1080m3高爐工程鍋爐房管樁施工技術(shù)交底

1、1080m 3高爐工程鍋爐房樁基工程施工安全、技術(shù)交底一、工程概況1、工程簡述天鋼1080m3高爐工程鍋爐房分鍋爐房煙囪、鍋爐基礎(chǔ)、鍋爐房輔助間三部分，地 基處理設(shè)計均為高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁（PHC） AB型，樁基礎(chǔ)采用柴油錘擊預(yù)制樁。樁徑 400mm、 500mm、 600mm，壁厚為 80mm、100mm、110mm、設(shè)計樁長 20m、 25m、29m?？傆嫎陡鶖?shù)為196棵。2、工程規(guī)模本工程設(shè)計樁點總數(shù)為196個，詳見下表序號樁型及規(guī)格設(shè)計樁長樁位數(shù)備注1PHC-AB-400 (80)201602PHC-AB-500 (100)25163PHC-AB-600 (110)2584PHC-AB-

2、600 (110)2912、施工準(zhǔn)備1. 施工人員組織：根據(jù)樁基工程兩班作業(yè)的特點，每臺樁機(jī)每班配備足夠的各工種 操作人員。這些操作工人都經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)， 多年從事樁基施工，有豐富的施工經(jīng)驗 和技術(shù)技能。進(jìn)場工人應(yīng)進(jìn)行三級安全教育，辦理各種必備證件，特殊工種持證上崗。2. 材料準(zhǔn)備1）各種材料準(zhǔn)備齊全，完成材料的購買及購買計劃，保證施工時各種材料（包括 證明文件）及時到位。2）預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場堆放合理。3）預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%才能打樁，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的樁數(shù)，滿足配 樁需要。4）配備經(jīng)過檢驗合格的儀器設(shè)備，一定數(shù)量的消防器材。2.3機(jī)械機(jī)具

3、設(shè)備計劃用量詳見附表。2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）完成對施工機(jī)械（具）的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進(jìn)場前機(jī)械（具）性能、狀 態(tài)良好。2）規(guī)劃、組織好運(yùn)輸力量，對進(jìn)場道路、路線進(jìn)行考察、落實。3）組織施工機(jī)具進(jìn)場：根據(jù)施工機(jī)具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工 機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項工 作。三、錘擊樁施工方法1. 施工機(jī)具的選擇1）打樁機(jī)型號的選擇：該樁基工程選用預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制管樁，工程單樁承載力特征值要求最大為3000kN。為滿足設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求，參照建筑樁基技術(shù)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境，打樁機(jī)選用一臺柴油打樁機(jī)，型號選用為 5t錘（沖擊部分重量

4、，最 大滿足單樁承載力設(shè)計值3125KN），滿足該工程施工的需要。2） 送樁器的選擇：送樁器的選擇，根據(jù)圖紙要求送樁的最大長度為1.4m （相對 控制標(biāo)高），選擇長5m的送樁器來滿足設(shè)計施工要求，送樁器的選用插捎式送樁器橫截 面外周形狀應(yīng)與靜壓橫截面外周形狀相致.并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度.其表面尚應(yīng)有防止 夾持機(jī)構(gòu)打滑的設(shè)施，送樁器長度，應(yīng)滿足送樁深度要求。工程樁頂面按觸的送樁器端面應(yīng)平整,并與送樁中心軸線垂直。2. 施工順序的確定2.1打樁時，由于樁對土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和變位， 或被垂直擠拔造成浮樁；而后打入的樁難以達(dá)到設(shè)計標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大

5、。所以群樁施工時，為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，防止周圍建筑物破壞，打樁 前應(yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架移動方便來正確選擇打樁順序。當(dāng)樁較 密集時（樁中心距小于等于4倍邊長或直徑），應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打，或由中間向四 周施打。這樣，打樁時土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多 時，也可采用分區(qū)段施打。當(dāng)樁較稀疏時，可采用上述兩種打法或采用由一側(cè)向單一方 向進(jìn)行施打的方式，即逐排打設(shè)。這樣逐排打設(shè)，樁架單方向移動，打樁效率高。當(dāng)樁 規(guī)格、埋深、長度不同時，宜先大后小，先深后淺，先長后短施打。2.2結(jié)合本工程實際情況，由于樁頂標(biāo)高不一，先施工施工鍋爐房基礎(chǔ)樁、然后依 次施工煙

6、煙囪、鍋爐房輔助間基礎(chǔ)樁。3. 錘擊管樁施工流程就位樁機(jī)f起吊預(yù)制樁 f穩(wěn)樁 f打樁 f接樁 f送樁 f 中間檢 查驗收 f移樁機(jī)至下一個樁位4. 擊樁施工操作步驟詳述1）場地平整：清除地表雜物，并填平場地中的坑洼處，用壓路機(jī)壓實表土。并沿場地四周挖溝排水至集水坑進(jìn)行集中排水。（本工程建設(shè)方負(fù)責(zé)三通一平”目前已完 成）2）測量定位：開工前請甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點資料及明確現(xiàn)場控制點具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線和樁位，每個樁點插上 300mm長10短鋼筋棍，外露50mm，并在鋼筋棍周圍撒上才以鋼筋棍為圓心、直徑 同樁外徑的白灰圓線，以便查找到。至用機(jī)就位后再進(jìn)

7、行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核 工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料。形成的定位、 放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查，軸線偏差不小于1cm，樁位偏差小于2cm，確認(rèn)后方可開始施工。3）預(yù)應(yīng)力管樁的成品檢查：檢查預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)（砼強(qiáng)度）， 再進(jìn)行外觀檢查，同時做好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗收，并簽字認(rèn)可。對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應(yīng)清刷干凈。不合格的樁及時清退出場。4）設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁 機(jī)平臺。打樁前認(rèn)真檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具。5）就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證

8、垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、 移動。6）起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附 近處，一般不宜超過30cm，再起動機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩 放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。7）穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘 12次，樁入上一定深度，再使 樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜 或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過 0.5%。樁在打入前， 應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。8）打樁：打樁時，應(yīng)使柴油錘跳動正常。9）打樁宜重錘

9、低擊，錘重的選擇：打樁機(jī)選用一臺柴油打樁機(jī)，型號選用為5t錘（沖 擊部分重量，最大滿足單樁承載力設(shè)計值 3125KN）。10）打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。 由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行； 也可由一側(cè)向單 一方向進(jìn)行。11）檢查驗收：沉樁以控制樁頂標(biāo)高為主，如沉樁達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高，則最后十擊的平均貫入度按試樁報告確定。符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如打樁過程中遇到特殊 情況時，應(yīng)及時通知設(shè)計院協(xié)商解決。5. 接樁1）接樁采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵 片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊

10、縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。2）接樁時，一般在距地面Im左右時進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 3mm， 節(jié)點折曲矢高不得大于I%0樁長，且不得大于20mm。6. 送樁：為將管樁壓到設(shè)計標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用同管樁直徑規(guī)格的鋼 管制作，長5m。操作時先吊起送樁器，送樁器的下端面緊挨上管樁上端面，中心線對 齊，保證垂直度滿足要求后再進(jìn)行錘擊，直到送樁至設(shè)計標(biāo)高。四、質(zhì)量保證措施1、樁的垂直度控制沉樁時主機(jī)手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時調(diào)整； 垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處； 最下節(jié)管樁入土 5080cm時停止擊樁，調(diào)整垂直度后

11、方可繼續(xù)擊樁，不允許只 圖施工速度一次錘擊到位； 購置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。2. PHC樁的驗收PHC混凝土管樁進(jìn)場后應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商四方一起對進(jìn)入施工現(xiàn)場的PHC樁進(jìn)行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識工作。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。在施工過程中對 PHC樁強(qiáng)度有疑義時，要及時與業(yè)主 和監(jiān)理進(jìn)行溝通。PHC樁的外觀尺寸允 許誤差根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范(GB50202-2002 )的規(guī)定進(jìn)行驗收，應(yīng)符合下列要求：序號項目允許偏差1I外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙22直徑± 5mm33壁厚±

12、5mm1樁頂平整度10mm1樁體彎曲v 1/1000L3、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢杳項目允許偏差僉查方法按基樁檢測技術(shù)規(guī)1樁體質(zhì)量檢驗|按基樁檢測技術(shù)規(guī)范范2樁位偏差中間樁：1/2樁徑，邊樁1/3樁徑3|承載力|按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4成品樁質(zhì)量外觀、 均勻； 面積0外形尺寸、強(qiáng)度表面平整，顏色掉角深度v 10mm，蜂窩面積小于總查產(chǎn)品合格證書.5%5接樁焊縫質(zhì)量、停歇時間滿足設(shè)計要求秒表測定> 1.0 Min6電焊條質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書7接面麥樁時上下節(jié)平 耳偏差接樁時節(jié) 點彎曲矢咼mm 10 vv 1/1000L用鋼尺量用鋼尺L為兩節(jié)樁長量，8樁頂標(biāo)咼±50mm水準(zhǔn)儀

13、4.管樁堆放和裝卸方法a.堆樁場地應(yīng)平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時，必須要有可靠的防滾、防滑措施。b. 采用吊車裝卸，汽車運(yùn)輸，每節(jié)管樁采用兩端勾吊吊運(yùn)c. 樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.207L吊點位置放好墊枕，墊枕支撐點應(yīng)在同一平面上, 現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整、管樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。d. 裝卸時應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振 動，防止樁身裂損。e. 樁在起吊時應(yīng)使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。5. 測量定位 項目部根據(jù)甲方提供的控制點，施放軸線，由施工人員定出樁位，每個樁點插短 鋼筋，撒放白灰做成明顯標(biāo)記，到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測。測量定

14、位工作由專人負(fù)責(zé)，樁位定完后應(yīng)及時通知項目部有關(guān)管理人員復(fù)核檢 查。6. 樁位偏移 打樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位， 觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原 因并采取相應(yīng)措施； 合理確定樁機(jī)施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來負(fù)面影響； 樁位排布過密則必須跳打； 一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板 等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計等單位商量，改變樁的位置， 再行施工； 本工程大多數(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時不許加樁墊，以保證壓力的有效 傳遞，避免受力不均導(dǎo)致偏位。7. 接長焊接 選用經(jīng)驗豐富、水平高的焊工進(jìn)行操作； 采用優(yōu)質(zhì)焊芯

15、，進(jìn)貨時必須保證焊芯質(zhì)量； 焊接方法采用C02氣體保護(hù)焊，以保證焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必須 除銹，露出金屬光澤； 焊接時兩個焊工同時先對稱焊接48個焊點用以定位，然后對稱分層焊接，要求 焊縫飽滿,并采取措施減少焊接變形； 焊接完畢不能立即沉樁，必須待焊口自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁， 以免焊口碰到地 表水淬火發(fā)脆，導(dǎo)致開裂； 焊接過程必須連續(xù)流暢，整個過程不得超過40分鐘，以免樁周土體回彈，導(dǎo)致沉 樁困難。8樁頂標(biāo)高 合理確定最佳施工流水路線，采用先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順 序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法， 另外，根據(jù)施工的實際情況調(diào)整打樁速率， 以減 少擠土效應(yīng)； 送樁時考

16、慮樁身回彈，可在原設(shè)計樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送 2-3cm。9其他質(zhì)量預(yù)防控制措施 定期對設(shè)備、工器具和儀器進(jìn)行檢查更新，并且定期進(jìn)行計量更新，保證設(shè)備、工 器具和儀器的完好性、可靠性和精確度 冬季施工焊接時必須做好遮風(fēng)擋雨措施，以保證接樁質(zhì)量。五、安全保證措施1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，并系好帽帶。2、樁機(jī)組裝、拆卸必須在空曠地面進(jìn)行，上空不得有高壓線或障礙物，確保組裝、 拆卸、裝車順利進(jìn)行3、樁機(jī)打樁過程中，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近打樁機(jī)。4、卸樁、吊樁過程中，掛樁小鉤外必須系好風(fēng)纜繩，確?？刂茦兜踹\(yùn)中的方向， 以防發(fā)生與樁機(jī)、吊車、汽車相碰事故，吊有重物時吊臂下不能站人。5、樁機(jī)、吊車施工中必須確保場地平整。地基較軟不能滿足樁機(jī)施工需要時，必 須墊好路基。5、為防止事故產(chǎn)生，完樁之后的樁坑必須掩埋、回填：先用裝滿泥土的編制袋封 口（就近取土回填），然后每施工完一區(qū)域，就將此區(qū)域用繩子包圍起來，掛警告牌、 警示燈，并禁止閑人進(jìn)入。6、樁機(jī)、吊車司機(jī)、電工、電焊工、起重指揮工上崗時必須持有特殊工種操作證,