攔水壩、圍堰施工

1、攔水壩施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸擋土墻毛石混凝土澆筑與撮搗 養(yǎng)護(hù)作業(yè)準(zhǔn)備 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并 檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物 及積水后再封閉。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水 濕潤(rùn)，無(wú)明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱、預(yù)檢。 自拌混凝土，應(yīng)在開(kāi)盤前 1h 左右，測(cè)定砂石含水率 . 調(diào)整施工配合比。 混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝 每次澆筑混凝土前左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫申報(bào)“混凝土澆灌 申請(qǐng)書”，由建設(shè) （ 監(jiān)

2、理 ）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái) 都應(yīng)填寫。試驗(yàn)員依據(jù)“混凝土澆灌申請(qǐng)書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率， 調(diào)整混凝土配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電 器。材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計(jì)量誤差為± 2%，粗、 細(xì)骨料的計(jì)量誤差為± 3%。投料順序?yàn)椋菏铀唷⑼饧觿┓蹌胶?料砂子水外加劑液劑。攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混 凝土開(kāi)始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)： 不摻外加劑時(shí)，不少于 9Os；摻外加劑時(shí)，不少于 1

3、20s。自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加 30s。 用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開(kāi)盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行 組織有關(guān)人員進(jìn)行開(kāi)盤鑒定。現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè) （ 監(jiān) 理）單位、攪拌機(jī)組、混凝土試配單位進(jìn)行開(kāi)盤鑒定工作。共同認(rèn)定試驗(yàn) 室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符，以 及混凝土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。如果混凝土和易性不 好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和 易性良好為止?；炷吝\(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)

4、輸過(guò)程中，要 防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必 須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)表 2-14 的規(guī)定。表 2-14混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（ min ）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）25>25C3012090>C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m，澆筑高度如超過(guò) 2m 時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能 力，一次澆筑方量、 混凝土初凝時(shí)間、 結(jié)

5、構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密綜合考慮決定， 一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的倍。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn) 行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的倍（ 一般為 300400mm。） 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5 10cm，以使兩層混凝土結(jié) 合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器 （ 或稱平板振 動(dòng)器） 的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng) 在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所 用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定， 一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處

6、理 （ 當(dāng) 混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于 2h 時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間 ） 。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有 無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土 初凝前修正完好。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保 持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7d?；炷猎噳K留置按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。同條件試塊的取樣留置要分情況對(duì)待，拆模試塊， 50%、75%、100%設(shè) 計(jì)強(qiáng)度 ） ；外掛架要求的試塊等。第 7 節(jié) 圍堰工程圍堰施工1、施工程序施工準(zhǔn)備清理整坡膜袋鋪設(shè)張拉定位錨固壓頂回土加固

7、防滲鋪蓋施工子堰施工。2、施工難點(diǎn)及措施(1) 膜袋的定位鋪放 : 在施工前， 應(yīng)對(duì)河床進(jìn)行適度的清理， 保證堰基 較為平順，沒(méi)有尖銳物， 避免對(duì)膜袋產(chǎn)生破壞。 先施工河床最深處的鋪袋， 宜選擇低潮平流時(shí)開(kāi)始施工，便于作業(yè)。膜袋采用竹樁定位，根據(jù)堰體尺 寸，在鋪放處四個(gè)角插上毛竹，將膜袋的角拉環(huán)套在毛竹上，灌砂時(shí)讓膜 袋順定位樁沉入河底。(2) 圍堰合龍 : 與其他圍堰形式不同的是 :一般情況下其他類型的圍堰 都是龍口合龍的問(wèn)題，而膜袋圍堰施工時(shí)，則應(yīng)避免出現(xiàn)龍口，盡可能均 衡上升。特別是圍堰施工高度達(dá)到水位變化區(qū)時(shí)，在每漲退潮時(shí)，不能留 下個(gè)別缺口，同一層膜袋應(yīng)在一次漲退潮期間完成，避免集中

8、水流對(duì)堰體 的沖刷。(3) 圍堰防滲 :圍堰的滲漏主要有三個(gè)部位 :堰體與原河床接觸面 ; 堰 體與岸坡接觸面 ; 膜袋與膜袋之間。特別是前兩個(gè)部位，是破壞力最大， 也最危險(xiǎn)的地方。防滲的主要措施有 : 利用牛皮砂含泥量大、自身致密性好、透水能力差的特點(diǎn)，自身防 滲。 膜袋之間容易形成滲水通道，一方面不要將牛皮砂充填得太滿，讓 膜袋自身調(diào)整擠密 ; 另一方面，也可在膜袋之間塞填粘性土后，再覆蓋編 織土包。 在堰體迎水側(cè)從堰頂鋪設(shè)兩層土工編織布至堰腳， 并深入河床 3m ， 編織布用砂包梅花狀壓面固定 ; 在塑料編織布搭接處，則要用砂包密鋪壓 實(shí)。(4) 局部問(wèn)題處理 : 堰體與岸坡連接處，需夯填粘土，嵌入岸堤，形成嵌入式防滲截水 槽。 外堰腳宜填土壓腳，作為防滲體。 子堰施工時(shí)應(yīng)分層分階段加高。選擇合理的時(shí)段，每天填筑高度 30cm左右，嚴(yán)格控制填筑速度，加強(qiáng)觀察。 基坑抽水時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水位降幅，每天 50cm 左右，注意堰體脫 水、滲水通道，避免集中滲水，形成管涌。3、方案及結(jié)論(1) 膜袋砂圍堰在此地成功運(yùn)用，滿足了施工要求，符合就地取材、 合理利用資源的原則，是一項(xiàng)可行的技術(shù)。適用沿海地區(qū)軟基上修筑水利 工程圍堰，且截流后 水不高、水位差不大的工程。(2) 膜袋砂圍堰的斷面尺寸要比常規(guī)砂石堰體斷面小，對(duì)受場(chǎng)地限制 的水利工程可創(chuàng)造更有利空間