開關電源測試大綱---C版

1、開關電源測試大綱 開關電源測試大綱版本號制定/更改概述制定/更改會簽審核批準實施日期文檔歷史記錄編號與名稱版本日期修改說明參與人員目錄1 目的42范圍43 職責44 定義44.1 功能性能可靠性缺陷定義44.2電源在EMS方面的性能判據44.3 方法55驗證檢測內容66 檢測要求86.1文檔檢查86.2外觀結構86.3安規(guī)96.4 功能106.5 環(huán)境適應性156.6 電磁兼容性196.7異常檢測226.8 可靠性（加速試驗）226.9 包裝237 檢測方法237.1 文檔檢查237.2 外觀結構237.3 安規(guī)247.4 功能247.5 環(huán)境適應性317.6 電磁兼容性337.7 異常檢測3

2、57.8 可靠性367.9包裝378相關文件371 目的為確保產品在各個設計階段的輸出滿足該設計階段的輸入的要求和確保產品符合規(guī)定的使用方需要或要求，同時識別和發(fā)現(xiàn)設計中的問題和不足并提出必要的解決措施。特制定此標準。2范圍本規(guī)范規(guī)定了開關電源的驗證項目，技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。本規(guī)范適用于各種類型的開關電源。3 職責 開關電源測試。4 定義4.1 功能性能可靠性缺陷定義未滿足與預期規(guī)定用途有關的要求A級為災難性缺陷 造成人員死亡或系統(tǒng)和器材毀壞的故障判定：當出現(xiàn)A級缺陷時，模塊評價不能通過，必須重新評估設計方案，并且重新設計后，經驗證符合要求后方能通過B級為致命性缺陷 造成人員嚴重受

3、傷或系統(tǒng)、器材的嚴重損壞和任務失敗的故障 判定：當出現(xiàn)B級缺陷時，模塊評價不能通過，必須設計改進后，經驗證符合要求后方能通過C級為嚴重性缺陷 造成人員輕度受傷或系統(tǒng)、器材的輕度損壞和任務降級、推遲執(zhí)行的故障判定：當出現(xiàn)C級缺陷時，模塊評價不能通過，但如果公司經營需要，可采取有條件通過，條件是落實改進責任人、確定改進方案、和完成時間并上報相關主管領導批準后方能通過D級為一般缺陷未滿足外觀表面的小問題、瑕疵要求，需要非計劃維修或修理4.2電源在EMS方面的性能判據判據A：無需操作人員介入，設備應能按預期持續(xù)工作。當按預期使用設備時，不允許出現(xiàn)低于制造廠規(guī)定的性能等級的性能降級或功能損失?？梢杂迷试S

4、的性能降低來代替性能等級。如果制造廠不規(guī)定最低性能等級和允許的性能降低，則可從產品說明書或技術文件得知，并且用戶有理由要求所使用的設備達到此規(guī)定。判據B：在試驗開始之后，無需操作人員介入，設備應能繼續(xù)按預期工作。當按預期使用設備時，在施加騷擾之后，不允許出現(xiàn)低于制造廠規(guī)定的性能等級的性能降級或功能損失?？梢杂迷试S的性能降低來代替性能等級。在試驗期間，性能降級是允許的。然而在試驗之后，工作狀態(tài)不應改變。如果制造廠不規(guī)定最低性能等級和允許的性能降級，則可從制造廠說明書或技術文件中得知，并且用戶有理由要求所使用的設備達到此規(guī)定。判據C：允許出現(xiàn)可自行恢復或能由使用者根據制造廠說明操作之后使其恢復的功

5、能損失。4.3 方法目測：用眼睛觀察產品質量特性的方法耳測：用耳朵聽覺來感覺產品質量特性的方法測量：用設備測出產品質量特性相關數(shù)據的方法確認：產品特定的預期使用或應用要求已得到滿足的客觀證據操作：按照模塊的使用方法規(guī)定，進行各種功能測試，來判定產品質量的方法手動：使用工具或用手感覺產品的質量特性的方法5驗證檢測內容a)定型檢測 開關電源的樣品驗證b)例行檢測 批量模塊的驗證各類檢測項目和檢測順序按表1規(guī)定。檢 測 項 目檢測要求試驗方法定型檢測例行檢測檢測大項檢 測 子 項一文檔1技術手冊的檢查6.1.17.1.12廠商測試報告6.1.27.1.23認證檢查6.1.37.1.3二外觀結構4配置

6、檢查6.2.17.2.15外形尺寸6.2.27.2.26重量6.2.37.2.37結構檢查6.2.47.2.48表面、涂層6.2.57.259布線6.2.67.2.6三安規(guī)10認證報告審核6.3.17.3.111絕緣電阻6.3.27.3.212接地電阻6.3.37.3.313泄漏電流6.3.47.3.414耐壓6.3.57.3.5四功能15輸出電壓允差6.4.17.4.116輸入電壓、頻率范圍6.4.27.4.217源電流、功率因數(shù)、效率、沖擊電流6.4.37.4.318電壓調整率6.4.47.4.429負載調整率6.4.57.4.520負載調整交叉影響測試6.4.67.4.621綜合調整率6

7、.4.77.4.722對負載電流變化的瞬態(tài)響應6.4.87.4.823開通(關斷)過沖6.4.97.4.924上升、下降時間6.4.107.4.1025啟動時間6.4.117.4.1126保持時間6.4.127.4.1227紋波6.4.137.4.1328溫度漂移和溫度系數(shù)6.4.137.4.1330過流保護6.4.157.4.1531短路保護6.4.167.4.1632輸入過流、過壓保護6.4.177.4.1733過熱保護6.4.187.4.1834輸出過壓保護6.4.197.4.1935容性負載6.4.257.4.25五環(huán)境適應性36低溫啟動試驗6.5.17.5.137低溫儲存試驗4.5.

8、27.5.238低溫工作試驗6.5.37.5.339高溫儲存試驗4.5.47.5.440高溫工作試驗6.5.57.5.541溫升試驗6.5.67.5.642恒定濕熱試驗6.5.77.5.743溫度變化6.5.87.5.844噪聲6.5.97.5.945振動或公路運輸6.5.107.5.1046沖擊6.5.117.5.1147跌落6.5.127.5.12六電磁兼容性48輻射騷擾6.6.17.6.149傳導騷擾6.6.27.6.250諧波電流6.6.37.6.351電壓波動和閃爍6.6.47.6.452靜電放電6.6.57.6.553輻射抗擾6.6.67.6.654電快速瞬變脈沖群6.6.77.6

9、.755浪涌（沖擊）6.6.87.6.856傳導抗擾6.6.97.6.957電壓暫降和短時中斷6.6.107.6.10七異常檢測58On/off6.7.17.7.159散熱風扇異常測試6.7.27.7.2八可靠性60MCBF/MTBF指標驗證6.8.17.8.161可靠性增長試驗6.8.27.8.262活動件壽命試驗6.8.37.8.3九包裝63包裝檢查6.97.9注：表示必須進行試驗的項目；70表示試驗的項目可選；表示不必進行試驗的項目；例行檢測：是推薦制造系統(tǒng)對批量產品的檢測項目。表1 檢測項目6 檢測要求6.1文檔檢查1. 產品說明書&定制手冊需要包含：1)要求覆蓋模塊選型需求的

10、參數(shù)；2)有工作溫度、存儲溫度、電源適應性等性能指標要求2 廠商測試報告： 定制:1）有關于樣品的描述。且與樣品一致(最好提供照片)2)測試項目的要求：1） 、覆蓋選型需求的參數(shù)2） 、功能、 性能、環(huán)境、安規(guī)、電磁兼容、可靠性等方面3)測試結果要有數(shù)據和測試結果現(xiàn)象的描述4)符合質量體系的要求 要求符合規(guī)范：有測試時間、測試人、審核人等標準品： 測試項目的要求: 覆蓋選型需求的參數(shù)，無測試報告時需提供說明。3、 認證的證書、報告覆蓋需求且要真實有效 定制品必須提供證書、報告；標準品保證證書有效性，報告未提供時(需提供說明)。 6.2外觀結構送測樣品應滿足選型需求確認表中的配置方案要求。元器件

11、清單、關鍵元器件的廠商型號、規(guī)格等關鍵元器件認證（變壓器 電感）6.2.2外形尺寸送測樣品要求依據技術方案，符合設計圖紙。要求設計中對重點尺寸需要考慮加工誤差，圖紙中標注尺寸公差要求。1樣品長、寬、高。6.2.3重量符合設計要求。6.2.4結構檢查1樣品應緊固無松動，活動部件的應固定牢固、靈活可靠，不能與其它部件和周邊部位有干涉現(xiàn)象。 2固定板金、模塊可靠、牢固。3面板不許有多余的孔。4散熱進風的風扇處應有濾塵網。6.2.5表面、涂層表面應干凈，無明顯凹痕、劃傷、裂縫、變形、污染等；塑料件不變形模塊金屬件不銹蝕及其他機械損傷。鍍層均勻、不起泡、不龜裂和磨損黏附力、硬度、厚度、漆模沖擊按照“噴涂

12、件驗收標準”進行試驗，符合標準要求為通過。標貼位置適當、黏附力強、字體清晰，在環(huán)境實驗后不出現(xiàn)卷曲、起泡等現(xiàn)象。6.2.6 布線1多條線一起走線時，需纏繞護線套2當需要彎曲固定、牽引走線時，必須符合線材的固定時、牽引時的彎曲半徑要求。3布線要求美觀、合理，固定可靠。4維護時，接插件的插、拔較容易。5接地線盡量短且固定牢固充分，地線采用UL或CCC要求的線材。6考慮到對EMC的影響，AC輸入和輸出電源線盡量和DC、信號線分開走線。 6.2.7接口檢查：電源輸出接口：在輸出接口處要有明顯的輸出電壓的標示 有供電指示6.3安規(guī) 以相關認證中安規(guī)測試報告為審核依據。國內應用的電源需有CCC有效證書及報

13、告。 歐盟應用的電源需有CE有效證書及報告。 北美應用的電源需有UL有效證書及報告。 已明確的根據當?shù)貜娭菩詼嗜胍髨?zhí)行。 其他尚未明確的國外應用需有CB有效證書及報告 所有認證報告中的電源型號、規(guī)格、關鍵件須與選型電源完全一致。1.絕緣電阻:測試電壓 DC 500V或1000V 測試時間60s ，絕緣電阻2M。2.接地電阻:測試電流32A 測試時間120s，接地電阻0.1。3.接觸電流:測試電壓 AC 187V253V 測試時間60s，接觸電流3.5mA。4.抗電強度:測試電壓1500V,60s的耐壓試驗，無飛弧和擊穿現(xiàn)象。6.4 功能6.4.1輸出電壓允差在最不利的條件下，輸出電壓允差應根

14、據以下給出的優(yōu)先值之一確定:等級ABCDE允差0.5%1%2%5%10%備注-推薦輸出電壓允差在等級D及以上,特殊需求需注明。6.4.2輸入電壓、頻率范圍輸入電壓：寬值范圍等級A電壓范圍90V -240V低值范圍等級BCDE電壓范圍85V-132V88V-132V93V-132 V90V - 110V高值范圍等級BCDEF電壓范圍170V - 264V176V-264V187V-264V195V-264V207V -253V備注-頻率范圍：等級ABCDEF頻率48Hz- 440Hz47Hz - 63Hz45Hz - 55Hz55Hz - 65Hz49Hz - 51Hz59Hz - 61Hz備注

15、-輸入電壓：滿足選型需求：推薦款電壓要求寬值范圍等級A及以上； 低值范圍在等級C及以上；高值范圍嚴酷在等級C及以上,特殊需求需注明。頻率范圍: 頻率在等級B及以上, 特殊需求需注明。6.4.3源電流 效率 沖擊電流 功率因數(shù)在最不利的條件下規(guī)定以下參量:a) 源電流的方均根值(r.m.s.)；b) 源重復峰值電流(僅適用于交流電源)；c) 沖擊峰值電流：沖擊電流小于30Ad)輸出功率:滿足額定值e)功率因數(shù)(交流): f)效率：80%如果最不利條件不包括最大負載，則應規(guī)定實際負載。6.4.4電壓調整率源電壓和頻率在規(guī)定范圍內，設備在規(guī)定輸出電壓和各輸出負載為最大負載時的調整率應予規(guī)定，并規(guī)定為

16、下列優(yōu)先值之一:等級ABCDE電壓調整率0.1%0.2%；0.5%；l%；不規(guī)定。備注-電壓調整率在等級D及以上,特殊需求需注明。6.4.5負載調整率對于每路輸出，在規(guī)定的負載范圍內和在最不利的電源電壓下，負載調整率應以規(guī)定，并選擇下列優(yōu)先值之一:負載調整率等級ABCDE調整率0.2%0.5%1%5%10%負載變化等級ABCDE負載變化0% 100%10% 100%25% 100%50% 100%備注-如果調整率是非線性的，則推薦以圖表形式給出被測量量之間的關系。試驗在以下兩種不同負載設定下進行:設定 1: 所有輸出為100%滿載，若超過總功率額定值時使用設定1a ;設定 la :除一路負載改

17、變外，其余所有輸出為滿載的50%或為達到滿功率而百分數(shù)相等的負載;設定 2: 除一路負載改變外，其余所有輸出為最小負載。負載調整率在等級D及以上,特殊需求需注明。6.4.6負載調整交叉影響測試對于每路輸出，在規(guī)定的負載范圍內和在最不利的電源電壓下，負載調整率應以規(guī)定，并選擇下列優(yōu)先值之一:負載調整率等級ABCDE交叉調整率0.2%2%5%10%20%負載變化等級ABCD負載變化0% 100%10% 100%25% 100%50% 100%備注-如果調整率是非線性的，則推薦以圖表形式給出被測量量之間的關系。試驗在以下兩種不同負載設定下進行:設定1: 所有輸出為100%滿載，若超過總功率額定值時使

18、用設定1a ;設定la :除一路負載改變外，其余所有輸出為滿載的50%或為達到滿功率而百分數(shù)相等的負載;設定2: 除一路負載改變外，其余所有輸出為最小負載負載調整交叉影響率在等級C及以上,特殊需求需注明。6.4.7綜合調整率在最不利的電源電壓和負載條件下，輸出電壓的變化率推薦綜合調整率不大于5%,特殊需求需注明6.4.8對負載電流變化的瞬態(tài)響應電源輸出終端每一路輸出的瞬態(tài)響應予以規(guī)定，并選取表2所給的優(yōu)先值之一。表2瞬態(tài)響應優(yōu)選值等級電壓偏差Vm恢復時間TR負載電流變化IxA 2%1msA 100%0% 0% 100%B 5%5msB 100%10% 10% 100%C 10%20msC 10

19、0%25% 25% 100%D 20%50msD 100%50% 50% 100%負載電流變化的上升時間Tr,和下降時間Tf,應該小于規(guī)定的總恢復時間TR的十分之一。推薦瞬態(tài)響應在等級C及以上,特殊需求需注明。6.4.9開通(關斷)過沖在標稱輸人、標稱功率下的開關通、斷時的輸出電壓過沖的峰值應予以規(guī)定。等級ABC過沖量無過沖1%5%備注-在任何時候，如果輸出極性變化，制造商應明確地標示。制造商應確認，任何負載和源電壓從零到規(guī)定的最大值的任一點上都不存在過電壓。如果輸出的上升和下降是按順序控制的，則應規(guī)定定時順序和負載。推薦開通(關斷)過沖在等級C及以上,特殊需求需注明6.4.10上升時間、下降

20、時間 上升時間：輸出電壓幅值由10%值達到90%的時間 下降時間：輸出電壓幅值由90%值降至10%的時間 以選型需求為準6.4.11啟動時間源接通后，輸出電壓進人規(guī)定電壓帶所用的時間應予以規(guī)定，并規(guī)定為下列優(yōu)先值之一:等級ABCDEF啟動時間0.1s0.2s0.5s1.0s2.0s5.0s啟動時間在等級F及以上，特殊需求需注明.6.4.12保持時間源下降到10%后，輸出電壓保持規(guī)定電壓帶的時間。對于直流輸人，應規(guī)定實際的維持時間。對于交流輸人，維持時間規(guī)定為下列時間中的一種:種類ABCD時間從下一個過零點開始大于20ms；隨后電源電壓中斷；從下一個過零點開始20ms從下一個過零點開始10ms小

21、于10ms備注-保持時間在等級C及以上,特殊需求需注明.6.4.13紋波每路輸出的紋波和噪聲性能應予以標示并規(guī)定，并選擇下列優(yōu)先值之一:等級ABCDE紋波0.5%(峰峰值)1%(峰峰值)2%(峰峰值)5%(峰峰值)10%(峰峰值)備注-紋波要求等級D及以上 (峰峰值),特殊需求需注明6.4.14溫度漂移和溫度系數(shù)溫度系數(shù)應標示并規(guī)定選取下列優(yōu)先值之一:等級ABC溫度系數(shù)0.01%/0.02%/0.05%/備注-實際應用中溫度系數(shù)是一可控參數(shù)，推薦采用輸出電壓隨溫度而變化的圖形。溫度系數(shù)等級才C及以上,特殊需求需注明。6.4.15過流保護制造商應確認過電流保護是:A 恒定電流；B 折返電流；C

22、電流跳閘；D 僅保護短路(對連續(xù)過載不起保護作用)；E 抑制和再投方式。對于A ,B,C三種情況，應規(guī)定最大電流。推薦采用附錄C給出的圖形形式。特殊需求需注明。6.4.16 短路保護 在輸出端短路時，電源能自動保護，短路狀態(tài)清除時能自動恢復，特殊需求需注明。6.4.17輸入過電流、過壓保護制造商或用戶亦應確認或規(guī)定設備的保護是采用熔斷器或跳閘裝置，比如空氣斷路器、熱開關等，或在它們都不能保護的情況下，應由設計提供的輸人電流限流來保護。制造商應提供要求的外部熔斷器或空氣斷路器的型式和額定值。制造商或用戶還應確認或規(guī)定由于熔斷器或空氣斷路器跳閘引起的任何線路故障不會使保護接地的保護作用失效。輸入電

23、壓異常時, 為保護模塊電源, 具有輸入過壓保護功能，保護電壓值<額定值的150%。 特殊需求需注明。6.4.18過熱保護在電源內部發(fā)生異?；蛞蚴褂貌划敹闺娫礈厣瑯藭r，電源能自動保護。，特殊需求需注明。6.4.19輸出過壓保護如果具有防止電源發(fā)生內部故障的過電壓保護，則應對每路輸出作出規(guī)定，并優(yōu)先選用下列數(shù)值之一。制造商應確認在任何時間、任何負載下，輸出電壓均不超過規(guī)定的最大值。等級ABCDE超過電壓值110%-120%115%一125%110%-130%150%最大無規(guī)定備注-制造商或用戶應規(guī)定或標示過電壓保護線路是:A 跨接在輸出端的分流式保護電路;B 電子抑制;C 抑制和再投方式

24、。應規(guī)定電源能夠吸收外部供給的最大連續(xù)電流。輸出過壓保護定義為不大于D 150%,特殊需求需注明6.4.20 容性負載特性測試目的: 測試模塊帶容性負載能力，特別是啟動過程中，輸出電壓的上升特性和啟動后的穩(wěn)定能力，特殊需求需注明。注：廠家未給出最大容性負載： 則根據輸出額定電流，按1000UF/A計算容值。額定輸出電流大于10A的，一律按10A處理。 如果不能滿足，則增加容值，直至輸出穩(wěn)定為止。 廠家未給出最小容性負載： 則根據輸出額定電流，按10UF/A計算容值。額定輸出電流大于10A的，一律按10A處理。 如果不能滿足，則增加容值，直至輸出穩(wěn)定為止。6.5 環(huán)境適應性6.5.1 低溫啟動1

25、.在-25低溫條件下，電壓為樣品允許的工作上、下限電壓，連續(xù)啟動關閉模塊10次。要求模塊能夠正常啟動和工作。6.5.2 低溫儲存試驗模塊的低溫儲存試驗條件是：-40/72h,不工作；試驗后恢復常溫2h，檢測項目如下：1.能正常開機，功能正常；2.外觀無起泡、變色、銹蝕等異常；3.機構件、活動件運轉正常6.5.3低溫工作試驗 樣品在-25的條件下應能連續(xù)正常工作72h，無功能、外觀、結構等異常。6.5.4高溫儲存試驗 樣品的高溫儲存溫度條件是：70/72h,不工作；試驗后恢復常溫2h，檢測項目如下：1.能正常開機，功能正常；2.外觀無起泡、變色、銹蝕等異常；3.機構件、活動件運轉正常6.5.5高

26、溫工作試驗 樣品在規(guī)定溫度55的條件下應能連續(xù)工作72h, 無功能、外觀、結構等異常；6.5.6溫升試驗1樣品在規(guī)定溫度55的條件下模塊的溫升應小于廠家規(guī)定的最大溫升或最高溫度。溫度：零件上有標示溫度者，以標示之溫度為基準；其他未標示溫度之零件，溫度不超過P.C.B.之耐溫。測試點：輸入端子、Fuse、輸入電容、輸入電感、濾波電容、橋整、熱 敏、突波吸收器、輸出電容、輸出電容、輸出電感、變壓器、鐵芯、 繞線、散熱片、大功率半導體、Case、熱源零件下之P.C.B.6.5.7恒定濕熱試驗1樣品恒定濕熱工作條件是：55/95%RH/72h（非凝聚態(tài)）。無功能、外觀、結構等異常；2樣品恒定濕熱貯存條

27、件是：55/95%RH/72h（非凝聚態(tài)）。試驗后恢復常溫2h；3檢測項目如下：能正常開機，功能正常；外觀無起泡、變色、銹蝕等異常；機構件、活動件運轉正常。6.5.8溫度變化：低溫-40存儲2小時；高溫70存儲2小時，轉換時間小于2分鐘 循環(huán)次數(shù)10次。6.5.9噪聲樣品空閑時聲功率級應小于或等于50dB（A），工作時聲功率應小于或等于55dB(A)測試方法：在模塊前、后、左、右距離1m的中間位置點連續(xù)讀3個數(shù)值，取最大值/平均值。6.5.10振動或公路運輸試驗樣品也可采用公路運輸試驗測試或模擬運輸試驗其對振動的適應能力。ATM裸機采用掃頻試驗測試其對振動的適應能力，應滿足下表的要求。 振動要

28、求試驗項目試驗內容數(shù)值初始和最后振動響應檢查頻率范圍/Hz555掃頻速度/（oct/min）1位移幅值或加速度幅值0.38mm或20m/s2定頻耐久試驗頻率范圍/Hz555位移幅值或加速度幅值0.38mm或20m/s2持續(xù)時間/min4掃頻耐久試驗頻率范圍/Hz5555位移幅值或加速度幅值0.38mm或20m/s2掃頻速度/（oct/min）1循環(huán)次數(shù)10表4樣品包裝對振動的適應能力應滿足下表的要求。測試條件參照ASTM標準。隨機振動試驗Frequency(Hz)PSD(g2/Hz)10.000140.02160.02400.002800.0022000.00002表56.5.11沖擊樣品對沖

29、擊的適應能力應滿足下表的要求。 沖擊要求峰值加速度/（m/ s2）脈沖持續(xù)時間/ms沖擊波形15011半正弦波或后峰鋸齒波形表66.5.12跌落樣品運輸包裝對跌落的適應能力應滿足下表的要求。 包裝跌落要求6.6 電磁兼容性6.6 電磁兼容性 選型要求：國內應用的電源需有CCC有效證書及報告，報告中輻射、傳導試驗須達到B級限值要求。 歐盟應用的電源需有CE有效證書及報告，報告中輻射、傳導試驗須達到B級限值要求。 北美應用的電源需有FCC有效符合聲明及報告，報告中輻射、傳導試驗須達到B級限值要求。 其他國家應用的電源根據當?shù)貜娭菩砸髨?zhí)行。 所有認證報告中的電源型號、規(guī)格、關鍵件須與選型電源完全一

30、致。6.6.1 輻射騷擾受試樣品須經過初始檢測證實滿足實際應用要求，測試上原則按照GB9254或CISPR22規(guī)定的方法和設備對受試樣品進行試驗：在試驗環(huán)境下接線性負載，互連線纜長度采用引起最大發(fā)射的長度，分別在額定電壓（如120V、220V等）滿載和半載的情形下進行檢測，要求達到標準所規(guī)定的B級產品限值要求。注：根據2013年8月5日模塊產品部與中試部會議紀要，為降低選型難度和成本，備案一種可選的廠標測試設置方法：使用一臺型號為H22N的ATM整機外殼作為宿主單元，去掉其中電子模塊，裝入被測電源，按實際布線方式分別接滿載和半載的線性負載，在額定電壓下分別檢測。要求達到標準所規(guī)定的B級產品限值

31、要求，并留有3dB余量。6.6.2 傳導騷擾受試樣品須經過初始檢測證實滿足實際應用要求，測試上原則按照GB9254或CISPR22規(guī)定的方法和設備對受試樣品進行試驗：在試驗環(huán)境下接線性負載，互連線纜長度采用引起最大發(fā)射的長度，分別在額定電壓（如120V、220V等）滿載和半載的情形下進行檢測，要求達到標準所規(guī)定的B級產品限值要求。注：根據2013年8月5日模塊產品部與中試部會議紀要，為降低選型難度和成本，備案一種可選的廠標測試設置方法：使用一臺型號為H22N的ATM整機外殼作為宿主單元，去掉其中電子模塊，裝入被測電源，按實際布線方式分別接滿載和半載的線性負載，在額定電壓下分別檢測。要求達到標準

32、所規(guī)定的B級產品限值要求，并留有3dB余量。6.6.3 諧波電流受試樣品必須經過初始檢測無問題后。按照GB17625.1或IEC61000-3-2規(guī)定的方法和設備對受試樣品進行試驗，在試驗環(huán)境下接線性負載，分別在滿載和半載的情況下正常工作，要求達到標準所規(guī)定的A類產品限值要求。6.6.4 電壓波動和閃爍受試樣品必須經過初始檢測無問題后。按照GB17625.2或IEC61000-3-3規(guī)定的方法和設備對受試樣品進行試驗，在試驗環(huán)境下接線性負載，分別在滿載和半載的情況下正常工作，要求達到標準所規(guī)定 限值要求。6.6.5 靜電放電電源的抗擾度限值應符合GB/T 17618或CISPR 24中的規(guī)定。

33、受試樣品必須經過初始檢測無問題后。按照GB/T17618規(guī)定的方法和設備對受試樣品進行試驗，在試驗環(huán)境下接線性負載，分別在滿載和半載的情況下正常工作。ESD僅應對設備在正常使用期間可能被觸及到的點或面施加，包括在用戶手冊中規(guī)定的用戶可能觸及的部位.。通過以下兩種方式進行放電： a）對導電表面和耦合板接觸放電： 應承受至少200次靜電放電，其中正負極性各100次，且這些放電應至少在的四個試驗點上進行（每點至少50次），其中一個試驗點應承受水平耦合板前邊緣中心至少50次間接（接觸）放電。其余三個試驗點每點應至少接受50次直接接觸放電。如果沒有直接接觸試驗點，則應以間接放電的方式至少進行200次放電

34、。試驗的最大重復率為1次/s b)對孔和縫絕緣面進行空氣放電: 當對EUT的某些部位無法進行接觸放電試驗時,應對設備進行研究并辨別使用者容易接觸且易出現(xiàn)故障的點,例如:邊緣的縫隙。這些部位應按空氣放電方式進行試驗，上述工作應局限在使用者正常操作時會觸到的區(qū)域，對每個區(qū)域所選擇的試驗點應進行至少10次單次空氣放電。注意：放電不適用于處于斷開狀態(tài)下連接器的觸點。等級要求：接觸放電：±4 KV （判據B）空氣放電： ±8 KV （判據B）6.6.6 輻射抗擾電源的抗擾度限值應符合GB/T 17618或CISPR24中的規(guī)定。受試樣品必須經過初始檢測無問題后。按照GB/T17618

35、或CISPR24規(guī)定的方法和設備對受試樣品進行試驗，在試驗環(huán)境下接線性負載，分別在滿載和半載的情況下正常工作，要求達到A級判據要求。6.6.7 電快速瞬變脈沖群受試樣品必須經過初始檢測無問題后。按照GB/T17618或CISPR24規(guī)定的方法和設備對受試樣品進行試驗，在試驗環(huán)境下接線性負載，分別在滿載和半載的情況下正常工作。要求±1KV達到B級以上判據要求。6.6.8 浪涌（沖擊）受試樣品必須經過初始檢測無問題后。按照GB/T17618或CISPR24規(guī)定的方法和設備對受試樣品進行試驗，在試驗環(huán)境下接線性負載，分別在滿載和半載的情況下正常工作。L-N±1KV 達到B級以上判

36、據要求。L-PE ±2KV 達到B級以上判據要求。N-PE ±2KV 達到B級以上判據要求。6.6.9 傳導抗擾受試樣品必須經過初始檢測無問題后。按照GB/T17618或CISPR24規(guī)定的方法和設備對受試樣品進行試驗，在試驗環(huán)境下接線性負載，分別在滿載和半載的情況下正常工作，要求達到A級判據要求。連續(xù)波0.15M80MHz，3Vrms., 80%,1KHz6.6.10 電壓暫降和短時中斷1.電壓暫降 95%降低 0.5個周期 B級判據以上合格 30%降低 25個周期 C級判據以上合格2.電壓短時中斷 95%降低 250個周期 C級判據以上合格6.7異常檢測6.7.1 ON

37、/OFF1、受試樣品必須經過初始檢測無問題后，進行正常ON/off,試驗1000次，均能正常啟動工作。無任何故障為通過。2、關機后未充分放電，再開機100次6.7.2散熱風扇異常測試受試樣品必須經過初始檢測無問題后拔掉樣品所有散熱風扇，放置于溫度55的試驗室，加電工作直至狀態(tài)穩(wěn)定，輸出電壓在允許的輸出電壓帶內。6.8 可靠性（加速試驗）6.8.1 MCBF/MTBF指標驗證保證機器能連續(xù)持久的運轉。提高了機器的使用壽命。采用平均無故障時間（MTBF）衡量產品的可靠性水平。平均無故障時間（MTBF）不小于100000小時。試驗時間應持續(xù)到總試驗時間及總故障均能按選定的試驗方案正常工作時截止。多臺

38、受試樣品試驗時，每臺受試樣品的試驗時間不得少于所有受試樣品的平均試驗時間的一半。6.8.2可靠性增長試驗參考HALT實驗，主要針對整機進行可靠性增長試驗。利用高溫應力，直到將樣品實驗到無法修復為止。在整個過程中發(fā)現(xiàn)并改進產品薄弱點，有助于實現(xiàn)健壯性產品的設計和成熟的生產過程，最終生產出優(yōu)質產品。6.8.3活動件壽命試驗 依據整機的使用周期，內各重要活動部件的壽命。結合廠商提供的數(shù)據，進行摸底實驗。線纜標貼預估平均每月維護2次，一年共24次，設計使用壽命是10年，共240次。參考國外先進廠商經驗值，取可靠性系數(shù)為2.2，則總次數(shù)為240*2.2=528次,測試次數(shù)需要大于500次，標貼字跡仍可辯

39、識。6.9 包裝包裝箱外應標有產品名稱、產品型號、制造廠名稱、出廠日期、包裝箱尺寸，并印刷或貼有“小心輕放”、“怕濕”、等運輸標志，要求符合GB/T 191-2000的規(guī)定。包裝箱外噴刷或粘貼的標志不應因運輸條件和自然條件而退色或脫落。7 檢測方法 7.1 文檔檢查7.1.1使用說明、手冊確認 檢查技術手冊中功能、性能等參數(shù)。是否符合6.1.1的要求。7.1.2廠商測試報告檢查測試報告的內容是否包括功能、 性能、環(huán)境、安規(guī)、電磁兼容、可靠性等方面。7.1.3認證檢查檢查認證的真實性。7.2 外觀結構7.2.1配置檢查依據6.2.1要求進行確認，核對實物與配置清單的配置版本是否一致。7.2.2外

40、型尺寸依據6.2.2要求，在3D評審中進行確認。對實際送測進行量測確認。用卷尺對樣品長、寬、高量測確認。安裝孔位置7.2.3重量依據6.2.3要求，對送測樣品進行量測確認。1.模塊采用電子秤進行量測，被測物重量不允許超過電子秤量程，以免損壞量具。7.2.4結構檢查依據6.2.4要求，對送測樣品進行確認。7.2.5表面、涂層依據6.2.5要求，采用劃格法、劃圈法、鹽霧試驗、手動、目測方法，對送測樣品進行確認。7.2.6布線依據6.2.5要求，對送測樣品采用手動、目測的方法進行確認。7.3 安規(guī) 核對安規(guī)報告的準確性和一致性。1.絕緣電阻:采用鏵儀安全測試儀7742，設定方法參考鏵儀安全測試儀77

41、42使用說明書進行設定，DC 500V或1000V 測試時間 60s ，絕緣電阻RI2M。2.接地電阻:采用鏵儀安全測試儀7742，設定方法參考鏵儀安全測試儀7742使用說明書進行設定，測試電流 32A 測試時間 120s，接地電阻RG0.1。3.泄漏電流:采用鏵儀安全測試儀7742，設定方法參考鏵儀安全測試儀7742使用說明書進行設定，測試電壓 AC 187V253V 測試時間60s，泄漏電流LTC3.5mA。4.耐壓: 采用鏵儀安全測試儀7742，設定方法參考鏵儀安全測試儀7742使用說明書進行設定，抗電強度1500V,60s的耐壓試驗，無飛弧和擊穿現(xiàn)象。7.4 功能 開關電源測試圖7.4

42、.1輸出電壓允差1、連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓表二、可調電子負載；2、在標稱源電壓和每路輸出在額定負載的50%下，記錄輸出電壓;3、計算（U1-U0）/U0*100%（U1實測電壓；U0標稱電壓），計算輸出允差。備注：電壓測試點為電源輸出端口7.4.2輸入電壓、頻率范圍 1、連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓表二、可調電子負載；2、 調整輸入的電壓和頻率值，輸出為額定值：3、 記錄額定電壓、最大電壓、最小電壓；最大頻率、最小頻率、額定頻率下，開關電源的輸出電壓。7.4.3源電流、效率、功率因數(shù)、沖擊電流 1、連接開關電源測試圖中的可調交流源、數(shù)字功率計一、電流探頭、示波器、可調

43、負載； 2、調節(jié)交流源使輸入電壓分別處于最小、額定、最大值， 3、在不同輸入狀態(tài)下，調節(jié)可調負載，使負載處于額定狀態(tài)； 4、分別記錄不同狀態(tài)的輸入電流有效值、輸入功率、輸出電壓、輸出電流、功率因數(shù)； 5、計算不同狀態(tài)的效率： 輸出電壓*輸出電流/輸入功率*100% 6、在不同輸入電壓下，抓取開機過程中的沖擊電流 備注：開機抓取沖擊電流時，后一次測試需在前一次充分放電后輸入電壓負載輸入電流輸入功率輸出功率 （UI）效率沖擊電流最小值額定額定值額定最大值額定7.4.4負載調整率1、連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓表二、可調負載；2、 在額定輸入電壓下，調節(jié)可調負載，使負載分別處于最小載、半載

44、、滿載下3、記錄每路輸出在最小載、半載、滿載的電壓值，計算每路的負載調整率          |VminL-VfL|Line Regulation(%)=-×100%            VcentVmilL:最小負載時之輸出電壓VfL:滿載時之輸出電壓Vcent:半載時之輸出電壓輸入電壓負載電壓值調整率額定值最小載半載滿載7.4.5輸入電壓調整率1、連接開關電源測試圖中的可

45、調交流源、電壓表二、可調負載；2、在額定負載下，調節(jié)可調交流源，使輸入電壓分別處于最小、額定、最大下3、記錄每路輸出在最小、額定、最大輸入電壓；最小、額定、最大頻率時的電壓值，計算每路的輸入電壓調整率輸入電壓頻率負載電壓值調整率最小值最小額定值額定最大額定值最小額定最大最大值最小額定最大          Vmax-VminLine Regulation(%)=-           VnorVn

46、or:輸入電壓為常態(tài)值，輸出為滿載時之輸出電壓。 Vmax:輸入電壓變化時之最高輸出電壓。Vmin:輸入電壓變化時之最低輸出電壓。7.4.6負載調整交叉影響測試1、連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓表二、可調負載；2、在額定輸入電壓下，調節(jié)可調負載，使某一路負載分別處于最小載、半載、滿載下3、記錄其它路輸出在最小載、半載、滿載的電壓值，計算其它路的負載調整率          |VminL-VfL|Line Regulation(%)=-×100%   

47、;        Vcent7.4.7綜合調整率1、 連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓表二、可調負載； 2、調節(jié)可調交流源，使輸入電壓分別處于最小、額定、最大下 3、分別在最下、額定、最大輸入電壓下，調節(jié)可調負載，是負載處于最小載、半載、滿載          Vmax-VminLine Regulation(%)=-×100%       

48、    VnorVnor:額定電壓、額定負載下，輸出電壓。 Vmax:最高輸出電壓。Vmin:最低輸出電壓輸入電壓負載電壓值調整率最小值最小載半載滿載額定值最小載半載滿載最大值最小載半載滿載7.4.8對負載電流變化的瞬態(tài)響應 1、連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓探頭二、示波器、可調負載 2、負載狀態(tài)：(容性)負載； 3、輸入電壓為額定值，使輸出負載在額定值的2510025周期性變化，其電流變化速度見廠家給定資料。如廠家沒有給出，則按照周期1mS，變化速率1A/uS設定。用示波器測量輸出電壓的過沖幅度及恢復時間?；謴蜁r間以負載調整率規(guī)定電壓為比較電平

49、（或者參照廠家資料）。注意此時器件不能出現(xiàn)嘯叫。圖1和圖2說明了由于負載電流(用額定值Im的百分率表示)變化1、而引起的最大輸出電壓偏差Vm(用百分率表示)。當輸出電壓返回到所規(guī)定的負載調整范圍內(圖1和圖2中C區(qū)內的V)時，時間TR被定義為電源的總瞬態(tài)恢復時間。區(qū)域C中的特性可能是阻尼、臨界阻尼或振蕩。7.4.9開通(關斷)過沖1、 連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓探頭二、示波器、可調負載2、 將負載調制額定值；3、 開、關受試電源，用示波器抓取開、關機時輸出電壓的波形4、 記錄輸出電壓在開關過程中的波動7.4.10上升下降時間1、連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓探頭二、示波器、

50、可調負載2、將負載調制額定值；3、開、關受試電源，用示波器抓取開、關機時輸出電壓的波形，4、讀取電壓從10%到90%；從90%到10%的時間7.4.11啟動時間1、 連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓探頭一、電壓探頭二、示波器、可調負載2、將負載調制額定值；3、打開受試電源，用示波器抓取開機時輸入、輸出電壓的波形，讀出從有輸入波形到所有輸出波形升至額定值90%的時間差7.4.12保持時間1、連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓探頭一、電壓探頭二、示波器、可調負載2、將負載調制額定值；3、打開受試電源，穩(wěn)定后，關閉受試電源，用示波器抓取關機時輸入、輸出電壓的波形，讀出從無輸入波形到所有輸出波形降至額定電壓90%的時間的時間差備注：若可控輸入電壓關斷時的相位，則分別測試0、45、90輸入電壓下降到10%后，記錄輸出電壓保持在規(guī)定電壓帶的時間，應符合要求7.4.13紋波1、連接開關電源測試圖中的可調交流源、電壓探頭二、示波器、可調負載2、分別將負載調至最小