標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范A487

1、-WORD格式 - 專業(yè)資料 - 可編輯 -標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范版本MS-101.13低合金鋼（ A487-4D）有效期02.05.201175K,Temp,PSL1-2Revision DateFor Nace Service頁碼1of6低合金鋼鑄造（A487-4D ），屈服極限75K ，回火， PSL1-2 美防腐工程師協(xié)會1. 范圍此規(guī)范描述低合金鋼中等強(qiáng)度（ 75K ）硫化氫，防腐工程師協(xié)會和低溫（ -46 ） 的本體，閥蓋和如 AP16A 描述美防腐工程師協(xié)會的 MR0175的法蘭 .1.1材料等級 ASTM A487-4D1.2原料形式：鑄造1.3服務(wù)， H2 S, -46 1.4溫度范圍

2、:L,P,R,S,T,and U1.5機(jī)械性能： 75K （最低屈服極限）2. 參考文件除非另有規(guī)定，說所有參考文件必須用最新版本。2.1 API Spec 6A /16A2.7 ASTM E7092.2 Nace MRO1752.8 ASTM E125型號1等級22.3 ASTM A3702.9 ASTM E94和 E1422.4 ASM-H-68752.10 ASTM E446， E186 和 E2802.5 IE 印度規(guī)范 QS/MS/0032.11 ASTM A6092.6 MSS-SP553. 化學(xué)成份元素允許的百分比C0.28/0.35Mn0.40/0.60P0.025 最大Si0

3、.15/0.35S0.025 最大Ni0.50 最大Cr0.80/1.10Mo0.15/0.25V0.30 最大4.機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度（最低）655Mpa屈服極限（最低）517Mpa延伸率 2 （最低）18%單位面積收縮（最低）35%表面硬度（鑄件）布氏硬度 207-235零下 46 夏比沖擊值橫向 (20J)（見 IE 印度規(guī)范 QS/MS/003 ）縱向 (27J)-WORD格式 - 專業(yè)資料 - 可編輯 -標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范版本MS-101.13低合金鋼（ A487-4D）有效期02.05.201175K,Temp,PSL1-2Revision DateFor Nace Service頁碼2of6

4、5.理化性能報告5.1 所有材料需按照實際爐號提供合格理化性能報告，只要余量不超過1% ，無需提供余量報告。6.允許的冶煉過程此規(guī)范下的材料必須在下列冶煉過程之一進(jìn)行，使整個晶粒細(xì)化。6.1 敞式爐電爐或真空感應(yīng)爐要求帶或者是不帶任何下列的細(xì)化過程：6.1.1真空除氧或真空處理6.1.2氬攪拌除氧6.1.3氬氧脫碳6.1.4電爐渣重新冶煉或真空電弧重新冶煉6.1.5爐包細(xì)化過程7. 熱處理7.1鑄件在正火 +淬火 + 回火或者是淬火+回火狀態(tài)下交貨7.2溫度的驗證應(yīng)該是一個直接的客觀哦機(jī)械或電子的方法，在一個正確的核準(zhǔn)設(shè)備上進(jìn)行，如溫度儀或熱電偶，此過程不允許目測或其他不允許的辦法測試溫度。7

5、.3鑄件的熱處理為正火+淬火 +回火應(yīng)該遵照如下要點:7.3.1加熱到正火溫度（ 871 913 ）。此溫度下最少保持30 分鐘， 每英寸厚度最少保持 2 小時，空冷到93 以下。7.3.2加熱到奧氏體化的溫度（857 899 ）此溫度最少保持30 分鐘，每英寸厚度最低保持2 小時。7.3.3水淬并在（694 691 ）下回火，此溫度保持最少4 小時，然后空冷或淬火到21 .7.4淬火回火熱處理按如下：7.4.1奧氏體，水淬，回火沒有上述的正火過程。7.5淬火介質(zhì)應(yīng)該是水，淬火的起始溫度不超過38 ，或任何一個淬火區(qū)域不超過49 ，包括淬火完成。7.5.1添加劑可以加入，以提高介質(zhì)的淬火性能。

6、7.5.2可選擇淬火的溫度，應(yīng)該通過機(jī)械攪拌如葉輪僅僅通過泵循環(huán)的淬火，淬火介質(zhì)通過冷卻塔，不能充分確保正確的淬火，攪拌應(yīng)該充分的保證淬火的溫度范圍，沒有額外的人工操作，淬火的部件此過程中，攪拌不準(zhǔn)冒泡。7.6設(shè)備，傳遞和校準(zhǔn)。7.6.1熱處理操作應(yīng)該在一爐或連續(xù)式爐，這個焦?fàn)t已經(jīng)核準(zhǔn)和檢查過，所有設(shè)備的準(zhǔn)確的校驗記錄應(yīng)該保留好，以備查用。7.6.2爐控應(yīng)該準(zhǔn)確在4以內(nèi)正火和-9 回火7.6.3部件裝在爐內(nèi)，拿出一件部件不會影響其他正在熱處理的部件，捆綁或堆放在此過程中是不允許的。-WORD格式 - 專業(yè)資料 - 可編輯 -標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范版本MS-101.13低合金鋼（A487-4D ）有效期02

7、.05.201175K,Temp,PSL1-2Revision DateFor Nace Service頁碼3of67.6.4爐內(nèi)淬火時間不準(zhǔn)超過3 分鐘7.6.5表面硬度在熱處理最后測量，必須在HB207 235 之內(nèi)。8. 試棒試棒必須符合印度規(guī)范QS/MS/0039. 質(zhì)量：9.1視覺檢查鑄件表面無粘砂，氧化皮 . 裂紋 . 熱裂，其他表面質(zhì)量應(yīng)滿足訂單. 圖紙中而定。9.1.1不可接收的視覺表面不連續(xù)性，應(yīng)該去除并檢查他們的組合模型腔表面。9.2鑄件不準(zhǔn)許錘入/ 插入 / 灌入填充物以防止泄露或隱藏缺欠。9.3內(nèi)部白口和撐子可能在鑄件中使用，但這些影響鑄件的白口和撐子，在完成時必須去除

8、。9.4 無所檢測：每個鑄件目視檢測按MSS-SP55標(biāo)準(zhǔn)（用在鑄鋼閥門 法蘭接頭）9.4.1磁粉探傷，每個鑄件100% 進(jìn)行磁粉探傷，符合ATSM E709 線型顯示。9.4.2 MT可接收規(guī)范：任何超過 ASTM E125類型1等級2的都要補(bǔ)焊。9.4.3 RT檢查RT 檢首件 100%RT 檢查，檢查過程符合ASTME94和 E142. 如果壁厚超過此公司查能力（如 Cobalt 60=6.5最大），此區(qū)域允許用UT 檢查。9.4.4 RT可接受規(guī)范。a.區(qū)域超過2 厚 （ ASTM E446 ） .可接受水平A3 ， B3， C4.b.區(qū)域 2 4.5 厚 （ ASTM E186 ）.

9、 可接受水平A2 ， B2， C4.C.區(qū)域超過 4.5 厚（ ASTM E280） .可接受水平A2 ， B2， C4.9.4.5 UT檢查 .每個鑄件 UT 檢查過程符合ASTM A609 。9.4.6 UT檢查課接受規(guī)范。按 ASTM A609. 表 2 鑄造區(qū)域 . 區(qū)域 A=1/4T 或 1無論哪個小于和區(qū)域B=所有絞孔壁厚。a.區(qū)域 A=水平 1b.區(qū)域 B（ 6） =水平 3c.區(qū)域 B( 6 )= 水平 49.4.7尺寸檢查首件 / 第一次鑄件 100% 尺寸檢查按圖紙并把所有尺寸進(jìn)行報告。10. 補(bǔ)焊10.1客戶收到有缺陷的產(chǎn)品應(yīng)書面報告給工廠，如果需要補(bǔ)焊，工廠必須提前得到

10、許可方可進(jìn)行。10.2補(bǔ)焊必須提前得到認(rèn)可方認(rèn)可進(jìn)行，按照ASME 壓力容器和鍋爐。IX 章節(jié)，焊工和焊接操作者必須同一規(guī)范下游資質(zhì)。10.3點焊熱處理不應(yīng)超過回火溫度。-WORD格式 - 專業(yè)資料 - 可編輯 -標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范版本MS-101.13低合金鋼（ A487-4D）有效期02.05.201175K,Temp,PSL1-2Revision DateFor Nace Service頁碼4of611. 材料的可追溯性此規(guī)范下的所有材料熱處理可追溯性必須嚴(yán)格遵守下列要求：11.1任何熱處理前材料的化學(xué)成份必須已經(jīng)獲得。11.2任何熱處理前必須向熱處理者闡述。11.3所有熱處理產(chǎn)品必須從原鋼廠得到原始的可追溯爐號，熱處理者每批材料設(shè)應(yīng)唯一的鑒定人，但這個鑒定人必須對原始爐號進(jìn)行追蹤。11.4所有產(chǎn)品熱處理必須由原始鋼廠完成報告，描述產(chǎn)品的理化性能，包括試棒信息，如硬度夏比沖擊等11.5所有恰當(dāng)?shù)男畔t時間，溫度，淬火介質(zhì)必須包括在認(rèn)可的熱處理記錄中，包括熱處理型式，熱處理曲線。12. 產(chǎn)品證書和標(biāo)記12.1所有標(biāo)記應(yīng)該為鑄造印痕，金屬低壓沖擊，或用白的永久性筆寫在鑄造表面12.2每個鑄造必須用標(biāo)記“A487-4D ”12.3每個鑄造件必須標(biāo)記爐號，爐型號，或可追溯的序列號。供應(yīng)商選擇鑄件必須標(biāo)記為“