工程圖學(xué)教學(xué)輔助ppt課件

1、 裝配圖裝配圖Detail Drawings本章學(xué)習(xí)目的本章學(xué)習(xí)目的1.熟悉裝配圖的作用和內(nèi)容。熟悉裝配圖的作用和內(nèi)容。2.熟練掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法和簡(jiǎn)化畫法。熟練掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法和簡(jiǎn)化畫法。3.掌握裝配圖的尺寸標(biāo)注的方法。熟悉配合代號(hào)等技術(shù)掌握裝配圖的尺寸標(biāo)注的方法。熟悉配合代號(hào)等技術(shù) 要求的標(biāo)注與識(shí)讀。要求的標(biāo)注與識(shí)讀。4.掌握部件測(cè)繪和畫裝配圖的方法和步驟。掌握部件測(cè)繪和畫裝配圖的方法和步驟。5.掌握讀裝配圖及拆畫零件圖的方法、步驟和技能。掌握讀裝配圖及拆畫零件圖的方法、步驟和技能。 能看懂不太復(fù)雜的、常見的裝配圖能看懂不太復(fù)雜的、常見的裝配圖,繪制比較簡(jiǎn)單的裝繪

2、制比較簡(jiǎn)單的裝 配圖。配圖。本章介紹裝配圖的內(nèi)容、畫法、部件本章介紹裝配圖的內(nèi)容、畫法、部件測(cè)繪、讀裝配圖和拆畫零件圖的方法。測(cè)繪、讀裝配圖和拆畫零件圖的方法。 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。在進(jìn)行裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和維修時(shí)都在進(jìn)行裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和維修時(shí)都需要裝配圖。設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、改進(jìn)原產(chǎn)需要裝配圖。設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、改進(jìn)原產(chǎn)品時(shí)都必須先繪制裝配圖，再根據(jù)裝品時(shí)都必須先繪制裝配圖，再根據(jù)裝配圖畫出全部零件圖。配圖畫出全部零件圖。裝配圖裝配圖總裝配圖總裝配圖部件裝配圖部件裝配圖 主要表達(dá)機(jī)器主要表達(dá)機(jī)器的全貌、工作原理、的全貌、工作原理、各組成部分之間的各組成部分之間的相對(duì)

3、位置、機(jī)器的相對(duì)位置、機(jī)器的技術(shù)性能等。技術(shù)性能等。 主要表達(dá)部件的工作性能、零件之間的裝配和主要表達(dá)部件的工作性能、零件之間的裝配和連接關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)、以及部件裝配時(shí)的技連接關(guān)系、主要零件的結(jié)構(gòu)、以及部件裝配時(shí)的技術(shù)要求等。術(shù)要求等。裝配圖一般應(yīng)包括的內(nèi)容裝配圖一般應(yīng)包括的內(nèi)容 (1) (1)一組圖形：采用各種表達(dá)方法，正確、清楚地表達(dá)出一組圖形：采用各種表達(dá)方法，正確、清楚地表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理與結(jié)構(gòu)、零件之間的裝配關(guān)系、連機(jī)器或部件的工作原理與結(jié)構(gòu)、零件之間的裝配關(guān)系、連接關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。接關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和主要零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。 (2) (2)必

4、要的尺寸：主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的性能、規(guī)必要的尺寸：主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的性能、規(guī)格、裝配、安裝、外形等方面的尺寸。格、裝配、安裝、外形等方面的尺寸。 (3) (3)技術(shù)要求：提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能、裝配、技術(shù)要求：提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能、裝配、 檢檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、使用等方面的要求。驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、使用等方面的要求。 (4) (4)零件的序號(hào)和明細(xì)欄、標(biāo)題欄：說明部件或機(jī)器的組成零件的序號(hào)和明細(xì)欄、標(biāo)題欄：說明部件或機(jī)器的組成情況，如情況，如 零件的代號(hào)、稱號(hào)、數(shù)量和材料等。零件的代號(hào)、稱號(hào)、數(shù)量和材料等。 繪制零件圖所采用的視圖、剖視圖、斷繪制零件圖所采用的視圖、剖視圖、斷面圖等表達(dá)方

5、法，在繪制裝配圖時(shí)，仍可使面圖等表達(dá)方法，在繪制裝配圖時(shí)，仍可使用。裝配圖主要是表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)用。裝配圖主要是表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系、連接方法、相對(duì)位置、運(yùn)動(dòng)情況和零件系、連接方法、相對(duì)位置、運(yùn)動(dòng)情況和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，為此，在繪制裝配圖時(shí)，的主要結(jié)構(gòu)形狀，為此，在繪制裝配圖時(shí)，還需采用一些規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。還需采用一些規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。Assembly drawing pattern drawing technique 規(guī)定畫法規(guī)定畫法（1 1兩相鄰零件的接觸表面，只畫一條輪廓兩相鄰零件的接觸表面，只畫一條輪廓線；不接觸表面，應(yīng)分別畫出兩條輪廓線線；不接觸表面，應(yīng)分別

6、畫出兩條輪廓線, ,若若間隙很小時(shí)，可夸大表示，如圖間隙很小時(shí)，可夸大表示，如圖(a )(a )、(b)(b)。(a)(b)（2 2相鄰的兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬零件，剖面線的相鄰的兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬零件，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同，如圖傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同，如圖(b)(b)、(c)(c)。( c )（3 3同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。必須一致。( b )（4 4在裝配圖中，對(duì)于緊固件以及軸、手柄、連桿、在裝配圖中，對(duì)于緊固件以及軸、手柄、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零件，若按縱向剖切，且球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零件，若按縱向剖切，且剖切

7、平面通過其對(duì)稱平面或與對(duì)稱平面相平行的平剖切平面通過其對(duì)稱平面或與對(duì)稱平面相平行的平面或軸線時(shí)，則這些零件均按不剖繪制，如上頁(yè)圖面或軸線時(shí)，則這些零件均按不剖繪制，如上頁(yè)圖a a）。如需特別表明這些零件上的局部結(jié)構(gòu)，如凹）。如需特別表明這些零件上的局部結(jié)構(gòu)，如凹槽、鍵槽、銷孔等則可用局部剖視表示，如下圖。槽、鍵槽、銷孔等則可用局部剖視表示，如下圖。特殊表達(dá)方法特殊表達(dá)方法1.1.拆卸畫法拆卸畫法 油杯軸承油杯軸承2.2.沿結(jié)合面剖切畫法沿結(jié)合面剖切畫法 轉(zhuǎn)子油泵轉(zhuǎn)子油泵C-CC-C3.3.單獨(dú)表示某個(gè)零件單獨(dú)表示某個(gè)零件 轉(zhuǎn)子油泵轉(zhuǎn)子油泵A(A(零件零件6)6)4.4.夸大畫法夸大畫法 薄片零

8、件、微小間隙夸大畫出。薄片零件、微小間隙夸大畫出。 轉(zhuǎn) 子 油轉(zhuǎn) 子 油泵件泵件5 5的畫法的畫法5.5.假想畫法假想畫法 相鄰零、部件用雙點(diǎn)畫線畫出。相鄰零、部件用雙點(diǎn)畫線畫出。車床手柄車床手柄6.6.展開畫法展開畫法 空間結(jié)構(gòu)展開在平面上。掛輪空間結(jié)構(gòu)展開在平面上。掛輪架架7.7.簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法 工藝結(jié)構(gòu)圓角、倒角等可工藝結(jié)構(gòu)圓角、倒角等可不畫。不畫。 螺紋連接件、軸承螺紋連接件、軸承拆卸畫法拆卸畫法沿結(jié)合面剖切畫法沿結(jié)合面剖切畫法 夸大畫法夸大畫法 單獨(dú)表示某個(gè)零件單獨(dú)表示某個(gè)零件A A 零件零件6 6A A 零件零件6 6C-CC-C件件5 5的畫法的畫法展開畫法展開畫法掛輪架掛輪架

9、車床手柄車床手柄簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖上的尺寸注法裝配圖上的尺寸注法 部件裝配圖所標(biāo)注的尺寸，是為了進(jìn)一步說明部件裝配圖所標(biāo)注的尺寸，是為了進(jìn)一步說明部件的性能、工作原理、裝配關(guān)系和總裝配時(shí)的安部件的性能、工作原理、裝配關(guān)系和總裝配時(shí)的安裝要求。一般應(yīng)標(biāo)注出下列幾種尺寸：裝要求。一般應(yīng)標(biāo)注出下列幾種尺寸：1.規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸 2.裝配尺寸裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。重要相對(duì)位置尺寸。尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸

10、標(biāo)注和技術(shù)要求3.安裝尺寸安裝尺寸4.外形尺寸外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。 部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。大尺寸。5.其他重要尺寸其他重要尺寸 如裝配時(shí)需要加工的尺寸、保證設(shè)計(jì)如裝配時(shí)需要加工的尺寸、保證設(shè)計(jì)性能的尺寸、某些重要的結(jié)構(gòu)尺寸。性能的尺寸、某些重要的結(jié)構(gòu)尺寸。尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖上一般應(yīng)注寫以下幾方面的技術(shù)要求裝配圖上一般應(yīng)注寫以下幾方面的技術(shù)要求: : 1.裝配過程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的裝配過程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的 要求。如保證間隙、精度要求、潤(rùn)滑方法、要求。如保

11、證間隙、精度要求、潤(rùn)滑方法、密封要求等。密封要求等。2.檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件和規(guī)范以及操作要求。檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件和規(guī)范以及操作要求。 3.部件的性能、規(guī)格參數(shù)、包裝、運(yùn)輸、使用部件的性能、規(guī)格參數(shù)、包裝、運(yùn)輸、使用時(shí)的注意事項(xiàng)和涂飾要求等。時(shí)的注意事項(xiàng)和涂飾要求等。 裝配圖的零件序號(hào)裝配圖的零件序號(hào) 及明細(xì)欄、標(biāo)題欄及明細(xì)欄、標(biāo)題欄Assembly Drawings and details of the Item Numbers Item Blocks 零件序號(hào)及明細(xì)欄、標(biāo)題欄零件序號(hào)及明細(xì)欄、標(biāo)題欄 為了便于圖樣管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、進(jìn)行裝配為了便于圖樣管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、進(jìn)行裝配和看懂裝配圖，必須對(duì)其組

12、成部分零件或部和看懂裝配圖，必須對(duì)其組成部分零件或部件進(jìn)行編號(hào)序號(hào)或代號(hào)）件進(jìn)行編號(hào)序號(hào)或代號(hào)）, ,并且在標(biāo)題欄并且在標(biāo)題欄的上方編制相應(yīng)的明細(xì)欄或另附明細(xì)表。的上方編制相應(yīng)的明細(xì)欄或另附明細(xì)表。尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求根據(jù)根據(jù) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 1相同的零件、部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次。相同的零件、部件用一個(gè)序號(hào)，一般只標(biāo)注一次。 2指引線細(xì)實(shí)線應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，指引線細(xì)實(shí)線應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)，若所指部分很薄的零件或涂黑并在末端畫一圓點(diǎn)，若所指部分很薄的零件或涂黑的剖面內(nèi)不宜畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端畫出箭的剖面內(nèi)不宜

13、畫圓點(diǎn)時(shí)，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。頭，并指向該部分的輪廓。尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求3.序號(hào)寫在橫線細(xì)實(shí)線上方或圓細(xì)實(shí)線序號(hào)寫在橫線細(xì)實(shí)線上方或圓細(xì)實(shí)線內(nèi)，序號(hào)字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或兩內(nèi)，序號(hào)字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或兩號(hào)。號(hào)。 序號(hào)也可直接寫在指引線附近，其字高則比序號(hào)也可直接寫在指引線附近，其字高則比尺寸數(shù)字大兩號(hào)。尺寸數(shù)字大兩號(hào)。 同一裝配圖中，編號(hào)的形式應(yīng)一致。同一裝配圖中，編號(hào)的形式應(yīng)一致。4.各指引線不允許相交。當(dāng)通過有剖面線的區(qū)各指引線不允許相交。當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行。指引線可畫域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行。指

14、引線可畫成折線，但只可曲折一次。成折線，但只可曲折一次。5一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線。引線。 6 6編寫序號(hào)時(shí)要排列整齊、順序明確，因此規(guī)定按編寫序號(hào)時(shí)要排列整齊、順序明確，因此規(guī)定按水平或垂直方向排列在直線上，并依順時(shí)針或逆時(shí)針?biāo)交虼怪狈较蚺帕性谥本€上，并依順時(shí)針或逆時(shí)針方向順序排列。方向順序排列。尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 明細(xì)欄的內(nèi)容有零、部件序號(hào)、代號(hào)、稱號(hào)、數(shù)量、明細(xì)欄的內(nèi)容有零、部件序號(hào)、代號(hào)、稱號(hào)、數(shù)量、材料以及備注等項(xiàng)目，也可按實(shí)際需要增加或減少。材料以及備注等項(xiàng)目

15、，也可按實(shí)際需要增加或減少。 明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零件、部件的詳細(xì)目錄。明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零件、部件的詳細(xì)目錄。是組織生產(chǎn)的重要資料。是組織生產(chǎn)的重要資料。 明細(xì)欄填寫的序號(hào)應(yīng)與裝配圖上所編序號(hào)一致，各零明細(xì)欄填寫的序號(hào)應(yīng)與裝配圖上所編序號(hào)一致，各零件按序號(hào)自下而上的順序填寫。代號(hào)欄除填寫零件的代號(hào)件按序號(hào)自下而上的順序填寫。代號(hào)欄除填寫零件的代號(hào)外，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)填寫外，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)填寫“國(guó)標(biāo)代號(hào)，如國(guó)標(biāo)代號(hào)，如，材，材料欄應(yīng)填寫零件材料的牌號(hào)，如料欄應(yīng)填寫零件材料的牌號(hào)，如4545、HT200HT200、Q235 Q235 等。數(shù)等。數(shù)量欄填寫一個(gè)部件中所用該零件的數(shù)量，備注項(xiàng)內(nèi)，可填

16、量欄填寫一個(gè)部件中所用該零件的數(shù)量，備注項(xiàng)內(nèi)，可填寫有關(guān)的工藝說明，如發(fā)藍(lán)、滲碳等；也可注明該零件、寫有關(guān)的工藝說明，如發(fā)藍(lán)、滲碳等；也可注明該零件、部件的來源如外購(gòu)件、借用件等；對(duì)齒輪一類的零件，還部件的來源如外購(gòu)件、借用件等；對(duì)齒輪一類的零件，還可注明必要的參數(shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等?？勺⒚鞅匾膮?shù)，如模數(shù)、齒數(shù)等。明細(xì)欄明細(xì)欄尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，如標(biāo)題明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，如標(biāo)題欄上方位置不夠時(shí)，可將明細(xì)欄的一部分放在主標(biāo)題欄欄上方位置不夠時(shí)，可將明細(xì)欄的一部分放在主標(biāo)題欄左方。有時(shí)明細(xì)欄可單獨(dú)編寫，作為裝配圖的附件。左

17、方。有時(shí)明細(xì)欄可單獨(dú)編寫，作為裝配圖的附件。明細(xì)欄的各部分尺寸與格式見下圖明細(xì)欄的各部分尺寸與格式見下圖裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對(duì)接觸面。兩零件的接觸面，在同一方向上只能有一對(duì)接觸面。裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 為保證接觸良好，接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。合理的減少加工為保證接觸良好，接觸面需經(jīng)機(jī)械加工。合理的減少加工面積，可降低加工費(fèi)用、改善接觸情況。面積，可降低加工費(fèi)用、改善接觸情況。 接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)接觸面與配合面的結(jié)構(gòu)零件接觸良好零件接觸良好裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)螺紋連接的合理

18、結(jié)構(gòu)螺紋連接的合理結(jié)構(gòu) 為保證螺紋旋緊，應(yīng)在螺紋尾部留出退到刀槽或在螺為保證螺紋旋緊，應(yīng)在螺紋尾部留出退到刀槽或在螺孔端部部加工出凹坑或倒角。為了保證連接件與被連接件孔端部部加工出凹坑或倒角。為了保證連接件與被連接件間良好接觸，被連接件上應(yīng)做成沉孔或凸臺(tái)。被連接件通間良好接觸，被連接件上應(yīng)做成沉孔或凸臺(tái)。被連接件通孔的直徑應(yīng)大于螺紋大徑或螺桿直徑，以便裝配?？椎闹睆綉?yīng)大于螺紋大徑或螺桿直徑，以便裝配。裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)軸向零件的固定結(jié)構(gòu)軸向零件的固定結(jié)構(gòu)用軸肩固定用軸肩固定用彈性擋圈固定用彈性擋圈固定用軸端擋圈固定用軸端擋圈固定用圓螺母及止用圓螺母及止動(dòng)墊圈固定動(dòng)墊圈固定 為了防止?jié)L動(dòng)軸承

19、產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，必須采用一定的結(jié)為了防止?jié)L動(dòng)軸承產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，必須采用一定的結(jié)構(gòu)來固定其內(nèi)、外圈。構(gòu)來固定其內(nèi)、外圈。裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu) 用雙螺母放松用雙螺母放松用彈簧墊圈放松用彈簧墊圈放松用止退墊圈放松用止退墊圈放松用開口銷放松用開口銷放松裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)密封防漏的結(jié)構(gòu)密封防漏的結(jié)構(gòu)氈圈式氈圈式溝糟式溝糟式滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承的密封裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)密封防漏的結(jié)構(gòu)密封防漏的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承的密封皮碗式皮碗式擋片式擋片式裝裝 配配 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)防漏結(jié)構(gòu)防漏結(jié)構(gòu)密封防漏的結(jié)構(gòu)密封防漏的結(jié)構(gòu)畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟Procedures fo

20、r Drawing Assembly Drawings畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 1 1選擇主視圖選擇主視圖 一般按部件的工作位置選擇。一般按部件的工作位置選擇。 一般通過裝配干線的軸線將部件剖開。一般通過裝配干線的軸線將部件剖開。 2 2確定其他視圖確定其他視圖 根據(jù)未表達(dá)出的裝配關(guān)系、工作原理、零件結(jié)構(gòu)，確根據(jù)未表達(dá)出的裝配關(guān)系、工作原理、零件結(jié)構(gòu)，確定其他視圖。定其他視圖。 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的步驟畫裝配圖的步驟1 1定方案，定比例，定圖幅，畫出圖框定方案，定比例，定圖幅，畫出圖框2 2布圖，畫出基準(zhǔn)布圖，畫出基準(zhǔn)3 3畫圖畫圖4 4標(biāo)注尺寸標(biāo)

21、注尺寸5 5編零件序號(hào)、填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄編零件序號(hào)、填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄6. 6. 檢查、描深檢查、描深畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫千斤頂裝配圖畫千斤頂裝配圖、 、 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫千斤頂裝配圖畫千斤頂裝配圖（1 1畫底座畫底座畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫千斤頂裝配圖畫千斤頂裝配圖（2 2畫螺套畫螺套畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫千斤頂裝配圖畫千斤頂裝配圖（3 3畫頂墊畫頂墊畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟（4 4畫螺旋桿畫螺旋桿畫千斤頂裝配圖畫千斤頂裝配圖畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫千斤頂裝配圖畫千斤頂裝

22、配圖（5 5畫絞杠畫絞杠畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫千斤頂裝配圖畫千斤頂裝配圖（6 6畫螺釘畫螺釘M8x12M8x12畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫千斤頂裝配圖畫千斤頂裝配圖（7 7畫螺釘畫螺釘M10 x12M10 x12220279畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫千斤頂裝配圖畫千斤頂裝配圖（8 8完成剖面線完成剖面線（9 9注尺寸，指引線注尺寸，指引線（1010檢查、加深檢查、加深前往畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫虎鉗裝配圖畫虎鉗裝配圖畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟畫虎鉗裝配圖畫虎鉗裝配圖Procedures for Reading

23、Assembly Drawings 看裝配圖要了解的內(nèi)容看裝配圖要了解的內(nèi)容 1. 1.機(jī)器或部件的性能和工作原理。機(jī)器或部件的性能和工作原理。 2. 2.零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序。零件間的裝配關(guān)系及裝拆順序。 3. 3.零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。 4. 4.其他系統(tǒng)如潤(rùn)滑系統(tǒng)、防漏系統(tǒng)等的原理和構(gòu)造。其他系統(tǒng)如潤(rùn)滑系統(tǒng)、防漏系統(tǒng)等的原理和構(gòu)造。 1. 1. 概括了解并分析視圖概括了解并分析視圖 了解機(jī)器的性能和工作原理。了解機(jī)器的性能和工作原理。 分析所采用的表達(dá)方法、各視圖間的投分析所采用的表達(dá)方法、各視圖間的投影關(guān)系、表達(dá)的內(nèi)容。影關(guān)系、表達(dá)的內(nèi)容。 2. 2

24、. 深入了解部件的工作原理和裝配關(guān)系深入了解部件的工作原理和裝配關(guān)系 （1 1從主視圖入手，根據(jù)各裝配干線，對(duì)照零件的投影從主視圖入手，根據(jù)各裝配干線，對(duì)照零件的投影關(guān)系；關(guān)系； （2 2由剖面線的不同，分清零件輪廓范圍；由剖面線的不同，分清零件輪廓范圍； （3 3由配合代號(hào)，了解零件間的配合關(guān)系；由配合代號(hào)，了解零件間的配合關(guān)系； （4 4根據(jù)常見結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法和規(guī)定畫法來識(shí)別零件。根據(jù)常見結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法和規(guī)定畫法來識(shí)別零件。 （5 5根據(jù)零件序號(hào)對(duì)照明細(xì)欄，找出零件數(shù)量、資料、根據(jù)零件序號(hào)對(duì)照明細(xì)欄，找出零件數(shù)量、資料、規(guī)格，了解零件作用。規(guī)格，了解零件作用。 （6 6利用零件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性

25、、兩零件接觸面大致相同的利用零件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性、兩零件接觸面大致相同的特點(diǎn)，幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。特點(diǎn)，幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。 3. 3. 分析零件分析零件 分析零件的目的是弄清楚每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)分析零件的目的是弄清楚每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀、功能和各零件間的裝配關(guān)系。形狀、功能和各零件間的裝配關(guān)系。 4. 4. 歸納總結(jié)歸納總結(jié) 在對(duì)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析在對(duì)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，還要對(duì)技術(shù)要求、全部尺寸進(jìn)行研的基礎(chǔ)上，還要對(duì)技術(shù)要求、全部尺寸進(jìn)行研究，了解設(shè)計(jì)意圖和裝配工藝性。究，了解設(shè)計(jì)意圖和裝配工藝性。 臥式柱塞泵裝配圖臥式柱塞泵裝配圖臥式柱塞泵裝配圖臥式柱塞泵

26、裝配圖由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖Making Detail Drawings from an Assembly Drawing 對(duì)拆畫零件圖的要求對(duì)拆畫零件圖的要求 1. 1. 畫圖前，認(rèn)真閱讀裝配圖，了解設(shè)計(jì)畫圖前，認(rèn)真閱讀裝配圖，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清楚工作原理、裝配關(guān)系和每個(gè)零意圖，弄清楚工作原理、裝配關(guān)系和每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀。件的結(jié)構(gòu)形狀。 2. 2. 畫圖時(shí)，不但要從設(shè)計(jì)方面考慮零件畫圖時(shí)，不但要從設(shè)計(jì)方面考慮零件的作用和要求，而且要從工藝方面考慮零件的作用和要求，而且要從工藝方面考慮零件的制造和裝配。的制造和裝配。 拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題由裝配圖

27、拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖 1. 1. 零件分類零件分類 (1) (1) 標(biāo)準(zhǔn)零件標(biāo)準(zhǔn)零件 列出標(biāo)準(zhǔn)件的匯總表。列出標(biāo)準(zhǔn)件的匯總表。 (2) (2)借用零件借用零件 借用定型產(chǎn)品零件的圖樣，借用定型產(chǎn)品零件的圖樣，不必另行畫圖。不必另行畫圖。 (3) (3)特殊零件特殊零件 特殊零件在設(shè)計(jì)說明書中附特殊零件在設(shè)計(jì)說明書中附有其圖樣或數(shù)據(jù)，應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪有其圖樣或數(shù)據(jù)，應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。制零件圖。 (4) (4)一般零件一般零件 按照裝配圖所示形狀、大小按照裝配圖所示形狀、大小和有關(guān)的技術(shù)要求來畫圖，是拆畫零件圖的和有關(guān)的技術(shù)要求來畫圖，是拆畫零件圖的主要對(duì)象主要對(duì)象 在

28、選擇視圖方案時(shí)，應(yīng)首先選擇主視圖。在選擇視圖方案時(shí)，應(yīng)首先選擇主視圖。 零件的主視圖可以和裝配圖中零件的主視圖零件的主視圖可以和裝配圖中零件的主視圖相同，也可以根據(jù)選擇主視圖的原則重新選擇，相同，也可以根據(jù)選擇主視圖的原則重新選擇，這由所繪制零件的形狀特征來確定。視圖數(shù)量和這由所繪制零件的形狀特征來確定。視圖數(shù)量和表達(dá)方法的選擇，需要根據(jù)具體零件進(jìn)行具體分表達(dá)方法的選擇，需要根據(jù)具體零件進(jìn)行具體分析、比較，最后確定出合理的表達(dá)方案。析、比較，最后確定出合理的表達(dá)方案。2.2.確定視圖的表達(dá)方案確定視圖的表達(dá)方案由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題 3. 3. 對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理 對(duì)裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu)、對(duì)裝配圖中未給出的零件局部結(jié)構(gòu)、某些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)如倒角、退刀槽），拆畫某些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)如倒角、退刀槽），拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)和工藝要求，補(bǔ)畫零件圖時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)和工藝要求，補(bǔ)畫出這些結(jié)構(gòu)。出這些結(jié)構(gòu)。 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題右端