分離技術特點(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上特點l 無機沉淀劑沉淀分離法(鹽析法)：優(yōu)點：成本低、無需專門的設備、易于操作、安全性高、對生物活性成分的破壞也小缺點：通常選擇性不好，往往有共沉淀產(chǎn)物，一般作為粗提純操作，還需要與其他分離方法配合使用 。l 鹽析中使用硫酸銨：優(yōu)點：（1）價廉；（2）溶解度大；（3）溫度系數(shù)小，且溶于水時不放熱 ；（4）不易使蛋白質(zhì)變性（5）高濃度硫酸銨還有抑菌作用缺點：（1）產(chǎn)品中殘留會影響蛋白質(zhì)定量分析；（2）緩沖能力差, 在高pH 釋氨，腐蝕l 有機溶劑沉淀分離法的特點：優(yōu)點：與鹽析法相比分辨率高；所用的溶劑（乙醇、丙酮）沸點低，易揮發(fā)，殘留少；沉淀物和母液間密度相差大，易分離

2、。缺點：易使蛋白質(zhì)變性，因此往往需要低溫操作；溶劑成本較高，應該回收處理；溶劑多為易燃易爆品，所以使用存在使用和貯存的安全問題。l 等電點沉淀法的特點：操作簡單，試劑消耗少，給體系引入的外來物也少，是一種有效的初級分離方法。適用于疏水性強的蛋白質(zhì)。中性鹽濃度增大時，等電點會發(fā)生偏離。強酸強堿易使蛋白質(zhì)變性、酶失活，所以宜采用弱酸、弱堿。單獨利用等電點分離效果并不理想，因此常與鹽析和有機溶劑沉淀法并用l PEG沉淀法優(yōu)點 ：操作條件溫和；沉淀效率高；沉淀的顆粒往往比較大，易于分離。缺點：所得的沉淀中含有大量的PEG。l 金屬離子沉淀法：選擇性好，但有時復合物分解困難，且容易使蛋白質(zhì)變性l 液固萃

3、?。河捎谌軇B入固體試樣內(nèi)部是比較緩慢的過程，因此液固萃取需要較長的時間，一般需要連續(xù)萃取。而且浸出溶劑用量大，往往浸出效率差，不易完全浸出，不適合有效成分含量低的原料。l 溶劑萃取的特點：萃取過程具有選擇性，可與其他分離方法相配合；通過相轉(zhuǎn)移可以減少由于降解（水解）引溶劑萃取的特點起的產(chǎn)品損失；適用于各種不同的規(guī)模；傳質(zhì)速度快，周期短，便于連續(xù)操作，容易控制；溶劑回收、安全問題l 雙水相萃取的特點優(yōu)點:平衡時間短，含水量高，界面張力低，能耗少；條件溫和，保留生物活性；分離步驟簡便，易于連續(xù)化操作；易于放大.缺點：影響因素較多，成本較高，相系統(tǒng)需要回收l 反向膠束萃取的優(yōu)點極性“水核”具有較強

4、的溶解能力；Ø生物大分子由于具有較強的極性，可溶解于極性水核中，防止與外界有機溶劑接觸, 反膠束內(nèi)的微環(huán)境與生物膜內(nèi)相似，故能很好保持其生物活性，解決了蛋白質(zhì)在有機溶劑中容易變性失活和難溶于有機溶劑的問題，為蛋白質(zhì)的提取和分離開辟了一條新的途徑。Ø由于“水核” 可以穩(wěn)定蛋白質(zhì)的立體結(jié)構，增加其結(jié)構的剛性，提高其反應性能；Ø成本低，有機溶劑可反復使用；Ø容易放大和實現(xiàn)連續(xù)操作,因此反膠束萃取是一條具有工業(yè)發(fā)展前景的蛋白質(zhì)分離技術。l 超臨界流體萃取的特點優(yōu)點：萃取速度快、分離效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、臨界條件溫和、產(chǎn)品分離簡單、無毒、無害、不燃、無腐蝕性、價格便

5、宜；缺點：設備投資大l 分子蒸餾有許多常規(guī)蒸餾所不具備的特點（1） 操作真空度高：由于分子蒸餾的冷熱面間的間距小于輕分子的平均自由程，蒸發(fā)面的實際操作真空度比傳統(tǒng)真空蒸餾的操作真空度高出幾個數(shù)量級。分子蒸餾的操作壓一般約為0.11Pa數(shù)量級。（2）操作溫度低：分子蒸餾不需要到達物料的沸點，加之分子蒸餾的操作真空度更高，這又進一步降低了操作溫度，大大降低了能耗；（3）分離過程中物料受熱時間短：分子蒸餾在蒸發(fā)過程中，物料被強制形成很薄的液膜，并被定向推動，使得液體在分離器中停留時間很短。特別是輕分子，一經(jīng)逸出就馬上冷凝，受熱時間更短，一般為幾秒或十幾秒。因此物料的熱損傷很小，特別對熱敏性物質(zhì)的分離

6、過程提供了傳統(tǒng)蒸餾無法比擬的操作條件。（4）不可逆性：分子蒸餾過程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以分子蒸餾是不可逆的。（5）分離程度及產(chǎn)品收率高：高分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾難以分離的物質(zhì)，而且就兩種方法均能分的物質(zhì)而言，分子蒸餾的分離程度更高。（6）無毒、無害、無污染、無殘留可得到純凈安全的產(chǎn)物。分子蒸餾的優(yōu)點：（1）對于高沸點、熱敏性、易氧化物料的分離，分子蒸餾提供了最佳的分離方法；（2）對于混合物中低分子物質(zhì)的脫除非常有效的；（3）分子蒸餾可以通過調(diào)節(jié)真空度，有選擇地蒸出目的產(chǎn)物，去除其他雜質(zhì)，通過多級分離可同時分

7、離多種物質(zhì)。（4）分子蒸餾是一個物理過程，被分離物避免了污染和破壞。缺點：（1）分子蒸餾的加熱面積受設備結(jié)構的限制，生產(chǎn)能力不大；（2）如果混合物中各組分的平均自由程相差不大，則可能分不開；（3）分子蒸餾需要高真空系統(tǒng)，生產(chǎn)成本高，因此只適用于高附加值產(chǎn)品。l 膜分離的特點操作在常溫下進行；物理過程，不需加入化學試劑；不發(fā)生相變化（因而能耗較低）；在很多情況下選擇性較高；濃縮和純化可在一個步驟內(nèi)完成；設備易放大，可以分批或連續(xù)操作。l 滲透蒸發(fā)特點：不存在蒸餾法中的共沸點的限制，適合共沸點和揮發(fā)相差小的雙組分分離。與反滲透相比，滲透蒸發(fā)透過側(cè)組分以氣體存在，消除了滲透壓的作用，可在低壓下進行，

8、適合高濃度混合物的分離。操作溫度低，能耗低，適于熱敏性物質(zhì)分離清潔工藝，少污染或零污染，適合食品、醫(yī)藥、環(huán)保等領域l 吸附法的特點：優(yōu)點：吸附劑與溶質(zhì)作用小，不易影響生物物質(zhì)活性；在發(fā)酵工業(yè)中可以成為發(fā)酵和分離的耦合過程，消除某些產(chǎn)物對微生物的抑制作用；少用或不用有機溶劑，吸附過程pH變化小，適于穩(wěn)定性差的物質(zhì)；設備簡單，操作簡便，安全，廉價缺點：選擇性差；處理量小，收率低¾無機吸附劑性能不穩(wěn)定；不能連續(xù)操作，勞動強度大；設計比較復雜，實驗的工作量較大。l 活性碳纖維的獨特之處ACF 的纖維直徑細, 一般為10 30m,與被吸附物的接觸面積大, 而且可以均勻接觸、吸附, 使得材料充分

9、利用, 效率提高。外表面積大、吸脫附速率快、吸附容量大,可吸附處理低濃度廢氣或具有高活性的有機物質(zhì)?？讖椒植颊? 主要以微孔、亞微孔為主?？梢酝ㄟ^工藝調(diào)整孔徑大小與被吸附物質(zhì)的分子尺寸相匹配, 從而達到分離的目的l 大孔吸附劑的優(yōu)點：物理化學穩(wěn)定性高、比表面積大、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長、節(jié)省費用l 離子交換分離法的特點(1) 分離效率高，選擇性高。(2) 適用范圍廣。適用于帶相反電荷的離子之間的分離，還可用于帶相同電荷或性質(zhì)相近的離子之間的分離，適用于微量組分的富集和高純物質(zhì)的制備，從痕量物質(zhì)到工業(yè)用水，從少量樣品到工業(yè)規(guī)模。(3) 操作簡單，成本低。液固兩相分開，操作簡單。(4) 方法的缺點是操作周期