旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底新版

1、.技術(shù)交底工程名稱盤(pán)縣盤(pán)北經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)安置點(diǎn)分部工程基礎(chǔ)工程2017 年易地扶貧搬遷工程分項(xiàng)工程名稱旋挖成孔灌注樁工程交底日期年月日交底內(nèi)容：1、施工工序：施工準(zhǔn)備定位放線護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位校正鉆孔、掏渣清孔成孔檢查下放鋼筋籠及聲測(cè)管埋設(shè)灌注混凝土成樁養(yǎng)護(hù)。2、施工準(zhǔn)備在臨近既有線旋挖鉆樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)地上、地下管線和構(gòu)筑物，及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商，經(jīng)同意后方可進(jìn)行管線改移或加固處理，施工時(shí)，先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物，平整施工場(chǎng)地和施工便道。3、定位放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位坐標(biāo)，并確定每個(gè)樁孔與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后在場(chǎng)內(nèi)實(shí)地放出，同時(shí)以樁中心為交點(diǎn)，在縱

2、向和橫向方向埋設(shè)好護(hù)樁，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后可進(jìn)行下一步施工，同時(shí)做好引樁工作。4、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒直徑大于設(shè)計(jì)樁徑200mm，護(hù)筒長(zhǎng)度為24m，為防止護(hù)筒下沉需在護(hù)筒兩側(cè)焊接擔(dān)鐵，擔(dān)鐵采用10mm鋼板，建議挖孔直徑比護(hù)筒大0.4m 左右，挖孔深度以挖盡上部雜填土，進(jìn)入下部原狀土0.2 0.3 為宜，同時(shí)其深度不得小于1.5m 深，坑底應(yīng)平整。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，通過(guò)預(yù)先引放的縱、橫方向的4 個(gè)護(hù)筒樁點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整就位，護(hù)筒中心與樁位重合，其偏差不得大于20mm，并應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度，傾斜度不大于1%。護(hù)筒應(yīng)高出地面50cm。護(hù)筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后，周邊用黏土均勻回填并分層夯

3、實(shí)，并將護(hù)筒架設(shè)牢固，以保證在鉆孔過(guò)程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。5、 鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放前， 先將樁孔周邊墊平，使地面平整， 確保鉆機(jī)安放到位后的底座和頂端平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)確保鉆桿中心和樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于10mm，鉆機(jī)就位后，測(cè)量鉆機(jī)平臺(tái)或護(hù)筒標(biāo)高來(lái)控制鉆孔深度，避免超鉆或少技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人精選范本.技術(shù)交底工程名稱盤(pán)縣盤(pán)北經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)安置點(diǎn)2017年易地扶貧搬遷工程分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱旋挖成孔灌注樁工程交底日期年月日交底內(nèi)容：鉆，同時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、平臺(tái)水平、鉆桿垂直度檢查驗(yàn)收同意后，方可開(kāi)始鉆孔。鉆

4、孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定和機(jī)況，確保后面成施工連續(xù)進(jìn)行。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。鉆機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)扭矩的變化，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員并上報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位、地勘單位是否進(jìn)入了中風(fēng)化巖層。鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況, 發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)

5、時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、 孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫(xiě)終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。6、鋼筋施工及聲測(cè)管埋設(shè)在鋼筋加工場(chǎng)地集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋籠的主筋采用機(jī)械螺紋連接，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，主筋與箍筋采用綁扎，施工中接照以下規(guī)定加工鋼筋籠：先制作鋼筋的加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍先根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料并在特制平右上彎制而成， 加強(qiáng)箍制做完成后， 在加強(qiáng)箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋每一根主筋的確切位置并做出標(biāo)記。加工時(shí)先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)

6、所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。最后施工鋼筋籠的箍筋，施工前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上。加工成型的鋼筋籠需墊放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，防止變形粘泥污染。每個(gè)成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁的實(shí)際直徑，聲測(cè)管不應(yīng)少于3 個(gè)。聲測(cè)管牢固綁扎（或焊接）在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人精選范本.工程名稱盤(pán)縣盤(pán)北經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)安置點(diǎn)2017分部工程基礎(chǔ)工程年易地扶貧搬遷工程分項(xiàng)工程名稱旋挖成孔灌注樁工程交底日期年月日交底內(nèi)容：工鋼筋籠的箍筋， 施工前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上。加工成型的鋼筋籠需墊放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，

7、防止變形粘泥污染。每個(gè)成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁的實(shí)際直徑，聲測(cè)管不應(yīng)少于3 個(gè)。聲測(cè)管牢固綁扎（或焊接）在鋼筋籠內(nèi)側(cè)。聲測(cè)管底部應(yīng)伸至樁的底部。檢測(cè)管宜選用鍍鋅鋼管或鐵管，管內(nèi)徑宜為 50 55mm；管的下端應(yīng)封閉、上端應(yīng)加蓋；聲測(cè)館底端應(yīng)平樁底，管頂端宜高出現(xiàn)地面20 30cm。檢測(cè)管之間應(yīng)相互平行，且平直。7、混凝土澆筑清孔結(jié)束后，立即澆筑混凝土。導(dǎo)管內(nèi)徑300mm，絲扣連接，絲扣間采用密封膠圈密封，導(dǎo)管首次使用前必須進(jìn)行水密性或氣密性檢測(cè)，檢測(cè)壓力0.6 1.0Mpa。提前向監(jiān)理工程師進(jìn)行施工混凝土申請(qǐng)，混凝土坍落度為180 220mm，混凝土初凝時(shí)間根據(jù)

8、運(yùn)距和澆筑能力確定。澆筑時(shí)計(jì)算初灌量，加工好漏斗，漏斗底口要設(shè)置10*10cm 鐵篦子，防止大粒徑石塊進(jìn)入導(dǎo)管造成堵管形成斷樁事故，為保證首罐混凝土有一定的沖擊能量，導(dǎo)管下沉渣擠出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土，深度不小于1m，漏斗下口另需設(shè)置放料閘口?；炷翝渤豕嗲鞍卜艍|板作隔水栓，當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，打開(kāi)放料閘口混凝土即下入到孔底，排開(kāi)泥漿，混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，隨混凝土澆灌隨拆管，拆管前必須對(duì)混凝土頂面高度進(jìn)行測(cè)量，避免導(dǎo)管拔出造成斷樁。拆除導(dǎo)管的中途停息時(shí)間不超過(guò)15 分鐘，以免中途停頓造成斷樁事故。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土中埋深 2 6米，利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力差使混凝土的澆筑面逐

9、漸上升，上升速度不低于2m/h ，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m 。8、施工監(jiān)測(cè)及質(zhì)量控制1) 、灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度的主要指標(biāo)。2)、混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于5cm。3)、成孔后，孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，樁身垂直度偏差不得大于1%。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人精選范本.工程名稱盤(pán)縣盤(pán)北經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)安置點(diǎn)2017年易地扶貧搬遷工程分部工程基礎(chǔ)工程分項(xiàng)工程名稱旋挖成孔灌注樁工程交底日期年月日交底內(nèi)容：4) 、鋼筋籠直徑允許偏差為10mm，安放后，頂面高程允許誤差為±50mm。鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r，要采取措施

10、固定其位置。5) 、鋼筋籠下放完畢，經(jīng)檢查無(wú)誤則立即澆注混凝土，間隔時(shí)間不超過(guò)4 小時(shí)，以防止泥漿沉淀和塌孔。6) 、混凝土必須連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁，每孔實(shí)際混凝土用量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。7) 、樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度，樁頂浮漿及松散的混凝土應(yīng)鑿除干凈。8) 、混凝土坍落度應(yīng)為 180 220mm，具有良好的和易性；混凝土澆筑時(shí)，導(dǎo)管不得橫向移動(dòng)，導(dǎo)管提升速度與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于2 米，也不能使混凝土溢出漏斗。9) 、導(dǎo)管使用前做水密承壓和接頭抗壓實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓， 進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不小于孔內(nèi)水深的1.3 倍的壓力，也不小于導(dǎo)管壁和焊縫承受混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3 倍。9、 注意事項(xiàng)1）、樁定位及預(yù)防樁偏心的問(wèn)題。嚴(yán)格核對(duì)圖紙進(jìn)行放樣，在放樣完成后必須復(fù)核樁的點(diǎn)位。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定旋挖機(jī)的開(kāi)行路線。3）孔口護(hù)筒應(yīng)合理埋設(shè)，埋設(shè)深度要合理，不發(fā)生孔壁坍塌及地表水堆積。4）根據(jù)地勘資料中對(duì)中風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化的判定，并現(xiàn)場(chǎng)“取渣判定”是否進(jìn)入中風(fēng)化。5）水下混凝土澆筑時(shí)，導(dǎo)管口的距離與混凝土面的歸定：第一次澆筑的混凝土