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文檔簡介
1、ZBSX-92A型 震擊式標準振篩機操作規(guī)程1、使用前按要求接進電源,使電機轉(zhuǎn)向箭頭方向一致,同時檢查潤滑系統(tǒng);2、根據(jù)測試物選擇適宜套篩,左旋扭緊螺栓,松開篩蓋固定頂 桿,把套篩置于篩子托盤上,將稱好的試樣置于標準篩最上一層, 將套篩緊固于篩托盤上;3、調(diào)節(jié)好定時旋鈕,開通電源;4、一次試驗結(jié)束取下套篩,按標準分格稱量記錄;5、試驗完畢后,關斷電源,將機身內(nèi)外清掃干凈,適時加注、 更換潤滑油。6、填寫儀器設備使用記錄。STD-60型單臥強制式攪拌機操作規(guī)程1、正式放料前,清理干凈筒內(nèi)雜料,用水或水泥砂漿將攪拌筒 及葉片潤濕;2、根據(jù)所需攪拌時間調(diào)整好時間繼電器的定時,再接通電源;3、將預先稱
2、好的砼物料按順序加入筒內(nèi),按下啟動按鈕開機攪 拌,達到調(diào)定的時間機器自動停止;4、攪拌過程中應注意觀察砼及攪拌機情況,出現(xiàn)異常情況可按 下紅色按鈕停機;5、卸料時需等設備完全停止轉(zhuǎn)動,然后將筒體限位手柄松開, 再將攪拌筒翻轉(zhuǎn)至便于出料位置,啟動機器方可出料;6、物料排盡后搬動手柄使筒復位,用水及毛刷將沾留物洗凈并 用布擦干;7、如實填寫儀器設備使用記錄。NJ-160 型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、使用前先檢查電源是否相符,插上時控器后方可通電源;2、每次試驗前先觀察轉(zhuǎn)動方向是否符合要求,一切正常后才正 式工作;3、試驗時搬動滑板手柄放下攪拌鍋,逆時針方向取出攪拌鍋并 加入稱好的物料;4、將攪拌鍋
3、放到托架上,搬動手柄升到固定位置,打開電源及 有關工作開關,儀器開始工作;5、當開關撥在“自動”檔,儀器將完成規(guī)定的程序到時自動停 機,若撥在“手動”檔,需用手動本位開關完成所需的攪拌時間和轉(zhuǎn) 速;6、停機后,取下攪拌鍋,使用完攪好的物料后,擦凈葉片上的 沾留物,清洗攪拌鍋,將操作臺面清掃干凈;7、填寫儀器設備使用記錄。FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程1、將沸煮箱內(nèi)加水約 180mm深度,放入擬蒸煮的試件;2、水封槽內(nèi)加滿水,蓋上箱蓋;3、接通電源,若沸煮箱內(nèi)充水溫度低于 20, 先啟動手動開關 至升溫檔,將箱內(nèi)水溫升至 20, 停止手動開關,啟動自動開關讓儀 器按設定的程序自動運行;4、30mi
4、n 后沸煮箱內(nèi)水沸騰,一組 3kw 電熱管自動停止工作, 再煮 3h 沸煮箱電熱管全部停止工作, 電氣控制箱內(nèi)峰鳴器發(fā)出峰鳴 聲,煮畢箱內(nèi)水由銅質(zhì)熱水嘴放出;5、打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進行檢測;6、如實填寫儀器設備使用記錄。1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、HS-40型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程檢查抗?jié)B儀的連接部分,是否松動或漏水,否則進行檢修。 將蓄水罐注滿清水,試件套模底盤亦要充滿水,管道系統(tǒng)內(nèi)如 有空氣,應進行排除。 將已裝入試套模一并裝在抗?jié)B儀的試件套模底板上 ,擰緊螺栓。 接上電源,按“水泵”啟動按鈕,壓力表指針應控制在 0.1MPa 的位置上,每隔 8 小時升壓 0
5、.1-0.2MP 。 必須注意觀察試件的表面情況,當水滲透到試件表面時,即記 錄壓力表的數(shù)值,直至取得試驗結(jié)果為止。 六個試體當中兩個試體端面有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記 下當時的水壓。 試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出,則應停止試驗,重新 密封。 減速箱內(nèi)應注定量的機油,潤滑部位應加油養(yǎng)護,如活塞導柱 等。使用完畢,應切斷電源并將蓄水罐,管道和泵體中的水放盡, 并擦抹干凈,并涂以防銹油脂,清潔場地,蓋上機身罩。填寫儀器設備使用記錄101-2 型電熱鼓風恒溫干燥箱操作規(guī)程1、使用前先檢查電器性能,然后按要求接通電源;2、將擬烘干的物品裝入淺盤等器具中后放進烘箱擱架上,打開 源總開關,根據(jù)所
6、需的烘干溫度調(diào)節(jié)溫度控制器到合適位置,然后 打開設備電源開關,并可同時打開鼓風開關;3、工作中隨時觀察溫度,并適時調(diào)整控制旋鈕;4、物品烘干后應先關電源,待冷卻至室溫時才開箱取物,以免灼傷;5、溫度太高,不可突然開啟箱門以免玻璃門受急冷而碎裂;6、物品取出后及時清理箱內(nèi)散落物,以保持清潔; 7、填寫儀器主設備使用記錄WYA-300B型抗折抗壓試驗機操作規(guī)程一、抗壓試驗操作1、按試驗要求放好試件, 開啟壓力機,打開送油閥, 升起油缸后, 按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂。2、打開回油閥,放入該試件的第二塊試塊后,關閉回油閥,控制送油閥加載至試件破裂,直至該組試件全部完畢后按“打印”鍵 打
7、印出該次試驗的結(jié)果。3、清除被壓碎的試件,填寫儀器設備使用記錄。備注:水泥膠砂試塊加荷速度: 2400N±200N/S二、抗折試驗操作:1、抗折試驗時,裝上抗折機架。2、根據(jù)試件尺寸選擇調(diào)整下支撐標準輥和上支承架于適當位置。3、其它試驗操作步驟,參考抗壓試驗操作。備注:加荷速度:當砼等級 <C30時,按 0.02-0.05MPa/s 加荷; 當砼等級 C30且<C60時,按 0.05-0.08MPa/S 加荷;當砼等級 C60 時,按 0.08-0.10MPa/S 加荷。KZJ-500B型電動抗折試驗機操作規(guī)程1、接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手推動游動砝碼左移, 使
8、游動砝碼游標的零線對準標尺的零線。若不能重合,可用手輕輕轉(zhuǎn) 動絲桿右端的滾花部分,移動砝碼,使兩根零線重合。2、調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲位置,使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸 時游標與標尺的零線重合為止。3、若大杠桿在試驗前不在平衡位置,則松開平衡鉈鎖緊螺絲,移 動大小平衡鉈位置,使大杠桿趨于平衡,然后緊固鎖緊螺絲。4、將擬折試件放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準板由手感及目測 對準,轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪,調(diào)節(jié)杠桿的揚角至一定位置,原則是試 體在斷裂時能使大杠桿盡可能處于水平位置。5、按下電氣控制箱上的啟動按鈕使電動機帶動絲桿運轉(zhuǎn),機器開 始加荷,試件斷裂后,機器自動停止運轉(zhuǎn)。6、從游標及標尺的刻線,讀出試
9、體拉力或抗折強度值。按下游碼 按鈕,推動游動砝碼左移并復位。7、試驗結(jié)束后,清理破碎散落物,填寫儀器設備使用記錄JJ 5 型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、將本機電源插頭插入電源插座,接通電源。將程控器插頭插入本 機程控器插座,使數(shù)碼顯示為 0。2、準確稱取 1350g 標準砂裝入砂罐內(nèi)。3、準確稱量 225 g 水,450 g 水泥依次裝入攪拌鍋內(nèi)。4、將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊 , 再扳動手柄使 鍋上移至工作定位處。5、若使電器自動運轉(zhuǎn),則:A、將開關 1K 拔至自動位置,按下程控器啟動按鈕;B、攪拌葉停止轉(zhuǎn)動后 , 扳動手柄使攪拌鍋下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松 開位置,取下攪拌鍋
10、。6、若使手動運轉(zhuǎn),則: A、將開關拔至手動位置;B、根據(jù)試驗需要拔動開關 2K 控制轉(zhuǎn)速的高低及時間;拔動開關 3K 控制加砂時間與停否。7、清除攪拌葉攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿及散落機器上的砂漿及臟污 物,揩干,套上護罩,保持場地清潔。8、使用完畢,填寫儀器設備使用記錄ZT96 型水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、操作前拿掉定位套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部 分是否正常。2、將試模和模套固定在振實臺上,用勺子直接從攪拌鍋里將約900 g 膠砂平均裝入試模的三個槽內(nèi),用大播料器刮平。3、接通電源,按下 ON開關,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù), 到 60 次時自動停轉(zhuǎn)。4、再將剩余膠砂均勻加入試模三
11、個槽內(nèi),用小播料器刮平。5、按入 ON開關,設備自動運行,再振實 60 次后自動停機。6、移走模套,從振實臺上取下試模。7、試驗結(jié)束后,及時清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將 定位套放于原位。8、填使儀器設備運轉(zhuǎn)使用記錄。JJ200Y 型電子天平操作1、天平在未接電源之前,應檢查水準泡是否居中,如不居中, 應調(diào)整水平腳,使之居中。2、所稱物體應放在稱盤中央,并不得超過天平的最大量程 (200g) 。3、稱量中當執(zhí)手開關使用時,必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動啟閉,過快 時會使刀刃急觸而損壞,同時由于過劇晃動造成計量誤差。4、每次稱量時,都應將天平關閉,絕對不能在天平擺動時增減 砝碼, 或在稱盤中放置稱物。
12、5、被稱物在 10 毫克以下,可由投影屏上讀出 10毫克以下之數(shù) 值,旋轉(zhuǎn)砝碼三擋指示盤來增加 10 毫克至 199.990 克的環(huán)形砝碼。6、對于過冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi) 稱量。7、使用完畢后,應將開關關閉和砝碼指數(shù)盤旋至原0 位并關閉 電源,將天平用套子罩上并放置硅礬干燥劑WYA-2000型數(shù)顯壓力實驗機操作一 試驗前對試件的最大荷載進行估計,并選擇相應的測量范 圍。二接通電源,將試件置于下壓板中間 ,啟動油泵 ,擰開送油閥,使活塞升起約 10 20mm,調(diào)整指針對準零點。三 啟動加荷載速度指示器電機 ,使其上壓板降到離試件約 10mm 處,停止電機,再轉(zhuǎn)動橫梁上的
13、手輪,使上、下壓板與試件 表面接觸。四 啟動油泵,擰開送油閥,以 0.3 0.8Mpa/S 的速度連續(xù)均勻 地加荷(C30以下的混凝土取 0.3 0.5Mpa/S,C30以上的混 凝土取 0.5 0.8MPa/S),直到試件破壞。五 試驗完畢,并閉送油閥,并停止油泵電機,記錄試驗數(shù)值。 擰開回油閥,取出試樣,切斷電源,將機器擦拭干凈。六 注意事項:1、每級測試范圍內(nèi)不得超載使用。2、試驗過程中,如遇油泵突然停止工作,應立即將荷載卸除, 不得在高壓下起動油泵,以免發(fā)生損壞。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程1、使用前,請用檢規(guī)檢查落距。2、將插頭接人計數(shù)器后對應孔內(nèi),將計數(shù)器接通電源。3、
14、如跳桌在 24 小時內(nèi)未被使用,先空跳一個周期 25 次。4、如儀器不計數(shù),請檢查接近開關是否松動,與凸輪之間間隙 是否為 1mm2m,m如有偏離或松動調(diào)整后緊固。5、試樣的制作與填裝方法按有關規(guī)定,將截面模垂直向上輕輕 提起移去,立即按計數(shù)器的“啟動”按紐,開動跳桌,完成一個周期 25 次跳動。從膠砂加水直到直徑測量結(jié)束,試驗應在 6min 內(nèi)完成6、使用完畢后,應擦凈儀器,用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。混凝土振動臺操作規(guī)程一、 使用方法:1 將程序控制器面板上的預置撥碼開關調(diào)節(jié)到要求的振動時間 ( 單位:;秒 ) 。在振動過程中嚴禁調(diào)節(jié)預置撥碼開關。2、將裝滿混凝土的試模依此放置在電
15、磁鐵的相應位置,開啟控 制器面板上的電磁鐵開關,試模即牢固固定在振動臺上。3、按下控制器面板上的啟動開關,振動臺即啟動,運轉(zhuǎn)到預定 振動時間時,自動切換到制動,經(jīng) 7 秒鐘后自動斷電。4、關閉電磁鐵開關,試模與臺面電磁鐵脫開,然后即可搬取試 模二、維護1、振動成型完畢之后,臺面殘留的砼應擦洗干凈。2、振動電機和懸掛軸承,應定期加注潤滑油。3、使用完畢,應切斷電源。4、電磁鐵不能通電時間過長,否則線圈容易燒毀。水泥膠砂抗壓夾具操作規(guī)程1、檢查上球坐在孔內(nèi)能否自由移動或轉(zhuǎn)動。2、檢查上球坐與上壓力板球面角部分能否經(jīng)驗自由移動,潤滑油 是否適當。3、檢查抗壓夾具的上下壓板的長度方向上下是否對齊,偏移
16、度不 大于 0.2 毫米。4、本抗壓夾具應有 300KN壓力機為宜,或具有 300KN 的壓力機為宜,或具有 300KN以下度盤的萬能材料試驗機。5、使用時應將抗壓夾具安放在壓力試驗機的下壓板上。6、使用時,將抗壓夾具的上下壓板擦抹干凈后放入試塊,試塊寬 的一邊靠緊定位銷。7、調(diào)整試驗機的上壓力板與夾具的上平面接觸后,便可自由加壓 試驗。8、使用完畢,清潔抗壓夾具,并加潤滑油防銹。FSY-150A負壓篩析儀操作規(guī)程1、檢查所有零部件是否都裝好,注意使各連接管口保持緊密狀 態(tài),然后通電。2、按 GB1345-91 進行篩分時,先用天平稱出 25g 水泥試樣,按 GB1596-91進行篩分時,先用
17、天平稱出 50g 粉煤灰試樣,倒入 試樣篩向內(nèi)并蓋上篩蓋。3、調(diào)整定時器,篩析水泥時調(diào)至 2min,篩析粉煤灰時調(diào)至 3min。4、起動儀器進行篩析,待停機后取下試驗篩,將篩余物倒入電子 天平進行稱量,得出篩析結(jié)果。5、試驗結(jié)束后,清理負壓篩析儀,并做好記錄。臺秤操作規(guī)程1、檢查臺稱有否損壞,增砣是否齊全。2、將標尺杠桿上的游砣撥至零位時,標尺杠桿是否平衡,否則調(diào) 整天平衡螺母,校正后才能使用。3、稱量時,應根據(jù)臺秤的最大稱量范圍衡重,不能超出稱量范圍 使用。4、稱量時,應將衡物輕放在稱臺中央,以免損及臺秤刀刃。5、先按估計衡物,將增砣掛在增砣盤上,然后將衡物輕放在臺秤 中央,擰開標尺杠桿的固
18、定,再加減增砣,直至標尺杠桿平衡 為止。6、使用完畢,卸去衡物,取離增砣放回增砣架上,再將游碼固定, 并將標尺杠桿下固定,再進行清潔。 注意:增砣不能作其它用途?;炷霖炄胱枇y定儀操作規(guī)程1、將儀器安放在水平的平臺上,試料容器中裝滿待測試的混凝土,試料抹 平后放于儀器底盤上,松開調(diào)節(jié)螺套( 6),選裝上合適的貫入針。2、旋動調(diào)節(jié)螺塞( 2)使壓力表指針對準刻度零線。3、將鈕子開關 1 置于調(diào)整位置,將鈕子開關 2 置于正轉(zhuǎn)位置,按工作按鈕 后試料容器在 2 秒鐘后,開始上升,帶停止以后,即可調(diào)整。調(diào)整時擰松調(diào)節(jié)螺 套( 6)將貫入針調(diào)整至剛好接觸試料面,擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入運動,此時壓 力表
19、將有示值,并逐漸增大, 10 秒鐘以后試料容器升高 25mm,即貫入到最深位 置,壓力表指示貫入阻力 ,讀出做好記錄 ,試料容器停留 4 秒鐘以后,開始下降, 7秒鐘后恢復原位。自動停機,一次測試完畢。4、作第二次貫入測試時必須變換貫入位置,推動手柄( 19)使其旋轉(zhuǎn)一定 角度,當聽到鋼球(16)的彈跳聲時,貫入點位置已完成,隨即將手柄拉回原位, 以后變換只需重復如上動作。貫入位置分內(nèi)外兩圈,外圈 9 點,內(nèi)圈 4 點,如一 圈貫入點已使用完,必須轉(zhuǎn)動儀器上部手柄 180 度,將貫入針位置轉(zhuǎn)換到另一 圈,這時亦有鋼球彈跳定位。5、當貫入測試點在外圈時,變化測點只需推動手柄( 19)一次;如貫入
20、點 在內(nèi)圈,變換它則需推動手柄( 19)兩次。6、在測試過程中,應經(jīng)常注意壓力表指針起始時是否在零位,如不在零位 應調(diào)零。7、在不需調(diào)整貫入針高低時(用同一個試料容器及沒有更換貫入針進行連 續(xù)測試時) ,可將鈕子開關置于“自動位置”,這樣在以后的測試中只要按“啟 動”按鈕一次,即自動作一次測試循環(huán),歷時 30 秒。在測試過程中,如發(fā)生貫 入針與試件頂死,請把鈕子開關 2 置于反轉(zhuǎn)位置,按工作按鈕,使貫入針上升, 與試件脫離。8、貫入針有 20mm2 和 50 mm2和 100mm2 截面三種規(guī)格。9、壓力表的表面刻度指示貫入針所受的作用力 。力值除以貫入針截面面積, 即為貫入阻力。10、加油時
21、首選擰開調(diào)零螺塞頂上的加油螺塞( 1),然后將調(diào)零螺塞旋高 至適當位置,從螺孔中將油加入,特別要注意不能將空氣混入,加油至孔口,最 后將加油螺塞擰上,擠出多余油液,擰緊,擦干即可。箱式電阻爐操作規(guī)程1、使用前檢查各電器性能及連接是否正常,溫度指示儀、電流表 指針運動是否有卡滯現(xiàn)象。2、放入試樣,關好門,插上電源,按試驗要求調(diào)節(jié)溫度,并打開 開關,同時注意電流表的讀數(shù),看是否有異常。3、電阻爐的控制器應避免振動,放置的位置與電爐不宜太近,防 止過熱而使電子元件不能正常工作。4、易燃物,揮發(fā)物品,熔解的金屬,切勿放入電爐內(nèi),以防損傷 電阻爐。5、使用時爐溫不得超過最高使用溫度,以免燒毀電熱元件。H
22、SBY-40B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、每天上下班檢查水箱、增濕箱、濕控儀是否有水,并加以補充。2、濕控儀水槽內(nèi)及增濕器水箱內(nèi)應加入冷卻的蒸餾水,電熱管水箱 內(nèi)應加入清潔涼水或蒸餾水。3、增濕器操作應先將自動恒濕旋鈕順時針轉(zhuǎn)到底,再打開電源,調(diào) 節(jié)霧量選擇開關。4、停電重新啟動,必須間隔 3 分鐘以上,以防損壞壓縮機。5、如增濕器換能片結(jié)水垢,可注專用清洗劑 10ml,浸泡 2-5 分鐘后, 用軟毛刷清洗。6、每周用專用清洗劑清洗增濕器水箱、水槽一次。7、增濕器工作時,切不要用手觸摸水槽中的水或部件。8、工作中如有異常聲音或氣味,應立即關機檢查原因。水泥快速養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、開箱加水至箱
23、底 60mm以上,約 30kg 加水量。 2、試體成型后, 常溫存放 7 小時的觀察接近終凝時,隨同試模一起放入篦子上 (根據(jù) 水泥成份不同應自行注意觀察接近終凝時)。3、蓋好箱蓋根據(jù)各廠水泥成份不同調(diào)整控溫旋鈕至所需位置。4、打開電源開關,升溫燈亮時,表示開始升溫,恒溫燈亮,表示恒 溫燈開始即養(yǎng)生工作開始。5、調(diào)整時間按鍵至所需時間。6、放水取出試模放置常溫處,(短時間使用可暫時不放水)到試體 恢復常溫水折開試模取出試體即為進行抗折,抗壓試驗,箱內(nèi)放水之 后應清潔保持干凈。7、設備使用之后應填寫設備使用紀錄。標準養(yǎng)護室控制儀操作規(guī)程1.0 操作規(guī)程1.1 打開加濕器水閥,將測溫干濕盒內(nèi)塑料盒
24、裝滿水并把 紗布泡入水中。1.2 檢查設定值是否是 20±1, 濕度大于 95 . 若有誤差 時按住 SET 鍵 3 秒鐘,溫度設定處的數(shù)字即會閃爍,此時就 可以對溫度進行設定。按鍵閃爍處的數(shù)字可以從(1 9)變換。按要求鎖定值。1.3 修改好設定值后按 SET 鍵一次,即保存修改溫度及溫 度設定值,控制儀即可按設定植工作。2.0 注意事項2.1 加濕器內(nèi)嚴禁缺水,以免將加濕器燒壞,進水閥不應關閉 也不要開的過大。2.2 如果加熱裝置不升溫時,每次工作超過半小時說明該養(yǎng)護 室保溫不良或容積太大,需要配加熱器。2.3 控制儀應置于通風、干燥平整、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使 用。安全操作制度一 試驗前必須熟悉儀器
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