鋼桶沖壓安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-637編號(hào)：_鋼桶沖壓安全技術(shù)審核：_時(shí)間：_單位：_鋼桶沖壓安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。鋼桶生產(chǎn)中有很多工藝是沖壓、剪切、卷彎等生產(chǎn)方法，它們所用的機(jī)械一般稱為沖壓機(jī)械。沖壓機(jī)械是鍛壓機(jī)械的組成部分，常見的類型有開式或閉式壓力機(jī)、多功位自動(dòng)壓力機(jī)、沖?；剞D(zhuǎn)壓力機(jī)

2、、高速壓力機(jī)、精密沖裁壓力機(jī)、剪板機(jī)、剪切沖型機(jī)、校平機(jī)、卷彎?rùn)C(jī)等。按壓力大小可將300T以上分為大型沖壓機(jī)，100T300T為中型沖壓機(jī)，100T以下為小型沖壓機(jī)；按主體結(jié)構(gòu)可分為開式、閉式、單點(diǎn)式和雙點(diǎn)式；按驅(qū)動(dòng)方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式；按離合器開式分為剛性、摩擦式、電磁式。制桶沖剪壓設(shè)備是通過對(duì)材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得各種形狀桶件的加工機(jī)械。主要用于生產(chǎn)桶蓋（頂）、桶底、桶口、密閉器、下料等工序。目前制桶行業(yè)使用較多的沖剪機(jī)械本質(zhì)安全性普遍較差，尤其是開式結(jié)構(gòu)的設(shè)備，采用剛性離合器不易做到任意位置的停車，補(bǔ)裝安全防護(hù)措施較難；沖壓機(jī)械多數(shù)操作簡(jiǎn)單，使用頻率高、連

3、續(xù)重復(fù)作業(yè)后操作工易疲勞、易失誤；另外沖剪壓機(jī)械的噪聲一般高達(dá)90dB以上，已列為十大工業(yè)噪聲源之一；沖剪機(jī)械操作中的事故頻率較高，為鋼桶生產(chǎn)設(shè)備之首，其中在工件放取過程中啟動(dòng)設(shè)備傷（斷）手指事故為最多。離合器是用來使壓力機(jī)沖頭（滑塊）運(yùn)動(dòng)和停止的機(jī)構(gòu)，目前廣泛采用剛性離合器和圓盤摩擦離合器。剛性離合器被廣泛采用在公稱壓力1000KN以下、滑塊行程次數(shù)200次/分以下的開式機(jī)械壓力機(jī)，離保器操作系統(tǒng)應(yīng)檢查有無轉(zhuǎn)鍵、鍵柄或直鍵的斷裂，操縱器的桿件、銷釘和彈簧有無折斷；電氣系統(tǒng)有無電磁鐵粘連、中間繼電器的粘連、行程限位器的失效，檢查制動(dòng)帶有無斷裂等，防止離合器失效造成滑塊運(yùn)動(dòng)失控造成連沖事故，剛性

4、離合器的壓力機(jī)，其曲柄上死點(diǎn)停止角度不大于5o，氣動(dòng)摩擦壓力機(jī)的曲柄上死點(diǎn)停止角度應(yīng)不大于5o10o，離合器的動(dòng)作應(yīng)確保靈敏、可靠。制動(dòng)器的作用是阻止曲軸慣性旋轉(zhuǎn)，使滑塊迅速停止在需要的位置上；還可起支平衡滑塊重量和防止滑塊墜落的作用。制動(dòng)器和離合器必須相互協(xié)調(diào)且聯(lián)瑣，即開機(jī)時(shí)制動(dòng)器先脫開，離合器稍滯后一點(diǎn)時(shí)間結(jié)合。制動(dòng)器動(dòng)作必須靈敏可靠，剛性的制動(dòng)帶不許有脫落、凹凸和油污；離合器與制動(dòng)器的聯(lián)鎖或連接應(yīng)準(zhǔn)確、緊固，工作時(shí)穩(wěn)定、協(xié)調(diào)，正常停機(jī)時(shí)滑塊應(yīng)在上死點(diǎn)附近。在摩擦離合器式?jīng)_壓機(jī)床上一般都要安裝緊停按扭，此種沖壓機(jī)床在緊急情況下，以防止沖手事故的發(fā)生。大型沖壓機(jī)前后都應(yīng)有緊停按扭，緊停按扭要

5、凸出于其它按扭或平面，按扭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。制桶生產(chǎn)常用的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)。生產(chǎn)安全要求剪板機(jī)重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必須采取嚴(yán)格的防松措施；剪切過程必須先壓緊而后剪切，應(yīng)有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳，其底面應(yīng)平直、完整。操作開關(guān)與手柄，應(yīng)安裝在操作者方便的范圍內(nèi)，高度距操作者站立平面11.5m；為防止剪切料頭或碎片的迸濺飛出，必須在危險(xiǎn)區(qū)域加設(shè)防護(hù)檔板或護(hù)網(wǎng)；剪板機(jī)的刀片在安裝或更換時(shí)，必須保證正確、牢固、可靠、省力。沖剪壓機(jī)械的腳踏開關(guān)，其外露部分應(yīng)有上部及兩測(cè)可防滑的防護(hù)罩，禁止使用無罩開關(guān)，但在工作臺(tái)上的可不裝（無物體撞擊的）。護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度，剪板機(jī)腳踏杠

6、整個(gè)長(zhǎng)度應(yīng)安裝置蓋（可裝翻板孔以便腳伸入操作）；腳踏開關(guān)的彈簧應(yīng)用壓簧以確保復(fù)原。開關(guān)的電源線應(yīng)用三芯橡套電纜線，外套蛇皮管，如不移動(dòng)且有物件砸線可能時(shí)，應(yīng)用槽鋼或鋼管蓋（穿）以防護(hù)。腳踏開關(guān)的自由行程不小于15mm，開關(guān)外殼應(yīng)接零，開關(guān)應(yīng)防水、防潮，接觸靈敏可靠。沖壓機(jī)械外露于床身距操作者站立平面2m以下的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件，均應(yīng)裝設(shè)有效的防護(hù)罩。不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的傳動(dòng)部件，防護(hù)罩可為固定式的，否則應(yīng)為活動(dòng)式的。凡有工作平臺(tái)的設(shè)備，以平臺(tái)為基礎(chǔ)面，高度距基礎(chǔ)面2m以下的外露傳動(dòng)部件，也必須設(shè)置有效的防護(hù)罩。防護(hù)罩的強(qiáng)度和共性要求見機(jī)械基礎(chǔ)部分。沖剪壓機(jī)械的安全裝置是

7、為防止沖剪機(jī)床在未采用自動(dòng)或半自動(dòng)進(jìn)出料裝置時(shí)的傷害事故，防上入手尚未離開模區(qū)時(shí)沖?；蚣魤旱镀驂耗_閉合（壓下），應(yīng)采用有效的安全裝置。已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全裝置有：固定柵欄式安全裝置、活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置、雙手按扭式、雙手柄式、光線式、感應(yīng)式、翻板式、推手式和拉手式安全裝置。另外還有氣幕保護(hù)、手推保護(hù)、自動(dòng)送料裝置等。安全裝置的共性要求是：安全裝置本體構(gòu)件應(yīng)具有功能所需要的強(qiáng)度與剛度；緊固件或定位銷應(yīng)可靠的防松脫；安全裝置的繼電器、限位器等主要電氣部件，應(yīng)確保功能設(shè)計(jì)規(guī)定的容量和壽命；電氣控制的光線式或感應(yīng)式元件，應(yīng)滿足使用環(huán)境的溫度、干擾、粉塵等要求，確保工作時(shí)靈敏可靠；電氣控制開頭應(yīng)有指示信號(hào)或標(biāo)志；安全裝置上的選擇開關(guān)應(yīng)采用鑰匙轉(zhuǎn)換方式；各類安全裝置的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn)，自制的應(yīng)經(jīng)過多次試驗(yàn)萬無一失后方可安裝使用。對(duì)于一些小型的沖壓機(jī)床，不便安裝合適的安全裝置時(shí)，可選用勞動(dòng)強(qiáng)度小，使用方便靈活的送退料手持專用工具，實(shí)現(xiàn)模外操作。專用工具有鉗子、鑷子、鉤子、電磁或永磁吸盤（吸夾）等，這也是當(dāng)前沖壓作業(yè)安全防護(hù)的措施之一。要求在工序操作中，工藝卡上應(yīng)注明沖模編號(hào)