006筏型基礎(chǔ)工程

1、施工準(zhǔn)備鋼筋工程作業(yè)條件 鋼筋綁扎前，核對(duì)鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工部位。 做好放線工作 J 單出柱、墻的位置線，并彈好鋼筋位置線。材料要求 鋼筋：級(jí)別、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。2022#火燒絲、水泥砂漿（塑料）墊塊等。機(jī)具準(zhǔn)備 鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等。 墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。模板工程作業(yè)條件外墻高出 300mm 部分模板采用竹膠板拼裝，拼裝完畢后進(jìn)行編號(hào)，并涂刷水性隔離劑，分 規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。底板鋼筋綁扎完畢， 水電管線及預(yù)埋件均已安裝， 鋼筋保護(hù)層墊塊

2、己墊好， 并辦完隱檢手續(xù)。 材料要求竹膠板（厚度為10mm）、木方（100 xiOOmm）、穿墻螺栓（外墻一次性使用，內(nèi)墻下套管周轉(zhuǎn)使 用）、架子管、各種規(guī)格的釘子等。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。施工機(jī)具 電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。 砂漿攪拌機(jī)、手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板等?；炷凉こ?（現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送 ）作業(yè)條件檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻， 如必須穿過時(shí)要采取止水措施， 特別是管道 或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。 混凝土澆筑層段的模板、 鋼筋、 預(yù)埋件及管線等全部 安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙

3、和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、 模板的隱檢、預(yù)檢工作。 聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛氌譴凈禍測(cè)樅?；炷帘密囌{(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動(dòng)不得有較大晃動(dòng)，否則要立即進(jìn)行加固泵管， 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟婭騍東。夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備， 混凝土澆筑時(shí)， 要使混凝土澆筑移動(dòng)方向與泵送方向 相反。有混凝土配合比。材料要求水泥： 水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。 工期緊時(shí)可做水 泥快測(cè)。砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒 徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。

4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑， 外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在 工程上使用。摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無銹蝕和油污。隔離劑：水性隔離劑。施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、地泵、插入式振搗器、振搗棒。木襪子、23m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用燒結(jié)普通磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚?？紤]混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于1.

5、5m。質(zhì)量要求鋼筋工程模板工程混凝土工程注：（一卜（二）、（三）項(xiàng)具體要求請(qǐng)參照本書 箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。工藝流程鋼筋工程放線并預(yù)檢t成型鋼筋進(jìn)場(chǎng) t排鋼筋t焊接接頭t綁扎t柱墻插筋定位t交接驗(yàn)收模板工程240mm磚胎模：基礎(chǔ)磚胎模放線 t砌筑t抹灰。外墻及基坑：與鋼筋交接驗(yàn)收放線并預(yù)檢T外墻及基坑模板支設(shè) T鋼板止水帶安裝 T交接驗(yàn)收。混凝土工程滿堂紅基礎(chǔ)：鋼筋模板交接驗(yàn)收 T頂標(biāo)高抄測(cè)T混凝土攪拌T現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn)輸 T分層振搗 趕平抹壓t覆蓋養(yǎng)護(hù)操作工藝鋼筋綁扎工藝綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。后鋪下

6、層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接。防止出現(xiàn)質(zhì)量通病：由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯(cuò)開問題。綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。綁扎地梁鋼筋在放平的梁下層水平主鋼筋上， 用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋 交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。 謀養(yǎng)摶篋飆鐸懟類蔣薔點(diǎn)鉍雜。地梁在槽上預(yù)先綁扎好后， 根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎牢固。綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距1.21.5m。綁扎上層網(wǎng)

7、片下鐵： 先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接， 要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開 50%, 同一根鋼筋盡量減少接頭。 廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷巹癩龔。綁扎上層網(wǎng)片上鐵： 根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋， 鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。綁扎暗柱和墻體插筋： 根據(jù)放好的柱和墻體位置線， 將暗柱和墻體插筋綁扎就位， 并和底板 鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開 50%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，甩出底板面的 長度45d,暗柱綁

8、扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。鵝婭盡損鶴慘歷蘢鴛賴縈詰聾。墊保護(hù)層：底板下保護(hù)層為 35mm，梁柱主筋保護(hù)層為 25mm，外墻迎水面為 35mm,外墻 內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為 15mm。保護(hù)層墊塊間距為 600mm，梅花型布置?；[叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)櫧撻曉。 成品保護(hù)： 綁扎鋼筋時(shí)鋼筋不能直接抵到外墻磚模上,并注意保護(hù)防水層,鋼筋綁扎前,導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層必須甩漿做保護(hù)層, 導(dǎo)墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚保護(hù),以免防水卷材在鋼筋施工時(shí)被破壞。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。模板工程 240mm 磚胎模40mm，砌筑時(shí)要求拉直墻體要求垂直。 磚模內(nèi)側(cè)、滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。MU7.5 磚, M5.0 水泥

9、磚胎模砌筑前,先在墊層面上將砌磚線放出,比基礎(chǔ)底板外輪廓大 線,采用一順一丁 “三一 ”砌筑方法, 轉(zhuǎn)角處或接口處留出接搓口, 墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光，同時(shí)陰陽角做成圓弧形。底板外墻側(cè)模采用 240mm 厚磚胎模,高度同底板厚度,磚胎模采用 砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)及頂面采用 1:2.5 水泥砂漿抹面。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵(lì)羆。考慮混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力較大, 磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固, 支撐間距 不大于 1.5m。集水坑模板 根據(jù)模板板面由10mm厚竹膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方（100 xiOOmm），并釘成一個(gè)整體, 配模的板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。 擁締

10、鳳襪備訊顎輪爛薔報(bào)贏無。模板組裝好后進(jìn)行編號(hào)。 安裝時(shí)用塔吊將模板初步就位, 然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐 進(jìn)行加固,并調(diào)整模板位置,使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。外墻高出底扳 300mm 部分墻 體 高 出 部 分 模 板 采 用 10mm 厚 竹 膠 板 事 先 拼 裝 而 成 , 外 綁 兩 道 水 平 向 木 方 （50mmx100mm）。在防水保護(hù)層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋用0 12鋼筋剩余短料），以便進(jìn)行加固。用小線拉外墻通長水平線,保證截面尺寸為 297mm（300mm 厚外墻 ）,將配好的模板就位, 然后用架子管和鉛絲

11、與預(yù)埋鐵進(jìn)行加固。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。模板固定完畢后拉通線檢查板面順直?；炷凉こ?（現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送 ）混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長填寫申報(bào)混凝土澆灌申請(qǐng)書”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫。蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅籜葦繯。試驗(yàn)員依據(jù) “混凝土澆灌申請(qǐng)書 ”填寫有關(guān)資料。 根據(jù)砂石含水率, 調(diào)整混凝土配合比中的材 料用量,換算每盤的材料用量, 寫配合比板, 經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后,掛在攪拌機(jī)旁醒目 處。定磅秤或電子秤及水繼電器。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻?；炷牧嫌昧俊⑼斗牛核?、摻合料水、 外加劑的計(jì)量誤差為

12、77;2%,粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為 ±3%。 投料順序?yàn)椋菏?t水泥、外加劑粉劑 t摻合料t砂子t水t外加劑液劑。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔 糴飆鈧麥。攪拌時(shí)間： 為使混凝土攪拌均勻, 自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止, 土攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于 120s。自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加30s。用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的混凝土， 采用預(yù)拌混凝土的， 開盤鑒定是指第一次使用 的配合比， 在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行開盤鑒定；現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建設(shè) （監(jiān)理 ）單位、攪拌機(jī)

13、組、混凝 ±試配單位進(jìn)行開盤鑒定工作。共 同認(rèn)定試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配合比確定的組成材料是否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用材料相符， 以及混凝 土拌合物性能是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需要。 如果混凝土和易性不好， 可以在維持水灰比不 變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。 混凝土輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，每個(gè)接頭必須加密封墊以確保嚴(yán)密。泵管支撐必須牢固。 泵送前先用適量與混凝土強(qiáng)度同等級(jí)的水泥砂漿潤管，并壓入混凝土。砂漿輸送到基坑內(nèi)， 要拋散開，不允許水泥砂漿堆在一個(gè)地方。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡獻(xiàn)鵬縮。混凝土澆筑基礎(chǔ)底板一次性澆筑， 間歇時(shí)間不能太長， 不允許

14、出現(xiàn)冷縫， 混凝土澆筑順序由一端向另一 端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑， 從底層開始澆筑， 進(jìn)行 5m 后回頭來澆筑第二層 .如此依次向前澆筑 以上各層， 上下相鄰兩層時(shí)間不超過 2 小時(shí)， 為了控制澆筑高度， 須在出灰口及其附近設(shè)置 尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要有燈光照明。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。每班安排一個(gè)作業(yè)班組， 并配備 3 名振搗工人， 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度， 在每個(gè) 澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)。 防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混

15、凝 ±振搗不密實(shí)。振搗時(shí)，要快插 慢拔，插入深度各層均為350m m,即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點(diǎn)之間間距為 450mm， 梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振 搗時(shí)間，一般為2030s,過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿， 不大量泛氣泡,不再顯著下沉,表面浮出灰漿為準(zhǔn),邊角處要多加注意,防止漏振。振搗棒 距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖門戲鷯。混凝土泵送時(shí),注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到 200mm 以下,以免吸入空氣?；炷?澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平, 保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋, 具體方法是振搗完后先角長刮杠刮