次。記錄反復(fù)檢測(cè)壓力值P2,并記錄出現(xiàn)的功能障礙或損壞的狀況和部位。 f）安全檢測(cè) 安全檢測(cè)的條件 當(dāng)反復(fù)加壓檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全檢測(cè)。安全檢測(cè)過(guò)程中加正、負(fù)壓后將試件可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)不少于3次，最后關(guān)緊。升降壓速度為300， 500Pa/s,壓力持續(xù)時(shí)間不少于3s。 定級(jí)檢測(cè)時(shí)的安全檢測(cè) 使檢測(cè)壓力升至P3（P3=2.5R）,隨后將為零，再降到-F3,然后升至零。記錄面法線位移量、功能障礙或損壞的狀況和部位。 工程檢測(cè)時(shí)的安全檢測(cè) P3對(duì)應(yīng)于設(shè)計(jì)要求的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。檢測(cè)壓力升至

23、P3,隨后降至零，再降至-P3, 然后升至零。記錄面法線位移量，功能障礙或損壞的狀況和部位。當(dāng)有特殊要求時(shí),可進(jìn)行壓力為Pmax的檢測(cè)，并記錄在該壓力作用下試件的功能狀態(tài)。 4）檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定 a）計(jì)算 變形檢測(cè)中求取受力構(gòu)件的面法線撓度的方法，按下式計(jì)算: fmax（bb0） 式中：fmax-面法線撓度值，mH? a0、bo、co-各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，mm a、b、c-某級(jí)檢測(cè)壓力作用過(guò)程中各測(cè)點(diǎn)的面法線位移，mm b)評(píng)定 變形檢測(cè)的評(píng)定 定級(jí)檢測(cè)時(shí)，注明相對(duì)面法線撓度達(dá)到fo/2.5時(shí)的壓力差值士P。 工程檢測(cè)時(shí)，在40網(wǎng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，相又t面法線撓度應(yīng)不大于fo/2

24、.5,否 則應(yīng)判為不滿足工程使用要求。 反復(fù)加壓檢測(cè)的評(píng)定 經(jīng)檢測(cè)，試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞時(shí)，注明土P2值；檢測(cè)中試件出現(xiàn)功能障礙和損壞時(shí)，應(yīng)注明出現(xiàn)的功能障礙、損壞情況以及發(fā)生部位，并以發(fā)生功能障礙和損壞時(shí)壓力差的前一級(jí)檢測(cè)壓力值作為安全檢測(cè)壓力 P3值進(jìn)行評(píng)定。 安全檢測(cè)的評(píng)定 定級(jí)檢測(cè)時(shí)， 經(jīng)檢測(cè)試件未出現(xiàn)功能性障礙和損壞， 注明相對(duì)面法線撓度達(dá)到fo時(shí)的壓力差值 P3,并按 P3得較小絕對(duì)值作為幕墻抗風(fēng)壓性能的定級(jí)值；檢測(cè)中試件出現(xiàn)功能障礙和損壞時(shí)， 應(yīng)注明出現(xiàn)功能障礙或損壞的情況及其發(fā)生部位，并應(yīng)以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞所對(duì)應(yīng)得壓力差值得前一級(jí)作為定級(jí)值。 工程檢測(cè)時(shí)，在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下對(duì)應(yīng)得相對(duì)面法線撓度不大于允許撓度f(wàn)o, 且檢測(cè)時(shí)未出現(xiàn)功能性障礙和損壞，應(yīng)判為滿足工程使用要求；在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下對(duì)應(yīng)得相對(duì)面法線撓度大于允許撓度f(wàn)o或試件出現(xiàn)功能障礙和損壞，應(yīng)注明出現(xiàn)功