管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程技術(shù)交底記錄

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-318編號：_管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程技術(shù)交底記錄審核：_時間：_單位：_管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程技術(shù)交底記錄用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱：*小區(qū)二期*樓 分部工程：配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容一、材料要求：1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出

2、廠合格證。2）鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機械拉力。3）護口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。4）螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5）LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4m兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍；銅鋁用黃、白、紅）。6）套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。7）接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2

3、、主要機具（1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。3、作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：1）工藝流程：選擇導(dǎo)線-掃管-穿帶線-放線與斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-管口帶護口-導(dǎo)線連接 -線路絕緣搖測2）選擇導(dǎo)線：a、應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。b、相線，中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護地線。3）清掃管路：清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵

4、，泥水等到雜物。清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4）穿帶線：穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計要求。穿帶線的方法：一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置1015cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5）放線及斷線：a、前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號進行核對；放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。b、斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。（1）接線盒，開關(guān)盒

5、，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm（2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良1/2（3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5mm（4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。6）導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。7）管內(nèi)穿線：鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和

6、更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿線時應(yīng)注意下列問題：（1）同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。（2）不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。（3）導(dǎo)線在變形縫處，補嘗裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095m的導(dǎo)線為20m；截面積在180240m之間的導(dǎo)線為18m。8）導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：（1）線接頭不能增加電阻值。（2）受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。（3）不能降低原絕緣強度。

7、剝削絕緣使用工具及方法：（1）剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進行削革力及剝削絕緣層。一般4m以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。（2）剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。單芯銅導(dǎo)線的直線連接：（1）絞接法：適用于4m以下的單芯線。（2）纏卷法：適用6m及以上的單芯線的分支連接。（3）十字分支導(dǎo)線連接做法。（4）多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線 的

8、接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。（5）多芯銅導(dǎo)線分支連接。A纏卷法 B單卷法 C復(fù)卷法（6）銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。A單芯線并接頭 B不同直徑導(dǎo)線接頭 C、LC安全型壓線帽D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(1)套管壓接：(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9）導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊

9、進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10）線路檢查及絕緣搖測：5、質(zhì)量標準：1）保證項目：A、導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。B、照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。2）基本項目：A、管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯。B、保護接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3）允許保護：檢查導(dǎo)線截面。6、成品保護：1）穿線時不得污染

10、設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。2）使用高登及其它工具時應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。3）在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。4）穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1）在施工中存在護口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者及時更換。2）銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重新連接。3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑保護接頭部分的潔凈。4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。5）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。6）接頭部分包扎不平整、不嚴密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。7）螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯的預(yù)留長度應(yīng)取1.2mm為宜。8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成