土工膜焊接機(厚膜型)

1、土工膜焊接機（厚膜型）注意事項1. 請仔細閱讀說明書，以便正確使用本機；2. 請用帶接地的三芯插座，容量在15A以上。切勿擅改插頭，不要拉住電線拔插頭；3. 為保證焊接質(zhì)量，請派專人操作使用；4. 機器空轉(zhuǎn)時鋼輪不要處于壓合狀態(tài)；5. 請不要在過于潮濕的場合下使用，以免機身進水損壞；6. 本機出廠前都經(jīng)過調(diào)試，請不要隨意調(diào)節(jié)；7. 控制盒內(nèi)的線路板帶電，非專業(yè)人士不得擅自拆卸；8. 由于本機功率大，在沒有焊接或焊接間隔較長時不要長時間加溫空轉(zhuǎn)以免機身溫度過高；9. 在正常工作時，焊接溫度一般不超過400度；10. 機器長時間不用或受潮，請在使用前開機預(yù)熱30分鐘；11. 因為本廠產(chǎn)品不斷改進，

2、如有變動恕不另行通知。一、 概述該土工膜焊接機是我司開發(fā)的新式焊機，滿足了不同厚度的土工膜的焊接，適用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可熱熔性材料的焊接。該系列焊機溫度控制部分采用自動恒溫PID控制；控制精度高，溫度波動小。速度控制部分采用脈寬調(diào)制（PWM）自動穩(wěn)壓穩(wěn)速電路；直流伺服電機驅(qū)動，輸出力矩大，行走平穩(wěn)。能在爬坡及路面負載發(fā)生變化時保持速度恒定。該系列焊機工作性能穩(wěn)定，不受外界溫度、電壓變化的影響。本機性能優(yōu)良，操作方便，焊接速度高，焊接質(zhì)量好。主要應(yīng)用于垃圾填埋場等超厚材料的焊接。二、 技術(shù)參數(shù)1、輸入電壓V：220V頻率：50Hz2、功率P：1800W3、焊接速度V：

3、0.55m/min4、加熱溫度T：04505、焊接材料厚度：1.0mm3.0mm(單層膜厚)6、焊縫寬度：15mm×2中間空腔15mm7、焊縫強度85%母材（剪切方向抗拉）8、搭接寬度：120mm9、機身重量：13kg三、 主要部件及名稱11411109876512134321、壓力手柄2、操作提手3、調(diào)速旋鈕4、調(diào)速開關(guān)5、電機保險6、調(diào)溫開關(guān)7、電源保險8、溫度控制儀9、控制盒10、熱楔11、壓輪12、爬行輪13、搖擺頭14、調(diào)節(jié)螺母四、 工作原理電機通過減速箱、鏈條帶動上下壓輪轉(zhuǎn)動，加熱支架帶動熱楔插入兩母材中間，同時由壓力架對壓輪加壓，將上、下兩熱熔后的母材壓合。如圖所示：上

4、膜熱楔下膜壓輪靠輪行走方向五、 操作使用規(guī)程注意：由于本機的焊接質(zhì)量同工作時的速度、溫度設(shè)定有直接的關(guān)系，為了達到優(yōu)質(zhì)高效，最好由專人操作。1. 用戶須選用帶接地保護的三芯插座，確認外線已接好。將本機壓力手柄提起，使上、下鋼輪處于分離狀態(tài)，然后插上電源插頭。2. 打開電源開關(guān)，選擇合適的溫度（溫度調(diào)節(jié)參考圖一說明）和速度，然后取幾條窄料試焊，以確定最佳焊接效果。由于環(huán)境溫度、材料厚度不同，同一材質(zhì)的焊接溫度選擇有可能不同。在選擇溫度時可先選一參考速度（約1.5m/min），再從低溫到高溫（約250400）慢慢調(diào)節(jié)。3. 焊接溫度的判斷：對透明的PE材料，可直接觀察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表

5、明速度與溫度合適；焊痕出現(xiàn)嚴重破折，表明溫度過高或速度過低；如焊痕不透明并帶有白色狀，表明溫度偏低或速度偏快。對于不透明材料，觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進行抗拉測試。4. 將需焊接的材料邊緣修整平直；面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度120mm。5. 在確定好溫度和速度后，將需焊接的材料插入兩鋼輪間，使機身與母材邊緣平行，將壓力手柄壓下使兩鋼輪壓合即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，并及時作小范圍內(nèi)糾正。在材料焊到盡頭時及時將手柄提起，使上、下鋼輪分離。6. 由于熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現(xiàn)溫度過高或過低，可在小范圍內(nèi)調(diào)整溫度來彌補溫度的偏差。7. 在焊接過程中，如出現(xiàn)兩邊焊痕不均勻，可通過搖擺頭上兩個內(nèi)六角螺絲來調(diào)節(jié)（即緊固焊痕深的上邊對應(yīng)螺絲或松開焊痕淺的上邊對應(yīng)螺絲）。8. 已焊好的材料與另一材料成“T”型搭接，焊接方法如圖。將貼熱楔一面的搭頭緊靠焊痕斜著切除長度約12cm。行走方向六、 壓輪壓力的調(diào)節(jié)根據(jù)材料厚度的不同，旋動調(diào)節(jié)螺母便可調(diào)節(jié)壓力大小。順時針壓力增大，逆時針壓力減小。七、 常見故障及排除現(xiàn)象原因排除方法電機不轉(zhuǎn)電源不通檢查電源是否接通保險燒壞更換保險調(diào)速線路板燒壞更換調(diào)速線路板電機燒壞更換電機電機無法調(diào)速調(diào)速旋鈕松動緊固調(diào)速旋鈕功率管擊穿更換調(diào)速線路板熱楔不加熱電熱管燒壞更換電熱管溫度控制儀