某水閘安全評價

1、某水閘工程特性表序號指標名稱單位原設計本次復核備注一水文1閘址以上流域面積km25755752特征水位校核洪水位m33.340.42設計洪水位m32.939.38正常擋水位m35.12校核洪水位相應下游水位m39.37設計洪水位相應下游水位m32.92正常擋水位相應下游水位m32.663計算洪水設計下泄流量m3/s1577校核下泄流量m3/s1966二主要建筑物及其參數(shù)1閘軸線長度m1052泄洪閘2.1溢流堰堰型折線型實用堰堰頂高程m32.92堰高m3.52溢流堰長m51.2閘門型式自動翻板閘門啟閉型式水力自動孔數(shù)孔11單孔凈寬m3.8/4總凈寬m43.4門頂高程m35.122.2沖砂閘底板高

2、程m29.8閘段長m9.3孔數(shù)孔2閘門型式平板鋼閘門啟閉型式啟閉機啟閉續(xù)某水閘工程特性表序號指標名稱單位原設計本次復核總凈寬m52.3消力池無2.4護坦長度m4底板厚m1.32.5人行橋橋面高程m35.42橋面寬度m1.13攔河土堤堤段長m30.7堤頂高程m29.3最大堤高m6.8堤體結構夯土結構4船閘閘室凈寬m10底板高程m29.7閘頂高程m35.84三主要效益1灌溉面積畝1.31.93萬2防洪面積畝3.20萬3保護人口人3.6萬4供水人2.3萬1 安全綜合評價1.1 鑒定工作概況 工作安排和進度1.1.2 提供的成果報告1.2 工程概況2 工程現(xiàn)狀的調查分析2.1 工程概況2.1.2 主要

3、效益2.2 設計與施工情況1）工程建設審批過程2）工程設計情況簡介穩(wěn)定安全計算，也未進行閘下游消能防沖設計。采用水文系列不長，資料精度不高，至使設計洪水標準偏底，地質勘探不詳?shù)取?）施工情況簡介2.3 技術管理情況2.4 工程安全狀態(tài)現(xiàn)狀 工程安全狀態(tài)現(xiàn)狀2.4.2 成因分析2.5 結論與建議2.5.1 結論2.5.2 建議3 現(xiàn)場安全檢測3.1 基本情況3.2 區(qū)域地質概況根據(jù)鉆孔揭露，閘區(qū)分布有體漿砌塊石（Qs）、人工填土（Qs）、第四系河流沖積堆積（Q4al）及板溪群馬底驛組(Ptbnm)石英砂巖。1、板溪群馬底驛組(Ptbnm)巖性為灰白色、肉紅色石英砂巖，中厚層狀，厚61.8204m

4、，場地均有分布。2、第四系河流沖積堆積（Q4al）粉質粘土，黃色、黃褐色、灰褐色，結構稍密，含水量較大，呈可塑狀態(tài)，閘段主要分布于兩岸階地。砂礫石，褐黃色，結構松散，廣泛分布在河床，厚度小于3.0m。3、人工填土（Qs）為閘體漿砌塊石及河岸防洪大堤，漿砌塊石三合土砌石結構，局部密實度差，見蜂窩狀孔隙；防洪大堤人工填土以含礫粉質粘土、礫質粘土為主，褐紅色、褐色，閘體段主要分布在左岸及開挖回填處。閘址區(qū)呈單斜構造，巖層產N60°65°E，SE20°25°，巖層傾向右岸偏下游。根據(jù)調查，閘址區(qū)構造較簡單，發(fā)現(xiàn)斷層兩條，分述如下：F1斷層：位于左閘體肩下游100

5、m。斷層走向N50°W，傾向NE，傾角85°。破碎帶寬0.20.3m，斷層面可見垂直痕，由泥質、方解石膠結，膠結較緊密。F2斷層：位于左閘體肩上游200m。斷層走向N55°W，傾向NE，傾角72°。破碎帶寬0.150.25m，斷層面可見垂直擦痕，見構造角礫巖，呈棱角狀次圓狀，角礫一般0.54cm，由泥質、方解石膠結，膠結緊密。閘址區(qū)節(jié)理、裂隙較發(fā)育，主要發(fā)育NE、NW兩組節(jié)理：其中NE向節(jié)理走向與河流近似平行，傾角60°70°，節(jié)理面平直，延伸長35m，張開13mm，多密集成帶，頻率34條/m，NW節(jié)理走向與河流流向斜交，這些節(jié)理延伸

6、較長，頻率0.32條/m。表部張開，充填次生泥、鐵錳質等，向下部延伸逐漸閉合。樞紐區(qū)域水文地質條件較簡單，地下水類型主要為第四系松散層孔隙水及基巖裂隙水?；鶐r裂隙水接受大氣降雨補給，賦存于石英砂巖之節(jié)理、裂隙中，水位隨季節(jié)變化明顯，勘探期間地下水位埋深：左岸1.82.0m，右岸2.42.5m。根據(jù)鉆孔壓水試驗成果，閘址區(qū)基巖透水性從上至下大致分為：（1）上部中等透水帶：巖體為中等風化，透水率22.828.0Lu，本帶厚約5m，分布于河床體基。（2）下部弱透水帶：巖體呈中等微風化狀態(tài)，透水率6.87.5Lu。表3.2-1 壓水試驗成果鉆孔編號試驗深度m試驗段長m試段高程mPQ曲線透水率Lu巖芯采

7、取率ZK13.18.1525.920.9B22.870%7.612.6521.416.4B7.580%ZK27.712.7525.320.3B28.075%12.217.2520.815.8B6.882% 閘基巖石風化特征閘基巖石風化程度取決于巖石的礦物成份、巖層結構、地形條件、地質構造和地下水活動等因素的影響。閘基巖石中等風化帶上部裂隙較發(fā)育，巖石破碎。 閘基工程地質問題評價1、閘基滲漏問題河床閘基為砂礫石層，下覆為板溪群馬底驛組(Ptbnm)灰白色、肉紅色石英砂巖，中厚層狀，巖層斜切河床，傾向右岸偏下游。據(jù)鉆孔在水閘閘體與閘基接觸帶的注水試驗，其滲透系數(shù)為3.0×10-37.9&

8、#215;10-3cm/s，透水性為強透水層。閘基上部巖體為中等風化，巖體完整性較差，現(xiàn)場壓水試驗表明，其透水率q=20.828.0Lu，屬中等透水帶，且閘基未進行防滲處理和其他形式的防滲措施，這些是導致閘基滲漏的主要因素。2、閘體抗滑穩(wěn)定問題閘基巖體存在緩傾角裂隙，發(fā)育密度34條/m，傾向變化較大，總的趨勢傾向下游，傾角60°70°。受后期構造影響，沿裂隙面大多形成破碎夾層，充填有鐵錳質物，局部充填有次生黃色粘土。水閘在多年的運行中，閘基穩(wěn)定狀態(tài)較好，但由于緩傾角裂隙及破碎夾層結構面力學強度較低，因此閘基的抗滑穩(wěn)定主要受緩傾角結構面控制，深層滑動的可能性不大。建議對閘基緩

9、傾角軟弱結構面進行抗滑穩(wěn)定復核。 閘體質量評價閘閘閘閘巖性滲透系數(shù)K（cm/s）內摩擦角（°）凝聚力（kpa）承載力（kpa）備注垂直水平三合土閘體（區(qū)）3×10-37×10-3355同類工程類 比砂礫石（區(qū)）8×10-32×10-2500300飽和抗壓強度（MPa）抗剪強度抗剪斷強度容重（g/cm3）承載力（kpa）f砼/巖f 砼/巖C 砼/巖(Mpa)石英砂巖（區(qū)）強風化901000.450.50.550.60.20.32.6400中等風化1101220.60.650.70.850.450.52.716003.2.7.1 主要建筑物工程質量

10、評價3.2.7.2 其他建筑物3.2.8 抗震評價根據(jù)GB18306-2001，1：400萬中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖及中國地震動反應譜特征周期區(qū)劃圖確定，本工程區(qū)地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應譜特征周期為0.35s，相對應的地震基本烈度為度，屬相對穩(wěn)定地塊。根據(jù)勘探成果，北峰山水閘閘體及基礎無易發(fā)生液化的土體，故可不做抗震分析。3.2.9結論及建議工程區(qū)地處丘陵地帶。區(qū)內挽近期構造運動以整體間歇性上升為主，地震活動較微弱。根據(jù)1：400萬中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖及中國地震動反應譜特征周期區(qū)劃圖（GB18306-2001），本工程區(qū)地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應譜特征周期

11、為0.35s，相對應的地震基本烈度為度，屬相對穩(wěn)定地塊。水閘閘基持力層為砂礫石，下覆地層為石英砂巖，其物理力學指標可滿足閘體基礎要求，穩(wěn)定性較好。但由于基礎透水性較大，且未進行防滲處理，導致閘基存在滲漏問題。水閘閘基節(jié)理裂隙發(fā)育，閘體基巖面以下5m為中等透水層，透水率20.828.0Lu。水閘閘體建筑質量較差，存在閘體開裂、閘體滲漏及把體沖刷破壞等現(xiàn)象，應對其進行加固處理。水閘下游無消力池，該處河床部位也淘刷嚴重；水閘下游兩側擋墻及護岸局部坍塌，沖刷損毀。鑒于本工程存在上述較嚴重的問題，建議盡快采取措施，擬定除險加固處理方案。3.3 砼、金屬結構安全檢測 工程概況3.3.2 檢測目的3.3.3

12、 檢測范圍3.3.4 檢測內容3.3.7.1 巡視檢查結果表3.3-1 巡視檢查記錄表檢查項目檢查情況記錄閘門啟閉機運行異常閘門漏水狀態(tài)漏水門 槽磨損閘 墩孔洞胸 墻剝蝕、孔洞牛 腿無通 氣 孔正常啟閉機室無防凍設施無液壓啟閉機控制保護狀態(tài)無電氣設備無控制保護系統(tǒng)無備用電源無.2 砼結構檢測結果某水閘砼結構（含砌體結構）包括泄洪閘、溢流閘、人行橋、消能設施、導墻和護坡。一、砼外觀檢測結果對某水閘砼結構（含砌體結構）裂縫、滲漏、剝蝕、磨損、破損、碳化、鋼筋銹蝕及其數(shù)量、分布和幾何尺寸情況進行普查，檢測結果如表3.3-1表5.2-7。a）泄洪閘外觀檢測結果某水閘共有11個泄洪閘，按沿水流方向從左至

13、右對其進行編號。其中4#、5#泄洪閘由閘門、閘室及啟閉臺構成，配有手搖卷揚式啟閉機。其它泄洪閘由閘門、閘室構成對11個泄洪閘與2個沖砂閘砼外觀進行檢測，檢測結果如表3.3-2表3.3-5。閘門對泄洪閘砼閘門外觀進行檢測，結果如表3.3-2。表3.3-2 閘門外觀檢測結果閘門編號檢查項目檢查情況記錄原因分析1#已被完全損壞2#門體閘門體破損嚴重砼老化，河水浸蝕大縱梁銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕面板3處破損，最大破損尺寸200×100，門左上角砼老化，河水浸蝕門鉸座已發(fā)生銹損，無法使用河水浸蝕止水柔性止水老化、破損嚴重,已脫落結構老化，河水浸蝕墊板、壓板嚴重腐蝕、缺損嚴重,已脫落河水浸蝕

14、螺栓銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕支撐支墩8處孔洞，最大孔洞為15×10砼老化，河水浸蝕軸槽座銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕連接件鉸軸銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損，無法轉動河水浸蝕3#門體閘門體破損嚴重砼老化，河水浸蝕大縱梁銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕面板4處破損，蜂窩麻面，最大破損尺寸250×120，右上角砼老化，河水浸蝕門鉸座已發(fā)生銹損，無法使用河水浸蝕止水柔性止水老化、破損嚴重,已脫落結構老化，河水浸蝕墊板、壓板嚴重腐蝕、缺損嚴重,已脫落河水浸蝕螺栓銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕支撐支墩2處破損，最大破損尺寸為100×80砼老化，河水浸蝕軸槽座銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕

15、連接件鉸軸銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損,無法轉動河水浸蝕4#金屬結構閘門5#金屬結構閘門6#已被完全損壞7#門體閘門體破損嚴重砼老化，河水浸蝕大縱梁銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕面板3處破損，蜂窩麻面，最大破損尺寸270×180砼老化，河水浸蝕門鉸座已發(fā)生銹損，無法使用河水浸蝕止水柔性止水老化、破損嚴重,已脫落結構老化，河水浸蝕墊板、壓板嚴重腐蝕、缺損嚴重,已脫落河水浸蝕螺栓銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕支撐支墩5處破損，最大破損尺寸為100×50砼老化，河水浸蝕軸槽座銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕連接件鉸軸銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕8#已被完全損壞9#已被完全損壞10#門體閘門體破損

16、嚴重砼老化，河水浸蝕大縱梁銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕面板4處破損，蜂窩麻面，最大破損尺寸320×200，右上角砼老化，河水浸蝕門鉸座已發(fā)生銹損，無法使用河水浸蝕止水柔性止水老化、破損嚴重,已脫落結構老化，河水浸蝕墊板、壓板嚴重腐蝕、缺損嚴重,已脫落河水浸蝕螺栓銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕支撐支墩16處孔洞，最大孔洞尺寸為34×12砼老化，河水浸蝕軸槽座銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕連接件鉸軸銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕11#門體閘門體破損嚴重砼老化，河水浸蝕大縱梁銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕面板4處破損，蜂窩麻面，最大破損尺寸300×200砼老化，河水浸蝕門鉸座已

17、發(fā)生銹損，無法使用河水浸蝕止水柔性止水老化、破損嚴重,已脫落結構老化，河水浸蝕墊板、壓板嚴重腐蝕、缺損嚴重,已脫落河水浸蝕螺栓銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕支撐支墩16處孔洞，最大孔洞尺寸為27×13砼老化，河水浸蝕軸槽座銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕連接件鉸軸銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損,無法轉動河水浸蝕12#門體閘門體破損嚴重砼老化，河水浸蝕大縱梁銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕面板4處破損，蜂窩麻面，最大破損尺寸500×240砼老化，河水浸蝕門鉸座已發(fā)生銹損，無法使用河水浸蝕止水柔性止水老化、破損嚴重,已脫落結構老化，河水浸蝕墊板、壓板嚴重腐蝕、缺損嚴重,已脫落河水浸蝕螺栓銹蝕嚴重，

18、已發(fā)生銹損河水浸蝕支撐支墩9處孔洞，最大孔洞尺寸為30×20砼老化，河水浸蝕軸槽座銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕連接件鉸軸銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損,無法轉動河水浸蝕13#門體閘門體破損嚴重砼老化，河水浸蝕大縱梁銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕面板5處破損，最大破損尺寸440×270砼老化，河水浸蝕門鉸座已發(fā)生銹損，無法使用河水浸蝕止水柔性止水老化、破損嚴重,已脫落結構老化，河水浸蝕墊板、壓板嚴重腐蝕、缺損嚴重,已脫落河水浸蝕螺栓銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕支撐支墩13處孔洞，最大孔洞為40×20砼老化，河水浸蝕軸槽座銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損河水浸蝕連接件鉸軸銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損

19、,無法轉動河水浸蝕備注：編號沿水流方向從右向左某水閘翻板式砼閘門大縱梁架、面板、支墩破損嚴重，閘門止水老化、破損嚴重，鉸軸、軸槽座、螺栓銹蝕嚴重，并且所有金屬構件已發(fā)生銹損，其中1#、6#、8#、9#砼閘門完全損壞。見附圖1附圖2。閘室某水閘4#、5#泄洪閘閘室包括閘墩、閘底板、胸墻及門槽，閘墩后部為漿砌石結構，前部為砼結構，門槽、胸墻為砼結構，其余閘室閘墩均為漿砌石結構。某水閘所有閘底板為漿砌石外包砼結構。對13個閘門砼外觀進行檢測，結果如表3.3-3。表3.3-3 閘室外觀檢測成果表閘室編號檢查項目檢查情況記錄原因分析1#閘墩7處孔洞，最大孔洞尺寸為160×30×50砂

20、漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板7處砼破損，最大破損面積430×300砼老化、水流沖刷2#閘墩5處孔洞，最大孔洞尺寸120×30×40砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板7處砼破損，最大破損面積330×160砼老化、水流沖刷3#閘墩3處孔洞，最大孔洞面積130×40×60砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板6處砼破損，最大破損面積400×210砼老化、水流沖刷4#閘墩13處孔洞，最大孔洞尺寸為80×40×40砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘

21、底板5處砼破損，最大破損面積340×270砼老化、水流沖刷胸墻4處剝蝕，5處孔洞，最大剝蝕面積為700×80，最大孔洞尺寸為40×30×20砼老化、碳化、水流沖刷門槽4處磨損，最大磨損面積130×100，鋼墊板已發(fā)生銹損閘門與門槽摩擦、結構老化5#閘墩8處孔洞，最大孔洞尺寸130×40×60砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板8處砼破損，3條裂縫，最大破損面積380×300，最大裂縫尺寸1800×6砼老化，水流沖刷使閘底板表面砼破損，導致坎內部砂漿流失產生滲漏，裂縫由不均勻沉降引起胸墻7處

22、剝蝕，5處孔洞，最大剝蝕面積為200×120，最大孔洞尺寸為60×50×30砼老化、水流沖刷門槽5處磨損，最大磨損尺寸160×100閘門與門槽摩擦6#閘墩5處孔洞，最大孔洞面積110×20×50砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板4處砼破損，最大破損面積350×290砼老化、水流沖刷7#閘墩7處孔洞，最大孔洞尺寸30×30×20砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板3處砼破損，最大破損面積440×350砼老化、水流沖刷8#閘墩4處孔洞，最大孔洞尺寸50×4

23、0×40砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板4處砼破損，最大破損面積420×240砼老化、水流沖刷9#閘墩4處孔洞，最大孔洞面積100×30×80砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板8處砼破損，最大破損面積470×390砼老化、水流沖刷10#閘墩8處孔洞，最大孔洞尺寸60×40×20砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失產生孔洞閘底板3處砼破損，最大破損面積480×210砼老化、水流沖刷11#閘墩5處孔洞，最大孔洞尺寸100×30×80砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂

24、漿流失，產生孔洞閘底板6處砼破損，最大破損面積390×330砼老化、水流沖刷12#閘墩5處孔洞，最大孔洞尺寸60×40×30砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板7處砼破損，最大破損面積430×250砼老化、水流沖刷13#閘墩4處孔洞，最大孔洞尺寸100×80×50 砂漿老化、水流沖刷使閘墩內部砂漿流失，產生孔洞閘底板7處砼破損，最大破損面積360×300砼老化、水流沖刷備注：編號沿水流方向從右向左某水閘所有閘室閘底板存在砼破損現(xiàn)象，最大破損面積470×390，5#閘底板存在裂縫，最大裂縫尺寸為180

25、0×6，由不均勻沉降引起；所有閘墩均存在孔洞，最大孔洞尺寸為180×30×80；4#、5#閘門門槽存在磨損現(xiàn)象，4#門槽墊板發(fā)生銹損，胸墻存在剝蝕露筋狀態(tài)，最大剝蝕尺寸700×80。見附圖3。啟閉臺某水閘4#、5#泄洪閘有啟閉臺，啟閉臺包括排架及啟閉梁，均為砼結構，啟閉臺外觀檢測結果如表3.3-4。表3.3-4 啟閉臺外觀檢測成果表閘室編號檢查項目檢查情況記錄原因分析4#排架3條裂縫，最大裂縫尺寸為320×1裂縫由溫度、砼收縮所致11處剝蝕、銹蝕，最大剝蝕面積360×180砼老化、碳化啟閉梁剝蝕、鋼筋銹蝕嚴重，最大剝蝕面積220

26、15;170，砼老化、碳化5#排架4條裂縫，最大裂縫尺寸為280×1裂縫由溫度、砼收縮所致7處剝蝕、銹蝕，最大剝蝕面積320×160砼老化、碳化啟閉梁剝蝕、鋼筋銹蝕嚴重，最大剝蝕面積280×140砼老化、碳化其他護欄剝蝕、銹蝕嚴重砼老化、碳化備注：編號沿水流方向從右向左某水閘啟閉臺所有排架存在砼剝蝕、銹蝕、裂縫，最大剝蝕面積360×180，最大裂縫尺寸為320×1；所有啟閉梁剝蝕、鋼筋銹蝕嚴重，最大剝蝕面積280×140；啟閉臺護欄破損嚴重，存在剝蝕、銹蝕現(xiàn)象。見附圖4附圖5。人行橋外觀檢測成果人行橋為砼結構，人行橋外觀檢測結果如表3

27、.3-5表3.3-5 人行橋外觀檢測成果表閘室編號檢查項目檢查情況記錄原因分析1#人行橋5處破損，4處剝蝕露筋，最大破損尺寸300×150，最大露筋尺寸180mm砼老化、碳化以及施工質量差所致2#人行橋4處破損，3處剝蝕露筋，最大破損尺寸280×100，最大露筋尺寸120mm砼老化、碳化以及施工質量差所致3#人行橋7處破損，5處剝蝕露筋，最大破損面積200×130，最大露筋尺寸100mm砼老化、碳化以及施工質量差所致4#人行橋4處破損，大面積蜂窩，最大破損尺寸230×150砼老化、碳化以及施工質量差所致5#人行橋6處破損，6處剝蝕露筋，最大破損尺寸320

28、×220，最大露筋尺寸140mm砼老化、碳化以及施工質量差所致6#人行橋3處破損，最大破損面積200×120砼老化、碳化以及施工質量差所致7#人行橋7處破損，最大破損尺寸250×160砼老化、碳化以及施工質量差所致8#人行橋5處破損，4處露筋，最大破損尺寸240×210，最大露筋尺寸140mm砼老化、碳化以及施工質量差所致9#人行橋3處破損，最大破損面積370×220砼老化、碳化以及施工質量差所致10#人行橋7處破損，4處露筋，最大破損尺寸340×200，最大露筋尺寸160mm砼老化、碳化以及施工質量差所致11#人行橋6處破損，最大破

29、損尺寸200×150砼老化、碳化以及施工質量差所致12#人行橋3處破損，4處剝蝕露筋，最大破損面積270×220，最大剝蝕露筋尺寸130mm砼老化、碳化以及施工質量差所致13#人行橋5處破損，3處剝蝕露筋，最大破損尺寸200×100，最大剝蝕露筋尺寸150mm砼老化、碳化以及施工質量差所致其他人行橋無護欄備注：編號沿水流方向從右向左人行橋為砼結構，由于砼老化、碳化以及施工質量差導致多處破損、剝蝕、露筋，最大破損尺寸為370×220，最大露筋尺寸為180mm，人行橋無護欄。b）溢流面外觀檢測結果某水閘以4#、5#泄洪閘分為2個溢流面，溢流閘由三合土加漿砌石

30、外包砼構成。溢流閘防滲面板位于水下，無法對其進行檢測，閘體未設伸縮縫。溢流閘外觀檢測結果如表3.3-6。表3.3-6 溢流閘外觀檢測成果表編號檢查項目檢查情況記錄原因分析1#溢流面板12條橫向裂縫，其中最大裂縫尺寸為2600×2 裂縫是由于未設伸縮縫，溫度、砼收縮所致22處破損，7處滲漏，最大破損面積為10000×5000，最大滲漏尺寸200×150破損是砼老化、水流沖刷所致，滲漏是防滲面板破壞、裂縫所致2#溢流面板8條橫向裂縫，其中最大裂縫尺寸為4000×5裂縫是由于未設伸縮縫，溫度、砼收縮所致12處破損，7處滲漏，最大破損面積為7800×4

31、500，最大滲漏尺寸130×100破損是砼老化、水流沖刷所致，滲漏是防滲面板破壞、裂縫所致備注：編號沿水流方向從右向左某水閘溢流面板由于砼老化，水流沖刷導致多處破損，最大破損面積為10000×5000；溢流面板存在多條橫向裂縫，其中最大裂縫尺寸為4000×5，橫向貫穿，裂縫是由于未設伸縮縫，溫度、砼收縮所致；溢流面板存在多處滲漏，最大滲漏面積為130×100，見附圖6。c）消能設施檢測結果 已完全沖毀。d）導墻外觀檢測成果某水閘導墻為漿砌石結構，導墻外觀檢測結果如表3.3-7。表3.3-7 導墻外觀檢測成果表檢查項目檢查情況記錄原因分析上游導墻13處孔洞

32、， 5處裂縫，最大孔洞面積為140×50×60，最大裂縫尺寸為680×5孔洞是由砂漿老化，水流沖刷所致，裂縫是由于不均勻沉降所致下游導墻11處孔洞，2處塌陷，7處裂縫，最大孔洞面積為240×40×60，最大垮塌面積為20000×1000，最大裂縫尺寸為540×3孔洞、塌陷是由砂漿老化，水流沖刷所致，裂縫是由于不均勻沉降所致備注：編號沿水流方向從右向左某水閘上、下游導墻由于砂漿老化，水流沖刷導致多處孔洞，最大孔洞尺寸為240×40×60。下游導墻有2處垮塌，垮塌面積為20000×1000。由于未設

33、伸縮縫，導致導墻出現(xiàn)貫穿性裂縫，最大裂縫尺寸680×5，影響導墻整體穩(wěn)定。見附圖7。e）護坡外觀檢測成果某水閘護坡為漿砌石結構，護坡外觀檢測結果如表3.3-8。表3.3-8 護坡外觀檢測成果表檢查項目檢查情況記錄原因分析上游護坡左岸存在4處孔洞，最大孔洞尺寸為330×150×80右岸存在6處孔洞，最大孔洞尺寸為260×140×80砂漿老化，水流沖刷所致下游護坡左岸存在9處孔洞，最大孔洞尺寸為200×140×60砂漿老化，水流沖刷所致右岸存在7處孔洞，最大孔洞尺寸為400×200×140砂漿老化，水流沖刷所

34、致備注：編號沿水流方向從右向左某水閘護坡由于砂漿老化，水流沖刷導致26處明顯孔洞，最大孔洞尺寸為400×200×140。.3 鋼筋保護層厚度、砼碳化深度及強度檢測結果采用DJGW鋼筋位置測定儀、電錘及HT225型回彈儀對啟閉臺排架、支墩、閘墩鋼筋保護層厚度、碳化深度、砼強度及溢流面砼強度進行檢測，檢測結果如表3.3-9表3.3-13。a）啟閉臺排架鋼筋保護層厚度、碳化深度檢測結果表3.3-9 啟閉臺排架鋼筋保護層厚度、碳化深度檢測結果序號構件名稱及位置規(guī)范值（）檢測值（）碳化深度（）碳化深度是否超過保護層厚度14#排架353132.0是27是20是23是25#排架35242

35、9.5是26是25是24是備注：編號沿水流方向從右向左b）啟閉臺排架砼強度檢測結果表3.3-10 啟閉臺排架砼強度檢測結果序號構件名稱及位置砼抗壓強度換算值（MPa）現(xiàn)齡凝土強度推定值（MPa）規(guī)范值結論平均值標準差最小值14#排架22.52.7519.518.0C25不合格25#排架23.22.6019.418.9C25不合格備注：編號沿水流方向從右向左啟閉臺排架砼碳化深度為29.5、32.0，鋼筋保護層厚度為2031，砼強度推定值為18.018.9MPa，小于規(guī)范規(guī)定值25MPa。啟閉臺排架砼碳化深度大于鋼筋保護層厚度，砼強度小于規(guī)范規(guī)定強度，不滿足規(guī)范要求。c）泄洪閘閘墩、支墩鋼筋保護層

36、厚度、碳化深度檢測結果表3.3-11 泄洪閘閘墩、支墩鋼筋保護層厚度、碳化深度檢測結果序號構件名稱及位置規(guī)范值（）檢測值（）碳化深度（）碳化深度是否超過保護層厚度11#閘門支墩452836.5是32是31是35是22#閘門支墩453234.0是34是41是33是33#閘門支墩452835.5是34是24是35是44#閘門閘墩452534.0是24是32是33是26是25是55#閘門閘墩453334.5是34是30是31是27是25是66#閘門支墩453936.5否30是29是25是77#閘門支墩453235.5是35是40否34是88#閘門支墩452835.0是43否24是34是99#閘門支墩

37、452837.5是43否29是37是1010#閘門支墩452835.5是36否37否34是備注：編號沿水流方向從右向左d）閘墩、支墩砼強度檢測結果表3.3-12 閘墩、支墩砼強度檢測結果序號構件名稱及位置砼抗壓強度換算值（MPa）現(xiàn)齡凝土強度推定值（MPa）規(guī)范值結論平均值標準差最小值11#閘門支墩20.02.2917.016.2C20不合格22#閘門支墩19.42.4317.015.4C20不合格33#閘門支墩20.11.3718.217.9C20不合格44#閘門閘墩20.42.5416.916.3C20不合格55#閘門閘墩21.12.0817.617.7C20不合格66#閘門支墩19.62

38、.3116.915.8C20不合格77#閘門支墩21.21.2719.219.2C20不合格88#閘門支墩21.61.6519.418.9C20不合格99#閘門支墩20.91.3118.418.8C20不合格1010#閘門支墩20.92.0717.317.5C20不合格備注：編號沿水流方向從右向左4#、5#泄洪閘閘墩砼碳化深度為34.0、35.5，鋼筋保護層厚度為2434，砼強度推定值為16.3 MPa、17.7MPa，小于規(guī)范規(guī)定值20MPa。4#、5#泄洪閘所有閘墩碳化深度超過鋼筋保護層厚度，砼強度小于規(guī)范規(guī)定強度，不滿足規(guī)范要求。其他翻板式泄洪閘支墩砼碳化深度為34.037.5，鋼筋保護

39、層厚度為2443，砼強度推定值為15.419.2MPa，小于規(guī)范規(guī)定值20MPa。87.5%的翻板式泄洪閘支墩碳化深度超過鋼筋保護層厚度，砼強度小于規(guī)范規(guī)定強度，不滿足規(guī)范要求。e）溢流面砼強度檢測結果表3.3-13 溢流面砼強度檢測結果序號構件名稱及位置砼抗壓強度換算值（MPa）現(xiàn)齡凝土強度推定值（MPa）規(guī)范值結論平均值標準差最小值1溢流面12.91.5010.910.5C15不合格2溢流面13.31.7411.410.5C15不合格3溢流面13.81.5211.211.3C15不合格4溢流面13.01.5511.010.5C15不合格5溢流面12.91.5110.910.5C15不合格6

40、溢流面13.21.4811.410.8C15不合格7溢流面13.41.4712.011.0C15不合格8溢流面13.01.6311.010.3C15不合格9溢流面12.61.4311.010.3C15不合格10溢流面12.81.8610.89.8C15不合格備注：編號沿水流方向從右向左溢流面砼強度推定值為9.811.3MPa，小于規(guī)范規(guī)定值15Mpa，不滿足規(guī)范要求。.4 金屬結構檢測結果某水閘金屬結構包括4#、5#泄洪閘閘門、啟閉機，現(xiàn)場對某水閘啟閉機進行了檢測，檢測結果如表3.3-14表3.3-15。一、閘門外觀檢測結果某水閘4#、5#泄洪閘閘門為平板鋼閘門。本次利用KEDIN鋼板厚度測定

41、儀、卡尺和鋼尺對2扇鋼閘門外觀進行了檢測，主要結果見表3.3-14。表3.3-14 泄洪閘閘門外觀檢測結果閘門編號檢查項目檢查情況記錄原因分析4#門體閘門體縱梁、次梁面板嚴重銹蝕，銹坑較深且密集成片， 鋼板殘余厚度2.8吊耳銹蝕、變形嚴重，已產生銹損焊縫柔性止水墊板螺栓支承行走主輪5#門體閘門體無明顯變形縱梁、次梁面板嚴重銹蝕，銹坑較深且密集成片， 鋼板殘余厚度3.0吊耳嚴重銹蝕，銹坑較深且密集成片焊縫柔性止水墊板螺栓支承行走主輪備注：編號沿水流方向從右向左某泄洪閘共2扇鋼閘門，分別為4#、5#泄洪閘，其所有閘門金屬構件銹蝕嚴重，均已發(fā)生銹損，閘門殘余厚度3.03.6，閘門止水老化、破損。二、

42、啟閉機性能狀態(tài)檢測結果某泄洪閘共有閘門2扇，配套2臺人工卷揚式啟閉機。本次對某泄洪閘的啟閉機性能狀態(tài)進行檢測，檢測結果如表3.3-15。表3.3-15 泄洪閘啟閉機性能狀態(tài)檢測結果啟閉機編號檢查項目檢查內容原應分析4#泄洪閘啟閉機外觀機架銹蝕較嚴重，已發(fā)生銹損整機潤滑狀況不良運行、正反轉運轉困難，不正常磨損、銹蝕傳動系統(tǒng)制動器已損壞，無法使用傳動軸銹蝕嚴重，銹坑密集成片，已發(fā)生銹損轉筒銹蝕較嚴重，已發(fā)生銹損滑輪組架體銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損滑輪磨損嚴重軸套銹蝕吊具吊鉤磨損、銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損保護系統(tǒng)無限位開關、無高度指示器動力系統(tǒng)人工放置情況露天運行時間50年5#泄洪閘啟閉機外觀機架銹蝕較嚴重，

43、已發(fā)生銹損，變形嚴重整機潤滑狀況不良運行、正反轉運轉困難，不正常磨損、銹蝕傳動系統(tǒng)制動器已損壞，無法使用傳動軸銹蝕嚴重，銹坑密集成片，已發(fā)生銹損轉筒銹蝕滑輪組架體銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損滑輪磨損嚴重軸套銹蝕吊具吊鉤磨損、銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損保護系統(tǒng)無限位開關、無高度指示器動力系統(tǒng)人工放置情況露天運行時間50年備注：編號沿水流方向從右向左某泄洪閘啟閉設備為人工啟閉，啟閉困難；啟閉機機架變形嚴重，正反運轉困難，傳動系統(tǒng)磨損嚴重，機架、吊鉤、傳動軸、鋼纜銹蝕嚴重，已發(fā)生銹損，制動裝置完全損壞；無閘門高度指示器，無限位開關，運行可靠性差，影響水閘安全運行，見附圖8。.5 金屬結構其他項目檢測結果根據(jù)檢測結

44、果水工鋼閘門和啟閉機安全檢測技術規(guī)程（DL/T835-2003）中條、12.1.2條、13.1.1條規(guī)定所有啟閉設施必須更換，且啟閉系統(tǒng)無法正常運行，不需對金屬結構的其他項目（材料檢測、無損探傷、應力檢測、結構振動檢測、啟閉力檢測和啟閉機考核）進行檢測。 檢測結論及建議根據(jù)檢測結果及相關規(guī)范，某水閘砼結構、金屬結構檢測結論如下。.1 砼結構檢測結論a）泄洪閘閘門某水閘翻板式砼閘門大縱梁架、面板、支墩破損嚴重，閘門止水老化、破損嚴重，鉸軸、軸槽座、螺栓銹蝕嚴重，并且所有金屬構件已發(fā)生銹損，其中1#、6#、8#、9#砼閘門完全損壞。閘門結構不安全。閘室某水閘所有閘室閘底板存在砼破損現(xiàn)象，5#閘底板

45、存在裂縫，由不均勻沉降引起；所有閘墩均存在孔洞；4#、5#閘門門槽存在磨損現(xiàn)象，胸墻存在剝蝕露筋。4#、5#泄洪閘閘墩砼碳化深度為34.0、35.5，鋼筋保護層厚度為2434，砼強度推定值為16.3 MPa、17.7MPa，小于規(guī)范規(guī)定值20MPa。其他翻板式泄洪閘支墩砼碳化深度為34.037.5，鋼筋保護層厚度為2443，砼強度推定值為15.419.2MPa。87.5%的翻板式泄洪閘支墩和所有的翻板式泄洪閘閘墩的碳化深度超過鋼筋保護層厚度，所有閘墩和支墩砼強度均小于規(guī)范規(guī)定強度。閘室結構不安全。啟閉臺某水閘啟閉臺所有排架存在砼剝蝕、露筋銹蝕、裂縫；所有啟閉梁存在剝蝕、鋼筋銹蝕嚴重；啟閉臺護欄

46、破損嚴重，存在剝蝕、銹蝕嚴重。啟閉臺排架砼碳化深度為29.5、32.0，鋼筋保護層厚度為2031，砼強度推定值為18.018.9MPa，小于規(guī)范規(guī)定值25MPa。啟閉臺排架砼碳化深度大于鋼筋保護層厚度，砼強度小于規(guī)范規(guī)定強度，不滿足規(guī)范要求。啟閉臺排架不安全。人行橋人行橋為砼結構，由于砼老化、碳化以及施工質量差導致多處破損、剝蝕、露筋，人行橋無護欄。人行橋結構不安全。b）溢流面溢流面板由于砼老化，水流沖刷導致多處破損；溢流面板存在多條橫向裂縫，其中最大裂縫尺寸為4000×5，橫向貫穿，裂縫是由于未設伸縮縫，溫度、砼收縮所致；溢流面板存在多處滲漏。溢流面砼強度推定值為9.811.3MP

47、a，小于規(guī)范規(guī)定值15Mpa，不滿足規(guī)范要求。溢流面結構不安全。c）消能設施沖毀嚴重。消能設施不安全。d）導墻某水閘上、下游導墻由于砂漿老化，水流沖刷導致多處孔洞。下游導墻有2處垮塌。由于未設伸縮縫，導墻出現(xiàn)貫穿性裂縫。導墻結構不安全。e）護坡某水閘護坡由于砂漿老化，水流沖刷導致多處明顯孔洞。護坡結構不安全。.2 金屬結構檢測結論a）閘門某泄洪閘共2扇鋼閘門，分別為4#、5#泄洪閘，其所有閘門金屬構件銹蝕嚴重，均已發(fā)生銹損，閘門殘余厚度3.03.6，閘門止水老化、破損。b）泄洪閘啟閉機某泄洪閘啟閉設備為人工啟閉，啟閉困難；啟閉機機架變形嚴重，傳動系統(tǒng)磨損嚴重，機架、吊鉤、傳動軸、鋼纜銹蝕嚴重，

48、已發(fā)生銹損，制動裝置完全損壞；無閘門高度指示器，無限位開關，運行可靠性差，影響水閘安全運行。金屬結構不安全。.3 建議根據(jù)現(xiàn)場檢測結論，某水閘砼結構、砌石結構以及金屬結構均存在一定的結構安全問題，嚴重影響了水閘的安全運行。建議如下：1）更換所有閘門。2) 更新所有啟閉機。3）閘底板破損處采用抗?jié)B等級不低于W8的水泥砼或砂漿修補。4) 對胸墻、支墩、啟閉臺采用高性能復合砂漿鋼筋網加固。5) 閘墩孔洞采用高強硅粉鋼纖砼或砂漿修補。6) 門槽磨損采用高強鐵礦石硅粉砼或砂漿修補。7)人行橋采用高性能復合砂漿鋼筋網進行加固，并增設護欄。8) 對溢流閘裂縫、滲漏采用灌漿法修補，即采用水泥漿材、環(huán)氧漿材、高

49、強水溶性聚氨酯漿材修補；對破損處采用原配合砼比修補；9) 建議重建消能設施10)導墻貫穿性裂縫采用灌漿法處理，非貫穿性裂縫采用填充法處理；孔洞、破損處采用1：2水泥砂漿修補；塌陷部位重新砌筑。11）護坡孔洞處采用1：2水泥砂漿進行修補。附圖附圖1 1#泄洪閘閘門損壞狀態(tài)附圖2 3#泄洪閘閘門鉸鈾銹蝕狀態(tài)附圖3 4#泄洪閘胸墻剝蝕、露筋銹蝕狀態(tài)附圖4 4#泄洪閘啟閉臺排架鋼筋銹蝕狀態(tài)附圖5 啟閉臺護欄剝蝕露筋狀態(tài)附圖6 2#溢流面滲漏狀態(tài)附圖7 下游導墻垮塌狀態(tài) 附圖8 啟閉機機架銹蝕狀態(tài)4 工程復核計算4.1 概述4.2 工程等級與設計洪水標準復核水閘由于管理不善等原因，致使設計和施工資料絕大部分遺失，從剩余的部分資料中查得，原最大過閘流量大于1000 m3/s，工程等級及洪水標準不