第六章 路基路面現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)方法 - 中搜

1、1、標(biāo)定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量：答：在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱取裝人筒內(nèi)砂的質(zhì)量m1 ，準(zhǔn)確至1g。以后每次標(biāo)定及試驗(yàn)都應(yīng)該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。 將開關(guān)打開，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)（可等于標(biāo)定罐的容積），然后關(guān)上開關(guān)，稱灌砂筒內(nèi)剩余砂質(zhì)量 m5 ，準(zhǔn)確至1g。 不晃動(dòng)儲(chǔ)砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，將開關(guān)關(guān)上，并細(xì)心地取走灌砂筒。 收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至1g。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂m2 。 重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。 2、標(biāo)定量砂的單位質(zhì)

2、量。答：用水確定標(biāo)定罐的容積V,準(zhǔn)確至1mL。在儲(chǔ)砂筒中裝人砂并稱重，并將灌砂簡(jiǎn)放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出，在整個(gè)流砂過(guò)程中，不要碰動(dòng)灌砂筒，直到砂不再下流時(shí)，將開關(guān)關(guān)閉，取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量準(zhǔn)確至1g。 計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量。重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。計(jì)算量砂的單位質(zhì)量。3、灌砂法試驗(yàn)步驟答：清掃干凈試驗(yàn)地。將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時(shí)，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，打開開關(guān)，讓砂流入孔內(nèi)，直到砂不再下流時(shí)關(guān)閉開關(guān)。并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量準(zhǔn)確至1g。取走基板，重新將表面清掃干凈。將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞

3、的直徑與灌砂筒一致）。并隨時(shí)將鑿出的材料取出裝人塑料袋或大試樣盒內(nèi)。試洞的深度應(yīng)等于測(cè)定層厚度。稱取全部取出材料的總質(zhì)量為mw ，準(zhǔn)確至1g。 從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測(cè)定其含水量（w，以計(jì)）。用小筒時(shí)，細(xì)粒土不少于100g; 對(duì)于各種中粒土，不少于500g。用大筒測(cè)定時(shí)，對(duì)于細(xì)粒土不少于2oog；中粒土不少于1000g，對(duì)于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等元機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2oo0g,稱其質(zhì)量m d，準(zhǔn)確至1g。 將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲(chǔ)砂筒內(nèi)放滿砂質(zhì)量m 1），使灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)基板的中孔及試洞，打

4、開灌砂筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)，關(guān)閉開關(guān)。并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量m4 ，準(zhǔn)確到1g。 如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述和的操作。 仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時(shí)再用， 3計(jì)算4、環(huán)刀法測(cè)定粘性土及無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土密度答：擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質(zhì)量m2 ，準(zhǔn)確至0.1g。 在試驗(yàn)地點(diǎn)，將面積約30cmx 30cm的地面清掃干凈。并將壓實(shí)層鏟去表面浮動(dòng)及不平整的部分，達(dá)到一定深度，使環(huán)刀打下后，能達(dá)到要求的取土深度，但不得擾動(dòng)下層。 將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀、環(huán)蓋放人定向筒內(nèi)與地面垂直。 將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打人壓實(shí)

5、層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。 去掉擊實(shí)錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。 輕輕取下環(huán)蓋,用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測(cè)直至修平為止。擦凈環(huán)刀外壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計(jì)質(zhì)量m1 ,準(zhǔn)確至0.1g。 自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表注的試樣，測(cè)定其含水量。5、環(huán)刀法測(cè)定砂性土或砂層密度答：如為濕潤(rùn)的砂土：試驗(yàn)時(shí)不需要使用擊實(shí)錘和定向筒。在鏟平的地面上、細(xì)心挖出一個(gè)直徑較環(huán)刀外徑略大的砂土柱，將環(huán)刀刃口向下，平置于砂土柱上，用兩手平穩(wěn)地將環(huán)刀垂直壓下，直至砂土柱突出環(huán)刀上端約2cm時(shí)為止。 削掉環(huán)刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。 在環(huán)刀上口蓋一塊平滑的木板，一手按住木板,另一

6、只手用小鐵鍬將試樣從環(huán)刀底部切斷，然后將裝滿試樣的環(huán)刀轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，削去環(huán)刀刃口上部的多余砂土，并用直尺刮平。 擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與試樣合計(jì)質(zhì)量m1 ，精確至0.1g。 自環(huán)刀中取具有代表性的試樣測(cè)定其含水量。干燥的砂土不能挖成砂土柱時(shí)，可直接將環(huán)刀壓人或打入土中。6、用電動(dòng)取土器測(cè)定元機(jī)結(jié)合料細(xì)粒土和硬塑土密度答： 裝上所需規(guī)格的取芯頭。在施工現(xiàn)場(chǎng)取芯前，選擇一塊平整的路段，將四只行走輪打起，囚根定位銷釘采用人工加壓的方法，壓入路基土層中。、松開鎖緊手柄，旋動(dòng)升降手輪，使取芯頭剛好與上層接觸，鎖緊手柄。 將電瓶與調(diào)速器接通，調(diào)速器的輸出端接人取芯機(jī)電源插口。指示燈亮，顯示電路已通；啟動(dòng)開關(guān)，電動(dòng)

7、機(jī)工作，帶動(dòng)取芯機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。、根據(jù)土層含水量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，操作升降手柄，上提取芯機(jī)構(gòu)，停機(jī)，移開機(jī)器。由于取芯頭圓筒外表有幾條螺旋狀突起，切下的土屑排在筒外順螺紋上旋拋出地表，因此，將取芯套筒套在切削好的土芯立柱上，搖動(dòng)即可取出樣品。 取出樣品，立即按取芯套筒長(zhǎng)度用修土刀或鋼絲鋸修平兩端，制成所需規(guī)格土芯，如擬進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目，裝人鋁盒，送試驗(yàn)室備用。 用天平稱量土芯帶套筒質(zhì)m1，從土芯中心部分取試樣測(cè)定含水量。7、貝克曼梁法測(cè)彎沉 注： 1、瀝青路面的彎沉以標(biāo)準(zhǔn)溫度20時(shí)為準(zhǔn)，超過(guò)20土2范圍時(shí)，對(duì)厚度大于5cm的瀝青路面，彎沉值應(yīng)予溫度修正。2、測(cè)試車：雙軸：后軸雙側(cè)4輪的載重車，高速一級(jí)二級(jí)應(yīng)

8、采用BZZ-100；其它采用 BZZ-60，輪壓0.5MPa。3、半剛性基層瀝青路面或水泥混凝土路面上宜采用54m的貝克曼梁彎沉儀、并采用BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)車； 步驟：（1）在測(cè)試路段布置測(cè)點(diǎn)，其距離隨測(cè)試需要而定，測(cè)點(diǎn)應(yīng)在路面行車車道的輪跡帶上，并用白油漆或粉筆劃上標(biāo)記。（2）將試驗(yàn)車后輪輪隙對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)后約3 5cm處的位置上。（3）將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測(cè)頭置于測(cè)點(diǎn)上（輪隙中心前方3 5m處），并安裝百分表于彎沉儀的測(cè)定桿上，百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。 彎沉儀可以是單側(cè)測(cè)定，也可以雙側(cè)同時(shí)測(cè)定。 (4）測(cè)定者

9、吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動(dòng)到最大值時(shí)，迅速讀取初讀數(shù)L1 。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針反向回轉(zhuǎn)：待汽車駛出彎沉影響半徑（3m以上）后，吹口哨或揮動(dòng)紅旗指揮停車。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù) L2 。汽車前進(jìn)的速度宜為5km/h左右。初終值之差即為該點(diǎn)實(shí)測(cè)彎沉值。8、承載板法測(cè)土基的回彈模量 答：試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作（1）選擇平整的土質(zhì)均勻，不含雜物的測(cè)點(diǎn)（2）仔細(xì)平整土基表面，撒干燥潔凈的細(xì)砂填平土基凹處，砂子不可覆蓋全部土基表面避免形成一層。（3）安置承載板，并用水平尺進(jìn)行校正，使承載板置水平狀態(tài)。 （4）將試驗(yàn)安置于測(cè)點(diǎn)上，在加勁小梁中部懸掛垂球測(cè)試，使

10、之恰好對(duì)準(zhǔn)承載板中心，然后收起垂球。 （5）在承載板上安放千斤頂，上面襯墊鋼圓筒，并將球座置于頂部與加勁橫梁接觸。如用測(cè)力環(huán)時(shí)，應(yīng)將測(cè)力環(huán)置于千斤頂與橫梁中間，千斤頂及襯墊物必須保持垂直，以免加壓時(shí)千斤頂傾倒發(fā)生事故并影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（6）安放彎沉儀，將兩臺(tái)彎沉儀的測(cè)頭分別置于承載板立柱的支座上，百分表對(duì)零或其他合適的初始位置。測(cè)試步驟（1）用千斤頂開始加載，注視測(cè)力環(huán)或壓力表，至預(yù)壓0.O5MPa、穩(wěn)壓1min，使承載板與土基緊密接觸，同時(shí)檢查百分表的工作情況是否正常，然后放松千斤頂油門卸載，穩(wěn)壓1min，將指針對(duì)零或記錄初始讀數(shù)。（2）測(cè)定土基的壓力一變形曲線。用千斤頂加載,采用逐級(jí)

11、加載卸載法，用壓力表或測(cè)力環(huán)控制加載量,荷載小于01MPa時(shí)，每級(jí)增加0O2MPa，以后每級(jí)增加0.04MPa左右。為了使加載和計(jì)算方便,加載數(shù)值可適當(dāng)調(diào)整為整數(shù)。每次加載至預(yù)定荷載后，穩(wěn)定1min，立即讀記兩臺(tái)彎沉儀百分表數(shù)值，然后輕輕放開千斤頂油門卸載至0，待卸載穩(wěn)定1min后，再次讀數(shù)，每次卸載后百分表不再對(duì)零。當(dāng)兩臺(tái)彎沉儀百分表讀數(shù)之差小于平均值的30時(shí)，取平均值。如超過(guò)30，則應(yīng)重測(cè)，當(dāng)回彈變形值超過(guò)1mm時(shí),即可停止加載。（3）各級(jí)荷載的回彈變形和總變形，按以下方法計(jì)算：回彈變形L=（加載后讀數(shù)平均值一卸載后讀數(shù)平均值）×調(diào)彎沉儀杠桿比 總變形L =（加載后讀數(shù)平均值一加

12、載初始前讀數(shù)平均值）×調(diào)彎沉儀杠桿比。 （4）測(cè)定汽車總影響量a。最后一次加載卸載循環(huán)結(jié)束后，取走千斤頂，重新讀取百分表初讀數(shù),然后將汽車開出10m以外，讀取終值數(shù)，兩只百分表的初、終讀數(shù)差之平均值乘彎沉儀杠桿比即為總影響量a。 （5）在試驗(yàn)點(diǎn)下取樣，測(cè)定材料含水量。取樣數(shù)量如下：最大粒徑不大于5mm，試樣數(shù)量約120g； 最大粒徑不大于25mm，試樣數(shù)量約250g; 最大粒徑不大于40mm，試樣數(shù)量約500g。 （6）在緊靠試驗(yàn)點(diǎn)旁邊的適當(dāng)位置，用灌砂法或環(huán)刀法或其他方法測(cè)定土基的密度。 計(jì)算：各級(jí)壓力的回彈變形加上該級(jí)的影響量后，則為計(jì)算回彈變形值。表6-7是以后軸重60KN的標(biāo)

13、準(zhǔn)車為測(cè)試車的各級(jí)荷載影響量的計(jì)算值。當(dāng)使用其它類型測(cè)試車時(shí)，計(jì)算各級(jí)壓力下的影響量 ai 。將各級(jí)計(jì)算回彈變形值點(diǎn)繪于標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算紙上，排除顯著偏離的異常點(diǎn)并繪出順滑的P一L曲線，如曲線起始部分出現(xiàn)反彎，應(yīng)修正原點(diǎn)。（3）計(jì)算相應(yīng)于各級(jí)荷載下的土基回彈模量值。（4）取結(jié)束試驗(yàn)前的各回彈變形值按線形回歸方法計(jì)算土基回彈模量E0 值。 9、3m直尺法測(cè)平整度答：測(cè)點(diǎn)選?。海?）在測(cè)試路段路面上選擇測(cè)試地點(diǎn) 當(dāng)為施工過(guò)程檢測(cè)時(shí)，測(cè)試地點(diǎn)根據(jù)需要確定，可以單桿檢測(cè)； 當(dāng)為路基、路面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收或進(jìn)行路況評(píng)定需要時(shí)，應(yīng)首尾相接連續(xù)測(cè)量10尺。除特殊需要外，應(yīng)以行車道一側(cè)車輪輪跡（距車道線8010ocm

14、）帶作為連續(xù)測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)位置。 對(duì)舊路面已形成車轍的路面，應(yīng)取車轍中間位置為測(cè)定位置，用粉筆在路面上作好標(biāo)記。 測(cè)試要點(diǎn)： 在施工過(guò)程中檢測(cè)時(shí)，按根據(jù)需要確定的方向，將3m直尺擺在測(cè)試地點(diǎn)的路面上。目測(cè)3m直尺底面與路面之間的間隙情況，確定間隙為最大的位置。 用有高度標(biāo)線的塞尺塞進(jìn)間隙處，量記最大間隙的高度，精確至02mm。 施工結(jié)束后檢測(cè)時(shí)，按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)（JTJ071-98）的規(guī)定，每1處連續(xù)檢測(cè)10尺，按上述步驟測(cè)記10個(gè)最大間隙。計(jì)算： 單桿檢測(cè)路面的平整度計(jì)算，以3m直尺與路面的最大間隙為測(cè)定結(jié)果、連續(xù)測(cè)定10尺時(shí)，判斷每個(gè)測(cè)定值是否合格，根據(jù)要求計(jì)算合格百分率，并計(jì)

15、算10個(gè)最大間隙的平均值。10、連續(xù)式平整度儀法測(cè)平整度 答：試驗(yàn)要點(diǎn)：（1）選擇測(cè)試路段路面測(cè)試地點(diǎn)，同3m直尺法。（2）將連續(xù)式平整度測(cè)定儀置于測(cè)試路段路面起點(diǎn)上。（3）在牽引汽車的后部，將平整度的掛鉤掛上后，放下測(cè)定輪，啟動(dòng)檢測(cè)器及記錄儀，隨即啟動(dòng)汽車，沿道路縱向行駛、橫向位置保擰穩(wěn)定，并檢查平整度檢測(cè)儀表上測(cè)定數(shù)字顯示、打印、記錄的情況。如檢測(cè)設(shè)備中某項(xiàng)儀表發(fā)生故障，即停車檢測(cè)，牽引平整度儀的速度應(yīng)均勻，速度宜為5km/h,最大不得超過(guò)12kmh。 在測(cè)試路段較短時(shí)，亦可用人力拖拉平整度儀測(cè)定路面的平整度。但拖拉時(shí)應(yīng)保持勻速前進(jìn)。 11、車載式顛簸累積儀測(cè)定的VBI與國(guó)際平整度指數(shù)IR

16、I相互關(guān)系的建立 將車載式顛簸累積義的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行標(biāo)定，與相關(guān)的平整度儀測(cè)量結(jié)果建立相關(guān)關(guān)系，相關(guān)系數(shù)均不得小于090。 為與其他平整度指標(biāo)建立相關(guān)關(guān)系，應(yīng)選擇5 6段車輛干擾小、平整度好壞不一的現(xiàn)有道路作為標(biāo)定路段，每段路長(zhǎng)宜為250 3oom。 1）用連續(xù)式平整度儀進(jìn)行標(biāo)定（1）用于標(biāo)定的儀器應(yīng)使用按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)后能準(zhǔn)確測(cè)定路面平整度的連續(xù)式平整度儀。（2）按現(xiàn)行操作規(guī)程用連續(xù)式平整度儀沿選擇的每個(gè)路段全程連續(xù)測(cè)量平整度35次，取其平均值作為該路段的測(cè)試結(jié)果（以標(biāo)準(zhǔn)差表示）。（3）用車載式顛簸累積儀沿各個(gè)路段進(jìn)行測(cè)量，重復(fù)3 5次后，取其各次顛簸累積值的平均值作為該路段的測(cè)試結(jié)果，與平整度

17、儀的各段測(cè)試結(jié)果相對(duì)應(yīng)。標(biāo)定時(shí)的測(cè)試車速應(yīng)在30 50kmh范圍內(nèi)選用一種或兩種穩(wěn)定的車速分別進(jìn)行，記錄車速及搭載量，以后測(cè)試時(shí)的情況應(yīng)與標(biāo)定時(shí)的相同。 （4）整理相關(guān)關(guān)系 將連續(xù)式平整度儀測(cè)出的標(biāo)準(zhǔn)差ó 及車載式顛簸累積儀測(cè)出的顛簸累積值VBIv繪制出曲線并進(jìn)行回歸分析，建立相關(guān)關(guān)系。2）將車載式顛簸累積儀測(cè)定結(jié)果換算成國(guó)際平整度指數(shù)的標(biāo)定方法（1）將所選擇的標(biāo)定路段在標(biāo)記上每隔0.25m作出補(bǔ)充標(biāo)記。 （2）在每個(gè)路段上用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的精密水平儀分別測(cè)出每隔0.25m標(biāo)點(diǎn)上的標(biāo)高，計(jì)算國(guó)際平整度指數(shù)IRI。（3）用車載式顛簸累積儀測(cè)試得到各個(gè)路段的測(cè)試結(jié)果。（4）將各個(gè)路段的國(guó)際平整

18、度指數(shù)IRIv與顛簸累積值 繪制出曲線并進(jìn)行回歸分析，建立相關(guān)關(guān)系。12、手工鋪砂法測(cè)構(gòu)造深度 試驗(yàn)步驟： 用掃帚或毛刷子將測(cè)點(diǎn)附近的路面清掃干凈；面積不小于30cmx 30cm。 用小鏟裝砂沿筒向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路面上輕輕地叩打3次，使砂密實(shí)，補(bǔ)足砂面用鋼尺一次刮平。不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性。 將砂倒在路面上，用底面粘有橡膠片的推平板，由里向外重復(fù)做攤鋪運(yùn)動(dòng)，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能地向外攤開；使砂填人凹凸不平的路表面的空隙中，盡可能將砂攤成圓形，并不得在表面上留有浮動(dòng)余砂。注意攤鐳時(shí)不可用力過(guò)大或向外推擠。 用鋼板尺測(cè)量所構(gòu)成圓的兩個(gè)垂直方向的直徑，

19、取其平均值，準(zhǔn)確至5mm。 按以上方法，同一處平行測(cè)定不少于3次，3個(gè)測(cè)點(diǎn)均位于輪跡帶上，測(cè)點(diǎn)間距35m。該處的測(cè)定位置以中間測(cè)點(diǎn)的位置表示。13、擺式儀測(cè)定路面抗滑值試驗(yàn)方法試驗(yàn)步驟：（1）儀器調(diào)平（2）調(diào)零 （3)校核滑動(dòng)長(zhǎng)度： 用掃帚掃凈路面表面，并用橡膠刮板清除擺動(dòng)范圍內(nèi)路面上的松散粒料。 讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄，將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高，放松緊固把手，轉(zhuǎn)動(dòng)立柱上升降把手、使擺緩緩下降。當(dāng)滑塊上的橡膠片剛剛接觸路面時(shí),即將緊固把手旋緊，使擺頭固定。 提起舉升柄，取下墊塊，使擺向右運(yùn)動(dòng)。然后，手提舉升柄使擺慢慢向左運(yùn)動(dòng)，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。在

20、橡膠片的外邊擺動(dòng)方向設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)尺，尺的一端正對(duì)準(zhǔn)該點(diǎn)。再用手提起舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續(xù)運(yùn)動(dòng)至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸地面，橡膠片兩次同路面接觸點(diǎn)的距離應(yīng)在126mm（即滑動(dòng)長(zhǎng)度）左右。若滑動(dòng)長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則升高或降低儀器底正面的調(diào)平螺絲來(lái)校正，但需調(diào)平水準(zhǔn)泡，重復(fù)此項(xiàng)校核直至滑動(dòng)長(zhǎng)度符合要求，而后，將擺和指針置于水平釋放位置。 校核滑動(dòng)長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)以橡膠片長(zhǎng)邊剛剛接觸路面為準(zhǔn)，不可借擺力量向前滑動(dòng)，以免標(biāo)定的滑動(dòng)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。 （4）用噴壺的水澆灑試測(cè)路面，并用橡膠刮板刮除表面泥漿。（5）再次灑水,并按下釋放開關(guān)，使擺在路面滑過(guò)，指針即可指示出路面的擺值。但第一次測(cè)定，不做記錄

21、。當(dāng)擺桿回落時(shí)，用左手接住擺，右手提起舉長(zhǎng)柄使滑溜塊升高，將擺向右運(yùn)動(dòng)，并使擺桿和指針重新置于水平釋放位置。 （6）重復(fù)（5）的操作測(cè)定5次，并讀記每次測(cè)定的擺值，即BPN，5次數(shù)值中最大值與最小值的差值不得大于3BPN。如差數(shù)大于3BPN時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因，并再次重復(fù)上述各項(xiàng)操作，至符合規(guī)定為止。取5次測(cè)定的平均值作為每個(gè)測(cè)點(diǎn)路面的抗滑值（即擺值 FB），取整數(shù)，以BPN表示。 （7）在測(cè)點(diǎn)位置上用路表溫度計(jì)測(cè)記潮濕路面的溫度，精確至1。 （8）按以上方法，同一處平行測(cè)定不少于3次，3個(gè)測(cè)點(diǎn)均位于輪跡帶上，測(cè)點(diǎn)問(wèn)距35m。該處的測(cè)定位置以中間測(cè)點(diǎn)的位置表示。每一處均取3次測(cè)定結(jié)果的平均值作

22、為試驗(yàn)結(jié)果，精確至1BPN。14、路面厚度檢測(cè)： 對(duì)于基層或砂石路面的厚度可用挖坑法測(cè)定，瀝青面層與水泥混凝土路面板的厚度應(yīng)用鉆孔法測(cè)定。 （一）挖坑法檢測(cè)厚度：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測(cè)。（2）選一塊約40cm x 40 cm的平坦表面作為試驗(yàn)地點(diǎn)，用毛刷將其清掃干凈。（3）根據(jù)材料堅(jiān)硬程度，選擇鎬、鏟、鑿子等適當(dāng)?shù)墓ぞ撸_挖這一層材料，直至層位底面。在便于開挖的前提下，開挖面積應(yīng)盡量縮小，坑洞大體呈圓形，邊開挖邊將材料鏟出，置于搪瓷盤中。（4）用毛刷將坑底清掃，確認(rèn)為坑底面下一層的頂面。 （5）將鋼板尺平放橫

23、跨于坑的兩邊，用另一把鋼尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底，測(cè)量坑底至鋼板尺的距離，即為檢查層的厚度，以cm計(jì)，精確至0.1cm。（二）鉆孔取樣法：（1）根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣決定挖坑檢查的位置。如為舊路，該點(diǎn)有坑洞等顯著缺陷或接縫時(shí)，可在其旁邊檢測(cè)。（2）用路面取芯鉆孔機(jī)鉆孔，芯樣的直徑應(yīng)為1oomm。如芯樣僅供測(cè)量厚度，不作其他試驗(yàn)，對(duì)瀝青面層與水泥混凝土板也可用直徑50mm的鉆頭，對(duì)基層材料有可能損壞試件時(shí)，也可用直徑150mm的鉆頭，但鉆孔深度必須達(dá)到層厚。（3）仔細(xì)取出芯樣，清除底面灰塵，找出與下層的分界面。（4）用鋼板尺或卡尺沿圓周對(duì)稱的十字方向四處量取表面至上下層界面

24、的高度，取其平均值，即為該層的厚度，精確至01cm。 15、EDTA滴定測(cè)水泥或石灰含量1、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)曲線 (1）取樣：取工地用石灰和集料，測(cè)其含水量。 (2）混合料組成的計(jì)算： (3）準(zhǔn)備5種試樣，每種2個(gè)樣品（以水泥集料為例），如下： 1種：稱300g集料2份分別放在2個(gè)搪瓷杯內(nèi)，含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。 2種、3種、4種、5種：各準(zhǔn)備2份水泥劑量分別為2%、4、6、8的水泥土混合料試樣，每份均重300g，含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。 (4）取一個(gè)盛有試樣的搪瓷杯，加入600mL10氯化按溶劑，用不銹鋼攪拌棒充分?jǐn)嚢?min（每分鐘攪110-120次）。如水泥（或石灰

25、）土混合料中的土是細(xì)粒土，則也可以用1000 mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振蕩3min(每分鐘120次±5次），以代替攪拌棒攪拌，放置沉淀4min如4min后得到的是混濁懸浮液，則應(yīng)增加放置沉淀時(shí)間，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止，并記錄所需的時(shí)間，以后所有該種水泥（或石灰）土混合料的試驗(yàn)，均應(yīng)以同一時(shí)間為準(zhǔn)，然后將上部清液轉(zhuǎn)移到300mL燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待測(cè)。 (5）用移液管吸取上層（液面下1-2cm）懸浮液10.0mL放人200mL的三角瓶?jī)?nèi)，用量筒量取500mL1.8氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒人三角瓶中，此時(shí)溶液出值為12.5-13.0（可用pH12-p

26、H14精密試紙檢驗(yàn)），然后加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大?。?，搖勻，溶劑呈玫瑰紅色。用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點(diǎn)，記錄EDTA二鈉的耗量（以mL計(jì)，讀至0.1mL）。 ( 6)對(duì)其他幾個(gè)搪瓷杯中的試樣，用同樣的方法進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄各自EDTA二鈉的耗量。 (7）以同一水泥或石灰劑量混合料消耗EDTA二鈉毫升數(shù)的平均值為縱坐標(biāo)，以水泥或石灰劑量（）為橫坐標(biāo)制圖。兩者的關(guān)系應(yīng)是一根順滑的曲線。如索集料或水泥或石灰改變，必須重做標(biāo)準(zhǔn)曲線。 2、試驗(yàn)步驟（1）選取有代表性的水泥土或石灰上混合料，稱300g放在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散，加6oomLl0%氯化銨溶液，然后如前述步驟那樣進(jìn)行試

27、驗(yàn)。 (2）利用所繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)所消耗的EDTA二鈉毫升數(shù)，確定混合料中的水泥或石灰劑量。16、有效氧化鈣的測(cè)試方法1試劑準(zhǔn)備（1）蔗糖（分析純）。（2）酚酞指示劑：稱取0.5g酚酞溶于5OmL95%乙醇中。（3）0.1甲基橙水溶液：稱取0.05g甲基橙溶于50mL蒸餾水中。（40.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：將42mL濃鹽酸（相對(duì)密度1.19）稀釋至IL，按下述方法標(biāo)定其當(dāng)量濃度后備用。 2準(zhǔn)備試樣（1)生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于2mm。拌和均勻后用四分法縮減至200g左右，放在瓷研體中研細(xì)，再經(jīng)四分法縮減幾次至剩下20g左右。將研磨所得石灰樣品通過(guò)）0.10mm的篩，從此細(xì)樣中

28、均勻挑取10余克，置于稱量瓶中在100烘干1h，貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。 (2）消石灰試樣：將消石灰樣品用四分法縮減至10余克左右，如有大顆粒存在須磨細(xì)至無(wú)不均勻顆粒存在為止。置于稱量瓶中在105-110烘干1h,貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。3試驗(yàn)步驟稱取約0.5g(用減量法稱準(zhǔn)至0.0005)試佯放人干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL，立即加塞振蕩15min（如有試樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣）。打開瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入2-3調(diào)酚酞指示劑，以0.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定（滴定速度以每秒2-3滴為宜），至溶

29、液的粉紅色顯著消失并在30s內(nèi)不再?gòu)?fù)現(xiàn)即為終點(diǎn)。 對(duì)同一石灰樣品至少應(yīng)做兩個(gè)試樣和進(jìn)行兩次測(cè)定，并取兩次結(jié)果的平均值代表最終結(jié)果。 17、氧化鎂的測(cè)試方法 1試劑準(zhǔn)備 (1)1:10鹽酸：將1體積鹽酸（相對(duì)密度1.19）以10體積蒸餾水稀釋。 （2）氫氧化銨一氯化按緩沖溶液（pH10）：將67.5g氯化按溶液于300ml無(wú)二氧化碳蒸餾水中，加濃氫氧化銨（相對(duì)密度為0.90）570mL，然后用水稀釋至1000mL。（3）酸性鉻藍(lán)K萘酚綠B(1：2.5）混合指示劑：稱取0.3g酸性鉻藍(lán)K和0.75g萘酚綠B與50g已在：105烘干的硝酸鉀混合研細(xì)，保存于棕色廣口瓶中。（4）EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：將

30、10gEDTA二鈉溶于溫?zé)嵴麴s水中，待全部溶解并冷至室溫后，用水稀釋至1000mL。（5）氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液：精確稱取1.7848g在105烘干（2h）的碳酸鈣（優(yōu)級(jí)純），置于25mL燒杯中，蓋上表面皿。從杯嘴緩慢滴加1:10鹽酸100mL，加熱溶解，待溶液冷卻后，移人1000mL的容量瓶中，用新煮沸冷卻后的蒸餾水稀釋至刻度搖勻，此溶液：1mL相當(dāng)于1mg氧化鈣。（6）20%的氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于80mL蒸餾水中。（7)鈣指示劑：將0.2g鈣試劑羥酸鈉和20g已在：105烘干的硫酸鉀混合研細(xì)，保存于棕色廣口瓶中。（8）10酒石酸鉀鈉溶液：將10g酒石酸鉀鈉溶于90mL蒸餾水中。(9)

31、三乙醇胺（1:2）溶液：將1體積三乙醇胺以2體積蒸餾水稀釋搖勻。 2.EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液與氧化鈣和氧化鎂關(guān)系的標(biāo)定 精確吸取50mL氧化鈣標(biāo)準(zhǔn)溶液放于300mL三角瓶中，用水稀釋至100mL左右；加入鈣指示劑0.1g，以20%氫氧化鈉溶液調(diào)整溶液堿度到出現(xiàn)酒紅色；再過(guò)量加3-4mL，以EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定，至溶液由酒紅色變成純藍(lán)色為止。計(jì)算EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)氧化鈣滴定度。計(jì)算EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)氧化鎂的滴定度（TMgO）。試驗(yàn)步驟 稱取約0.5g（準(zhǔn)確至0.0005g試樣，放人250mL燒杯中，用水濕潤(rùn)，加30mLl:10鹽酸，用表面皿蓋住燒杯，加熱近沸并保持微沸8-10min。用水

32、把表面皿洗凈，冷卻后把燒杯內(nèi)的沉淀及溶液移人250mL容量瓶中，加水至刻度搖勻。待溶液沉淀后，用移液管吸取25mL溶液，放人250mL角瓶中，加50mL水稀釋后，加酒石酸鉀鈉溶液1mL、三乙醇胺溶液5mL，再加入銨-銨緩沖溶液10mL、酸性鉻藍(lán)K-茶酚綠B指示劑約0.1g。用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色時(shí)即為終點(diǎn)，記下耗用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液體積V1。再?gòu)耐蝗萘科恐杏靡埔汗芪?5mL溶液；置于300mL三角瓶中，加水150mL稀釋后，加三乙醇胺溶液5mL及20%氫氧化鈉溶液5ml，放人約0.1g鈣指示劑、用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色即為終點(diǎn)，記下耗用

33、KDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積V2。18、有效氧化鈣和氧化鎂合量的簡(jiǎn)易測(cè)試方法試驗(yàn)步驟：迅速稱取石灰試樣0.8-1.0g（準(zhǔn)確至0.0005g,放人300mL三角瓶中加人150mL新煮沸并已冷卻的蒸餾水和10顆玻璃珠。瓶口上插一短頸漏斗，加熱5min，但勿使沸騰，迅速冷卻。滴人酚酞指示劑2滴，在不斷搖動(dòng)下以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定，控制速度為每秒2-3滴，至粉紅色完全消失，稍停，又出現(xiàn)紅色，繼續(xù)滴人鹽酸。如此重復(fù)幾次，直至5min內(nèi)不出現(xiàn)紅色為止。如滴定過(guò)程持續(xù)半小時(shí)以上，則結(jié)果只能作參考。計(jì)算有效鈣鎂含量的比。對(duì)同一石灰樣品至少應(yīng)做兩個(gè)試樣和進(jìn)行兩次測(cè)定，并取兩次測(cè)定結(jié)果的平均值代表最終結(jié)果。19、無(wú)側(cè)限抗

34、壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法1取樣頻率：在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定頻率取樣，按工地預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度制備試件。試件數(shù)量每2000m2或每工作班：無(wú)論穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土或粗粒土，當(dāng)多次試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)Cv10時(shí)，可為6個(gè)試件；Cv=10-15%時(shí)，可為9個(gè)試件；Cv15時(shí)，則需13個(gè)試件。2、試件制備：1）試料準(zhǔn)備：將具有代表性的風(fēng)干試料過(guò)篩分類。2）按規(guī)范規(guī)定的方法確定無(wú)機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 3）配制混合料：（1）對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制6個(gè)試件；對(duì)于中粒土和粗粒土，至少分別應(yīng)該制9個(gè)和13個(gè)試件。（2）稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算干土的質(zhì)量，其數(shù)量隨試件大小而變。（3）將稱好的土放在長(zhǎng)方盤

35、內(nèi)。向土中加水，對(duì)于細(xì)粒土（特別是粘性土）使其含水量較最佳含水量小3，對(duì)于中粒土和粗粒土可按式加水。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)浸潤(rùn)備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥、石灰綜合穩(wěn)定土，可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤(rùn)，粘性土12-24h粉性土6-8h；。含礫碎土24h（4）在浸潤(rùn)過(guò)的試料中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰并拌和均勻。在拌和過(guò)程中，應(yīng)將預(yù)留的3%的水（對(duì)于細(xì)粒土）加人土中，使混合料的含水量達(dá)到最佳含水量。并盡快制成試件。4）養(yǎng)生：試件從試模內(nèi)脫出并稱量后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生7d，北方地區(qū)應(yīng)保持20，在南方地區(qū)應(yīng)保持25土2。養(yǎng)主期的最后一天，應(yīng)該將試件浸泡在水中。

36、3、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：（1）將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸試件表面的可見自由水，并稱試件的質(zhì)量m4。（2）用游標(biāo)卡尺量試件的高度h1，準(zhǔn)確到0.1mm。（3）將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上（臺(tái)上先放一扁球座），進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率約為lmmmin記錄試件破壞時(shí)的最大壓力P(N)。（4）從試件內(nèi)部取有代表性的樣品（經(jīng)過(guò)打破）測(cè)定其含水量w1。（5）計(jì)算試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc。Rc0.95(=Rc-1.645S)。允許誤差：若干次平行試驗(yàn)的偏差系數(shù)Cv（%）應(yīng)符合下列規(guī)定：小試件 不大于10，中試件 不大于15，大試件 不大于20%

37、20、土基現(xiàn)場(chǎng)CBR值測(cè)試方法 1測(cè)試原理：在公路路基施工現(xiàn)場(chǎng)，用載重汽車作為反力架，通過(guò)千斤頂連續(xù)加載，使貫人桿勻速壓人土基。為了模擬路面結(jié)構(gòu)對(duì)土基的附加應(yīng)力，在貫人桿位置安放荷載板。路基強(qiáng)度越高，貫人量為2.5mm或5.0mm時(shí)的荷載越大，即CBR值越大。用于評(píng)定路基土和路面材料的強(qiáng)度指標(biāo) 2測(cè)試技術(shù)要點(diǎn)：1）將測(cè)點(diǎn)約直徑30cm范圍的表面找平。（2）安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置，使貫人桿與土基表面緊密接觸。（3）起動(dòng)千斤頂，使貫人桿以lmmmin的速度壓人土基，記錄不同貫人量及相應(yīng)荷載。貫人量達(dá)7.5mm或12.5mm時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。（4）卸載后在測(cè)點(diǎn)取樣，測(cè)定材料含水量。（5）在測(cè)點(diǎn)旁用灌砂法或環(huán)刀法

38、等測(cè)定土基的密度。 （6）繪制荷載壓強(qiáng)一貫人量曲線，必要時(shí)進(jìn)行原點(diǎn)修正。 21、落球儀快速測(cè)定土基現(xiàn)場(chǎng)CBR值試驗(yàn)方法：本方法適用細(xì)粒土路基施工現(xiàn)場(chǎng)CBR值的測(cè)定，2試驗(yàn)原理：一定質(zhì)量的球從一定高度自由下落到土基表面，陷入深度越小，表明路基強(qiáng)度越高。根據(jù)落球在一定高度自由下落陷入上面所做的功與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)貫人深度所做的功相等的原理，推導(dǎo)得出由落球陷痕直徑D值計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)CBR值的公式。3試驗(yàn)技術(shù)要點(diǎn)：（1）將測(cè)點(diǎn)土基表面刮平。（2）將落球儀置于測(cè)點(diǎn)，使球體自由落下，用卡尺量落球陷痕直徑D值。（3）計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)CBR值：22簡(jiǎn)述滲水儀測(cè)定路面滲水系數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試步瀝青路面滲水試驗(yàn)方法（1）準(zhǔn)備工作1）在測(cè)

39、試路段的行車道面上，按隨機(jī)取樣方法選擇測(cè)試位置，每一個(gè)檢測(cè)路段應(yīng)測(cè)定5個(gè)側(cè)點(diǎn)，用掃帚清潔表面，并用粉筆劃上測(cè)試標(biāo)記。2）在潔凈的水桶內(nèi)滴入幾點(diǎn)紅墨水，使水成淡紅色。）3裝妥路面滲水儀。（2）試驗(yàn)步驟1)將清掃后的路面用粉筆按測(cè)試儀器底座大小劃好圓圈記號(hào)。2）在路面上沿底座圓圈抹一薄層密封材料，邊涂邊用手壓緊，使密封材料嵌滿縫隙且牢固地粘結(jié)在路面上，密封料圈的內(nèi)徑與底座內(nèi)徑相同，約150mm，將組合好的滲水儀底座用力壓在路面密封材料圈上，再加上壓重鐵圈壓住儀器底座，以防止力水從底座與路面間流出。3）關(guān)閉細(xì)管下方的開關(guān)，向儀器的上方量筒中注入淡紅色的水至滿，總量為600mL。4）迅速將開關(guān)全部打開

40、，水開始從細(xì)管下部流出，待水面下降100mL時(shí)，立即開動(dòng)秒表，每間隔60s，讀記儀器管的刻度一次，至水面下降500mL時(shí)為止。測(cè)試過(guò)程中，如水從底座與密封材料間滲出，說(shuō)明底座與路面密封不好，應(yīng)移至附近干燥路面處重新操作。如水面下降速度很慢，從水面下降至100mL開始，測(cè)得3min的滲水量即可停止。若試驗(yàn)時(shí)水面下降至一定程度后基本保持不動(dòng)，說(shuō)明路面基本不透水或根本不透水，則在報(bào)告中注明。5）按以上步驟在同1個(gè)檢測(cè)路段選擇5個(gè)側(cè)點(diǎn)測(cè)定滲水系數(shù)，取其平均值，作為檢測(cè)結(jié)果。23、簡(jiǎn)述水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)的要點(diǎn)簡(jiǎn)述水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)的要點(diǎn)：（1）分別按規(guī)范要求配制5中水泥劑量同一 種土樣、不同水泥劑量

41、的混合料。（2）確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應(yīng)做3個(gè)不同水泥劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，即最小劑量、中間劑量、和最大劑量。其他2個(gè)劑量混合料的最佳含水量和最大干密度用內(nèi)插法確定。（3）按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。（4）按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，作為平行試驗(yàn)的最少試件量應(yīng)不少于規(guī)范規(guī)定。如試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)大于表中規(guī)定的值，則應(yīng)重做試驗(yàn)，并找出原因，加以解決。如不能降低偏差系數(shù)，則應(yīng)增加試件數(shù)量。（5）試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生溫度6d，浸水24h后，按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ05794）進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（6

42、）計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。（7）根據(jù)規(guī)范的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的水泥劑量，此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度R應(yīng)符合式（6-1）的要求。（8）工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0.3%1.0%。采用集中廠拌法施工時(shí)可增加0.3%0.5%；采用路拌法施工時(shí)，宜增加1%。（9）水泥的最小劑量應(yīng)符合規(guī)范要求。（10）水泥改善土的塑性指數(shù)應(yīng)不大于6，承載比應(yīng)不小于240。綜合穩(wěn)定類材料的組成設(shè)計(jì)與上述步驟相同。24、粉煤灰細(xì)度的試驗(yàn)方法和步驟？粉煤灰細(xì)毒試驗(yàn)方法：（氣流篩法）試驗(yàn)步驟：1.將洗塵軟管一頭插入工業(yè)吸塵器的吸口，另一頭通過(guò)調(diào)壓接頭插入氣流篩的抽氣口。2.將工業(yè)吸塵器的電

43、源插頭插入氣流篩后面的座內(nèi)。3.將氣流篩的電源插入220V交流電源內(nèi)。4.稱取試樣50g，精度0.1g,倒入45m方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于氣流篩篩座上，蓋上有機(jī)玻璃蓋。5.將定時(shí)開關(guān)開到3min，氣流篩開始篩析。6.氣流篩開始工作后，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于2000Pa時(shí)表示工作正常，若負(fù)壓小于2000Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理吸塵器的積灰后再進(jìn)行篩析。7.在篩析過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有細(xì)灰吸附在篩蓋上，可用木錘輕輕敲打篩蓋，使吸附在篩蓋的灰落下。8.3min后氣流篩自動(dòng)停止工作，停機(jī)后將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收拾。25水泥的技術(shù)性質(zhì)有哪些？答：水泥技術(shù)性質(zhì)：物理性質(zhì)（細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性）力學(xué)性質(zhì)（強(qiáng)度、強(qiáng)

44、度等級(jí)） 化學(xué)性質(zhì)（有害成分、不溶物、燒失量）26水泥細(xì)度試驗(yàn)幾種方法的比較答：（1）負(fù)壓篩法 （2）水篩法： （3）水泥比表面積法：它是以單位質(zhì)量水泥材料表面積的大小來(lái)表示細(xì)度；27水泥凈漿標(biāo)稠的試驗(yàn)步驟答：準(zhǔn)備工作：（1）試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)，（2）調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，（3）攪拌機(jī)運(yùn)行正常（4）凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過(guò)。試驗(yàn)過(guò)程：（1）稱取試樣500g；（2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用量筒量取一定的用水量， 注：用同一只量筒（3）將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后再5S10S內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中 注：小心有飛揚(yáng)物飄出（4）安置好攪拌機(jī)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌1

45、20S，停15S，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機(jī)。測(cè)定步驟：（1）將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿。（2）抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥竟將表面接觸，擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。（3）在試桿停止沉入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿到 底板的距離，升起試桿后，立即擦凈；（4）整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成，（5）以試桿沉入凈漿距底板6±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿；（6）拌合水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P）按水泥質(zhì)量的百

46、分比計(jì)；（7）重新調(diào)整用水量，若距底板大于要求，則要增加用水量；若距底板小于要求，則要減少用水量。28水泥凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)步驟答：（一）初凝時(shí)間的測(cè)定：（1）當(dāng)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。（2）從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥竟將表面接觸。（3）擰緊螺絲1S-2S后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿，（4）觀察試針停止沉入或釋放試針30S時(shí)指針的讀數(shù)；（5）達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。（二）終凝時(shí)間的測(cè)定：（1）取下試針換上終凝針；（2）將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180度，直徑大端向上，小端

47、向下放在玻璃板上；（3）放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，（4）在最后臨近終凝時(shí)間的時(shí)候每隔15分鐘測(cè)定一次。（5）當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為終凝狀態(tài)，時(shí)間階段為終凝時(shí)間；（6）達(dá)到終凝狀態(tài)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。29水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)步驟答：（1）計(jì)算初步配合比 （2）提出基準(zhǔn)配合比 （3）確定試驗(yàn)室配合比 （4）換算工地配合比30工作性的檢測(cè)方法，以及其使用范圍答：（1）坍落度法：適用于集料粒徑不大于31.5（40）mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物. （2）維勃稠度試驗(yàn)：適用于集料粒徑不大于40mm，坍落度值小于

48、10mm的塑性混凝土 適用于集料公稱最大粒徑不大于31.5mm，以及維勃時(shí)間在5S30S之間的干稠性水泥混凝土31混凝土拌合物的坍落度試驗(yàn)步驟答：1、將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤(rùn)濕過(guò)的鋼板上，踏緊踏腳板。2、將代表樣分三層裝入筒內(nèi).3、在插搗頂層完畢后，將搗棒以清除掉多余的混凝土，抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，從開始裝筒至提起坍落筒的全過(guò)程，不應(yīng)超過(guò)2.5min。4、將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面至試樣坍落后的最高點(diǎn)之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。5、同一次拌和的混凝土拌和物，必要時(shí)，宜測(cè)坍落度兩次，取其平均值作為測(cè)定

49、值。每次需換一次新的拌和物，如兩次結(jié)果相差20mm以上，須作第三次試驗(yàn)，如第三次結(jié)果與前兩次結(jié)果均相差20mm以上時(shí)，則整個(gè)試驗(yàn)重作。32混凝土離析的原因答：（1）砂率過(guò)小，砂漿數(shù)量不足會(huì)使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，產(chǎn)生離析和流漿現(xiàn)象；（2）水灰比；（3）單位用水量；（4）原材料特性33水泥混凝土的耐久性：答：水泥混凝土的耐久性包括：抗凍性、混凝土的耐磨性、堿骨料反應(yīng)、混凝土的碳化、混凝土的抗侵 34、土的顆粒分析篩析法：粒徑d0.074mm的土。細(xì)篩：孔徑為2mm、0.5mm、0.25mm、0.074mm。試驗(yàn)步驟：1.將土樣風(fēng)干碾散拌勻，用四分法取樣備用。2.稱取100-4000g

50、(土樣的粒徑越大稱取的數(shù)量越多）。將試樣過(guò)孔徑為2mm的細(xì)篩，分別稱出篩上和篩下土的質(zhì)量。3.取2mm篩上試樣倒人依次疊好的粗篩（孔徑為60mm、40mm、20mm、10mm、5mm）的最上層篩中；取2mm篩下的土樣倒人依次疊好的細(xì)篩（孔徑為2mm、0.5mm、0.25mm、0.074mm）的最上層篩中進(jìn)行篩析，若2mm篩下的土不超過(guò)試樣總質(zhì)量的10%，則省略細(xì)篩分析。同樣，2mm篩上的土如不超過(guò)試樣總質(zhì)量的10，則省略粗篩分析。4.依次將留在各篩上的土稱重。要求備細(xì)篩及底盤內(nèi)土質(zhì)量總和與原來(lái)所取2mm篩下試樣質(zhì)量之差不得大于1，同樣各粗篩及2mm篩下的土質(zhì)量和與試樣質(zhì)量之差不得大于1%。5計(jì)

51、算及繪圖以小于某粒徑的土質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，顆粒直徑的對(duì)數(shù)值為橫坐標(biāo)，繪制顆粒大小分配曲線。開始均勻懸液中等于及小于山的濃度相等。1瀝青針入度方法與步驟 （1）準(zhǔn)備工作 將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應(yīng)超過(guò)預(yù)計(jì)針人度值10mm，并蓋上盛樣皿，以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在（15-30）室溫中冷卻1-1.5h（小盛樣皿）、1.5-2h（大盛樣皿）或2-2.5h特殊盛樣皿）后，移人保持規(guī)定試驗(yàn)溫度土0.1的恒溫水浴中1-1.5（小盛樣皿）、1.5-2h（大試樣皿）或2-2.5h特殊盛樣皿）。 調(diào)整針人度儀使之水平。檢查針連桿和導(dǎo)軌，以確認(rèn)元水和其他外來(lái)物，元明顯摩擦。用三氯乙烯或其他溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)針

52、，并拭干。將標(biāo)準(zhǔn)針插入針連桿，用螺絲固緊。按試驗(yàn)條件，加上附加法碼。 （2）試驗(yàn)步驟 取出達(dá)到恒溫的盛樣皿，并移人水溫控制在試驗(yàn)溫度土0.1（可用恒溫水浴中的水）的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以上的水層深度不少于10mm。將盛有試樣的平底玻璃皿置于針人度儀的平臺(tái)上，慢慢放下針連桿，用適當(dāng)位置的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸。拉下刻度盤的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤或深度指示器的指針指示為零。開動(dòng)秒表，在指針正指5s的瞬間，用手緊壓按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自動(dòng)下落貫人試樣，經(jīng)規(guī)定時(shí)間，停壓按鈕使針停止移動(dòng)。注：當(dāng)采用自動(dòng)針人度儀時(shí)，計(jì)時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)針落下貫人試樣同時(shí)開始，至5s

53、時(shí)自動(dòng)停止。拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或深度指示器的讀數(shù)，精確至0.5。同一試樣平行試驗(yàn)至少3次，各測(cè)試點(diǎn)之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm。每次試驗(yàn)后）應(yīng)將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放人恒溫水浴，使平底玻璃皿中水溫保持試驗(yàn)溫度。每次試驗(yàn)應(yīng)換一根干凈的標(biāo)準(zhǔn)針或?qū)?biāo)準(zhǔn)針取下，用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈，再用干棉花或布擦干。測(cè)定針人度大于200的瀝青試樣時(shí)，至少用3支標(biāo)準(zhǔn)針，每次試驗(yàn)后將針留在試樣中，直至3次平行試驗(yàn)完成后，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出。 2瀝青延度試驗(yàn)方法方法與步驟（1）準(zhǔn)備工作將隔離劑拌和均勻，涂于清潔干燥的試模底板和兩個(gè)側(cè)模的內(nèi)側(cè)表面，并將試模在試模底板上裝妥

54、。將瀝青試樣仔細(xì)自模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略高出試模、灌模時(shí)應(yīng)注意勿使氣泡混人。 試件在室溫中冷卻34-40min,然后置于規(guī)定試驗(yàn)溫度±0.1的恒溫水浴中；保持30min后取出，用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端，且表面應(yīng)刮得平滑。將試模連同底板再浸人規(guī)定試驗(yàn)溫度的水浴中1-1.5h.。檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定要求，然后移動(dòng)滑板使其指針正對(duì)標(biāo)尺的零點(diǎn)。將延度儀注水，并保溫達(dá)試驗(yàn)溫度±0.5。（2）試驗(yàn)步驟：將保溫后的試件連同底板移人延度儀的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩

55、端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm。開動(dòng)延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。此時(shí)應(yīng)注意，在試驗(yàn)過(guò)程中，水溫應(yīng)始終保持在試驗(yàn)溫度規(guī)定范圍內(nèi)，且儀器不得有振動(dòng)，水面不得有晃動(dòng)。當(dāng)水槽采用循環(huán)水時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中斷循環(huán)，停止水流。在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉人槽底時(shí)，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的密度至與試樣相近后，重新試驗(yàn)。試件拉斷時(shí)，讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)，以cm表示。在正常情況下，試件延伸時(shí)應(yīng)成錐尖狀，拉斷時(shí)實(shí)際斷面接近于零。如不能得到這種結(jié)果，則應(yīng)在報(bào)告中注明。3瀝青軟化點(diǎn)試驗(yàn)方法方法與步驟（1）準(zhǔn)備工作:將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離

56、劑的試樣底板上，將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。 如估計(jì)試樣軟化點(diǎn)高于120，則試樣環(huán)和試樣底板（不用玻璃板）均應(yīng)預(yù)熱至80-100。 試樣在室溫冷卻30min后，用環(huán)夾夾著試樣杯，并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，務(wù)使與環(huán)面齊平。（2）試驗(yàn)步驟試樣軟化點(diǎn)在80以下者：a.將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有（5土0.5）的保溫槽冷水中至少15min；同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。 b燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。c從保溫槽水中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)；然后將整個(gè)環(huán)架放人燒杯中，調(diào)整水面至深

57、度標(biāo)記，并保持水溫為（5土0.5）。、注意，環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。將0-80的溫度計(jì)由上層板中心孔垂直插入，使端部測(cè)溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。d將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上，然后將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央，立即加熱，使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升（5土0.5）。注意，在加熱過(guò)程中，如溫度上升速度超出此范圍時(shí)，則試驗(yàn)應(yīng)重做。 e.試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時(shí)，立即讀取溫度，至0.5。試樣軟化點(diǎn)在80以上者：a.將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有（32土1）甘油的保溫槽中至少15min；同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。b.在燒杯內(nèi)注入預(yù)先加熱至32的甘油，其液面略低于立桿上的深度標(biāo)記。c.從保溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán)按上述（1）的方法進(jìn)行測(cè)定，讀取溫度至1