浮頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造及安全設(shè)施

1、浮頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。 浮頂隨罐 內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置， 罐內(nèi)介 質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)。罐底：浮頂罐的容積一般都比較大，其底板均采用弓形邊緣板。罐壁：采用直線式罐壁，對接焊縫宜打磨光滑，保證內(nèi)表面平整。浮頂儲(chǔ)罐 上部為敞口，為增加壁板剛度，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小，罐壁頂部需設(shè)置抗 風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈。浮頂：浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健伪P式浮頂：由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板。單 盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修。雙盤式浮頂：

2、由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。2 p) _( 4 N4 e$ V*應(yīng)急雨水溢流管浮頂支撐腳開口儲(chǔ)罐人孔L取樣口呼吸裝置邊緣密封一浮頂防旋立柱浮球式液位計(jì)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的構(gòu)造內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成， 罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā) 損耗，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。 這種儲(chǔ)罐主要用于儲(chǔ)存輕質(zhì)油，例如汽油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用直線式 罐壁，壁板對接焊制，拱頂按拱頂儲(chǔ)罐的要求制作。目前國內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié) 構(gòu)：一種是與浮頂儲(chǔ)罐相同的鋼制浮頂；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

3、一般情況不會(huì)發(fā)生浮盤塌陷現(xiàn)象的，因?yàn)楦”P正常一直會(huì)浮在油面上面，只有下 面情況才會(huì)發(fā)生塌陷。1、浮盤在落底情況下，罐進(jìn)油速度過快，造成對浮盤沖擊后，造成浮盤升起速 度不均，導(dǎo)致傾斜，油會(huì)從密圭寸處升到浮盤上面，在由于對浮盤檢查不到位，造 成浮盤落底運(yùn)行，使浮盤塌陷。2、浮盤導(dǎo)向柱發(fā)生傾斜，或油罐的橢圓度發(fā)生較大變化，造成卡盤現(xiàn)象，油面 上升至浮盤上面，造成浮盤塌陷。3、浮盤變形，浮盤在長期頻繁運(yùn)行過程中，要受到油品腐蝕、油品溫度變化、 氣候變化、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降、罐體的變形、浮盤頂滑梯安裝、浮盤附件是否完好等 因素的影響，浮盤幾何形狀和尺寸發(fā)生變化， 浮盤逐漸變形，出現(xiàn)表面凹凸不平。 變形后浮盤在

4、運(yùn)行中， 由于各處受到浮力不同， 以致浮盤傾斜， 浮盤量油導(dǎo)向管 卡住，導(dǎo)致油品從密封圈及自動(dòng)呼吸閥孔跑漏到浮盤上而沉盤。 （ c: W. a% R9 J O.4、油罐和浮盤施工質(zhì)量差，如罐體的直徑、橢圓度、垂直度、表面凹凸不合要 求、浮盤變形與歪斜、導(dǎo)向柱傾斜、導(dǎo)向柱有間歇、油罐的一、二次密封安裝不 好等，也易導(dǎo)致沉盤事故。 - L # V; R8 A（ r1 X: E5、浮頂中央排水系統(tǒng)不暢通，當(dāng)遇到暴雨時(shí)，導(dǎo)致大量雨水不能及時(shí)排空，易 發(fā)生沉盤事故。 正常運(yùn)行時(shí)，浮頂油罐上的浮盤能隨著罐內(nèi)油品液位的升降而自 由浮動(dòng)。當(dāng)出現(xiàn)浮盤上重力加大或因外力卡住浮盤而不能自由動(dòng)作時(shí)， 則會(huì)因快 速收油

5、而使浮盤淹沒， 最終沉底。中央排水管在迅速排空罐頂積水方面起著至關(guān) 重要的作用，應(yīng)適當(dāng)提高其質(zhì)量等級和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 因此，無論檢修更新或日常 ）6、工藝條件不佳、 操作不當(dāng)，如收油時(shí)，來油串入大量的氣體或進(jìn)油速度過快， 油品中含氣量較多，使浮盤在罐內(nèi)產(chǎn)生 “漂移”，發(fā)生 “氣舉”現(xiàn)象，導(dǎo)致浮盤受力 不均勻，處于搖晃失穩(wěn)狀態(tài)，將易造成沉盤事故。油罐上一般有以下安全設(shè)施： 機(jī)械呼吸閥、液壓安全閥、 阻火器、測量孔、人孔、 采光孔、進(jìn)出油管、泡沫發(fā)生器、靜電接地線、避雷針、梯子和欄桿等。在油罐 使用過程中，這些安全設(shè)施要求保持完好的狀態(tài)。 - v* o3 T U1 k+ y/ W（一）機(jī)械呼吸閥 機(jī)械

6、呼吸閥是保護(hù)油罐儲(chǔ)油安全的重要附件， 裝設(shè)在油罐的頂板上， 由壓力閥和 真空閥兩部分組成。 它的作用是在一般情況下， 保持油罐的密閉性， 在一定程度 上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在必要時(shí)，能自動(dòng)通氣，調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力，對 油罐起到安全保護(hù)作用。 2 U7 n0 i$ B4 P 機(jī)械呼吸閥的工作原理是： 當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時(shí)， 油蒸氣經(jīng)壓力 閥外逸， 此時(shí)真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時(shí)， 新 鮮空氣通過真空閥進(jìn)入罐內(nèi)，此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。允許壓力 （或真空壓力 ） 靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。在使用中必須注意， 呼吸閥座盤若太輕或有損壞， 容易使罐內(nèi)輕質(zhì)油品的

7、蒸氣大 量向罐外散逸，增加火災(zāi)危險(xiǎn)性。呼吸閥的通氣孔如選擇不正確，壓力閥太重， 或閥盤升降失靈， 就有可能使油罐產(chǎn)生爆裂或壓癟變形的危險(xiǎn)。 機(jī)械呼吸閥有時(shí) 會(huì)銹蝕發(fā)生堵塞，在冬季會(huì)因油蒸氣內(nèi)含水而使閥盤與閥座凍結(jié)。 , % |# v/ X* ;（二）液壓安全閥 0 e3 e5 t; f# p+ v/ #液壓安全閥是裝設(shè)在油罐頂上、 保護(hù)油罐安全的另一個(gè)重要附件。 當(dāng)機(jī)械呼 吸閥發(fā)生故障時(shí)， 液壓安全閥就能代替機(jī)械呼吸閥進(jìn)行排氣或吸氣。 在油罐上既 裝機(jī)械呼吸閥，又裝設(shè)液壓安全閥，安全性就提高了。液壓安全閥控制的壓力或真空值比機(jī)械呼吸閥高10，因此在正常情況下是不會(huì)動(dòng)作的。閥內(nèi)用沸點(diǎn)高 （夏季不

8、易揮發(fā) ）、蒸發(fā)慢、凝點(diǎn)低 （冬季不致凝固 ） 的油品（如輕柴油、太陽油或變壓器油 ）作為密封液體 （簡稱封液 ）。當(dāng)罐內(nèi)氣體空 間處于正壓狀態(tài)時(shí)， 氣體由內(nèi)環(huán)空間把封液擠入外環(huán)空間， 壓力不斷升高， 封液 液位不斷變化， 當(dāng)內(nèi)環(huán)空間的封液液位與隔板的下緣相平時(shí)， 罐內(nèi)氣體經(jīng)隔板的 下緣進(jìn)入大氣。相反，當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，外環(huán)空間的封液進(jìn)入內(nèi)環(huán)空間，大氣 進(jìn)入罐內(nèi)。 罐內(nèi)壓力與周圍空氣壓力平衡時(shí)， 內(nèi)外環(huán)空間的封液液位是保持在同 一液面上的。使用中必須注意，保持封液的流動(dòng)性和封液的一定量，量少時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充， 否則，罐內(nèi)與大氣直接相通，油氣散逸，會(huì)增加罐區(qū)的危險(xiǎn)性。（三）阻火器阻火器是油罐上的防火

9、安全裝置， 位于罐頂上機(jī)械呼吸閥的下部， 外形類似 箱盒，里面裝有一定孔徑的銅、鋁 （或其他耐熱金屬 ）制成的多層絲網(wǎng)或波紋板。 一旦有火焰進(jìn)入呼吸閥時(shí)， 由于阻火器內(nèi)的金屬絲網(wǎng)或波紋板迅速吸收燃燒氣體 的熱量，使火焰熄滅，阻止火焰進(jìn)入罐內(nèi)。（四）測量孔測量孔又稱量油孔， 是用來測量罐內(nèi)油面高低和調(diào)取油樣的專門附件。 每個(gè) 油罐頂上設(shè)置一個(gè)，大都設(shè)在罐梯平臺(tái)附近。測量孔的直徑為150ram,設(shè)有能密閉的孔蓋和松緊螺栓。 為了防止關(guān)閉時(shí)孔蓋與鐵器撞擊產(chǎn)生火花， 在孔蓋的下 面密封槽內(nèi)，嵌有耐油膠墊或軟金屬 （銅或鋁 ）。由于測量用的鋼卷尺接觸出口容 易摩擦產(chǎn)生火花，因此在孔管內(nèi)側(cè)鑲有銅 （或鋁合

10、金 ）套，或者在固定的測量點(diǎn)外 裝設(shè)不會(huì)產(chǎn)生火花的有色金屬導(dǎo)向槽 （投尺槽 ）。油罐火災(zāi)往往發(fā)生在測量孔部位， 主要原因是測量作業(yè)時(shí)， 孔蓋打開， 罐內(nèi) 油氣沖出，如遇靜電火花或撞擊、摩擦火花，就會(huì)引燃油氣著火。（五）人孔非金屬油罐的人孔設(shè)在罐項(xiàng)上。 金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁最下圈板上， 大都 為直徑 600 毫米的圓孔， 為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用， 又稱做道門。 檢修 清理油罐時(shí)可利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。（六）采光孔采光孔又稱透光孔。油罐的采光孔設(shè)在罐頂上， 一般為直徑 500mm 的圓孔。 平時(shí)有孔蓋環(huán)以螺栓嚴(yán)密封閉。在清理檢修油罐時(shí)，用以采光、通風(fēng)排氣。* T9（七）進(jìn)出油管g4 T

11、, s5 6 a& A進(jìn)出油管是油品輸入油罐和從油罐輸出的必由之路。 油罐的進(jìn)出油管是從油 罐罐壁的下部接入。 進(jìn)油管如必要從上部接入時(shí)， 油管將延伸到油罐的下部。 為 什么呢 ?這主要是從安全和減少油品損耗方面考慮的。 因?yàn)橛推窂纳喜窟M(jìn)入油罐， 如不采取有效措施就會(huì)使油品噴濺， 這樣除增加油品的大呼吸損耗外， 更重要的 是增加了油流與空氣的摩擦， 產(chǎn)生大量的靜電， 當(dāng)靜電電壓增大到一定值時(shí)， 就 會(huì)放電產(chǎn)生火花引起爆炸起火。（八）泡沫發(fā)生器空氣泡沫發(fā)生器又稱空氣泡沫室， 是裝在油罐最上層圈板的罐壁上用于油罐 滅火時(shí)噴射泡沫的消防裝置。噴口用薄玻璃片 （或隔膜 ）與罐內(nèi)空氣封隔，起到防 止罐內(nèi)

12、油液或油氣進(jìn)入泡沫室或消防管道的作用。 在玻璃片的一面上刻有易碎裂 痕，裂痕面順著噴出口方向安裝，當(dāng)泡沫液的壓力達(dá)到0. 10. 29Pa時(shí)，就能沖碎它。油罐安裝泡沫發(fā)生器采用的類型和設(shè)置數(shù)量的多少，是根據(jù)油罐容量、 儲(chǔ)存油品的品種、 油面的大小以及泡沫種類， 通過計(jì)算來確定的， 但最少不得少 于兩個(gè)，而且還各有一根單獨(dú)的消防管線來供應(yīng)泡沫混合劑。（九）靜電接地線 靜電接地線是將油罐各個(gè)部位積存的靜電荷及雷電感應(yīng)作用產(chǎn)生的電荷導(dǎo) 入大地，避免放電產(chǎn)生火花， 防止油罐爆炸著火， 保護(hù)油罐安全的一種防護(hù)裝置。 （十）避雷針避雷針是用來防止油罐遭受直接雷擊著火的防雷裝置。 直接安裝在油罐上的 避雷針

13、，其尖端要比呼吸閥至少高出 5m,而且油罐的最高點(diǎn)要在避雷針的保護(hù) 范圍之內(nèi)。若是一組或多組油罐的油罐區(qū)， 它可根據(jù)油罐的具體位置， 通過計(jì)算， 設(shè)置單支或多支單根避雷針， 使油罐區(qū)的所有油罐都處于防雷裝置的保護(hù)范圍之 內(nèi)。（十一）梯子和欄桿 $最常見的是沿著罐壁做盤梯。 梯子坡度為 30度40度,踏步高度不超過 25cm， 踏步寬度為1220cm,梯寬一般為0.65m。梯子自下而上沿著罐壁作順時(shí)針方向 盤旋，使工作人員下梯時(shí)能右手扶欄桿、適合一般人的習(xí)慣。梯子外側(cè)做1m高的欄桿作為扶手。內(nèi)浮頂油罐和裝有獨(dú)特的各種專用附件。 都跟安全運(yùn)行有密切關(guān)系。 * V（ O, （1） 通氣孔內(nèi)浮頂油罐由

14、于內(nèi)浮盤蓋住了油面， 油氣空間基本消除， 因此蒸發(fā)損耗很少， 所以罐頂上不設(shè)機(jī)械呼吸閥和安全閥。 但在實(shí)用中， 浮頂環(huán)形間隙或其它附件接 合部位，仍然難免有油氣泄漏之處， 為防止油氣積聚達(dá)到危險(xiǎn)程度， 在油罐頂和 罐壁上都開有通氣孔。（2） 靜電導(dǎo)出裝置 內(nèi)浮頂油罐在進(jìn)出油作業(yè)過程中， 浮盤上積聚了大量靜電荷， 由于浮盤和罐壁間 多用絕緣物作密封材料， 所以浮盤上積聚的靜電荷不可能通過罐壁導(dǎo)走。 為了導(dǎo) 走這部分靜電荷，在浮盤和罐頂之間安裝了靜電導(dǎo)出線。 一般為 2根軟銅裸絞線， 上端和采光孔相連，下端壓在浮盤的蓋板壓條上。（ 3） 防轉(zhuǎn)鋼繩為了防止油罐壁變形， 浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)影響平穩(wěn)升降， 在內(nèi)浮

15、頂罐的罐頂和罐底之間垂 直地張緊兩條不銹鋼纜繩， 兩根鋼繩在浮頂直徑兩端對稱布置。 浮頂在鋼繩限制 下，只能垂直升降， 因而防止了浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)。 鋁制內(nèi)浮頂多采用鋼絲繩作為導(dǎo)向防 轉(zhuǎn)裝置。鋼制內(nèi)浮頂罐多用導(dǎo)向管，導(dǎo)向管可以兼作量液管（ 4） 自動(dòng)通氣閥自動(dòng)通氣閥設(shè)在浮盤中部位置， 它是為保護(hù)浮盤處于支撐位置時(shí)， 油罐進(jìn)出油料 時(shí)能正常呼吸，防止浮盤以下部分出現(xiàn)抽空或憋壓而設(shè)。( 5) 擴(kuò)散管擴(kuò)散管在油罐內(nèi)與進(jìn)口管相接， 管徑為進(jìn)口管的 2 倍，并在兩側(cè)均勻鉆有眾多直 徑 2mm 的小孔。它起到油罐收油時(shí)降低流速，保護(hù)浮盤支柱的作用。(6) 透光孔和量油孔：用于檢查罐內(nèi)情況及測量油位 , 根據(jù)需要設(shè)置。 排污孔：排污孔設(shè)置在儲(chǔ)罐底部最低位置 , 放水管可兼作排污管。 梯子和欄桿：高度大于 5m 的立式儲(chǔ)罐 , 應(yīng)采用盤梯或斜梯。梯子外側(cè)和罐頂操 作區(qū)應(yīng)設(shè)欄桿。(7) 人孔：人孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐大小及維修要求設(shè)置。 通常在罐頂設(shè) 1 個(gè)人孔 , 在罐壁設(shè) 1 個(gè)或多個(gè)人孔。人孔應(yīng)設(shè)在方便操作的位置 , 并避開罐內(nèi)附件。對內(nèi) 浮頂儲(chǔ)罐,在其固定頂上應(yīng)設(shè)置不少于1個(gè)DN500mm或DN600