車削切屑傷害的預(yù)防

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-502編號：_車削切屑傷害的預(yù)防審核：_時間：_單位：_車削切屑傷害的預(yù)防用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。從車床的結(jié)構(gòu)及運動特點，我們可以看出，車削加工中物的不安全因素主要來自兩個方面：一是工件及其夾緊裝置（卡盤、花盤、雞心夾、頂尖、及其它夾具）的旋轉(zhuǎn)，尤其是長棒料的旋轉(zhuǎn)；二

2、是切屑過程中所產(chǎn)生的飛濺的高溫切屑。切屑傷人，主要表現(xiàn)為劃傷和燙傷。崩碎切屑極易傷害人的眼睛。1常見切屑形狀最常見的切屑形狀有：帶狀切屑、崩碎切屑、C形屑、螺卷屑、長緊卷屑、發(fā)條狀卷屑、寶塔狀卷屑等。2不同形狀切屑的危險性2.1帶狀屑在高速切削塑性金屬材料時，若不采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，就易形成帶狀悄。帶狀屑連綿不斷，經(jīng)常纏繞在工件或刀具上，不易清除，不僅能劃傷工件表面，打壞刀具，而且極易傷人。因此，除特殊情況下，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)帶狀切屑。2.2C形屑。車削一般碳鋼、合金鋼工件時，若采用帶卷屑槽的車刀，則易形成C形屑。C形屑不會纏繞在工件或刀具上，一般不易傷人。2.3崩碎切屑車削鑄鐵、脆黃銅等脆性材

3、料時，易形成崩碎屑，切屑崩成碎片或針狀飛出，極易傷人，并且易造成機床導(dǎo)軌表面的研損。因此采取措施使崩碎切屑轉(zhuǎn)變?yōu)槁菥頎钋行?，這對保證工人安全是十分重要的。2.4長螺卷屑和長緊卷屑出現(xiàn)這兩種切屑時的切削過程比較平穩(wěn)，不易纏繞在工件和刀具上，且易清除，是車削加工時較為理想的切屑。但產(chǎn)生長緊卷屑的切削用量范圍較窄，不易控制。2.5寶塔狀切屑對于自動車床來說，帶狀屑、螺卷屑都會纏繞在工件或刀具上，影響正常切削，而C形屑可能嵌入機床滑動表面，研損機床，因此，在自動車床上最理想的切屑是寶塔狀切屑。切屑形狀不同，對操作工人的安全影響也不同，最不利于安全操作的是崩碎切屑和帶狀切屑。我們可以通過選擇恰當(dāng)?shù)那邢饔?/p>

4、量、刀具幾何角度及潤滑條件來改變崩碎切屑和帶狀切屑的形狀，以減少切屑對人的傷害。3切屑傷人的原因3.1操作者沒穿戴合適的防護服和防護用具（如穿過于肥大的衣服、戴手套操作、不戴護目鏡等），操作時不小心被切屑掛住絞入旋轉(zhuǎn)部位，或切屑傷害操作者外露部位（如眼睛等）。3.2被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷。3.3在車床運轉(zhuǎn)中，用手清除切屑而發(fā)生傷害事故。3.4缺乏定期的車床檢查、檢修，導(dǎo)致切屑防護裝置“失靈”；或干脆將防護裝置棄之不用。這樣，切屑易于傷人。3.5車床布局照明不足或有刺眼的燈光，不利于操作者觀察切屑的情況。3.6車床周圍布局不合理，衛(wèi)生條件不好，切屑堆放不當(dāng)，妨礙操作人員正?；?/p>

5、動，造成滑倒致傷。4切屑傷害的預(yù)防4.1操作者要采取防范措施。為防止切屑傷人，操作者應(yīng)對車床作好定期檢查，在操作中必須遵守車削安全操作規(guī)程。為保證車削加工中切屑不傷人，操作者尤應(yīng)做到：（1）穿緊身防護服，袖口不要敞開，領(lǐng)口也不要敞開，長發(fā)者要戴防護帽或剪短發(fā)；不要戴手套操作。為防止崩碎切削傷害眼睛，操作者還應(yīng)戴護目鏡。（2）在車床運轉(zhuǎn)時，禁止取下或安裝護板或其它切屑防護裝置；不要用手清除切屑，而應(yīng)用鉤子、刷子工專用的工具清除切屑。（3）開動車床前，要詳細檢查切屑防護裝置是否安全可靠，是否要修復(fù)使用或重新配置，否則不許操作。（4）必須使用壓縮空氣清除切屑時，或切屑飛濺嚴(yán)重時，為了不危害周圍其他操

6、作人員，應(yīng)在車床周圍安裝擋板，使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡可能低，不能用壓縮空氣去吹衣服或頭發(fā)的切屑，以免引起耳朵和眼睛的損傷。4.2安裝布置車床應(yīng)考慮的措施對切屑傷害的預(yù)防，在車床的布局上應(yīng)便于加工觀察和避開切屑對人的傷害，故應(yīng)考慮如下幾個因素：（1）車床布置方式應(yīng)保證不使切屑甩出傷人。應(yīng)采用表中的第二種布置方式。（2）車床位置的朝向應(yīng)有利于采光，又不使操作者受日光直射，以免產(chǎn)生目眩。圖1（a）的布置雖有利于采光，但操作人員受日光直射，不利于安全生產(chǎn)，而應(yīng)采用（b）的布置。（3）機床之間、機床與墻壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，以保證工人安全操作和行走時不受切屑干擾。間距大小由機床的尺寸和機床的工

7、作條件來決定。（4）切屑的堆放應(yīng)方便清理，不干擾操作者及鄰近機床的工作。車間內(nèi)各通道上不得堆放切屑，以免行人受傷害，或車輛通行不便而導(dǎo)致事故發(fā)生。4.3采取斷屑措施在高速切削高強度、高韌性的合金鋼，有色金屬時，斷屑問題往往成為影響正常安全生產(chǎn)的關(guān)鍵問題，必須采取相應(yīng)的斷（卷）屑措施，使易傷人的帶狀屑變成不易傷人的其他形式的切屑。帶狀切屑往往具有鋒利的邊緣，它最易傷害工人的裸露部分，同時還會繞在工件、車刀、手柄等部位，工人在清除時，容易造成割破手或腳跟的事故。為了消除上述危險，通常采用斷屑的方法，即將帶狀切屑折斷成為粒狀、半環(huán)狀、螺旋狀等。斷屑措施有：（1）在車刀上修磨斷屑槽或臺階。（2）采用斷

8、屑器。（3）采用機械夾固不重磨硬質(zhì)合金刀片。一般來說，只要采取措施增大切削區(qū)和切屑的塑性變形，都有利于斷屑。但切削時，不能單從斷屑來考慮問題，如采用小前角和低切削速度雖有利于斷屑，但切削費力，切削效率也低，因此靠增大切屑變形來促進斷屑，只能作為斷屑的輔助手段。所以，從保證高效率切削又有利于斷屑的角度出發(fā)，應(yīng)在刀具前面修磨出合理的斷（卷）屑槽（臺）或采用斷（卷）屑器等。4.4防崩碎切屑傷害的措施（1）為防崩碎切屑傷害操作者眼睛、面部和手部等部位，除操作者應(yīng)戴防護眼鏡外，還要用防護罩（擋板）把工件罩住。防護罩（擋板）的玻璃不能采用普通玻璃，因為它很容易受偶然打擊而破碎，碎片足以傷人，因此應(yīng)用鋼化玻璃或透明塑料。六角車床削脆性金屬或綜合加工時，需要采用綜合式防護罩。（2）借用氣流或乳化液沖洗切