軸承的公差等級及公差等級知識【精選文檔】

1、軸承的公差等級及公差等級知識【精選文檔】軸承的公差等級及公差等級知識2009-1-7 16:56：05一,確定公差的兩個基本要素軸承公差帶是由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個基本要素確定的，標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大??；基本偏差確定公差帶相對于零錢的位置.1）標(biāo)準(zhǔn)公差：標(biāo)準(zhǔn)公差是由國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，用于確定公差帶大小的任一公差.公差等級確定尺寸的精確程度，國家標(biāo)準(zhǔn)把公差等組分為20個等級，分別用IT01、IT0、IT1IT18表示，稱為標(biāo)準(zhǔn)公差，IT(International Tolerance）表示標(biāo)準(zhǔn)公差。當(dāng)基本尺寸一定時，公差等級愈高,標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小，尺寸的精確度就愈高?；境叽绾凸畹燃壪嗤目着c軸

2、，它們的標(biāo)準(zhǔn)公差相等。為了使用方便,國家標(biāo)準(zhǔn)把500的基本尺寸范圍分為 13尺寸段，按不同的公差等級對應(yīng)各個尺寸分段規(guī)定出公差值，并用表的形式列出。2）基本偏差;國家標(biāo)排規(guī)定用來確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差；一般為最靠近零線的那個偏差為基水偏差。當(dāng)公差帶位于零線的上方時，基本偏差為下偏差；當(dāng)公差帶位于零錢的下方時,基本偏差為上偏差,如圖2 所示. 二，公差等級表 (GB/T18042000)線形尺寸的極限偏差數(shù)值 公差等級 基本尺寸分段 0。53 36 630 30120 120400 4001000 10002000 20004000 精密f ±0。05 &#

3、177;0.05 ±0.1 ±0。15 ±0.2 ±0.3 ±0。5 中等m ±0。1 ±0.1 ±0.2 ±0。3 ±0.5 ±0.8 ±1。2 ±2 粗糙c ±0。2 ±0。3 ±0。5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2。5 ±4 ±6 ±8 （GB/T18042000)

4、倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值 公差等級 基本尺寸分段     0.53 36 630 30     精密f ±0。2 ±0.5 ±1 ±2     中等m     粗糙c ±0。4 ±1 ±2 ±4     最粗v     注:倒圓半徑和倒角高度的含義參見GB/T6403

5、。4     (GB/18042000)角度尺寸的極限偏差數(shù)值    公差等級 長度分段    10 1050 50120 120400 400    精密 f ±1° ±30 ±20 ±10 ±5    中等m    粗糙c ±1°30 ±1° ±30 ±15 ±10 

6、;   最粗v ±3° ±2° ±1° ±30 ±20    (GB/T11841996）直線度和平面度的未注公差值   公差等級 基本長度范圍   10 1030 30100 100300 3001000 10003000   H 0。02 0。05 0。1 0.2 0。3 0.4   K 0。05 0。1 0.2 0.4 0。6 0.8   L 0.1 0.2 0

7、.4 0.8 1.2 1。6   （GB/T11841996）垂直度未注公差值   軸承公差等級 基本長度范圍     100 100300 3001000 10003000     H 0。2 0。3 0.4 0。5     K 0.4 0。6 0。8 1     L 0.6 1 1。5 2     （GB/T11841996)對稱度未注公差值 

8、  公差等級 基本長度范圍     100 100300 3001000 10003000     H 0.5     K 0.6 0。8 1     L 0。6 1 1。5 2     （GB/T11841996）圓跳動的未注公差值    公差等級 圓跳動公差值    H 0。1    K 0。2

9、    L 0。5   三,軸承滾子的公差等級圓柱和圓錐滾子公差分為四級：0、級，公差等級依次降低。0級和級滾子要求很高,不易生產(chǎn)，生產(chǎn)量較??；級和級滾子較易生產(chǎn)，生產(chǎn)批量較大.滾針公差分為三級：2、3和5級。公差等級依次降低,其公差等級的值是與滾針的批直徑變動量的要求值相一致的。大批量生產(chǎn)的是3級滾針。  四，公差基本術(shù)語的含義1)基本尺寸;設(shè)計時給定的尺寸，稱為基本尺寸.的基本尺寸 2）實際尺寸：零件加工后經(jīng)測量所得到的尺寸，稱為實際尺寸。 3）極限尺寸：實際尺寸允許變化的兩個界限值稱為極限尺寸。它以基本尺寸確定。兩個極

10、限值中較大的一個稱為最大極限尺寸Dmax（或dmax）；較小的一個稱為極限尺寸Dmin（或dmin). )尺寸偏差;某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為尺寸偏差,簡稱偏差。 實際偏差實際尺寸一基本尺寸 最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差，稱為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差,稱為下偏差;上偏差和下偏差統(tǒng)稱為極限偏差.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔的上偏差代號為ES，軸的上偏差代號為es；孔的下偏差代號為EI，軸的下偏差代號為ei，則： ES孔的最大極限尺孔的基本尺寸 cs軸的最大極限尺寸軸的基本尺寸 EI孔的最小極限尺寸孔的基本尺寸 ei軸的最小極限尺寸軸的奧基本尺寸 偏差值可以為正、負或零

11、值。 5）尺寸公差，允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差.公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數(shù)差的絕對值；或等于上偏差與下偏差代數(shù)差的絕對值。 6）零線:圖1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔與軸之間極限尺寸、尺寸偏差與尺寸公差之間的相互關(guān)系，為方便起見，在實際討論的過程中，通常只畫出放大了的孔和軸的公差帶,稱為公差與配合圖解,簡稱公差帶圖，如閣lb所示。在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)線,即零偏差線，就叩零線，通常零線表示基本尺寸。正偏差位于零線之上。負偏差位于零線之下。 7）尺寸公差帶:在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域.在圖 6-36b中ES和E條直線所

12、限定的區(qū)域為孔的尺寸公差帶；cs和ei兩條直線所限定的區(qū)域則為軸的尺寸公差帶、孔公差帶一帶般用斜線表示；軸公差帶一般打點表示。  五,公差等級1T12的含義是IT12,IT（International Tolerance)表示標(biāo)準(zhǔn)公差 新國標(biāo)在基本尺寸至500mm內(nèi)規(guī)定了IT01、IT0、IT1IT18共20個標(biāo)準(zhǔn)公差等級，在基本尺寸大于500mm至3150mm內(nèi)規(guī)定了IT1IT18共18個標(biāo)準(zhǔn)公差等級。從IT01至IT18，等級依次降低，而相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值依次增大。 新國標(biāo)規(guī)定并劃分公差等級的目的是：為了簡化和統(tǒng)一對公差的要求基本尺寸至500mm的標(biāo)準(zhǔn)公差的由來 等級I

13、T01、IT0和IT1的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(以m計)按下列公式計算： IT01: 030008D IT0： 050012D IT1： 080020D 上式中，D是表中每一尺寸分段中首尾兩個尺寸的幾何平均值，以mm計。 等級IT2、IT3和IT4的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值不是根據(jù)某一公式求出的，而是在IT1和IT5的數(shù)值之間大致按幾何級數(shù)遞增規(guī)律確定的。 等級IT5至IT8的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值為標(biāo)準(zhǔn)公差因子i的函數(shù)，由標(biāo)準(zhǔn)附錄A所列計算公式計算，經(jīng)規(guī)定的修約圓整后求得。 軸承標(biāo)準(zhǔn)公差因子是確定標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表的基礎(chǔ)。它是建立在實踐的基礎(chǔ)上，通過專門的試驗和統(tǒng)計分析,從中找出零件加工及測量誤差隨基

14、本尺寸變化的規(guī)律后確定的?；境叽缰?00mm的標(biāo)準(zhǔn)公差因子i由下式計算： i0453D0001D 式中： i以m計;D是基本尺寸段的幾何平均值,mm。 公式中的第一項主要反映工件的加工誤差；第二項用于補償與基本尺寸成正比的誤差,主要是由于測量時溫度不穩(wěn)定和偏離基準(zhǔn)溫度所引起的測量誤差，以及量規(guī)變形誤差等.實際上當(dāng)基本尺寸很小時,第二項所占的比例很小.  關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)的軸承公差等級說明關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)的軸承公差等級說明一、軸承的制造公差按基本尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度有下列公差等級。這樣就是為了滿足各種機械的旋轉(zhuǎn)精度、良好性能、持續(xù)平穩(wěn)工作的要求，下面請了公差等級： 推力球軸承公差等級共分為4

15、級，即G、E、D和C級等； 圓錐滾子軸承公差等級共分為4級，即G、EX、D和C級; 向心軸承和角接觸球軸承公差等級共分為5級，即G、E、D、C和B級. 由于軸承公差等級的選擇是根據(jù)軸對支承的旋轉(zhuǎn)精度和工作特性的要求進行的。通常選用軸承時,須按以下三種主要因素進行綜合考慮。 (1）按主機各種軸類工作轉(zhuǎn)速高低的不同，選用適宜的公差等級軸承，以滿足相應(yīng)軸類對支承高速性能的要求； （2）為了提高各種軸類對支承工作剛性的要求,不僅應(yīng)選用最適宜的公差等級軸承，而且還應(yīng)在軸類部件的設(shè)計、制造與組裝時，采取必要的技術(shù)措施。如設(shè)計具有“預(yù)緊”裝置，以及軸承與軸和外殼組裝精度實現(xiàn)最佳選配等。 （3）按主機各種軸類

16、對支承的旋轉(zhuǎn)精度及工作特性的要求,選用適合的公差等級軸承，以保證主機工作性能和旋轉(zhuǎn)精度具有良好、持久的穩(wěn)定性； 一般情況下,絕大多數(shù)機械軸類的支承，選用標(biāo)準(zhǔn)(G）級公差等級的軸承，就能夠滿足使用要求。某些對旋轉(zhuǎn)精度有嚴格要求或者轉(zhuǎn)速很高的軸類支承，需要選用較高級公差等級的軸承.采用高精度軸承的軸與外殼的制造精度，應(yīng)與軸承精度相適應(yīng)，并且應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)剛度。二、下面給出一個軸承公差等級對照表 標(biāo)準(zhǔn)                

17、;             精度 GB/T30794            B      C      D      E         G

18、 ISO                 CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASS DIN                   P2     P4     P5     P6        P0 ANSI                 ABEC9  ABEC7  ABEC5