濕法冶金金氰化浸出過程建模與優(yōu)化

1、東北大學(xué)碩士學(xué)位論文目爪目錄獨(dú)創(chuàng)性聲明I摘要IIIAbstractV第章緒論11.1課題研究背景及意義11.2濕法冶金浸岀過程概述11.2.1濕法冶金概述11.2.2浸出過程概述21.3浸出過程工藝發(fā)展現(xiàn)狀41.4浸出過程自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀61.4.1浸出過程建模優(yōu)化發(fā)展現(xiàn)狀61.4.2浸岀過程自動(dòng)控制發(fā)展現(xiàn)狀71.5本文主要工作8第2章浸出過程機(jī)理模型92.1亂化浸出過程基本原理92.1.1篆化浸出反應(yīng)方程92.1.2彩響浸出過程的因素H2.2浸出過程機(jī)理模型14221建模思路142.2.2單級浸出機(jī)理模型152.2.3多級沒出機(jī)理模型172.2.4機(jī)理模型參數(shù)的確定192.3模型仿真分析2

2、02.3.1模型驗(yàn)證202.3.2輸入量對浸出過程影響222.4本章小結(jié)25第3章基于遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的浸出過程混合模型273.1混合模型概述273.2基于遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的誤差補(bǔ)償混合模型28321 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)283.2.2遺傳算法323.2.3基于遺傳算法的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)權(quán)值優(yōu)化算法343.2.4基于遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的浸出過程誤差補(bǔ)償混合模型353.3仿真分析363.3.1數(shù)據(jù)預(yù)處理373.3.2混合模型參數(shù)383.3.3混合模型仿真結(jié)果及分析393.4本章小結(jié)41第4章基于遺傳粒子群算法的浸出過程優(yōu)化434浸出過程優(yōu)化問題概述434.2浸出過程優(yōu)化模型的建立444.2.1目標(biāo)函數(shù)的確定444.2.2

3、決策變量的選取444.2.3約束條件4543優(yōu)化模型的求解算法454.3.1粒子群算法464.3.2遺傳算法與粒子群算法比較474.3.3遺傳粒子群算法484.4浸出過程優(yōu)化仿真分析504.4.1仿真參數(shù)504.4.2仿真結(jié)果51.VIII.爾M只字碩士字位論丈目錄544.5本章小結(jié)第5章濕法冶金浸出過程優(yōu)化控制平臺(tái)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)55-IX-爾M只字碩士字位論丈目錄-IX-爾M只字碩士字位論丈目錄5.1優(yōu)化控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)555.1.1系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu) 555.1.2系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu) 565.2優(yōu)化控制平臺(tái)的數(shù)據(jù)通信585.2.1平臺(tái)與PLC通信連接595.2.2平臺(tái)與數(shù)據(jù)庫接口通信595.2.3

4、平臺(tái)與MATLAB算法通信605.3漫出過程優(yōu)化控制操作平臺(tái)界面設(shè)計(jì)615.3.1平臺(tái)登錄界面設(shè)計(jì)615.3.2浸出子界面及功能6253.3浸出監(jiān)控界面655.4本章小結(jié)66第6章結(jié)論與展望 676.1總結(jié)676.2展望67參考文獻(xiàn)69致謝 73-IX-東北大學(xué)碩士學(xué)位論文第1章緒論第1章緒論1.1課題研究背景及意義冶金學(xué)在人類文明史上起著重要作用。古人類創(chuàng)造岀的燦爛文化，幾千年人類社會(huì) 生產(chǎn)力的發(fā)展，18世紀(jì)世界工業(yè)革命以來社會(huì)的進(jìn)步，以及近代科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)， 無不與冶金技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展緊緊聯(lián)系在一起?，F(xiàn)代冶金技術(shù)主要有火法冶金、濕法冶 金和電冶金。濕法冶金的原理是將礦石、經(jīng)選礦富集的精

5、礦或其他原料經(jīng)與水溶液或其他液體相 接觸，通過化學(xué)反應(yīng)等，使原料中的有用金屬轉(zhuǎn)入液相，再對液相中的各種有用金屬進(jìn) 行分離富集，最后以金屬或其他化合物的形式加以回收的方法。作為提取冶金的主要技 術(shù)之一，與傳統(tǒng)的火法冶金相比，濕法冶金技術(shù)顯著的優(yōu)點(diǎn)是可以改善操作環(huán)境，減少 或杜絕有害廢氣如含硫、碑、鉛等氣體的污染，生產(chǎn)過程較易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化和自動(dòng)化，適 合冶煉低品位有色金屬礦藏，因此濕法冶金技術(shù)更能適應(yīng)當(dāng)今礦產(chǎn)資源特性及可持續(xù)發(fā) 展戰(zhàn)略的要求許多濕法冶金新工藝不斷出現(xiàn)并得到廣泛應(yīng)用。1.2濕法冶金浸出過程概述1.2.1濕法冶金概述濕法冶金技術(shù)既年輕而又古老。西漢時(shí)期劉安所著淮南萬畢術(shù)中記載有“曾青 得鐵則化為銅”，即把鐵片放入硫酸銅溶液或其它銅鹽溶液中，可以置換出單質(zhì)銅a】。 這種方法是現(xiàn)代濕法冶金的先驅(qū)。中國在北宋時(shí)期己用濕法(膽銅法)生產(chǎn)銅，據(jù)宋 史藝文志記載，有浸銅要略一卷，是最早的濕法冶金專著之一，可惜已失傳。1752 年西班牙里奧廷托(Rio Tinto)開始用濕法生產(chǎn)銅，工藝與我國北宋膽銅法基本相同，其 重要進(jìn)展是釆用人工焙燒硫化銅礦而不靠自然風(fēng)化。同期，俄國古米雪夫斯基礦也開始 用濕法