事故應(yīng)急水池工程施工方案

1、XXXM 目事故應(yīng)急水池施工方案1、編制說明本工程為xxx項目事故應(yīng)急水池工程，本工程施工方案綜合考慮現(xiàn)場施工情況，在認(rèn)真、全面理 解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，使施工方案滿足技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟合理的要求；堅持“科學(xué)組織、合 理投入、優(yōu)質(zhì)安全、快速高效、不留后患”的指導(dǎo)思想；確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成工程建設(shè)。2、編制依據(jù)工程測量規(guī)范GB 50026-2007地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-2003建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50

2、300-2001混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范DL/T5129-2001土工合成材料非織造布復(fù)合土工膜GB/T 17642-2008建筑工程施工工藝規(guī)程（山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）DBJ施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工手冊（第四版，建筑工業(yè)出版社）；未列出的規(guī)范見設(shè)計文件及施工詳圖的規(guī)定3、工程概況、工程環(huán)境本工程施工地點位于現(xiàn)有污水處理廠內(nèi)，在原水塘處進(jìn)行施工，該工程公用配套設(shè)施完善，水、 電供應(yīng)能滿足工程要求。、工程概況事故應(yīng)急水池為矩形，東西長 87m,南北長72m池底絕對高程，坡頂絕

3、對高程，邊坡 1: 2。在事故應(yīng)急水池池口現(xiàn)澆碎壓頂，坡與底皆用厚200mm勺予制C2瞌碎塊干砌而成，下鋪碎石，碎石層厚200mm以下鋪一層復(fù)合土工膜防滲，復(fù)合土工膜的頂面與底面各再加一層無紡?fù)凉げ?，以防防滲膜被刺破。以下再鋪一層厚100mmJ碎石（反濾）以使膜下的地下水能自由順暢地各向流動，匯集于各集水溝的排水管內(nèi)，最終匯流于排滲井，由水泵排入河內(nèi)或作他用。施工內(nèi)容為事故應(yīng)急水池土建工程，附屬排水、工藝設(shè)備、管道、電氣及儀表安裝工程4、工程管理目標(biāo)及施工組織部署、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：以質(zhì)量為中心，精心組織、科學(xué)管理、文明施工，安全、優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。、工程進(jìn)度目標(biāo)施工工期從2014年5月

4、1日到2014年6月30日。、安全生產(chǎn)目標(biāo)完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識，杜絕死亡及重傷事故，輕傷率控制在1%。以內(nèi),無重大機械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故；無重大違法案件。 、管理組織根據(jù)工程的特點，建立以施工項目經(jīng)理為首的項目管理層，全權(quán)組織施工，強化施工現(xiàn)場指揮調(diào) 度的權(quán)威性，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。、質(zhì)量控制小組建立質(zhì)量保證體系，成立本工程質(zhì)量控制小組，以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長，組員由各專業(yè)人員 組成，在項目施工中對各分項工程進(jìn)行檢查評比，獎優(yōu)罰劣，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，做到上道工 序不達(dá)標(biāo)，下道工序不準(zhǔn)施工。、文明施工控制小組建立環(huán)保

5、體系，成立以施工項目經(jīng)理為組長，組員由各專業(yè)施工組負(fù)責(zé)人組成 ，在組長統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，互相配合，密切協(xié)作，保證施工現(xiàn)場整潔文明，工完料凈，創(chuàng)建文明示范現(xiàn)場。、安全控制小組建立安保體系，成立以施工項目經(jīng)理為組長，組員由各施工組專業(yè)人員組成。加強對工人上崗前的教育，強化安全意識，嚴(yán)格各項安全措施，隨時監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，杜絕安全事故的發(fā)生。、施工力量組織：根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：、土方施工隊：主要負(fù)責(zé)淤泥、土壩挖填土方工程。、石方施工隊：主要負(fù)責(zé)邊預(yù)制塊的制作、砌筑施工。O、附屬施工隊：鋼筋碎井的澆筑及配合各施工隊施工。施工作業(yè)班次：根據(jù)計劃安排和工

6、序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，采用流水作業(yè)的施工方法，分兩個班次。5、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，著重應(yīng)注意以下幾個方面：組織施工人員熟悉施工技術(shù)文件，檢查土建和其它專業(yè)施工圖有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙明確工程項目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項目。結(jié)合工程特點和施工工藝，作好特殊施工方法施的準(zhǔn)備。作好圖紙會審準(zhǔn)備工作，進(jìn)行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問和特定技術(shù)措題以及工程有關(guān)的問題以 書面的形式提前呈報業(yè)主或監(jiān)理，便于圖紙正式會審。組織有關(guān)人員進(jìn)一步熟悉規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖

7、紙會審紀(jì)要，及時完善施工組織設(shè)計，施工前分 級作好技術(shù)交底工作。提出詳細(xì)的材料、設(shè)備、勞動力等計劃；認(rèn)真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。、現(xiàn)場準(zhǔn)備5.2.1、 施工道路及場地：做好現(xiàn)場三通一平工作，及臨時設(shè)施，并做好施工現(xiàn)場道路及材料的 安全防護工作。5.2.2、 道路及材料場地的安全防護：道路兩側(cè)及鋼材堆用型架搭設(shè)彩鋼板防護，高出地面2s5.2.3、 平整場地、接通現(xiàn)場施工臨時用水電及其它設(shè)施，如木工棚、鋼筋棚等設(shè)施。5.2.4、 配電線路的設(shè)計a、由業(yè)主提供的配電箱，進(jìn)入施工現(xiàn)場總配電箱，由總配電箱進(jìn)

8、入分配電箱，由分配電箱進(jìn)入各開、關(guān)箱，主線電纜選為VV22-3X 70+2,支線用YJV-ZZ-5*16引至開、關(guān)箱。電纜采用直接埋地方式。敷設(shè)深度為0.6米，并在電纜上下均勻鋪設(shè) 50 mm厚的細(xì)沙，然后覆蓋科保護層，跨路時應(yīng)用鋼管作套管進(jìn)行防護.電纜接頭應(yīng)牢固可靠，埋地電纜進(jìn)出地面加塑管防護。b、本配電線路采用三相五線制，TN-S保護系統(tǒng)。配電箱與開關(guān)箱設(shè)計a、所有配電箱應(yīng)標(biāo)其名稱、用途，并作出線路標(biāo)記。b、所有配電箱門應(yīng)上鎖，并有專人開關(guān)，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)有防雨防塵措施，保護零線應(yīng)通 過接線端子板連接。c、配電箱、開關(guān)箱不得放置任何雜物，并保持清潔，配電箱導(dǎo)線的進(jìn)線口、出線口應(yīng)設(shè)置在箱

9、 體的下底面。接地與接地裝置設(shè)計：a、現(xiàn)場接地在總配電箱處，塔吊、攪拌站、鋼筋對焊機處均作接地。b、保護零線的每一重復(fù)接地電阻不大于10 a ,接地體采用角鋼、鋼管。c、接地線采用10mm不同芯線，保護接零線采用黃綠雙色多股銅芯線，單機不小于2.5mm25.2.5、 時設(shè)施的搭設(shè)根據(jù)平面布置圖臨時搭設(shè)位置，進(jìn)行搭設(shè)，用空心砌塊 M5水泥砂漿砌基礎(chǔ)，彩鋼板墻、屋面，塑鋼門窗。5.2.6主要施工機具準(zhǔn)備計劃名稱單位數(shù)量規(guī)格攪拌機臺1JS500砂漿機臺1HJ200A鋼筋彎曲機臺2CT-45鋼筋切斷機臺1QT5-40-1鋼筋調(diào)直機臺1C35-8/4圓輪鋸臺1MT06電刨子臺1MB-315插入式振動棒臺

10、42A50履帶式挖掘機:臺3PC320自卸汽車輛2拖拉機輛8電焊機臺2污水泵臺4推土機臺1水準(zhǔn)儀臺1電子經(jīng)緯儀臺15.2.7、 試驗、檢驗計劃嚴(yán)格按照國家規(guī)定的原材料試驗、檢驗要求，對進(jìn)場的原材料按批量進(jìn)行檢驗、復(fù)試。袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號且連續(xù)進(jìn)場的水泥為一檢驗批，但一檢驗批的總量不超過200T。河砂、碎石：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一檢驗批，不足 400n3或600t也按一批計。鋼筋：同一廠家、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一批，不足60t也按一批計。在每批鋼筋中隨機抽取兩根鋼筋取樣進(jìn)行拉力、冷彎試樣，每根鋼筋

11、應(yīng)去掉端部500mm切取試樣。3 一普通混凝土試塊 的取樣與留置：每拌制 100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的碎不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m5時，同一配合比的碎每200 m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置根據(jù)實際需要確定?？?jié)B試件施工部位按池底板、池壁板留置；每一部位不少于一組，每組六塊試件。干容量試驗每層土料碾壓后均需經(jīng)測定干容重達(dá)到設(shè)計要求后才能進(jìn)行上層鋪土。干容重用環(huán)刀法測定，對環(huán)刀內(nèi)徑埋堤防工程不小于70nm

12、,水庫工程不小于100mm o每層取樣數(shù)量控制在100-150立方米取樣一個，特別狹長的堤防加固按每20-30m取樣一個，一般應(yīng)均勻分布，取足到 3個，取樣位置在層厚的下部1/3處取樣。環(huán)刀取樣試驗不合格的部位必須再碾壓或作局部處理，至復(fù)驗合格后方能繼續(xù)下道工序。6、施工方法測量工程為確保工程定位與尺寸的質(zhì)量，我們將認(rèn)真按工程測量規(guī)范(GB50026-2006)等規(guī)范要求，熟悉圖紙，使工程的各個部分在腦海中有個明確的立體形象，同時核對圖紙的各個部分是否相符。操 作細(xì)致耐心，一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢合格后，提請驗線工作，使誤差控制在最小限度內(nèi)。6.1.1 施工測量工藝流程：測量儀器 (經(jīng)緯儀

13、、水準(zhǔn)儀、鋼尺)的檢定、核驗校測原始依據(jù)點一場 地控制網(wǎng)測設(shè)一場地控制網(wǎng)測設(shè)一建筑物的定位放線一基礎(chǔ)放線一建筑物的豎向控制。6.1.2 工程定位測量：施工定位放線根據(jù)水池角點確定測量基準(zhǔn)線，建立施工控制網(wǎng)，根據(jù)施工平 面控制網(wǎng)施放工程的定位軸線，以定位軸線為基準(zhǔn)線，施放細(xì)部軸線。6.1.3 軸線及標(biāo)高控制網(wǎng)的建立：根據(jù)施工圖紙的放線要點，選擇一個閉合回路，形成控制網(wǎng)， 控制點設(shè)在閉合回路的水池角點。6.1.4 該工程的水準(zhǔn)控制點擬設(shè)1個，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點設(shè)置工程的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，按該水準(zhǔn)點的高程標(biāo)高，計算出本工程的士來設(shè)置基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點，基準(zhǔn)水準(zhǔn)點之間水平誤差按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分

14、率計板2、& 865%梁865%懸臂構(gòu)件一100%、在同樣養(yǎng)護條件混凝土強度達(dá)到后，先松動穿池壁螺栓，再松開地腳螺栓，使模板與池壁脫開。脫開困難時，可用撬棍在模板底模撬動，嚴(yán)禁在上口撬、晃動或用大錘砸模板。、當(dāng)混凝土強度達(dá)到規(guī)定要求后，拆除模板及支架應(yīng)遵守下列規(guī)定：先拆除側(cè)模，然后對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷和支撐有足夠的承載力后方可拆除承重模板和支架。拆除模板的順序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。一般先拆 除埋入混凝土結(jié)構(gòu)的連接件，放松卡具，使模板和混凝土脫離，進(jìn)行模板拆除，避免混凝土受損傷和 損壞模板。拆下的模板必須及時清理干凈

15、，并維修和涂擦隔離劑，以備待用。模板成品保護在支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石頭、木楣等雜物；應(yīng)保持鋼筋不受擾動；預(yù)組拼的模板要有存放場地，分類分規(guī)格碼放，場地平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。吊 裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得碰撞已安裝好的模殼，防止模板變形。、碎工程、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并核實預(yù)埋件，預(yù)留孔的位置.數(shù)量及固定情況無誤。模板標(biāo)高、位置尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要 求。原材料必須經(jīng)復(fù)試合格并準(zhǔn)備齊全，否則不準(zhǔn)施工，水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場，數(shù)量不超過200噸為一批。從一批中

16、取 20kg送樣檢驗；砂、碎石以進(jìn)場同一規(guī)格的400m5為一批，進(jìn)行送樣檢驗。商品碎原材料（水泥、中砂、碎石）必須經(jīng)復(fù)試合格并準(zhǔn)備 齊全，否則不準(zhǔn)施工。做好技術(shù)交底，明確碎施工配合比,碎澆筑順序和質(zhì)量要求。、商品碎在施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理施工單位應(yīng)事先做好施工道路、泵車就位與接管、卸料和坍落度檢測等準(zhǔn)備工作，以保證攪拌運 輸車到場后30MIN內(nèi)卸料結(jié)束。施工單位應(yīng)驗收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強度等級不 符，或到料時間超過發(fā)車時間2H,或坍落度超過商定的上限值，均應(yīng)拒收。當(dāng)碎的坍落度低于控制下限值而不易施工時，可在現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量人員的指導(dǎo)下向攪拌筒內(nèi)加入適量的水，攪拌筒須快轉(zhuǎn) 2MIN才

17、可卸料，但嚴(yán)禁向攪拌運輸車或泵內(nèi)任意加水。在現(xiàn)場專人測定碎的坍落度，嚴(yán)格控制坍落度在允許范圍內(nèi)。因為坍落度大，一方面在泵送壓力作 用下，碎在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，碎壓力不易保證，另一方面水灰比 大，水化熱高，碎易開裂，坍落度小則不易泵送。、商品混凝土運輸混凝土采用攪拌運輸車，自生產(chǎn)廠家運至工地。由于場地有限，出入道路只能單車行駛為主， 故在澆灌混凝土?xí)r，只能一車一車地輪番調(diào)換入內(nèi)，先由空車出，后再滿料車進(jìn)。計算好車運速度， 等車調(diào)換所需時間。必須在碎初凝前的規(guī)定時間內(nèi)，各車完成泵送和澆搗時間。、一般碎的澆筑（采用碎臂架泵車進(jìn)行澆筑）澆筑前的準(zhǔn)備工作：對鋼筋和預(yù)埋件必須

18、進(jìn)行嚴(yán)格檢查做好隱蔽驗收記錄，清理干凈雜物，對砂漿找平層及模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)硅供應(yīng)能力，一次澆筑方量，碎初凝時間，結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定。碎采用商品混凝土， 由混凝土罐車擔(dān)任碎地面上的水平運輸，澆筑時汽車泵可以?？吭趶S區(qū)道路上，碎澆筑采用汽車泵進(jìn)行澆筑。為提高硅的可泵性，碎拌制時加入泵送劑，可顯著提高硅的可泵性。摻量為水泥或膠凝材料重量的23%水池分為二次澆筑。第一次是池底和止水板高度1/2 ,第二次是止水板高度 1/2到池壁頂。底板澆筑澆筑方向，從水池的一端平行（長邊方向）向另一端對稱進(jìn)行澆筑。先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振

19、搗密實，混凝土澆筑后34h在混凝土接近初凝之前按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。池壁澆筑池壁混凝土澆筑時從一頭開始澆筑，逐步推進(jìn)。池壁以內(nèi)的混凝土澆筑高度不應(yīng)超過米，澆筑池壁混凝土，第一層澆筑高度控制在40cm左右，防止混凝土自重過重導(dǎo)致模板跑模，待混凝土有了強度以后在逐步向上推進(jìn)，分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置。池壁連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時間不超過2h。應(yīng)在澆筑處底部填 50100mm厚與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。細(xì)部處理a、鋼邊止水帶接縫處的處理澆筑池壁混凝土之前將下層池壁混凝土鑿毛，澆筑時先用同配比的減石子混凝土接縫

20、，高度不小于5cm。b、洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。大洞口應(yīng)從洞口上部開口加設(shè)一段UPVCf,使混凝土能夠澆筑到洞口下皮。碎澆筑應(yīng)按規(guī)定留置好碎試塊，?！凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不少于6晝夜。鋼筋混凝土框架柱拆模后，應(yīng)及時將柱面用塑料薄膜纏裹，防止水分散失，促進(jìn)混凝土強 度的提高。施工縫的留置及處理根據(jù)本工程特點，柱的施工縫留置在墻壁施工縫設(shè)置在底板向上300mm處，設(shè)400高8 =3鋼板止水片。施工縫的處理時，先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜務(wù)清除干凈，提前一天澆水充分濕潤， 澆筑碎前注入50m

21、n與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土仔細(xì)振搗密實。碎的振搗振搗設(shè)備：本工程采用插入式振動器（墻柱、梁結(jié)構(gòu)）與平板振動器（板）進(jìn)行搗實工作。振搗方法：垂直振搗和斜向振搗。（3操作要點:a、插入式振動器：要“快插慢拔”；振動器插點要均勻排列。振搗普通硅，每次移動的距離（即 兩點插點間距）不宜大于振動器作用半徑的倍（振動器的作用半徑一般為300400mm,最邊緣的插點距離模板不應(yīng)大于有效作用半徑的倍。每一插點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使硅表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落， 一般每點振搗時間為 20S30S。振動器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預(yù)埋件等。b、平板式振動器：平板振動器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般為25S40S,以硅表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。振動器的移動距離應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部的邊緣，前后位置相互搭接35cm,以防漏振。7混凝土的養(yǎng)護覆蓋澆水養(yǎng)護：？應(yīng)在碎澆筑后12h內(nèi)對碎加以覆蓋和澆水，碎的養(yǎng)護時間，對于普通碎不少 于6d;澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤濕狀態(tài)。碎養(yǎng)護用水為自來水。、混凝土試塊制作試塊組應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加