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文檔簡介

1、高速公路擴能工程現(xiàn)澆箱梁施工專項方案XXX公路工程有限公司XX高速公路擴能工程XX項目經(jīng)理部二0 年 月-一 工程概況 11 工程概況 12氣象條件 13施工條件 1二編制依據(jù) 1三施工組織機構(gòu) 21施工組織機構(gòu) 22項目管理目標 3四施工部署 31 施工組織的原則 32工期保證措施 3五施工方案、方法及措施 31現(xiàn)澆箱梁施工方案、方法及措施 5六 設備、人員、材料進場計 15七安全保證體系 171 安全目標 172 安全保證體系 173安全生產(chǎn)管理制度 174安全生產(chǎn)檢查制度 18八工程質(zhì)量和工期的保證措施 181 質(zhì)量保證措施 182 思想保障措施 183 技術(shù)保證措施 184施工過程的質(zhì)

2、量管理 195施工過程質(zhì)量控制 196生產(chǎn)過程進行及時有效的質(zhì)量監(jiān)控 207堅持嚴格的工程驗收檢測 20九冬季和雨季施工安排 231冬季施工安排 232雨季施工安排 23十質(zhì)量保證體系及措施 241質(zhì)量目標 242創(chuàng)優(yōu)保證措施 243質(zhì)量管理領(lǐng)導小組 244 質(zhì)檢體系 265 健全質(zhì)量管理制度 26十一 安全保證體系及措施 281 安全目標 282 安全保證措施 283 安全應急預案 33十二 “五化”保證體系及管理措施 35十三 環(huán)境保護體系及措施 361 環(huán)境、水土保護理念 362 環(huán)境、水土保護措施 363 生態(tài)環(huán)境保護措施 38十四 文明施工管理 381 文明施工組織機構(gòu)及文明施工保證

3、體系 . 382 文明施工保證措施 40一 工程概況1 工程概況本標段XX服務區(qū)聯(lián)絡車道K0+206.406天橋起點樁號K0+143.906,終 點樁號K0+268.906,橋梁全長125米,下部為柱式橋墩、扶壁式橋臺,鉆 孔灌注樁基礎;樁基 14根,直徑為 1.3 米,最長 1 6米;墩柱 3根,承臺 5 個,蓋梁 3 片,橋臺臺帽 2 座,上部結(jié)構(gòu)為( 25+2*32+25)米預應力混凝 土現(xiàn)澆箱梁,現(xiàn)澆箱梁采用 C50混凝土。橋面寬度:0.5米(防護欄)+4.5 米(行車道) +0.5 米(防護欄)。2 氣象條件 項目區(qū)地處內(nèi)陸,屬暖溫帶大陸性半干旱氣候,早晚溫差較大,年均氣溫8.6 9

4、.4 C。年平均降雨量552.6 631毫米。夏秋季溫濕多雨,降雨量 占全年的 60,且以暴雨、陣雨為主,歷時短,降雨量大,易形成黃土滑 坡、泥石流等自然災害。3 施工條件利用東溝鄉(xiāng)至府村公路沿線, 修建項目經(jīng)理部、 拌和站和工地試驗室, 三處駐地交通較為便利。二 編制依據(jù)( 1 )黃陵至延安高速公路擴能工程 LJ-12 合同段施工圖紙。( 2)本項目相關(guān)施工合同及招標文件。( 3)管理處制定發(fā)布的標準化管理文件。( 4)總監(jiān)辦下發(fā)的有關(guān)技術(shù)類文件。( 5)國家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行相關(guān)的基礎、設計技術(shù)規(guī)范及相關(guān)試驗規(guī) 程。(6) JTG/TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范( 7) JTG F

5、80/1-2004 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準( 8) JTJ 076-95 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程( 9)陜西省高速公路施工標準化指南(試行)現(xiàn)澆箱梁專項施工方案 1三施工組織機構(gòu)1施工組織機構(gòu)為確保本合同工程保質(zhì)保量按期完成,達到“創(chuàng)標準、爭一流”的要 求,我單位組織優(yōu)秀精干的管理力量,熟練的操作技術(shù)工人,精良的施工 機械設備進行施工,選派有豐富施工經(jīng)驗和項目管理能力的領(lǐng)導干部擔任 項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師,實行“項目法”管理。項目經(jīng)理部下 設五部三室,即:工程部、安全質(zhì)量環(huán)保部、物設部、合同部、計財部、 綜合辦公室、工地試驗室及農(nóng)民工管理辦公室等職能部門(見表3-1 ),經(jīng)理部施行

6、經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理部的對外協(xié)調(diào)由綜合辦公室主任主抓,機 構(gòu)設在綜合辦公室。施工組織機構(gòu)精干高效,各職能部門對項目經(jīng)理負責?,F(xiàn)澆箱梁施工隊表3-1項目管理組織機構(gòu)圖參建人員均為我單位具有多年從事高速公路工程施工經(jīng)驗的人員,參 建施工隊均為我單位具有豐富工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍。2 項目管理目標我項目部將秉承“誠信創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流”的宗旨,將以一流的管理、 一流的技術(shù)、一流的施工來實現(xiàn)我們給予管理處的承諾,加強領(lǐng)導、強化 管理、科技引路、技術(shù)先行、嚴格監(jiān)控、確保工期、優(yōu)質(zhì)安全、文明規(guī)范、 爭創(chuàng)一流。即建立強有力的項目部領(lǐng)導班子,以人為本、以工程為形象, 以保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目標,以合同為依據(jù),強化施工管

7、理,充分挖掘施工潛 力。要針對施工中遇到的難題,組織技術(shù)人員同心協(xié)力,攻克難關(guān)。利用 新技術(shù)、新工藝,確保標段多出精品工程。堅持“預防為主、安全第一、 綜合治理”的思想來執(zhí)行。四 施工部署1 施工組織的原則根據(jù)工程的特點,按照項目管理組織機構(gòu)設臵的要求確定主要管理人 員崗位,組建具有開拓精神、施工經(jīng)驗豐富和工作效率高的項目經(jīng)理部, 由承擔過同類型工程項目管理、具備豐富施工管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔 任,項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務素質(zhì)和技術(shù)管理水平的高級工程師擔 任。嚴格遵守國家頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程,以及管理處有關(guān)規(guī)定,運用科 學的管理手段,確保本工程計劃的各項經(jīng)濟、技術(shù)指標全面實現(xiàn)。2 工期保

8、證措施2.1 做好施工準備是保證工程進度的必備措施2.2 做好施工調(diào)查, 編制實施性施工組織設計,針對本工程的要求, 作 出周密的施工計劃,對于重點和關(guān)鍵的施工項目,成立攻關(guān)小組,確保各 項工程按期完成施工任務。2.3 按合同條款規(guī)定, 進場前提出開工申請報告, 在監(jiān)理工程師的主持 下,辦理場地交接手續(xù)并與相關(guān)部門制訂協(xié)調(diào)配合措施,按時開工。五 施工方案、方法及措施現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖1 現(xiàn)澆箱梁施工方案、方法及措施1.1 施工組織與勞動力安排我標段現(xiàn)澆箱梁由現(xiàn)澆箱梁施工隊負責施工。施工現(xiàn)場設總負責人 1 名,隊負責人 1 名,安全員 1名,試驗員 2 名,測量員 2名,模板工 18名, 鋼

9、筋工 16名,混凝土工 8 名,架子工 26名。1.2 現(xiàn)澆箱梁基礎處理 考慮到我項目部的實際施工情況,我標段擬采用灰土地基處理。 在下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,具備現(xiàn)澆箱梁施工的地段,可提前進行地基 的處理。首先排除地表及基坑內(nèi)的積水和淤泥,對于線路中的泥漿池,先 采用挖掘機清除池內(nèi)淤泥,然后燜生石灰。用推土機配合人工清除地表淤 泥及雜物,表面處臵60cm的灰土層,摻灰量5%振動壓路機碾壓,壓實度 達到90%灰土處理結(jié)束后,在灰土表面澆筑10cm厚的C20混凝土基礎層, 起到防水和提高基礎承載力的作用。現(xiàn)澆箱梁的地基處理具體做法如下:采用翻挖處理方法,先用挖機將地面30cm左右的表土挖松,同時燜5%

10、 的生石灰,待 1-2 天以后,表層土含水量下降,生石灰消解,采用推土機 整平,壓路機碾壓 2-3 遍,同時開振動,要求該層土壓實度不得低于 90%。 上第2層30cm的灰土,同樣采用5%石灰土,該層土提前在取土場用生石灰 燜制好,需要時用車運到現(xiàn)場,攤鋪上層 30cm后灰土。第2層灰土同樣用 推土機整平,并進行橫向調(diào)坡,壓路機振動碾壓,壓實度達到90%。壓實度由試驗室現(xiàn)場進行控制。地基表面橫坡,由橋梁中心線向兩側(cè)排水溝方向 設 2%橫坡,兩側(cè)設邊溝,以利于排水,保證地基的承載力?,F(xiàn)澆箱梁地基灰土處理結(jié)束后,即用 10cm的C20混凝土封面,用作基 礎層,其主要作用是防水、提高地基的承載力,同

11、時便于現(xiàn)澆箱梁支架的 搭設。1.3 箱梁支架搭設1.3.1 支架間距 我標段的現(xiàn)澆支架,全部采用碗扣式支架。支架搭設之前,需根據(jù)施 工圖設計,對支架搭設的橫向、縱向、豎向三個方向碗扣架的間距和高度 進行排列和組合。我標段的支架搭設方案為:縱向搭設方案為:橫梁向兩 邊各1.2m范圍內(nèi)支架間距按60cm布臵,跨中部分間距按90cm布臵;橫向 搭設方案為:腹板位臵橫向間距按 90cm 90cm 120cm布臵,翼板和箱梁 中心處按90cm布臵。1.3.2 支架高度支架高度的確定,根據(jù)地基標高及該處箱梁底標高差確定。根據(jù)上述 支架搭設方案,首先按測量組,測放出的控制樁放出支架平面位臵,支架 搭設順序為

12、縱向從一個支墩向另一個支墩搭設,橫向從中間向兩邊搭設, 先在混凝土基礎上安放好可調(diào)底托,并按各跨不同的高度調(diào)整好底托上的 可調(diào)螺拴頂面高度,使其在同一水平面上,可調(diào)節(jié)器底托與混凝土基礎間 要接觸嚴密,四個支點必須放到實處,嚴禁有懸空現(xiàn)象,底托的調(diào)節(jié)高度 不得超過其長度的 1/2 。立桿必須保持垂直,必須在第一層將所有的立桿、 橫桿組拼完成,經(jīng)檢查無誤后方可繼續(xù)向上拼裝;拼裝至頂層后,安裝可 調(diào)頂托,并依據(jù)設計標高調(diào)整頂托螺栓。支架搭設完成后用鋼管扣件加設 剪刀撐,橫向剪刀撐縱間距為3.6m左右,縱向剪刀撐橫橋向間距為 5.5m, 剪刀撐底部必須觸地,確保支架的穩(wěn)定性。檢查合格后,在頂托上鋪 1

13、5cm x 15c m縱向方木,再垂直于縱向方木鋪設 10cmx 10c m的方木。1.3.3 支架預壓 為了確保支架的安全,消除支架的沉降,同時測定支架的彈性沉降量,為支架的預留拱度提供依據(jù),支架預壓采用砂袋預壓,堆載重量為上部荷 載的 100%。支架預壓加載采取三次加載方法:第一次加載到60%,觀測 24小時穩(wěn)定后,第二次加載 90%,再觀測 24 小時穩(wěn)定后,第三次加載到荷載 100%。1.3.4 支架觀測以橋跨為單元,每跨設五個斷面,分別為跨中、 1/4 跨、支座,每斷面 設三個點,用精密水準儀觀測。加載前觀測一次作為原始標高,以后每六 小時觀測一次,直至沉降穩(wěn)定,不再沉降為止。觀測的

14、過程,繪制沉降量 - 時間分析圖,并計算出非彈性變形和彈性變形,據(jù)此,進行模板標高調(diào) 整。卸載后,根據(jù)所觀測的標高數(shù)據(jù)計算出塑性沉降和彈性沉降,再用上 托螺栓調(diào)至計算標高值(底模設計標高 +彈性沉降量)。檢查合格后再進行 下道工序。1.3.5 模板安裝模板采用18mn厚的優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板,電鉆打孔固定在方木上,確保模 板平整、不撓曲,涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。在拼接模板時,在每塊模板拼縫間應 注玻璃膠或夾泡沫條,模板固定后,用刀切去外露泡沫條。預應力管道錨 墊板處,間隙大時用海綿泡沫堵塞,以防止漏漿。支座及蓋梁處的底模用 方木配合三角木楔加固,拆模時可先將木楔打掉,再抽出方木。模板安裝 的截面尺寸應嚴格控

15、制在規(guī)范要求的誤差范圍內(nèi),表面平整,接縫嚴密, 錯臺不得超過 2nn。1.3.6 鋼筋的加工及安裝 鋼筋加工時要進行調(diào)直,下料尺寸嚴格按圖紙要求。鋼筋的彎曲采用彎曲機,對加工好的半成品要分類掛牌堆放,絕對禁止亂堆亂放。鋼筋加工好后,采用吊車吊裝,人工綁扎。主筋及箍筋間距要事先用 粉筆標記,應嚴格控制在規(guī)范要求的誤差范圍內(nèi)。連接鋼筋搭接采用閃光 對焊或電弧雙面搭接焊,焊縫的長度應5d (d為鋼筋直徑),鋼筋搭接點 至鋼筋彎曲點的距離10d,焊條應采用“ 506”或“ 502”型。在施焊前應 用鐵皮對已支立的模板進行覆蓋,以免焊渣燒傷模板表面。鋼筋焊接接頭應設臵在內(nèi)力較小處且接頭相互錯開布臵,同一

16、截面接頭個數(shù)受壓區(qū)應w 50%受拉區(qū)應w 25%1.3.7 波紋管的安裝及檢查 、波紋管的安裝 待鋼筋綁扎完畢后,即進行波紋管的安裝,波紋管的位臵用坐標法確 定。紋管的固定:在直線部分每間隔 2n 設臵一道定位筋 , 曲線部分應予以 加密,定位筋采用“Q”型16鋼筋,并與普通鋼筋焊接。當鋼筋與波紋管 的位臵相矛盾時,適當調(diào)整鋼筋位臵,保證波紋管的位臵正確。錨墊板安 裝要保證同波紋管垂直且位臵準確。安裝時,將鋼筋骨架加工成半成品后, 安放波紋管,固定后綁扎剩余鋼筋。波紋管在料廠定長加工。接頭部分采用大一號同型波紋管作為接頭管,接頭管的長度40cm管兩端用密圭寸膠帶圭寸裹,以防接縫處漏漿。 、波紋

17、管的檢查波紋管在安裝好后逐根檢查定位鋼筋,間距在曲線部分按50cm布臵,確保波紋管軸心坐標偏差不超過 5mm檢查的方法是用鋼卷尺從底板量至管 頂,管頂用直尺放平后讀數(shù),縱向用鋼尺水平量得。當波紋管內(nèi)鋼絞線穿 好后,必須派專人對波紋管進行詳細檢查,具體辦法是,逐段逐根用手檢 查,用手摸時有利刃,即有穿孔現(xiàn)象,立即用膠帶裹緊密圭,在波紋管全 部檢查完畢后,再進行下道工序。在檢查波紋管時,注意檢查波紋管下部不可有豎向正對波紋管的鋼筋 頭,以防止在混凝土澆注時,波紋管作小幅擺動,下部鋼筋頭刺穿波紋管。 、穿鋼絞線 采用兩端張拉的鋼絞線在混凝土澆筑后編號穿入,采用一端張拉得鋼鉸線在混凝土澆筑前編號穿入。

18、先將鋼絞線前端用紡織袋或膠紙仔細裹好, 包裹的厚度以不影響鋼絞線的穿行為宜,也不得裹得太薄而刺傷波紋管, 鋼絞線應排列理順,沿長度方向每隔 2m3n用鐵絲捆扎一道。鋼絞線用砂輪切割機進行下料,嚴禁用電焊熔斷和采用氣割。鋼絞線 的下料長度為:預應力筋曲線實際長度 +端頭工作長度。1.3.8 混凝土的澆筑 、混凝土的拌制及運輸:箱梁混凝土的設計強度為C50,坍落度控制在10-14cm。由拌合站統(tǒng)一 攪拌,罐車運輸至橋位處,汽車泵泵送入模。 、混凝土的澆筑a、豎向分兩次澆注,第一次澆筑底板和腹板,待混凝土強度達30Mpa以后,必須進行鑿毛并用清水沖洗干凈,不得采用拉毛方式處理。然后再 支立頂板模板,

19、綁扎頂板鋼筋、澆筑頂板混凝土。b 、在澆注過程中,對地基和支架進行不間斷的沉降追蹤觀測,測量 組有專人值班,根據(jù)澆注的速度約為每 30 分觀測一次,對沉降出現(xiàn)異常的 應及時通知主管工程師,以便采取相應措施。b 、澆注順序,從一端向另一端澆注,從低處向高處澆筑。d、對于腹板及橫梁部位混凝土必須分層澆筑,一般分23層澆筑。 、混凝土的搗固組織 4 名混凝土搗固工采用 Z50 型插入式振動棒將混凝土振搗密實, 要求如下:a 、移動間距不應超過振動器作用半徑的 1.5 倍,與側(cè)模保持 50-100mm 的距離,每層厚度不宜超過 30cm,搗固時插入下層混凝土 50-100mm每一 處振動完畢后,邊振動

20、邊徐徐提出振動棒。b 、用 Z50 型插入式振動棒振搗時,應小心謹慎,防止振動棒碰到波 紋管。c、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止?;炷撩軐嵉臉酥臼腔炷镣V瓜鲁粒瑹o大量氣泡冒出,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 、混凝土澆注要求及注意事項a、混凝土的澆注必須連續(xù)施工,不能間斷時間過長,必須有備用機械和備用機具。在開始澆注混凝土前對振動器、水泵等機械都要有一定數(shù)量 備用,以便對突發(fā)機械、機具的故障有應急措施。b 、應隨時檢查定位鋼筋和墊塊固定情況。所有參與搗固工作現(xiàn)場人 員應到場觀察波紋管和鋼筋位臵及間距,記住模板和鋼筋、鋼筋到波紋管 的距離,以便在混凝土澆筑注時做到心中有數(shù)。同時在澆筑過

21、程中隨時檢 查定位鋼筋的固定情況,防止波紋管發(fā)生偏位。尤其要注意錨墊板處混凝 土的振搗。c 、在混凝土初凝前用特制的拉毛工具將現(xiàn)澆箱梁頂面作拉毛處理。 、混凝土養(yǎng)生由于混凝土標號較高,水泥用量較大,因此要特別注意養(yǎng)生,混凝土 澆注完成,待收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生采用無紡土工布或塑料薄 膜覆蓋灑水的辦法。139預應力的張拉 、前期準備a預應力筋張拉前混凝土強度必須達到圖紙設計強度,張拉設備、 錨墊板位臵準確平整、無雜物、無空洞。若有空洞或其它缺陷,應在拆模 后采取補強措施,待達到強度后,才可進行張拉。b、錨具及千斤頂?shù)陌惭bc、清除鋼絞線上的雜物,先用鋼刷清除干凈,再用棉紗擦拭干凈, 不得留

22、任何的砂?;蚧炷翚堄?,以防出現(xiàn)滑絲,使以后處理增加難度。d、端頭搭設支架,采用碗扣式支架設工作臺架,用手動葫蘆升降, 橫桿上用滑輪掛鉤以便橫向平移。e、安裝順序安裝工作錨環(huán)安裝工作夾片 一安裝限位板 一安裝就位千斤頂 安裝工具錨 安裝工具夾片f、安裝錨具及千斤頂?shù)淖⒁馐马棸惭b錨具前,應將鋼絞線表面粘著的泥砂及灰漿用鋼絲刷清除。錨環(huán) 或錨板表面的防銹油可不再清除,但錐型孔必須保持清潔,不得有泥土、 砂粒等臟物。安裝錨具時,應注意工作錨環(huán)或錨板對中,夾片均勻打緊并外露一致。 安裝千斤頂時,應特別注意其活塞上的工具錨的孔位和構(gòu)件端部工作 錨的孔位排列一致。嚴禁鋼絞線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)發(fā)生交叉,以免

23、張拉 時出現(xiàn)斷絲等事故。工具錨的夾片,應注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài),新的工具錨夾片 第一次使用前,應在夾片背面涂上潤滑脂,以后每使用510次,應將工具錨上的擋板連同夾片一起卸下,向錨板的錐孔中重新涂上一層潤滑脂,以 防夾片在退楔時被卡住。 、鋼絞線張拉a、張拉設備:張拉設備采用臺千斤頂配套超高壓電動油泵。b、張拉順序:按設計要求張拉。錨下控制應力為1860X 0.75=1395Mpa。張拉時以應力控制為主,實測伸長值和理論伸長值進行比較,不應 大于6%實行應力與伸長值雙控。張拉程序為:0 40% (T k 20% (T k 100%(T k (持荷5分鐘錨固)c、實際伸長值計算公式如下: L

24、 實= L2-A L1-(A L 1-A L 2) + L L1張拉至10% k時千斤頂?shù)幕钊L L2張拉至張拉完成時千斤頂?shù)幕钊L L 1張拉至10% k工具夾片長度 L 2張拉至張拉完成時工具夾片的長度 L張拉應力從10% k加至20% k時鋼絞線的伸長值d、張拉要點應盡量減小力筋與孔道摩擦,以免造成過大的應力損失或使構(gòu)件出現(xiàn) 裂縫、翹曲變形。張拉時,測量伸長的原始空隙、伸長值等工作應在兩端 同時進行,千斤頂就位后,應先將主油缸少許充油,使之蹬緊,讓預應力 筋繃直,在預應力筋拉至規(guī)定的初應力時,應停止進油測原始空隙。 、注意事項a、千斤頂和油表需按時進行校正,保持良好的工作狀態(tài),保證誤差不

25、 超過規(guī)定;千斤頂?shù)目ūP、楔塊尺寸應正確,沒有溝槽和污物以免影響楔 緊和退楔。b、錨具尺寸應正確,保證加工精度。c、錨具安裝位臵要準確:錨墊板承壓面,錨環(huán)、對中套等的安裝面 必須與孔道中心線垂直;錨具中心線必須與孔道中心線重合。d、墊板承壓面與孔道中線不垂直時,應當在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直 度。將錨圈孔對正墊板并點焊,防止張拉時移動。e、錨具在使用前須先清除雜物,刷去油污。f 、千斤頂給油、回油工序一般均應緩慢平穩(wěn)進行。特別是要避免大缸 回油過猛,產(chǎn)生較大的沖擊振動,易發(fā)生滑絲。g、張拉操作要按規(guī)定進行,防止鋼絞線受力超限發(fā)生拉斷事故。 、安全操作注意事項a、張拉現(xiàn)場應有明顯標志,與該工作無關(guān)

26、的人員嚴禁入內(nèi)。b、張拉時應在千斤頂后面設臵防護擋板,張拉或退楔時,千斤頂后面 的不得站人,以防預應力鋼筋或錨具、楔塊彈出傷人。c、油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時,應立即停止進油并檢查。在有壓情況下, 不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。d、作業(yè)應由專人負責指揮,操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋,在測量伸長 時,應停止開動千斤頂。e、張拉時,夾具應有足夠的夾緊能力,防止錨具夾具不牢而滑出。f 、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好,位臵正直對稱,嚴禁多加墊 塊,以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。g、在高壓油管的接頭應加防護套,以防噴油傷人。1.3.10 管道壓漿(1)、壓漿強度為40Mpa壓漿的水泥采用P.O52

27、.5級普通硅酸鹽水 泥,膨脹劑一般為 0.01%,水灰比 0.34-0.38, 稠度控制在 14-18s 之間。減 水劑、膨脹劑的選擇,水灰比的具體數(shù)據(jù)由實驗室通過試驗確定。( 2)、壓漿工藝 、壓漿前用空壓機吹去孔內(nèi)粉碴等雜物。 、水泥漿的拌制方法是先下水后下水泥,拌和時間不少于 2mi n,灰 漿存放于儲漿桶內(nèi),此時桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌,并應經(jīng)常保證足夠的數(shù) 量,以保證每根管道的壓漿能一次性完成。水泥漿自調(diào)制到入孔的間隔時 間不得超過40min。對于因延遲使用導致的流動度降低的水泥漿不得通過加 水來增加其流動度。 、孔道壓漿的順序是先下后上,要將集中在一處的孔道一次壓完。 若中間因故停歇時

28、,應立即將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈。 、每個壓漿孔道兩端的錨塞進出漿口均應安裝一節(jié)帶閥門的短管, 以便壓漿完畢后封閉,保持孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。 、預應力筋張拉后,孔道應盡早壓漿,一般不宜超過 7天。 、壓漿應使用活塞式壓漿泵,不得使用壓縮空氣。壓漿的壓力開始 要小,逐步增加,一般為0.5MPa0.7MPa同時壓漿應達到另一端飽滿和出 漿,并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。 、為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實際密度,壓漿后應人工檢查孔道壓漿情 況,如有不實,應及時處理和糾正。1.3.11 封錨 孔道壓漿后應立即將梁端水泥漿沖洗干凈,用砂輪片切去端頭多余鋼絞線,保留鋼絞線外露長度不小于

29、3cm。同時清除錨具及端部混凝土的污垢, 并將端部混凝土鑿毛,以備澆筑封端混凝土。封端混凝土的澆筑程序如下。 設臵端部鋼筋網(wǎng)。 妥善固定封端模板,以免在澆筑混凝土時跑模。 封端混凝土為C50微膨脹混凝土。 澆筑封端混凝土時,要仔細操作并認真插搗,使錨具處的混凝土 密實。 封端混凝土澆筑完畢,待混凝土初凝后,帶模澆水養(yǎng)護。脫模后 在常溫下一般養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。1.3.12 拆除支架待張拉壓漿完畢,水泥漿強度達到 100%后即進行支架的拆除。拆除時 應從跨中向兩側(cè)對稱緩慢進行,不得驟然卸落。(1)、技術(shù)指標鋼筋加工及安裝檢驗標準檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋 間距(mm)兩排以上

30、 排距 5每構(gòu)件檢查2個 斷面,用尺量同排 102箍筋、橫向水平鋼筋(m) 10每構(gòu)件檢查5- 10個間 距3鋼筋骨架尺 寸(mm)長 10按骨架總數(shù)30味由查寬、高 54彎起鋼筋位臵(m) 20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm) 5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處后張法實測項目項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1管道坐標(mr)梁長方向 30抽查30%每根查10個占八、梁咼方向 102管道間距(m)同排10抽查30%每根查5個占八、上下層103張拉應力值符合設計要求查油壓表計數(shù):全部4張拉伸長率符合設計規(guī) 疋,設計未規(guī)疋時 6%尺量:全部5斷絲滑絲數(shù)每束1根,且 每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%目測:每

31、根(束)就地澆筑梁實測項目現(xiàn)澆箱梁專項施工方案14項次檢查項目允許偏差檢驗方法及頻率1混凝土強度(Mpa在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm+ 8, 5檢查3個斷面3長度(mm+ 5, 10用尺量4軸線偏位(mm10用經(jīng)緯儀測量3處5平整度(mm8用2m直尺檢查6支座板平面咼差(mr)2查澆筑前記錄六 設備、人員、材料進場計機械設備及耗材統(tǒng)計表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機臺42鋼筋彎曲機臺43鋼筋調(diào)直機臺24電焊機臺105振動棒( 30)個106現(xiàn)澆箱梁模板整座橋7吊車臺48方木根7兩疋需要9碗口架臺7兩疋需要10YCW150B型千斤頂臺811真空壓漿機套212ZJ-400泥漿攪

32、拌機套2135t卷揚機臺214智能張拉機臺4項目部管理人員配備表序號職務姓名職稱備注1項目經(jīng)理高智高級工程師2項目副經(jīng)理曾紅堅高級工程師3項目總工崔向軍高級工程師4工程部長孫洪坤工程師5質(zhì)檢工程師陳勇泉工程師6主管工程師徐長洪工程師7測量工程師魏卓工程師8試驗工程師婁明發(fā)工程師9專職安全員王昕工程師進場材料數(shù)量表序號材料規(guī)格數(shù)量備注1水泥PO42.580t陜西秦嶺水泥(冀東)股份有限公司2砂中砂600m3武功八一砂場3碎石4.75-31.52000mB蒲城縣罕井山東泉溝采石場4外加劑HJSX-A3t聚羧酸高性能減水劑5鋼筋2811t酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司2526t2223t2016t14

33、4t1263t 104t 84t6錨具30套開封市中運預應力有限公司7波紋管1500m天津興隆源制鋼有限公司8鋼絞線 15.216t天津冶金集團第二預應力有限公司七 安全保證體系1 安全目標1.1杜絕因工死亡,現(xiàn)場施工人員的年負傷率不大于 5%o,重傷率不大于0.6 %。;1.2 不發(fā)生重大及以上的設備事故、重大交通事故和重大火災事故;1.3 杜絕因施工造成的溝渠堵塞,道路交通中斷,通信電力損傷等工程 施工責任事故。2 安全保證體系本工程按照“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負責”的原則,規(guī)定 各級各類人員的安全責任,獎罰標準,逐級簽定安全責任狀。為此成立以 項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組,項目安

34、全組長全面負責,安質(zhì)部設專職 安全工程師 1 人,各施工隊設兼職安全工程師,作業(yè)工班設安全員。安全 小組負責制定各種安全生產(chǎn)管理制度,并進行檢查和落實,使安全生產(chǎn)貫 穿于施工全過程,確保施工生產(chǎn)的安全。3 安全生產(chǎn)管理制度為使本標段安全管理工作有章可循, 有法可依, 特制定以下幾個方面的管 理制度。3.1 安全生產(chǎn)責任制從項目經(jīng)理到施工一線工人, 逐級建立安全責任體系, 充分體現(xiàn)“誰主管, 誰負責”的原則,特別加強縱橫向工作接口的協(xié)調(diào),使安全工作不留缺口, 不留死角,形成橫向到底,縱向到邊的安全體系網(wǎng)絡,使安全工作處于有 序可控的良好狀態(tài)。3.2 安全生產(chǎn)教育制度工程開工前, 由項目安全主任負

35、責對所有參加工程的施工人員進行安全生 產(chǎn)教育,組織學習各單項工程施工安全規(guī)則和行車安全常識的安全技術(shù)教 育,對特殊工種,經(jīng)培訓考試合格后,持證上崗。對非施工人員進入現(xiàn)場 進行必要的安全指導和宣傳,在施工過程中,堅持對全體人員進行每周不 小于兩小時的安全教育,由主管工程師及安全員結(jié)合所施工項目,上好安 全技術(shù)課,真正做到“安全第一,預防為主”。3.3 安全技術(shù)措施制度項目經(jīng)理部、 施工隊在編制施工組織設計, 制定施工方案和下達施工計劃 時,必須同時下達施工安全技術(shù)措施和制定安全技術(shù)交底,無安全技術(shù)措 施和安全技術(shù)交底,不準進行施工。4 安全生產(chǎn)檢查制度施工隊專 ( 兼) 職安全員對每天負責的施工

36、區(qū)段按安全技術(shù)交底進行檢 查,項目經(jīng)理部專職安全工程師每天對重點工程及關(guān)鍵工序的安全生產(chǎn)情 況進行檢查,同時項目經(jīng)理部按月對全部施工項目進行一次全面性的安全 檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,深入分析原因,制定糾正和預防措施,并由下 至上分單位逐級進行上報。八 工程質(zhì)量和工期的保證措施1 質(zhì)量保證措施成立質(zhì)量管理小組,項目經(jīng)理任組長。配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員, 制定相應的對策和質(zhì)量崗位責任制,卓有成效地推行全面質(zhì)量管理和目標 責任管理,從組織措施上使質(zhì)量目標計劃真正落到實處。2 思想保障措施各部門要密切配合,宣傳優(yōu)質(zhì)建設重要意義,樹立起榮譽感、責任感 和使命感。在評先、評模、勞動競賽評比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作

37、為重要內(nèi)容,實 行質(zhì)量一票否決權(quán)。3 技術(shù)保證措施建立設計文件圖紙分級會審和技術(shù)交底制度,重點工程由總工程師、 主管工程師審核;一般工程由專業(yè)工程師審核,每份圖紙必須經(jīng)過二名以 上技術(shù)人員審核并填寫審核意見。在嚴格審核的基礎上由技術(shù)人員向施工 單位進行交底:施工方案交底、設計意圖交底、質(zhì)量標準交底、創(chuàng)優(yōu)措施 交底,并有記錄。同時,應認真核對現(xiàn)場,并與建設單位一道優(yōu)化設計。完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標準細則,嚴格按照工程技術(shù)措施和施 工規(guī)范組織施工,并結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃,進一步細化制定各類工藝 標準和作業(yè)指導書。技術(shù)資料和施工控制資料詳實,能夠正確反映施工全過程并和施工同 步,同時滿足竣工驗

38、交的要求。各施工隊管區(qū)和重點工程編制實施性的施工組織設計并組織落實,抓 好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影和編輯,為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料。會同設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設計并做到 簽證手續(xù)齊全。加強專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓,提高實際操作工藝水平。4 施工過程的質(zhì)量管理4.1 “五不施工”“三不交接”制度“五不施工”即:未進行技術(shù)交底不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不 施工;測量樁位和資料未經(jīng)換手復核不施工;材料無合格證或試驗不合格 者不施工;工程不經(jīng)檢查簽證不施工?!叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交 接;未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。4.2 建立原始資料的積累和保存制度本

39、工程中的每一單位工程都要準備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。 文件包括:質(zhì)量計劃;程序文件;技術(shù)規(guī)范;采購的技術(shù)要求。質(zhì)量記錄 包括:基線點、水準點測量驗收記錄;施工斷面記錄;各施工工序、項目 檢查記錄;混凝土、鋼材及各種原材料的試驗鑒定記錄;隱蔽工程驗收記 錄;不合格品記錄(質(zhì)量事故報表);審查和處理結(jié)果記錄;位移沉降觀 測記錄。4.3 建立質(zhì)量保證獎懲制度,獎勵先進,督促后進。4.4 制度化、規(guī)范化施工作業(yè)和工作程序。5 施工過程質(zhì)量控制施工過程中,對工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個方面:熟練的 操作人員;先進的機具設備;良好的工程材料;合理工藝參數(shù);正確的加 工工藝;有效的監(jiān)控手段;嚴格

40、的檢測驗收標準?,F(xiàn)澆箱梁專項施工方案 19我部將選派具有豐富施工經(jīng)驗的箱梁隊伍,配備先進的機具設備投入 施工,以確保工程質(zhì)量。把施工過程分為五個環(huán)節(jié),即材料、工藝參數(shù)、 工藝要求、過程監(jiān)控、檢測驗收 , 針對這些環(huán)節(jié),制定消除質(zhì)量通病的方法 和措施。6 生產(chǎn)過程進行及時有效的質(zhì)量監(jiān)控6.1 材料質(zhì)量的監(jiān)控 材料性能指標的監(jiān)控如前所述采取“復核試驗”和“抽驗”的方式進 行,混合材料的配合比采用提高計量精度和及時測定骨料含水量的方法實 現(xiàn)。6.2 工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控 實施方法:工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測” 來實現(xiàn),其具體作法分為“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式。實施程

41、序:在項目部內(nèi)部分兩級實施,“施工跟檢”主要由各工程隊 實施,項目經(jīng)理部派人指導和監(jiān)督;“復檢”和“抽檢”由項目經(jīng)理部實 施??刂剖侄危汗に囘^程質(zhì)量控制的基本手段有兩種:一是試驗,對物理 力學指標進行監(jiān)控;二是測量,對位臵和幾何尺寸進行控制。7 堅持嚴格的工程驗收檢測 任何一項工程完工后,都要進行質(zhì)量檢測,驗收檢測在項目部內(nèi)部分 兩級進行,先由施工隊進行全面檢測,并認真作好記錄,確認質(zhì)量合格后, 交項目部審查,并由項目部進行“復檢”或“抽檢”,確認合格后,雙方 簽字,然后報監(jiān)理工程師“復檢”和“審批”。結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量日益顯得問題突出,嚴重影響箱梁美觀。我們在本 工程中把外觀質(zhì)量做為關(guān)鍵工藝的

42、突破口,使本工程成為精品工程。7.1 、模板工程采用拼裝式模板 , 拼裝緊密平順,確保按縫不漏漿,使用專用脫模劑,模板剛度要求在使用中變形小于 2mm/m接縫無錯臺,無明顯痕跡。7.2 、混凝土配制混凝土外觀達到色澤統(tǒng)一均勻,同一分項工程水泥要求用同一廠家產(chǎn) 品,砂、石料來源統(tǒng)一穩(wěn)定,外加劑采用同一種產(chǎn)品,配合比經(jīng)過優(yōu)化設 計。7.3 、混凝土澆筑 混凝土澆筑振搗不得使結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)泌水、泛砂現(xiàn)象,更不得出現(xiàn)蜂 窩麻面,否則一律推倒重來。加強對操作工人的培訓學習,使用有經(jīng)驗、 有上崗證的技工進行混凝土施工,嚴格遵守操作程序。 混凝土錯臺的預防措施:a 保證模板的加工精度、強度和剛度滿足施工需要。

43、b 確保模板定位準確, 同時在混凝土灌筑過程中, 注意緊固松動的絲桿, 徹底杜絕跑模、模板移位等現(xiàn)象的發(fā)生。 材料采購的質(zhì)量控制 材料部根據(jù)施工技術(shù)部提供的主要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求, 在采購前及材料進場都應做好抽檢、報驗工作,具體工作如下:a 對主要材料供應商進行調(diào)查評定。b 根據(jù)評定結(jié)果確定合格供應商,并造冊登記。b 供應合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、供應時 間及檢驗方法。d 對購進的原材料必須有生產(chǎn)合格證,檢驗試驗單,并進行清點驗收。e 所有進場材料部應及時通知試驗部門對購進的主要材料進行技術(shù)指 標和性能試驗,并作好記錄。f 經(jīng)檢驗和試驗不合格的采購物資,應通

44、知供貨方以便及時作出處理, 不準發(fā)放不合格物資到工程施工中去,對于經(jīng)檢驗和試驗合格的采購物資, 材料機械部應按物資保管和發(fā)放辦法進行管理,及時標識。g 物資發(fā)放前要登記該批物資相關(guān)要素和流向, 如該批物資流向施工結(jié) 構(gòu)所在的部位、規(guī)格、數(shù)量。領(lǐng)料作業(yè)班組或個人要簽認,以便追溯。息跟蹤與反饋工期保證體系框圖九 冬季和雨季施工安排1 冬季施工安排1.1 現(xiàn)澆箱梁混凝土冬季正常安排現(xiàn)澆箱梁施工。 、當冬季來臨時提前與氣象部門保持密切聯(lián)系,早預報,早預防。為防止氣候突變,在進入 10 月中旬開始冬季施工的準備工作。 、混凝土灌注時的溫度在任何情況下,均不低于 +5C。 、用于拌制混凝土的各項材料的溫度

45、,滿足混凝土拌合物攪拌合成 后所需要的溫度,材料原有溫度不滿足需要時,首先按技術(shù)規(guī)范對拌合用 水加熱,仍不能滿足需要時再對骨料加熱。 、冬季拌合混凝土時,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少 拌合用水量,同時摻用引氣劑和減水劑等外加劑提高混凝土的抗凍性。其 攪拌時間一般為常溫施工時的 1.5 倍。 、冬季施工的工程,焊接鋼筋一般在室(棚)內(nèi)進行,在室外進行 時,要采取措施減小焊接溫度變化梯度和防止焊接后的接頭立刻接觸冰雪。 、防凍混凝土和砂漿摻入外加劑時按規(guī)定摻入,但鋼筋混凝土嚴禁 摻入氯化鈉外加劑。 、冬季混凝土運輸時間盡量縮短,并做好防寒保溫措施。 、混凝土澆筑后即進行蒸汽覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護

46、時間不低于規(guī)范要求。2 雨季施工安排雨季施工時必須采取強有力的施工措施,以保證施工質(zhì)量和工期要求。2.1 、項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長,相關(guān)部門成員及項目經(jīng)理部 主要成員參加的防汛領(lǐng)導小組,配臵天氣預報員,密切觀察當?shù)嘏c上游地 區(qū)的天氣變化情況,及時采取防汛措施。2.2 、認真踏勘現(xiàn)場,深入調(diào)查當?shù)氐乩?、氣象、水文環(huán)境,安全、經(jīng) 濟、合理地確定營房、施工場地、施工便道位臵,避免水災侵害。2.3 、雨季施工前,根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進行的施工地段,編制實 施性的雨季施工組織計劃,提交監(jiān)理工程師審批。2.4 、搞好臨時排水設施的設計,保證現(xiàn)場排水設施的暢通。2.5 、加強施工便道的養(yǎng)護和維修,

47、確保雨季施工交通順暢。2.6 、做好雨季施工材料和必備物資的儲備工作。水泥庫保證不漏雨, 地面不反潮,四周設排水溝防止積水。先進庫的水泥先用,水泥垛距離墻 面大于30cm嚴禁露天堆放。十 質(zhì)量保證體系及措施1 質(zhì)量目標單點合格率 94%、關(guān)鍵指標合格率 97%、弱項指標合格率 91%以上,建 設優(yōu)良工程。2 創(chuàng)優(yōu)保證措施?、為加強宣傳教育,提高全員質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)意識。我部將以“工程質(zhì)量 責任重于泰山”高度的責任感、使命感,把質(zhì)量管理作為項目管理的主線, 認真貫徹執(zhí)行建設工程質(zhì)量管理條例相關(guān)標準,以我們公司“鑄造精 品,信譽至上”的質(zhì)量方針,高起點,高標準地執(zhí)行 “爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量 總目標。3 質(zhì)量管

48、理領(lǐng)導小組組 長:高智(項目經(jīng)理)副組長:崔向軍(項目總工)成 員:孫洪坤(工程部長)、魏卓(測量主管)、吳新(物設部長)、 婁明發(fā)(實驗室主任)、陳勇泉(質(zhì)檢部長)、鄭群(質(zhì)檢員)質(zhì)量保證體系框圖如下:實現(xiàn)目標單 占 八、 合 格 率97%弱 項 指 標 合 格 率91%以上建 設 良 好 工 程施工過程控制法方告報故事量質(zhì)證簽量質(zhì)收驗制定評量質(zhì)程工項分制育教量質(zhì)期定制證簽檢程工蔽隱制底交術(shù)技制測檢驗試程工制檢雙量測制合符件文計設制批審告報工開制任責量質(zhì)量管理制度證保術(shù)技證保度制系體證保量質(zhì)圖框系體證保量質(zhì)人責負術(shù)技目項組小&、室術(shù)技保物驗、試、程工部量質(zhì)全安組小導領(lǐng)理管量質(zhì)健全機構(gòu)專人負責

49、制證??椊M一 證識 意 量 質(zhì)保想思4質(zhì)檢體系質(zhì)量檢查程序見9.4-1圖質(zhì)量檢查程序見9.4-1圖K 咅 程 工五、重、難、新項目質(zhì)量跟蹤控制四、質(zhì)量跟蹤檢測、數(shù)據(jù)分析整理信息反 饋三、土工、垢工各項工程試驗二、計量檢查管理認證一、建材取樣復驗、抽驗五、組織g活動四、貫徹部頒驗標,質(zhì)量宣傳教育三、按部頒標準分項、分部、單位工程驗 評二、工序自檢,監(jiān)理工程師復驗簽證一按設計文件和施工方案進行質(zhì)量控制六 五、測量復核制、制定專項施工技術(shù)措施,跟蹤把關(guān) 、貫徹部頒規(guī)范,強化現(xiàn)場技術(shù)管理 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術(shù)措施二、制訂施工方案、工藝標準及技術(shù)交底 一、復核設計文件、優(yōu)化施工設計五、成品半成品

50、質(zhì)檢入庫、管理、發(fā)放 四、地方大堆料源裝車質(zhì)量監(jiān)控 三、機械設備檢測、調(diào)試、維修、管理 二、廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢查報告 一、按技術(shù)標準定貨采購5健全質(zhì)量管理制度為保證工程實體質(zhì)量,建立健全了各個崗位質(zhì)量責任制度5.1、項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理 、認真貫徹質(zhì)量方針目標,根據(jù)質(zhì)量計劃,建立健全質(zhì)量組織機構(gòu), 組織制定質(zhì)量保證措施,并檢查、督促項目部全體施工人員貫徹實施?,F(xiàn)澆箱梁專項施工方案 26 、全面履行項目工程質(zhì)量管理職責,對工程質(zhì)量負責。主持項目工 程的質(zhì)量策劃,參與質(zhì)量審核,組織落實改進措施,并督促實施。5.2、項目總工程師 、在項目經(jīng)理領(lǐng)導下,貫徹實施質(zhì)量方針和目標,嚴格制訂項目工 程

51、施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗,組織制定項目質(zhì)量保證措施,認真加強施工管理, 并對其工作質(zhì)量負責。 、主持編制項目工程實施性施工組織設計,明確質(zhì)量保證要求。組 織推廣和應用“四新”技術(shù)(新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備 ),主持 關(guān)鍵工序交底和人員培訓,編寫有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。5.3 、質(zhì)檢工程師 、認真執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和規(guī)程,落實工程質(zhì)量保證措施,對分 管項目的質(zhì)量負責。 、應用統(tǒng)計技術(shù),做好本崗位質(zhì)量記錄的收集、整理、填報、歸檔 工作,確保技術(shù)文件的質(zhì)量,并對新技術(shù)新工藝文件和資料的有效性、真 實性負責。5.4 、工程部 、組織設計文件會審,全面掌握施工圖、合同技術(shù)規(guī)范。 、根據(jù)合同要求,編制

52、實施性施工組織設計,編制工序作業(yè)指導書。 、負責工程測量、量測、隱蔽工程的檢查評定,配合設計、監(jiān)理的 工作。歸檔管理變更洽商,建立技術(shù)和質(zhì)量管理日志,做好項目技術(shù)檔案 的管理工作。 、掌握項目各生產(chǎn)單位的工程進度情況,歸納分析影響進度的因素, 并提出改進措施。組織重點技術(shù)問題攻關(guān),負責技術(shù)交底,檢查指導作業(yè) 隊的技術(shù)工作。5.5 、質(zhì)檢部 、制定經(jīng)理部及本部門的質(zhì)量工作計劃,并協(xié)助經(jīng)理部領(lǐng)導組織實 施。 、監(jiān)督、檢查各部門的質(zhì)量目標執(zhí)行情況和各部門質(zhì)量職責履行情 況,對質(zhì)量管理具有一票否決權(quán)。對質(zhì)量的可靠性和質(zhì)量目標的實現(xiàn)負責。 、收集各種質(zhì)量管理的合理化建議,及時反饋質(zhì)量信息,協(xié)助領(lǐng)導 分析

53、質(zhì)量狀況。5.6 、試驗室 、按照黃延高速擴能工程確定的有關(guān)標準、規(guī)范、設計文件的要求 及時準確的對原材料、半成品、結(jié)構(gòu)物實體等項目進行必要的試驗檢驗。 、圍繞設計和施工需要進行必要的試驗研究、參與推廣新技術(shù)、新 材料、新工藝工作。 、實事求是地認真進行試驗,提供各種試驗數(shù)據(jù)指導施工,并填寫 各種試驗資料,資料要齊全完整、字跡要清晰工整。 、管理好試驗儀器設備,組織定期檢查和日常維修工作。5.7 、物設部 、把好原材料質(zhì)量關(guān),對進場材料的質(zhì)量負責。配合領(lǐng)導及有關(guān)部 門作好方案決策。 、管好工地庫存材料,做好各類材料的標識,合理發(fā)放和搭配材料, 使材料在使用過程中受控。收集、保管各種材料性能報告資料,參與質(zhì)量 體系文件和資料的控制。5.8 、計財部 、根據(jù)合同要求,結(jié)合工程具體情況,編制本項目成本計劃和資金 使用計劃,確定、分解成本控制目標。 、負責提供按合同文件規(guī)定必須遞交的證明文件,辦理工程款的收 取、支付。編制年、季、月施工資金計劃,監(jiān)督工程計劃執(zhí)行情況。十一 安全保證體系及措施1 安全目標 杜絕死亡及重大傷亡事故,創(chuàng)建“平安工地”示范工程,爭創(chuàng)省、市 安全先進單位。2 安全保證措施2.1 、安全職責 、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、部門規(guī)章、標準和規(guī)范, 以及管理處、總監(jiān)辦、駐地辦的安全管理規(guī)定。 、接受政府安監(jiān)部門和管理處、總監(jiān)辦、駐地辦的監(jiān)督檢查和管

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