數(shù)控加工與編程技術(shù)試題及答案

1、數(shù)控加工與編程技術(shù)試題及答案數(shù)控加工與編程技術(shù)試題及答案一、填空題（20分）1 不論數(shù)控機(jī)床是刀具運(yùn)動(dòng)還是工件運(yùn)動(dòng)，編程時(shí)均以刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編寫程序。2 一個(gè)完整的數(shù)控程序是由程序編號(hào)、程序內(nèi)容、程序結(jié)束段三部分組成。3 穿孔帶是數(shù)控機(jī)床的一種控制介質(zhì)，國(guó)際上通用標(biāo)準(zhǔn)是EIA和ISO兩種，我國(guó)采用的標(biāo)準(zhǔn)是ISO。4 自動(dòng)編程根據(jù)輸入方式的不同，分為語(yǔ)言數(shù)控自動(dòng)編程、圖形數(shù)控自動(dòng)編程、語(yǔ)音數(shù)控自動(dòng)編程三種類型。5 伺服系統(tǒng)的作用是把來(lái)自數(shù)控系統(tǒng)的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，使工作臺(tái)精確定位或者按規(guī)定的軌跡做嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。6 數(shù)控機(jī)床通電后的狀態(tài)，一般設(shè)定為：絕對(duì)坐標(biāo)方式編程，使用公

2、制長(zhǎng)度單位量綱，取消刀具補(bǔ)償，以及主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作為數(shù)控機(jī)床的初始狀態(tài)。7 數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為點(diǎn)位控制、直線控制和輪廓控制等幾種。按控制方式又可分為開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制等。閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在機(jī)床移動(dòng)部件上。8 加工中心是在數(shù)控鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置。數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有手工編程和自動(dòng)編程。9 使刀具與工件之間距離增大的方向規(guī)定為軸的正方向，反之為軸的反方向。10編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算，主要是計(jì)算零件的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是基點(diǎn)，逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是節(jié)點(diǎn)。二、判斷題（正確的填":錯(cuò)誤的填

3、“X”，共10分。）1 .從“A”點(diǎn)（X20Y10）到“B”點(diǎn)（X60Y30）,分別使用“G0O'及”“G01”指令編制程序，其刀具路徑相同。（x）2 .模態(tài)G代碼可以放在一個(gè)程序段中，而且與順序無(wú)關(guān)。（X）3數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸定義順序是先Z軸，然后確定X軸，最后按右手定則確定Y軸（V）4 .G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。（X）5 .加工箱體類零件平面時(shí)，應(yīng)選擇數(shù)控車床進(jìn)行加工。（X）6 兩軸聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床只能加工平面零件輪廓，曲面輪廓零件必須是三軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。（X）7 刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個(gè)點(diǎn)，對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。（V）8絕對(duì)值方式是指控制位

4、置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)來(lái)計(jì)算計(jì)數(shù)長(zhǎng)度。（V）9 .增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個(gè)控制點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。（V）10 .數(shù)控機(jī)床特別適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場(chǎng)合。（V）三、簡(jiǎn)答題（36分）1數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有哪些？答：數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有：分析零件圖、確定工藝過程及工藝路線、計(jì)算刀具軌跡的坐標(biāo)值、編寫加工程序、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、程序校驗(yàn)及首件試切等。2加工中心機(jī)床工作時(shí)換刀的過程分那幾個(gè)步驟？答：（1）裝刀：刀具裝入刀庫(kù)；（2）選刀：根據(jù)程序指令，從刀庫(kù)中選出指定刀具的操作稱為自動(dòng)選刀，常用選刀方式有順序選刀和隨意選刀；（3）換刀：通過機(jī)械手（

5、自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)）和數(shù)控系統(tǒng)的有關(guān)控制指令實(shí)現(xiàn)刀庫(kù)刀具和主軸上的刀具的交換。3數(shù)控機(jī)床加工和普通機(jī)床加工相比有何特點(diǎn)？答：（1）適應(yīng)性強(qiáng)；（2）加工精度高；（3）生產(chǎn)效率高；（4）生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短；（5）有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展；（6）具有故障診斷能力；（7）監(jiān)控功能強(qiáng)4簡(jiǎn)述換刀點(diǎn)和工件坐標(biāo)原點(diǎn)的概念。答：帶有多刀加工的數(shù)控機(jī)床，在加工過程中如需換刀，編程時(shí)還要設(shè)一個(gè)換刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)是轉(zhuǎn)換刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。換刀點(diǎn)位置的確定應(yīng)該不產(chǎn)生干涉。工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱為工件零點(diǎn)或編程零點(diǎn)，其位置由編程者設(shè)定，一般設(shè)在工件的設(shè)計(jì)、工藝基準(zhǔn)處，便于尺寸計(jì)算。5.數(shù)控技術(shù)中NGCNCMCFMCFMSCIMS各代表什么含義？答：NC數(shù)字控制；CNC計(jì)算機(jī)數(shù)控；MC加工中心；FMC柔性制造單元；FMS柔性制造系統(tǒng)；CIMS:計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。6簡(jiǎn)述刀具補(bǔ)償在數(shù)控加工中的作用。答：在加工過程中，由于刀具的磨損，實(shí)際刀具尺寸與編程時(shí)規(guī)定的刀具尺寸不一致時(shí)以及更換刀具等原因，都會(huì)直接影響最終加工尺寸，造成誤差。為了最大限度地減少因刀具尺寸變化等原因造成的加工誤差，數(shù)控系統(tǒng)通常都具備有刀具誤差補(bǔ)償功能。通過刀具補(bǔ)償功能指令，數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)輸入的補(bǔ)償量或者實(shí)際的刀具尺寸，調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置，從而使機(jī)床能夠自動(dòng)加工出符合要求的零件。（1）刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償：數(shù)控銃床用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)毒叩哪p；