《輪機維護與修理》學習指南

1、 學習指南一、課程基本情況、性質(zhì)和研究對象適用專業(yè)：全日制三年的輪機工程技術(shù)（輪機管理和船機修造）。理論基礎(chǔ)：輪機工程基礎(chǔ)、船舶柴油機、船舶輔機。實踐基礎(chǔ)：船舶柴油機、輔機拆裝實訓及儀器儀表等。該門課程是一門多科性的綜合專業(yè)課程，也是一門實踐性較強必修課程。該課程側(cè)重培養(yǎng)學生對海船輪機設(shè)備的運行管理與維護修理能力，對學生職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成起主要支撐作用。該門課程總學時80，都是采用理實一體化教學法，上課地點為多媒體教室和自動化模擬機艙。二、學習方法指導1學會總分總的學習方法。首先，應(yīng)該總覽教材目錄，了解每個項目的主要內(nèi)容，了解項目間的大體關(guān)系，明確重點、難點項目，從總體了解學什么。每

2、個情境任務(wù)學習前，先閱讀課程標準，明確學習目標和學習任務(wù)。然后，分步詳細學習。借助于教材、多媒體課件和網(wǎng)絡(luò)資源進行知識回顧和背景知識學習，分別對每一個知識點加以理解，無法理解的加以標記，帶入課堂討論。在課內(nèi)實踐中，仔細觀摩，認真練習，做到動作規(guī)范，操作到位。同時，要手腦并用，在實際操作中加深知識點理解，用知識點指導操作。然后，完成相關(guān)作業(yè)和題庫中題目，通過概念習題化進一步細化、深化概念。通過展開式學習，實現(xiàn)知識點與技能點各個擊破，理解掌握。凡是有引導文或任務(wù)清單的，務(wù)必認真填寫，這些針對性很強助學資料可較好地提升學習效果。任務(wù)清單知識回顧最后，綜合起來總結(jié)學習。每個情境學習結(jié)束后，通過學習小結(jié)

3、，完成知識框架圖的學習或整理，完成知識體系的重新構(gòu)建，將新學內(nèi)容擴充到已有的知識體系中。并可根據(jù)自己的學習情況，標出一些難點，將難題出處與題號標上，便于以后的復習。知識框架2在學習任務(wù)完成過程中，要自覺地強化工作過程的六步驟：資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價。每個學習情景成功實施應(yīng)以工作任務(wù)完成為標志，而知識、技能、情感態(tài)度等方面的學習，在任務(wù)完成過程中習得。在每一個具體的完整的工作過程中，掌握完整的思維過程，不斷強化上述普遍適用的六步驟，從而能獲得一種遷移能力，以從容應(yīng)對超出 “學習情境”的全新的工作任務(wù)，實現(xiàn)自身未來的可持續(xù)性發(fā)展。下面以項目二中“任務(wù)一精密偶件的維修”為例講解如何強化六

4、步驟。（）資訊了解信息，需要做什么，通過教材、課件、錄像、說明書、上網(wǎng)等了解噴油器的結(jié)構(gòu)、學習各部分的作用，噴油器常見失效形式，檢查設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用方法、如何進行檢修。（）決策做出決定，采用哪些方案來檢修噴油器。（）計劃細化方案，確定檢修噴油器的人員，操作順序，記錄等。如確定噴油器的檢修步驟：先拆噴油器清洗噴油器一般性檢查檢查噴油器的啟噴壓力檢查噴油器密封性，如滲漏，確定滲漏部位，如何修復檢查噴油器的霧化質(zhì)量； （）實施拆洗噴油器時，回顧學習噴油器的結(jié)構(gòu)和學習零件的清洗，在做中學；學好霧化試驗臺的結(jié)構(gòu)和操作后，在霧化試驗臺上測油壓，檢驗密封性和霧化質(zhì)量，在學中做。學中做，做中學，做學一體，充分發(fā)

5、揮學生的主體作用。（）檢查檢查精密偶件的密封性檢驗、壓力檢驗、密封性檢驗、針閥偶件的研磨，霧化檢驗等任務(wù)是否已經(jīng)符合要求完成。（）評價存在什么問題，如何解決，思考總結(jié)如何做得更好。比如噴油器開啟壓力的調(diào)整，有的組會量化調(diào)速，能記住1/4圈多少壓力，那么根據(jù)壓力差值，計算調(diào)整的度數(shù)則調(diào)整效率較高，做得又快又好。再比如偶件的清洗時，如有明顯、嚴重的磨損、腐蝕、裂紋等缺陷，則可判定報廢，不必再進行儀器檢查，維修效率大大提高。評價方式可采用演講交流形式。通過組與組之間交流完成噴油器維修任務(wù)過程及遇到困難，如何解決并對整個過程詳細自評，各組交流后組與組之間互評，教師對本次核心難點噴油器密封性檢驗和針閥偶

6、件研磨進行精講細評，并引導學生拓展思考柴油機功率下降，除噴油器磨損或霧化不良外的其它可能原因。從而培養(yǎng)由點到面，處理綜合任務(wù)的能力。最后，反思如何在下一次工作中得更好。三、可用資源1課程大綱、教學日歷課程大綱可了解課程性質(zhì)、課程目標、主要內(nèi)容、考核標準等信息。從教學日歷可了解課程教學進度安排、教學方法、每次課的重點與難點。2數(shù)字化教材本課程教材選用項目化教材輪機維護與修理，主編施祝斌，已由哈爾濱工程大學出版社公開出版。該教材結(jié)合課程改革的經(jīng)驗，引入訂單企業(yè)的輪機零部件檢修的實例，由專業(yè)教師、企業(yè)行家共同開發(fā)了任務(wù)驅(qū)動、與崗位關(guān)聯(lián)度高的六個項目作為教學內(nèi)容。項目之間既互相平行，又由簡單到復雜，由

7、零件到部件，由部件到整機，體現(xiàn)工作過程系統(tǒng)化。每個項目由若干相關(guān)的情境組成。每個情境任務(wù)由學習目的、學習任務(wù)、環(huán)境設(shè)備、背景知識、操作指南和拓展知識組成。該教材妥善處理了工學結(jié)合與考證知識點關(guān)系，將原來陳述性知識簡明扼要地穿插于背景知識和拓展知識中，符合教學認知規(guī)律，側(cè)重了學生職業(yè)技能的訓練，注重職業(yè)崗位能力、自主學習能力、解決問題能力、社會能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。閱讀教材必須粗精結(jié)合。先泛讀教材，了解大概，然后就相關(guān)部分摳著讀，尤其是有圖形的部分。反復閱讀，并借助于課件等資源，務(wù)必理解為止。3課件每個項目都開發(fā)了與教材內(nèi)容同步的PPT課件。課件內(nèi)容豐富，嵌入了大量圖片，并根據(jù)內(nèi)容需要調(diào)用了 F

8、lash、錄像等，文字部分精練易懂，可通過PPT學習重點、難點。另外，該課件既可以指導學習，也可以將學習內(nèi)容擴充入PPT，從而適于個性化學習。課件4動畫在動畫庫中，列出了所有相關(guān)的動畫資源。通過動畫資源可形象直觀的表現(xiàn)輪機零部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理。通過觀看動畫，可化抽象為直觀，便于難點理解。動畫5案例庫案例構(gòu)成要素如下：【相關(guān)知識引導】主要介紹案例的背景知識，使對案例中涉及的對象有所了解，便于更好地分析案例?！景咐龜⑹觥烤唧w生動地交代了實際工作中案例發(fā)生的時間、地點，再現(xiàn)案例發(fā)生時的現(xiàn)象、過程和結(jié)果?！景咐治雠c處理】案例分析與處理部分，應(yīng)用所學的知識點，對案例出現(xiàn)的現(xiàn)象或故障，條分縷析，對

9、可能的解決方案比較優(yōu)缺點。【案例點評】通過案例分析后，總結(jié)經(jīng)驗與教訓，防范于未然，提高輪機管理的能力?！就卣箚栴}】利用發(fā)散思維，由案例的點涉及到相關(guān)的面。學習時，應(yīng)認真閱讀“案例敘述”，對關(guān)鍵處要精讀，然后務(wù)必要獨立運用所學知識對案例進行分析，再對照 “案例的分析與處理”和“案例點評”，來提高分析實際問題的能力，從而更快地適應(yīng)工作崗位。6、教學錄像本課程拍攝了全程錄像，所有錄像均由經(jīng)驗豐富的主講老師上課，另外，為節(jié)省錄像時間，將一些不重要的部分加以剪切，學習時可隨時從課程網(wǎng)站下載后觀看。7虛擬仿真實訓本課程虛擬仿真實訓項目有船舶軸系測量、增壓器主要配合間隙的測量、曲軸臂距差的測量、船舶柴油機拆

10、裝、分油機拆裝等。借助于現(xiàn)代教育技術(shù)和虛擬現(xiàn)實技術(shù)，學生可以通過計算機點擊鼠標完成相關(guān)的實訓環(huán)節(jié)?？稍趯嶋H操作前對復雜的操作流程有個感性認識，從而提高在實際設(shè)備上訓練效果，優(yōu)化了教學過程，提高教學質(zhì)量和效率，有利于規(guī)范學生操作流程，有利于培養(yǎng)學生專業(yè)素質(zhì)。虛擬實訓截圖8其他資源課程還有實訓指導書、習題庫、考試樣卷、評估題卡、在線交流等資源。9課程網(wǎng)站課程網(wǎng)站中整合了所有的教學資源，按照導航點擊即可進入相應(yīng)的界面，進行自主學習。 課程網(wǎng)站一部分四、學習參考書輪機維護與修理滿一新主編；輪機維護與修理魏海軍主編；船機檢修技術(shù)施祝斌主編。五、考核評價采取多元化的考核評價方法，重視實踐考核，考核方式突出

11、多樣性、針對性、過程性。本課程考核成績由四部分組成，理論考試占40%，考核內(nèi)容詳見表2；實踐考核占40%，各項目考核后加權(quán)求取，考核標準詳見表2；平時考核占10%，主要為考勤、課堂表現(xiàn)和課后作業(yè)，課堂表現(xiàn)為課堂提問的回答正確率、思考問題的深度、實訓動手能力，分析能力，團隊協(xié)作能力及責任心、紀律性和安全意識等；學生互評占10%，主要為學生在實踐時相互評比。表2-理論考核內(nèi)容序號項目名稱考核所占比列1船舶柴油機燃燒室部件維修35%2船舶柴油機主要附件維修25%3船舶柴油機曲軸維修10%4船舶軸系、舵系維修15%5船舶輔助機械維修10%6綜合技能訓練5%表3-實踐考核內(nèi)容及標準序號考核內(nèi)容考核要點考

12、核標準1氣閥研磨掌握柴油機氣閥拆卸的正確方法；氣閥研磨的正確步驟及密封面檢查；氣閥機構(gòu)的裝配。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。2氣缸套磨損的測量氣缸套的拆卸；氣缸套磨損的測量方法；內(nèi)徑量缸表的正確使用；圓度、圓柱度的計算。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。3活塞外圓表面的磨損檢測、活塞環(huán)槽的磨損檢測、活塞頂部燒蝕檢測解體活塞連桿組件；活塞外圓表面磨損測量；活塞環(huán)槽

13、的磨損測量活塞頂部燒蝕檢測操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。4活塞環(huán)的磨損檢測、活塞環(huán)彈力的檢查、活塞環(huán)與缸套密封性檢驗活塞環(huán)拆卸；活塞環(huán)搭口間隙及天地間隙的測量；活塞環(huán)檢查，判斷活塞環(huán)能否繼續(xù)使用；活塞環(huán)的裝配。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。5柴油機的吊缸操作專用工具的使用；氣缸蓋的拆裝；氣閥機構(gòu)的拆裝；活塞組件的吊裝；連桿、連桿大端軸瓦和連桿螺栓的拆裝。操作

14、過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。6精密偶件的密封性檢驗噴油泵回油孔式噴油泵解體；出油閥偶件檢查及研磨修理；柱塞偶件檢查；回油孔式噴油泵組裝；噴油泵供油正時的檢查與調(diào)整。噴油器多孔閉式噴油器分解；針閥偶件研磨；多孔閉式噴油器總成密封性檢查；噴油器啟閥壓力調(diào)整；噴油器霧化實驗。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。7增壓器主要配合間隙的測量量具的選取及正確使用；測量位置、工藝

15、方法得當；測量數(shù)據(jù)記錄正確；測量數(shù)據(jù)結(jié)論分析正確。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。8連桿螺栓的安裝工具的選取及正確使用；安裝工藝方法得當，符合技術(shù)規(guī)范。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。9曲軸臂距差的測量拐檔表安裝、調(diào)校；曲軸臂距差測量、讀取；拐檔值記錄方法正確；分析主軸承的高、低狀態(tài)。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、

16、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。10無損探傷的檢測X射線照相法X射線機的使用方法X射線照相法判定缺陷的方法操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。11軸承間隙的測量柴油機主軸承拆卸；用壓鉛絲法測量主軸承間隙；工藝方法得當，符合技術(shù)規(guī)范。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）。12軸系的檢驗工具的選取，使用正確、得當；拆卸及裝配程序正確；工

17、藝方法得當，符合技術(shù)規(guī)范。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分）13離心泵、齒輪泵的拆裝，齒輪泵軸向、徑向間隙的測量離心泵聯(lián)軸節(jié)與泵殼的拆裝；葉輪的拆裝；軸和軸承的拆裝。齒輪泵聯(lián)軸節(jié)與泵殼的拆裝；軸向間隙的測量與端蓋的研磨；操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分14水位計的沖洗、給水閥的拆裝水位計的沖洗水位計的解體；更換床墊、組裝水位計。給水閥的拆裝鍋爐排污閥的解體與組裝；鍋爐給

18、水止回閥的解體與組裝；閥密封面的研磨。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分15閥片的研磨研磨砂的選取，使用正確、得當；研磨工藝方法得當，符合技術(shù)規(guī)范；氣閥密封性檢查、分析判斷正確。操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分16制冷劑的沖入、干燥劑的更換制冷劑的沖入干燥劑的更換操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程

19、比較差（12分）；操作過程差（06分17自動化機艙模擬試驗試驗前的技術(shù)準備柴油機的系泊試驗柴油機的航行試驗試驗中參數(shù)的記錄操作過程準確、熟練（30分）；操作過程準確、比較熟練（24分）；操作過程準確、熟練程度一般（18分）；操作過程比較差（12分）；操作過程差（06分六、基本內(nèi)容、重點難點項目一 船舶柴油機燃燒室部件維修維修任務(wù)一 氣缸蓋的維修部基本內(nèi)容部位原因氣缸蓋裂紋檢查修理氣缸蓋的維修磨損氣閥座面損壞 燒傷 裂紋重點難點氣缸蓋裂紋檢驗；不同部位的裂紋的修理；氣閥座面損傷維修；船機磨損零件修復原則。氣缸蓋裂紋的產(chǎn)生原因；不同部位的裂紋的修理。項目一 船舶柴油機燃燒室部件維修維修任務(wù)二 氣缸

20、套的維修重點難點氣缸套磨損、裂紋等故障的檢修方法；氣缸套拉缸的表現(xiàn)形式及預(yù)防措施。拉缸的主要癥狀；拉缸的種類及拉缸的工藝原因；防止拉缸的工藝措施。項目一 船舶柴油機燃燒室部件維修維修任務(wù)三 活塞的維修部基本內(nèi)容部位磨損 檢測 修理燒蝕部位活塞的維修原因裂紋檢驗修理重點難點活塞外圓表面磨損檢測和修復方法；活塞環(huán)槽的磨損檢測和修復方法；活塞裂紋部位、產(chǎn)生原因和修理方法。活塞頂部燒蝕檢測和修復方法；活塞裂紋部位、產(chǎn)生原因和修理方法項目一 船舶柴油機燃燒室部件維修維修任務(wù)四 活塞環(huán)的維修部基本內(nèi)容失效形式部位原因后果檢測措施過度磨損折斷彈力損失粘著重點難點活塞環(huán)的常見故障及其檢修；平面間隙、搭口間隙的

21、測量。平面間隙、搭口間隙的測量。項目二 船舶柴油機主要附件維修維修任務(wù)一 精密偶件的維修重點難點精密偶見常見故障的檢修方法；精密偶件的密封性檢驗；精密偶件的清洗。精密偶見常見故障的檢修方法；精密偶件的密封性檢驗。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：噴油器針閥偶件及高壓油泵柱塞偶件實物。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐精密偶件常見破壞形式的認識；精密偶件的檢查。能夠分析精密偶件的主要損壞形式；能夠檢驗精密偶件；能夠修理精密偶件。精密偶件的密封性檢驗；針閥研磨拓展知識清洗項目二 船舶柴油機主要附件維修維修任務(wù)二 增壓

22、器的維修學習目標1.掌握增壓器常見的破壞形式；2.掌握增壓器常見故障的檢修方法。重點難點增壓器常見故障的檢修方法。增壓器常見的破壞形式的原因；增壓器的喘振。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：四沖程柴油機增壓器實物。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐增壓器常見的破壞形式的原因；增壓器軸承的檢修方法；增壓器的喘振；增壓器的應(yīng)急處理。能夠掌握增壓器常見的破壞形式；增壓器常見故障的維修方法。增壓器主要配合間隙的測量拓展知識船機故障項目二 船舶柴油機主要附件維修維修任務(wù)三 氣閥的維修學習目標教學方法考核形式1掌握氣閥常見的

23、故障；2掌握氣閥的檢修方法；3掌握氣閥更換的方法。理實一體化自評、互評、教師總評重點難點氣閥常見的故障；氣閥更換的方法。氣閥常見的故障。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：氣閥實物的故障分析。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐了解氣閥的結(jié)構(gòu)和工作原理。氣閥的破壞形式。氣閥故障的的檢修方法。掌握氣閥常見的故障；掌握氣閥的檢修方法；掌握氣閥更換的方法。無拓展知識研磨技術(shù)項目二 船舶柴油機主要附件維修維修任務(wù)四 重要螺栓的維修學習目標教學方法考核形式1掌握連桿螺栓的檢修和安裝；2掌握貫穿螺栓的檢修和安裝；3掌握底腳螺栓的

24、檢修和安裝。理實一體化案例法自評、互評、教師總評重點難點柴油機重要螺栓的檢測方法。柴油機重要螺栓的檢測方法。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：貫穿螺栓等實物的故障分析。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐各種柴油機重要螺栓檢修中，螺栓的檢測方法；重要螺栓在安裝中應(yīng)注意事項。掌握柴油機重要螺栓的檢測方法；柴油機重要螺栓安裝。連桿螺栓的檢修拓展知識維修科學項目三 船舶柴油機曲軸維修維修任務(wù)一 曲軸的維修學習目標教學方法考核形式1.掌握曲軸常見的破壞形式；2.曲軸的檢修方法；3.曲軸臂距差的測量；4.主軸承高低的影響因素

25、；5.掌握疲勞破壞防范措施。理實一體化虛實交替自評、互評、教師總評重點難點曲軸的檢修方法；曲軸臂距差的測量。曲軸臂距差的測量；主軸承高低的影響因素。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：6300柴油機曲軸的檢測和臂距差的測量。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐曲軸磨損、裂紋的檢修方法；曲軸的紅套滑移；曲軸壁距表的使用和臂矩差的測量；主軸承高度的判斷；曲軸的驗收。掌握曲軸常見的破壞形式；掌握曲軸的檢修方法和臂距差的測量；理解主軸承高低的影響因素；掌握疲勞破壞防范措施以及常見的表面強化工藝。曲軸磨損、裂紋與折斷、紅套滑移

26、的檢修；曲軸臂矩差的測量等。拓展知識表面強化工藝項目三 船舶柴油機曲軸維修維修任務(wù)二 軸承的維修學習目標教學方法考核形式1.掌握軸承常見的破壞形式；2.掌握軸承常見故障的檢修；3.掌握軸承間隙的測量方法及調(diào)節(jié)方式；4.理解缺陷檢驗和故障診斷；5.掌握船機零件的拆卸。理實一體化自評、互評、教師總評重點難點軸承常見故障的檢修；軸承間隙的測量方法及調(diào)節(jié)方式。軸承間隙的測量方法及調(diào)節(jié)方式；缺陷檢驗和故障診斷的原理及應(yīng)用。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：6300柴油機主軸承實物。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐軸承的結(jié)

27、構(gòu)和分類；軸承間隙測量的方法；軸瓦更換時的操作步驟。掌握軸承常見的破壞形式；掌握軸承常見故障的檢修；掌握軸承間隙的測量方法及調(diào)節(jié)方式。軸承的檢測、軸承間隙測量、軸瓦磨損量檢測、軸瓦合金層脫殼檢查、軸瓦的修理、主軸承下瓦的更換等。拓展知識船機零件的拆卸項目四 船系舶軸系、舵維修維修任務(wù)一 軸系的維修學習目標教學方法考核形式1. 掌握軸系的拆卸的檢查項目；2. 掌握軸系狀態(tài)的檢驗和調(diào)整；3. 掌握軸系各組成部分的檢查與修理。理實一體化自評、互評、教師總評重點難點軸系狀態(tài)的檢驗和調(diào)整；軸系各組成部分的檢查與修理。軸系各組成部分的檢查與修理。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：柴油機軸系各組成

28、組件及柴油機仿真軸系一套。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐軸系的拆卸的檢查項目；軸系狀態(tài)的檢驗和調(diào)整；軸系各組成部分的檢查與修理。掌握軸系的拆卸的檢查項目；掌握軸系狀態(tài)的檢驗和調(diào)整；掌握軸系各組成部分的檢查與修理。軸系修理前的檢查、軸系校中狀態(tài)的檢查、軸線狀態(tài)的調(diào)整、軸系的拆卸等。拓展知識粘接修復技術(shù)項目四 船舶軸系、舵系維修維修任務(wù)二 舵系的維修和校中學習目標教學方法考核形式1掌握舵系常見故障；2掌握舵系主要部件的檢修；3掌握舵系中心線的檢驗與調(diào)整；4掌握舵系修理驗收要求與提交文件。理實一體化自評、互評、教師總評重點難

29、點舵系主要部件的檢修；舵系中心線的檢驗與調(diào)整。舵系主要部件的檢修。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：多種舵的圖紙。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐舵系常見故障；掌握舵系主要部件的檢修；舵系中心線的檢驗與調(diào)整；舵系修理驗收要求與提交文件掌握舵系常見故障；掌握舵系主要部件的檢修；掌握舵系中心線的檢驗與調(diào)整；掌握舵系修理驗收要求與提交文件。舵系拆卸前的檢查、舵承的檢修、舵桿的檢修、舵桿裂紋的檢修、舵系中心線的檢驗與調(diào)整等。拓展知識以可靠性為中心的預(yù)防維修項目五 船舶輔助機械維修維修任務(wù)一 船用泵的維修學習目標教學方法

30、考核形式1掌握船用泵的拆卸和安裝；2掌握船用泵的測量和檢查；3掌握船用泵常見故障的診斷。案例法自評、互評、教師總評重點難點船用泵的測量和檢查；船用泵常見故障的診斷。船用泵的測量和檢查。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：離心泵、齒輪泵等實物。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐常用船用泵的拆裝；船用泵檢測和常見故障的診斷。掌握常用船用泵的拆裝和檢測；掌握常見故障的診斷。離心泵、齒輪泵的拆裝，齒輪泵軸向、徑向間隙的測量拓展知識船舶維修工作內(nèi)容項目五 船舶輔助機械維修維修任務(wù)二 船用鍋爐的維修學習目標教學方法考核形式1掌

31、握鍋爐的停用和保養(yǎng)；2掌握鍋爐的內(nèi)部檢查；3掌握鍋爐的主要部件的拆裝。理實一體化自評、互評、教師總評重點難點鍋爐停用操作、停用后的保養(yǎng)工作；鍋爐的內(nèi)部水垢、腐蝕、裂紋檢查。鍋爐停用操作、停用后的保養(yǎng)工作；鍋爐的內(nèi)部水垢、腐蝕、裂紋檢查。任務(wù)載體工具媒體地點：自動化模擬機艙；案例：廢氣鍋爐實物。教學課件、教學錄像、模擬機艙實物、維修資料及動畫、設(shè)備手冊、學習手冊、測試習題等。知識要求能力要求課內(nèi)實踐鍋爐停用操作、停用后的保養(yǎng)工作；鍋爐的內(nèi)部水垢、腐蝕、裂紋檢查；鍋爐附件的檢修。掌握鍋爐停用操作及停用后的保養(yǎng)工作；掌握鍋爐的內(nèi)部水垢、腐蝕、裂紋檢查方法； 掌握鍋爐附件如給水閥、水位計的檢修水位計的沖洗、給水閥的拆裝拓展知識焊補工藝項目五 船舶輔助機械維修維修任務(wù)三 活塞式空氣壓縮機的維修學習目標教學方法考核形式1掌握空壓機的拆裝過程；2掌握空壓機主要部件的檢修；3掌握空壓機常見故障的排除。案例法理實一體化自評、互評、教師總評重點難點空壓機的拆裝過