工程機(jī)械設(shè)計(jì)_吳永平_第三篇工程機(jī)械整機(jī)設(shè)計(jì)第五章瀝青混凝土攪拌設(shè)備

1、第五章第五章 瀝青混合料攪拌設(shè)備瀝青混合料攪拌設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)及工作原理第二節(jié)第二節(jié) 瀝青混合料攪拌設(shè)備總體設(shè)計(jì)瀝青混合料攪拌設(shè)備總體設(shè)計(jì) 第三節(jié)第三節(jié) 主要工作裝置設(shè)計(jì)主要工作裝置設(shè)計(jì) 瀝青路面施工中主要配套機(jī)械設(shè)備之一。瀝青路面施工中主要配套機(jī)械設(shè)備之一。 功能是將一定溫度下不同粒徑的集料（骨料）、填料（礦功能是將一定溫度下不同粒徑的集料（骨料）、填料（礦粉）和一定溫度下的瀝青（結(jié)合料），按適當(dāng)?shù)谋壤?，粉）和一定溫度下的瀝青（結(jié)合料），按適當(dāng)?shù)谋壤?，攪拌而制成符合施工技術(shù)規(guī)范的瀝青混合料。攪拌而制成符合施工技術(shù)規(guī)范的瀝青混合料。 按照工藝流程：間歇強(qiáng)制式，連續(xù)滾

2、筒式按照工藝流程：間歇強(qiáng)制式，連續(xù)滾筒式 按照機(jī)動(dòng)性能：固定式，移動(dòng)式按照機(jī)動(dòng)性能：固定式，移動(dòng)式 按照產(chǎn)量大?。盒⌒停ò凑债a(chǎn)量大?。盒⌒停?0t/h ），中型（），中型（60120t/h），）， 大型（大型（160320t/h），特大型（），特大型（320t/h）用用 途：途：分分 類：類：模塊式攪拌設(shè)備模塊式攪拌設(shè)備 因?yàn)橛卸斡?jì)量和篩分，能保證集料級(jí)配，集料和瀝青比例精度高；因?yàn)橛卸斡?jì)量和篩分，能保證集料級(jí)配，集料和瀝青比例精度高；間歇強(qiáng)制式攪拌的攪拌質(zhì)量好，可容易隨時(shí)改變級(jí)配和油石比；間歇強(qiáng)制式攪拌的攪拌質(zhì)量好，可容易隨時(shí)改變級(jí)配和油石比； 生產(chǎn)效率低；熱料提升、篩分、熱料倉(cāng)等裝置使

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地生產(chǎn)效率低；熱料提升、篩分、熱料倉(cāng)等裝置使設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大；熱骨料在輸送篩分過程中有熱量損失，增加燃料消耗；干燥滾筒面積大；熱骨料在輸送篩分過程中有熱量損失，增加燃料消耗；干燥滾筒排放的廢氣含塵量高，需龐大的除塵系統(tǒng)。排放的廢氣含塵量高，需龐大的除塵系統(tǒng)。熱料提升機(jī)加熱熱料提升機(jī)加熱 攪拌器加熱攪拌器加熱 第二烘干筒廠拌熱再生設(shè)備第二烘干筒廠拌熱再生設(shè)備 熱風(fēng)加熱式熱風(fēng)加熱式火焰加熱式火焰加熱式第一節(jié)第一節(jié) 結(jié)構(gòu)與工作原理結(jié)構(gòu)與工作原理1. 1. 冷骨料配料及供給裝置冷骨料配料及供給裝置3 3熱骨料提升機(jī)熱骨料提升機(jī)2. 2. 冷骨料烘干加熱系統(tǒng)冷骨料烘干加熱系統(tǒng)4.

4、 4. 骨料篩分及貯料裝置骨料篩分及貯料裝置7 7稱量稱量攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)9 9除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)5 5礦粉貯存及供給裝置礦粉貯存及供給裝置6 6瀝青貯存及供給裝置瀝青貯存及供給裝置8. 8. 成品料輸送貯存裝置成品料輸送貯存裝置1010電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)1.1.冷骨料配料及供給裝置冷骨料配料及供給裝置 不同粒徑規(guī)格的冷骨料在進(jìn)入干燥滾筒之前應(yīng)進(jìn)行初配，以不同粒徑規(guī)格的冷骨料在進(jìn)入干燥滾筒之前應(yīng)進(jìn)行初配，以保證瀝青混合料生產(chǎn)的連續(xù)性，瀝青混合料級(jí)配和骨料加熱溫度保證瀝青混合料生產(chǎn)的連續(xù)性，瀝青混合料級(jí)配和骨料加熱溫度的穩(wěn)定性。因此冷骨料配料的精確度和自動(dòng)化程度已成為攪拌設(shè)的穩(wěn)定性。因此冷骨

5、料配料的精確度和自動(dòng)化程度已成為攪拌設(shè)備技術(shù)先進(jìn)性的一個(gè)重要指標(biāo)。備技術(shù)先進(jìn)性的一個(gè)重要指標(biāo)。 組成：料斗，給料器，輸送機(jī)組成：料斗，給料器，輸送機(jī)往復(fù)式給料器往復(fù)式給料器電磁振動(dòng)式給料器電磁振動(dòng)式給料器帶式給料器帶式給料器板式給料器板式給料器2. 2. 冷骨料烘干加熱系統(tǒng)冷骨料烘干加熱系統(tǒng) 干燥滾筒干燥滾筒的功能是將冷骨料加熱脫水并升溫到必要工作溫度，的功能是將冷骨料加熱脫水并升溫到必要工作溫度，以保證級(jí)配骨料的計(jì)量精確度以及便于瀝青更好地裹敷骨料，使以保證級(jí)配骨料的計(jì)量精確度以及便于瀝青更好地裹敷骨料，使成品料具有良好的攤鋪性能。加熱溫度一般為成品料具有良好的攤鋪性能。加熱溫度一般為150

6、150170170。 加熱裝置加熱裝置的功能是為濕冷骨料烘干、加熱提供熱源。的功能是為濕冷骨料烘干、加熱提供熱源。干燥滾筒不同傳動(dòng)方式特點(diǎn)的對(duì)比干燥滾筒不同傳動(dòng)方式特點(diǎn)的對(duì)比項(xiàng)目項(xiàng)目齒輪式齒輪式鏈條式鏈條式摩擦式摩擦式適用范圍適用范圍小型小型中型中型大型或特大型大型或特大型傳遞功率傳遞功率較小較小中等中等較大較大傳動(dòng)平穩(wěn)性傳動(dòng)平穩(wěn)性一般一般一般一般較高較高要求的制造精度要求的制造精度高高較高較高一般一般噪音噪音較大較大大大小小干燥滾筒內(nèi)腔分為三個(gè)結(jié)構(gòu)分區(qū)：干燥滾筒內(nèi)腔分為三個(gè)結(jié)構(gòu)分區(qū)：第一區(qū)段為進(jìn)料區(qū)；第二區(qū)段為干燥區(qū)第一區(qū)段為進(jìn)料區(qū)；第二區(qū)段為干燥區(qū) ；第三區(qū)段為卸料區(qū)。；第三區(qū)段為卸料區(qū)。

7、 干燥滾筒內(nèi)的料簾示意圖干燥滾筒內(nèi)的料簾示意圖3 3熱骨料提升機(jī)熱骨料提升機(jī) 其功能是把從干燥滾筒中卸出的熱骨料提升到一定高度，送入其功能是把從干燥滾筒中卸出的熱骨料提升到一定高度，送入篩分裝置內(nèi)，通常采用鏈斗式提升機(jī)。篩分裝置內(nèi)，通常采用鏈斗式提升機(jī)。4. 4. 骨料篩分及貯料裝置骨料篩分及貯料裝置 熱骨料篩分機(jī)的功能是將經(jīng)過熱骨料篩分機(jī)的功能是將經(jīng)過加熱烘干后合在一起的骨料按粒加熱烘干后合在一起的骨料按粒徑大小重新分離成幾種不同的規(guī)徑大小重新分離成幾種不同的規(guī)格，以便在攪拌之前進(jìn)行精確的格，以便在攪拌之前進(jìn)行精確的計(jì)量。計(jì)量。 攪拌設(shè)備中多采用振動(dòng)篩。攪拌設(shè)備中多采用振動(dòng)篩。 篩分裝置通常

8、安裝在密閉的箱篩分裝置通常安裝在密閉的箱體內(nèi)，以防止灰塵散逸。并且篩體內(nèi)，以防止灰塵散逸。并且篩箱與除塵管道相通。箱與除塵管道相通。5 5礦粉貯存及供給裝置礦粉貯存及供給裝置6 6瀝青貯存及供給裝置瀝青貯存及供給裝置 礦粉貯存及供給裝置礦粉貯存及供給裝置主要由主要由礦粉貯存?zhèn)}、回收粉貯存?zhèn)}、礦礦粉貯存?zhèn)}、回收粉貯存?zhèn)}、礦粉稱量螺旋輸送機(jī)、回收粉稱量粉稱量螺旋輸送機(jī)、回收粉稱量螺旋輸送機(jī)構(gòu)成。螺旋輸送機(jī)構(gòu)成。 瀝青貯存及供給裝置瀝青貯存及供給裝置主要由主要由導(dǎo)熱油加熱裝置、瀝青儲(chǔ)罐、瀝導(dǎo)熱油加熱裝置、瀝青儲(chǔ)罐、瀝青泵、閥門、管道及附件構(gòu)成。青泵、閥門、管道及附件構(gòu)成。 7 7稱量稱量攪拌系統(tǒng)攪拌

9、系統(tǒng)8. 8. 成品料輸送貯存裝置成品料輸送貯存裝置設(shè)置成品料倉(cāng)的目的：設(shè)置成品料倉(cāng)的目的：（1 1）提高攪拌設(shè)備生產(chǎn)效率，提高攪拌設(shè)備生產(chǎn)效率，加速運(yùn)輸車輛周轉(zhuǎn)；加速運(yùn)輸車輛周轉(zhuǎn)；（2 2）滿足小批量用戶需求，減滿足小批量用戶需求，減小頻繁開機(jī)停機(jī)小頻繁開機(jī)停機(jī) （3 3）對(duì)于滾筒式攪拌設(shè)備，由對(duì)于滾筒式攪拌設(shè)備，由于成品料出口高度低，用來解于成品料出口高度低，用來解決成品料的裝車問題。決成品料的裝車問題。9 9除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)1 1）一級(jí)除塵器）一級(jí)除塵器 在引風(fēng)機(jī)的作用下，氣流在引風(fēng)機(jī)的作用下，氣流以切向進(jìn)入一級(jí)離心除塵器，以切向進(jìn)入一級(jí)離心除塵器，粉塵在離心力的作用下被分離。粉塵在離心

10、力的作用下被分離。收集到的粗灰通過螺旋輸送機(jī)收集到的粗灰通過螺旋輸送機(jī)送到熱料提升機(jī)。送到熱料提升機(jī)。2 2）二級(jí)布袋除塵器）二級(jí)布袋除塵器 二級(jí)除塵器采用布袋除塵二級(jí)除塵器采用布袋除塵器，其集塵裝置為纖維織物做器，其集塵裝置為纖維織物做成的過濾袋，若干條布袋用骨成的過濾袋，若干條布袋用骨架撐開將除塵箱的內(nèi)腔分隔。架撐開將除塵箱的內(nèi)腔分隔。1010電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng) 主要由主要由四個(gè)基本系統(tǒng)四個(gè)基本系統(tǒng)構(gòu)成：設(shè)備供電及起停控制子系統(tǒng)；燃構(gòu)成：設(shè)備供電及起?？刂谱酉到y(tǒng)；燃燒及溫度控制子系統(tǒng)；配料及物料輸送子系統(tǒng)；計(jì)算機(jī)監(jiān)督及控?zé)皽囟瓤刂谱酉到y(tǒng)；配料及物料輸送子系統(tǒng)；計(jì)算機(jī)監(jiān)督及控制子系統(tǒng)

11、。制子系統(tǒng)。機(jī)械本體與機(jī)械本體與執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)燃燒及溫度燃燒及溫度控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)監(jiān)督計(jì)算機(jī)監(jiān)督控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)設(shè)備供電及設(shè)備供電及起?？刂葡到y(tǒng)起?？刂葡到y(tǒng)物料配料及物料配料及輸送控制系統(tǒng)輸送控制系統(tǒng) 瀝青混凝土攪拌設(shè)備的主要性能是額定生產(chǎn)瀝青混凝土攪拌設(shè)備的主要性能是額定生產(chǎn)率，它是指瀝青混凝土攪拌設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下的率，它是指瀝青混凝土攪拌設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下的生產(chǎn)能力，即標(biāo)準(zhǔn)工況下，每小時(shí)生產(chǎn)瀝青混合生產(chǎn)能力，即標(biāo)準(zhǔn)工況下，每小時(shí)生產(chǎn)瀝青混合料的重量（料的重量（t t）。）。 標(biāo)準(zhǔn)工況是指環(huán)境濕度標(biāo)準(zhǔn)工況是指環(huán)境濕度2020，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，礦料集料的規(guī)格符合規(guī)范要求，且礦料集

12、料的平礦料集料的規(guī)格符合規(guī)范要求，且礦料集料的平均含水量為均含水量為5 5%，瀝青混凝土出料溫度為，瀝青混凝土出料溫度為140140。第三節(jié)第三節(jié) 混凝土攪拌設(shè)備總體設(shè)計(jì)混凝土攪拌設(shè)備總體設(shè)計(jì)1 1）根據(jù)市場(chǎng)要求，確定瀝青混凝土攪拌設(shè)備是采用強(qiáng)制作業(yè)式的根據(jù)市場(chǎng)要求，確定瀝青混凝土攪拌設(shè)備是采用強(qiáng)制作業(yè)式的生產(chǎn)工藝還是采用滾筒連續(xù)作業(yè)式的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝還是采用滾筒連續(xù)作業(yè)式的生產(chǎn)工藝。2 2）根據(jù)用戶對(duì)設(shè)備機(jī)動(dòng)性能的要求，確定產(chǎn)品是采用移動(dòng)式結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶對(duì)設(shè)備機(jī)動(dòng)性能的要求，確定產(chǎn)品是采用移動(dòng)式結(jié)構(gòu)型式還是固定式結(jié)構(gòu)型式。型式還是固定式結(jié)構(gòu)型式。在市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的需求而確定。在

13、市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的需求而確定。1設(shè)備型式的選擇設(shè)備型式的選擇2. 額定生產(chǎn)率的確定額定生產(chǎn)率的確定1000zjjmNQTN3600pcmztttT總體設(shè)計(jì)的內(nèi)容：總體設(shè)計(jì)的內(nèi)容：第四節(jié)第四節(jié) 主要工作裝置的設(shè)計(jì)與選型主要工作裝置的設(shè)計(jì)與選型 主主 要要 內(nèi)內(nèi) 容容干燥滾筒的設(shè)計(jì)與計(jì)算干燥滾筒的設(shè)計(jì)與計(jì)算攪拌器的設(shè)計(jì)與計(jì)算攪拌器的設(shè)計(jì)與計(jì)算除塵除塵集塵裝置的選擇與計(jì)算集塵裝置的選擇與計(jì)算1. 1. 干燥滾筒基本參數(shù)的確定干燥滾筒基本參數(shù)的確定 結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)構(gòu)參數(shù)：容積：容積V(m3)、長(zhǎng)度、長(zhǎng)度L(m)和直徑和直徑D(m)、安置角、安置角 運(yùn)動(dòng)參數(shù)：運(yùn)動(dòng)參數(shù)：轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速 n（r/min）一

14、、干燥滾筒的設(shè)計(jì)與計(jì)算一、干燥滾筒的設(shè)計(jì)與計(jì)算AQAWV/ 確定干燥滾筒容積確定干燥滾筒容積, ,可根據(jù)水分的小時(shí)蒸發(fā)率（可根據(jù)水分的小時(shí)蒸發(fā)率（1m1m3 3滾筒容積在滾筒容積在1h1h內(nèi)所蒸發(fā)水分的重量）來計(jì)算。內(nèi)所蒸發(fā)水分的重量）來計(jì)算。 蒸發(fā)率可根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)來估算，一般為（蒸發(fā)率可根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)來估算，一般為（125175 ）kg/( m3h)。 滾筒長(zhǎng)度可根據(jù)骨料在滾筒內(nèi)的移動(dòng)情況和所需停留時(shí)間來確定。滾筒長(zhǎng)度可根據(jù)骨料在滾筒內(nèi)的移動(dòng)情況和所需停留時(shí)間來確定。 tghABcpDhcp6 . 0znttghLcp 滾筒的滾筒的D D值與值與L L值的關(guān)系為值的關(guān)系為 干燥滾筒的轉(zhuǎn)速干燥滾

15、筒的轉(zhuǎn)速 RKn7/14/1/LDK工況系數(shù)，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)工況系數(shù)，慢速轉(zhuǎn)動(dòng),810；快速轉(zhuǎn)動(dòng)；快速轉(zhuǎn)動(dòng),14 16；中等轉(zhuǎn)速；中等轉(zhuǎn)速,1014。321WWWWZBZBZBnRnRv105.030/ZBWvPp 克服阻力克服阻力W1 、W2 、W3所需的圓周力所需的圓周力p 驅(qū)動(dòng)齒圈的圓周速度驅(qū)動(dòng)齒圈的圓周速度vZB(m/s) p 干燥滾筒驅(qū)動(dòng)所需功率干燥滾筒驅(qū)動(dòng)所需功率P（kW）干燥滾筒在工作時(shí)要克服下列阻力：干燥滾筒在工作時(shí)要克服下列阻力：滾筒內(nèi)材料的提升阻力滾筒內(nèi)材料的提升阻力W1，滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)滾圈沿支承滾輪的滾動(dòng)摩擦阻力滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)滾圈沿支承滾輪的滾動(dòng)摩擦阻力W2，支承滾輪銷軸摩支承滾輪銷軸

16、摩擦阻力擦阻力W3。2. 2. 干燥滾筒的驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算干燥滾筒的驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算1、滾筒內(nèi)材料的提升阻力、滾筒內(nèi)材料的提升阻力W1ZBMRWbGM11ZBMRbGW/1可根據(jù)材料提升時(shí)作用在筒上的力矩平衡式求得可根據(jù)材料提升時(shí)作用在筒上的力矩平衡式求得 筒內(nèi)材料的重力：筒內(nèi)材料的重力： gLDGMM421)1)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)干燥滾筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)干燥滾筒)12/(3Sax hRhRa83.22239 .183.23232hRhRhahSRRxb)77. 07 . 0(sinsinZBMRRGW/75. 01RhRhhRhRhRhRx8.2266.229.112)83.2(332)2)快速轉(zhuǎn)動(dòng)干燥滾筒快速轉(zhuǎn)動(dòng)干

17、燥滾筒02222)(pCBHtRrRpoCBHtRr1223334BHBHrRrRb當(dāng)M180時(shí)，223312303034BHBHZBMrRrRKggRGW對(duì)于快速轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干筒，材料的總質(zhì)量對(duì)于快速轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干筒，材料的總質(zhì)量可以分為可以分為提升料的質(zhì)量提升料的質(zhì)量和和下落料的質(zhì)量下落料的質(zhì)量 KggGtGGMpoMMp23030.2.滾圈沿滾輪的滾動(dòng)摩擦阻力滾圈沿滾輪的滾動(dòng)摩擦阻力W2)cos/()(pMzGGpcos)(12ZBHMrRkrRGGWcos)(023ZBMMrRrkRGGW3.支承滾輪銷軸內(nèi)的摩擦阻力支承滾輪銷軸內(nèi)的摩擦阻力W3 coscos2cos2pMzGGppl 換算到驅(qū)

18、動(dòng)元件半徑上的滾圈沿?fù)Q算到驅(qū)動(dòng)元件半徑上的滾圈沿支承滾輪滾動(dòng)的摩擦阻力支承滾輪滾動(dòng)的摩擦阻力 l 換算到驅(qū)動(dòng)元件半徑上的支承滾輪換算到驅(qū)動(dòng)元件半徑上的支承滾輪銷軸摩擦阻力銷軸摩擦阻力 練習(xí)題練習(xí)題簡(jiǎn)述瀝青混合料攪拌設(shè)備中干燥滾筒的主要作簡(jiǎn)述瀝青混合料攪拌設(shè)備中干燥滾筒的主要作用，并說明滾筒內(nèi)腔葉片的分區(qū)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。用，并說明滾筒內(nèi)腔葉片的分區(qū)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。干燥滾筒的功能干燥滾筒的功能是將冷骨料加熱脫水并升溫到必要工作溫度，是將冷骨料加熱脫水并升溫到必要工作溫度，以保證級(jí)配骨料的計(jì)量精確度以及便于瀝青更好地裹敷骨料，以保證級(jí)配骨料的計(jì)量精確度以及便于瀝青更好地裹敷骨料，使成品料具有良好的攤鋪性能。

19、使成品料具有良好的攤鋪性能。干燥滾筒內(nèi)腔葉片分為三個(gè)結(jié)構(gòu)分區(qū)。干燥滾筒內(nèi)腔葉片分為三個(gè)結(jié)構(gòu)分區(qū)。第一區(qū)段第一區(qū)段為進(jìn)料區(qū)，為為進(jìn)料區(qū)，為了使骨料能夠快速的進(jìn)入干燥滾筒內(nèi)部，常采用螺旋線形葉片。了使骨料能夠快速的進(jìn)入干燥滾筒內(nèi)部，常采用螺旋線形葉片。第二區(qū)段第二區(qū)段為骨料的干燥區(qū)，又具體分為對(duì)流區(qū)和燃燒區(qū)。其中，為骨料的干燥區(qū)，又具體分為對(duì)流區(qū)和燃燒區(qū)。其中，對(duì)流區(qū)采用勺狀葉片，使骨料能被提升至一定高度后拋下，形對(duì)流區(qū)采用勺狀葉片，使骨料能被提升至一定高度后拋下，形成均勻的料簾，從而與熱氣流充分接觸而加速干燥；燃燒區(qū)采成均勻的料簾，從而與熱氣流充分接觸而加速干燥；燃燒區(qū)采用盒狀葉片，保證骨料能夠

20、隨滾筒周向轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免阻擋火焰，用盒狀葉片，保證骨料能夠隨滾筒周向轉(zhuǎn)動(dòng)，以避免阻擋火焰，降低燃燒效率。降低燃燒效率。第三區(qū)段第三區(qū)段為卸料區(qū)，該工作區(qū)內(nèi)葉片的設(shè)置主為卸料區(qū)，該工作區(qū)內(nèi)葉片的設(shè)置主要是為了防止骨料受熱輻射產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。要是為了防止骨料受熱輻射產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。二、攪拌器的設(shè)計(jì)與計(jì)算二、攪拌器的設(shè)計(jì)與計(jì)算 葉槳式攪拌器是瀝青混凝土攪拌設(shè)備的核心裝置。葉槳式攪拌器是瀝青混凝土攪拌設(shè)備的核心裝置。 在攪拌器內(nèi)，把按一定配合比稱量好的砂石料、礦粉和瀝青，均在攪拌器內(nèi)，把按一定配合比稱量好的砂石料、礦粉和瀝青，均勻攪拌成所需要的成品料勻攪拌成所需要的成品料瀝青混凝土混合料。瀝青混凝土混合料。

21、逆流排列逆流排列 圍流排列圍流排列攪拌葉片排列形式攪拌葉片排列形式槳葉橫向攪拌強(qiáng)度系數(shù)槳葉橫向攪拌強(qiáng)度系數(shù) tgtgbbbbbbKPR0200212222maxsinsinsinSSKP1.1.拌和槳葉對(duì)轉(zhuǎn)軸安裝角的選擇拌和槳葉對(duì)轉(zhuǎn)軸安裝角的選擇若槳葉對(duì)轉(zhuǎn)軸安裝成某一角度時(shí)，若槳葉對(duì)轉(zhuǎn)軸安裝成某一角度時(shí)， 可以使混合料既發(fā)生縱向循可以使混合料既發(fā)生縱向循環(huán)，又發(fā)生橫向循環(huán)，攪拌是強(qiáng)烈的，則此角為最佳安裝角。環(huán)，又發(fā)生橫向循環(huán)，攪拌是強(qiáng)烈的，則此角為最佳安裝角。槳葉縱向攪拌強(qiáng)度系數(shù)槳葉縱向攪拌強(qiáng)度系數(shù)cossin)sinsin(sincos3320PRPKKK分析所得公式表明，當(dāng)分析所得公式表明

22、，當(dāng)=55=557070時(shí)，時(shí)，=31=314040。實(shí)際中，槳葉的安裝角為實(shí)際中，槳葉的安裝角為=45=45，略大于最佳值。當(dāng)，略大于最佳值。當(dāng)=45=45時(shí)，橫向循環(huán)速度較小，而縱向循環(huán)速度較大，這僅對(duì)長(zhǎng)攪拌時(shí)，橫向循環(huán)速度較小，而縱向循環(huán)速度較大，這僅對(duì)長(zhǎng)攪拌器是合理的，其攪拌殼體長(zhǎng)和寬之比大于器是合理的，其攪拌殼體長(zhǎng)和寬之比大于1 1。 礦料按攪拌器殼體分布的原始不均勻性，是與熱料斗、礦料和礦粉礦料按攪拌器殼體分布的原始不均勻性，是與熱料斗、礦料和礦粉計(jì)量斗相對(duì)攪拌器殼體的布置、計(jì)量斗斗門的結(jié)構(gòu)及其相對(duì)攪拌器殼體計(jì)量斗相對(duì)攪拌器殼體的布置、計(jì)量斗斗門的結(jié)構(gòu)及其相對(duì)攪拌器殼體的布置以及攪

23、拌器殼體的形狀有關(guān)。的布置以及攪拌器殼體的形狀有關(guān)。2. 2. 混合料各成分按份料容積均勻分布時(shí)間的確定混合料各成分按份料容積均勻分布時(shí)間的確定允許配量偏差值，一允許配量偏差值，一般規(guī)定為：對(duì)礦料和般規(guī)定為：對(duì)礦料和礦粉，礦粉，M=M=3%3%；對(duì)；對(duì)瀝青，瀝青，=1.5%1.5%。實(shí)驗(yàn)表明，為了獲得實(shí)驗(yàn)表明，為了獲得各成分沿每份拌料容各成分沿每份拌料容積合格的均質(zhì)分布，積合格的均質(zhì)分布，對(duì)縱向布置的攪拌對(duì)縱向布置的攪拌，需要拌漿軸旋轉(zhuǎn)約需要拌漿軸旋轉(zhuǎn)約150150160160次；次；對(duì)橫向布置的攪拌對(duì)橫向布置的攪拌，僅在拌漿軸旋轉(zhuǎn)僅在拌漿軸旋轉(zhuǎn)35354040次時(shí)，混合料就達(dá)次時(shí)，混合料就達(dá)

24、到要求的均質(zhì)。到要求的均質(zhì)。3. 3. 拌漿軸轉(zhuǎn)速確定拌漿軸轉(zhuǎn)速確定當(dāng)混合料相對(duì)拌槳軸的拋擲總高度當(dāng)混合料相對(duì)拌槳軸的拋擲總高度h h1 1等于（等于（1.3）R R， 下落高度下落高度h h2 2= =（1.5）R R時(shí)，將形成足夠擴(kuò)展的沸騰層，而槳葉端部的圓周時(shí)，將形成足夠擴(kuò)展的沸騰層，而槳葉端部的圓周速度將等于或大于混合料顆粒的下落速度，即速度將等于或大于混合料顆粒的下落速度，即gtRvvocl或2/22gth gRght)36 . 2(22RggRRg)73. 161. 1 () 36 . 2(RgRgn)5 .163 .15(105. 073. 1

25、61. 1105. 0cos2RaWRaW)53. 141. 1 (RaRbWK)53. 341. 3(2RblKK)53. 341. 3(zmaW根據(jù)根據(jù)aW選擇齒輪參數(shù)選擇齒輪參數(shù)3)10/(cmzjmR4. 4. 葉槳式攪拌器參數(shù)確定葉槳式攪拌器參數(shù)確定槳葉高槳葉高h(yuǎn)(m)和寬和寬b（m）：）：瀝青自流或在不大壓力（瀝青自流或在不大壓力（0.30.4Mpa）下噴灑，則下噴灑，則h=0.5R，b=0.42R；當(dāng)瀝青在大壓力（當(dāng)瀝青在大壓力（1.52Mpa）下送入攪）下送入攪拌器時(shí)，則拌器時(shí)，則h=0.35R，b=0.57R。攪拌器殼體長(zhǎng)取決于槳葉參數(shù)及其個(gè)數(shù)攪拌器殼體長(zhǎng)取決于槳葉參數(shù)及其個(gè)

26、數(shù)ZL) 1)(cos(cos21LkZlbbll5. 5. 攪拌器驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算攪拌器驅(qū)動(dòng)功率計(jì)算 理論計(jì)算法理論計(jì)算法 理論阻力公式理論阻力公式2gFvCPf在漿葉上取單元面積在漿葉上取單元面積dF=bdxdF=bdx，離旋轉(zhuǎn)軸中心距離為離旋轉(zhuǎn)軸中心距離為x x222xgbdxgdFvdp)(322222rRgbdxxgbpRrRrxdppx03344442043)(4rRrRrRbgpx)(4000100044201rRbgpvPZPP12 經(jīng)驗(yàn)公式法：經(jīng)驗(yàn)公式法： 當(dāng)當(dāng)mz1400kg時(shí)，時(shí)，zmP036. 0zmP018. 030 當(dāng)當(dāng)mz1400kg時(shí)，時(shí)， 相似理論法：相似理論法：4 . 13 . 04 . 09 . 131. 021cos)(gndZmmdldFAAPz三、三、 除塵除塵集塵裝置的選擇與計(jì)算集塵裝置的選擇與計(jì)算當(dāng)瀝青混合料拌和設(shè)備工作時(shí)，要產(chǎn)生大量的粉塵，最大量的粉當(dāng)瀝青混合料拌和設(shè)備工作時(shí)，要產(chǎn)生大量的粉塵，最大量的粉塵是從烘干筒中排出，其量為塵是從烘干筒中排出，其量為6%6%8%8%的砂料量，則廢氣的含塵量相的砂料量，則廢氣的含塵量相應(yīng)為應(yīng)為300300400g/m400g/m3 3。廢氣排于大氣中的含塵量不應(yīng)超出。廢氣排于大氣中的含塵量不應(yīng)超出150mg/m1