主體結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計(jì)

1、word目 錄第一章 編制說(shuō)明與編制依據(jù)3第一節(jié) 編制說(shuō)明 3第二節(jié) 編制依據(jù) 3第二章工程概況 4第三章施工組織機(jī)構(gòu) 4第一節(jié) 施工組織結(jié)構(gòu)的建立4第二節(jié) 施工組織結(jié)構(gòu)框圖5第三節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)運(yùn)作保障措施5第四章施工部署 6第一節(jié) 指導(dǎo)方針 6第二節(jié) 組織部署 6第三節(jié) 質(zhì)量與工期目標(biāo)7第四節(jié) 主要周轉(zhuǎn)材料需要計(jì)劃7第五節(jié) 材料、機(jī)具、設(shè)備供給保證的應(yīng)急措施7第六節(jié) 施工總平面布置 8第五章施工協(xié)調(diào)管理 8第一節(jié) 與的工作協(xié)調(diào) 8第二節(jié) 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào) 9第六章施工測(cè)量放線 9第一節(jié) 施工測(cè)量的控制 9第二節(jié) 施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題 10第七章主要施工方法 10第一節(jié) 模板工程 10一

2、、模板工程主要施工方法選擇10二、模板工程施工工藝流程13三、模板安裝根本要求 14四、模板安裝 1420 / 33五、模板定位與接縫處理措施15六、后澆帶模板施工16七、模板拆除 18第二節(jié) 鋼筋工程 19一、原材料要求 19二、施工工藝流程19三、鋼筋加工 19三、鋼筋連接 20四、鋼筋綁扎、安裝20五、施工縫、后澆帶預(yù)留鋼筋保護(hù)21第三節(jié) 混凝土工程 21一、施工工藝流程 22二、砼泵的設(shè)置 22三、輸送管道的敷設(shè) 22四、輸送管的樓層布置 22五、砼的澆筑與振搗 22六、砼的養(yǎng)護(hù) 22七、施工縫與后澆帶的施工23第八章質(zhì)量保障措施 24第一節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施 24第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備保

3、障措施 25第三節(jié) 模板工程質(zhì)量保證措施 26第四節(jié) 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 27第五節(jié) 混凝土工程質(zhì)量保證措施 27第六節(jié) 技術(shù)保障措施 29第九章安全保障措施 30第一節(jié) 施工用電安全技術(shù)措施 30第二節(jié) 腳手架施工安全防護(hù)措施 30第三節(jié) 臨邊處安全防護(hù)措施 31第四節(jié) 模板安裝安全措施 31第五節(jié) 鋼筋工程的施工安全措施 32第六節(jié) 砼澆筑振搗安全施工措施 32第一章編制說(shuō)明與編制依據(jù)第一節(jié)編制說(shuō)明一、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照施工規(guī)與強(qiáng)制性條文的要求進(jìn)展編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原如此下，由土建、安裝二大專(zhuān)業(yè)組成另出方案，本方案主要針對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程編制

4、。二、我公司從施工方案、人員設(shè)置、機(jī)械配備、材料供給和工程服務(wù)等方面全方位投入，信心十足。 我們將此工程列為本公司的重點(diǎn)工程，以雄厚的企業(yè)整體實(shí)力為依托、為后盾，優(yōu)質(zhì)高速地完本錢(qián)工程的總包施工，交出讓業(yè)主滿意的精品。三、在市江北區(qū)龍湖·江北體育公園一期二標(biāo)段工程施工中，我們將以?xún)?yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為施工宗旨，本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，按建設(shè)單位要求的工期進(jìn)展合理安排部署， 使施工忙而不亂、 本錢(qián)最低、 效率最高、 質(zhì)量最好， 達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在施工中，我公司將從業(yè)主利益出發(fā)，積極與建設(shè)單位、監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)好外關(guān)系與場(chǎng)容地貌管理，通過(guò)有效地對(duì)工序、材料、人員進(jìn)展控制，不

5、僅保證工程質(zhì)量， 而且保證安全文明施工得到有效保障。通過(guò)有效的環(huán)保措施，使聲、光、塵污染得到有效控制，創(chuàng)建安全文明施工的模工地。本施工方案作為指導(dǎo)本工程主體結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)側(cè)重于對(duì)施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備與周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工與降低本錢(qián)、推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性與針對(duì)性。本工程施工中，我們主要抓住以下幾個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題：1 、地下車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)施工、屋面為結(jié)構(gòu)找坡；2 、洋房主體結(jié)構(gòu)的施工、立面線條復(fù)雜、屋面為斜屋面；3 、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中段落控制、砼強(qiáng)度的控制、砼防滲防裂的控制；4

6、、擋墻防滲漏保證措施；四、本施工方案凡未注明計(jì)量單位均為“mm第二節(jié)編制依據(jù)一、龍湖·江體一期二標(biāo)段工程現(xiàn)場(chǎng)條件。二、市廣廈建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的本工程圖紙。三、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況與管理制度。四、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工與驗(yàn)收規(guī)?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī) (GB50204-2011)地基與根底工程施工與驗(yàn)收規(guī) GBJ202-83冷軋扭鋼筋砼技術(shù)規(guī)程 (J115-97)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī) (GBJ202-83)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī) (JGJ46-88)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) (JGJ80-91)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(G

7、BJ300-88)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ301-88)五、地方和企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝和工法：高層建筑泵送砼施工方法 GJGF07-96豎向電渣壓力焊施工工法 Q/CJZTG004-96 第二章工程概況2龍湖?，其中 D1#、D2#、D3#為 A1 戶型單拼， D8#、D9#、D10#、D11#、D13#、D14#、D15#、D16#、D21#、D22#為 A1 戶型雙拼 , D12# 、D17#、D18#為 A1 戶型 3 拼.2，綜合商業(yè)為大開(kāi)間框架結(jié)構(gòu)， 柱子最大截面為 700×700m；擋墻最大厚度為 400mm;梁最大截面為 550× 900mm，最大凈跨

8、度 7400mm。鋼筋最大直徑為 25mm。柱子混凝土等級(jí) C40，地下室擋墻、負(fù)一層、一層梁與板、后 澆帶、轉(zhuǎn)換梁與板、各分項(xiàng)圖特別標(biāo)明處采用補(bǔ)償收縮混凝土。梁、板、墻、柱、樓梯C30， 構(gòu)造柱、壓頂、砌體中混凝土帶為C20。第三章施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)施工組織結(jié)構(gòu)的建立針對(duì)此工程的特殊性，公司組織優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理來(lái)組建項(xiàng)目班子。項(xiàng)目班子相關(guān)人員一律持證上崗、押證施工，并且該項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)H負(fù)責(zé)此工程。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、本錢(qián)與文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門(mén)在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工， 確保工程質(zhì)量、 工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。第二節(jié)施工組織結(jié)

9、構(gòu)框圖施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下頁(yè)所示：第三節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)運(yùn)作保障措施1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、業(yè)、材料、機(jī)械、質(zhì)檢等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專(zhuān)業(yè)進(jìn)展考核。3、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每天下午召開(kāi)一次碰頭會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)等難題、 對(duì)次日的工作進(jìn)展協(xié)調(diào)安排， 以確保項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。4、用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹(shù)立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。第四章施工部署第一節(jié)指導(dǎo)方針該工程的施工質(zhì)量、施工進(jìn)度乃至場(chǎng)容場(chǎng)貌，對(duì)業(yè)主

10、、承建人都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，因此，我公司對(duì)本工程的施工指導(dǎo)方針如下：一、由公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司200102011年度之首的重點(diǎn)工程。二、我公司將對(duì)業(yè)主履行以科學(xué)管理創(chuàng)時(shí)代精品是企業(yè)永恒的主題，以?xún)?yōu)質(zhì)服務(wù)讓顧客滿意是我們莊嚴(yán)的承諾的質(zhì)量方針。三、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢(shì)，如用建造過(guò)類(lèi)似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)技術(shù)為業(yè)主降低工程造價(jià)，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。本工程的經(jīng)營(yíng)宗旨是“保本、微利、求開(kāi)展。四、以科學(xué)、嚴(yán)格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)來(lái)贏得業(yè)主的信任。我公司全體員工深信： “今天的場(chǎng)容、質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場(chǎng)。第二

11、節(jié)組織部署1、 總承包組織施工以土建為主，水電安裝、消防、設(shè)備安裝配合施工。2、 本工程工期以土建為主要進(jìn)度控制，中間插入其余分局部項(xiàng)工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃。3、與分包單位的協(xié)調(diào)1責(zé)成分包單位所選用的設(shè)備、材料必須在事前征得發(fā)包方代表和總承包商的審定， 嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。2責(zé)成各分包單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制 “實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃和 “施工組織設(shè)計(jì)建立質(zhì)保體系，確保工程總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3各分包單位嚴(yán)格按照總承包商制定的總平面布置圖， “按圖就位且按總承包商制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。4嚴(yán)格履行總包義務(wù)，組織指揮各分包施工單位科學(xué)合理地進(jìn)展作業(yè)生產(chǎn)

12、，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類(lèi)矛盾，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊而貽誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。5不斷加強(qiáng)對(duì)各分包施工單位的教育，提請(qǐng)分包單位增加員工對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對(duì)發(fā)包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不受污、不受損。4、協(xié)調(diào)方式。1按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況, 制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。2由總承包商的項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)展協(xié)調(diào)。3項(xiàng)目部以周為單位 , 提出工程周報(bào)，與向業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r與需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況，與時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，不定

13、期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。第三節(jié)質(zhì)量與工期目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上的原如此，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，讓業(yè)主滿意。二、工期目標(biāo)本工程合理安排人力物力，形成流水作業(yè)面，計(jì)劃于2011 年 10 月交房。第四節(jié)主要周轉(zhuǎn)材料需要計(jì)劃根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)與工程量，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原如此，對(duì)主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見(jiàn)下表：148 鋼管t500模班板支撐架、防護(hù)設(shè)施等2十字扣件套80000與鋼管配套使用3接頭卡套5000與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)卡套

14、5000與鋼管配套使用518mm九夾板平方米100000柱、墻、梁、板支模6綠色安全網(wǎng)平方米20000防護(hù)架、提升架?chē)o(hù)75cm厚竹跳板1000用于腳手架板、安全通道等8木枋立方米600用于支模板底擱柵等9早拆體系頭個(gè)5000與鋼管配套使用第五節(jié)材料、機(jī)具、設(shè)備供給保證的應(yīng)急措施一、材料方面1、各階段施工半月前， 現(xiàn)場(chǎng)材料組， 尤其是采購(gòu)人員需與甲方一起落實(shí)好廠家貨源，序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)臺(tái)數(shù)單機(jī)功率合計(jì)功率備注1慶江塔吊 QTZ-40B/QTZ-632/650450洋房階段2鋼筋彎曲機(jī)61683鋼筋剪斷機(jī)4224鋼筋對(duì)焊機(jī)4251005交流電焊機(jī)823184其中 4 臺(tái)電渣壓6潛水泵20447圓盤(pán)鋸

15、6368插入式振搗器20309刨木機(jī)4312采用“貨比三家 , 以比質(zhì)、比價(jià)、比服務(wù)的原如此進(jìn)展動(dòng)作，特別是結(jié)構(gòu)所用鋼材一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。2、項(xiàng)目應(yīng)在地材豐產(chǎn)期根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲(chǔ)藏多一些，以便順利渡過(guò)地材低產(chǎn)期。3、現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品的貯備量應(yīng)比實(shí)際需用量多一些。二、機(jī)具、設(shè)備方面1、施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提需用量計(jì)劃，再附加一定的備用量。2、施工大型設(shè)備如塔吊等，需配備足夠的易損零部件或總成件。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專(zhuān)人負(fù)責(zé)與搶修。施工機(jī)具一覽表第六節(jié)施工總平面布置詳見(jiàn)附圖第五章施工協(xié)調(diào)管理第一節(jié)與的工作協(xié)調(diào)1、 參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向提出建議，完善

16、設(shè)計(jì)容和設(shè)備選型。2、 在施工中，與時(shí)會(huì)同業(yè)主、按照進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)展部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。3、 協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問(wèn)題，協(xié)助解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。第二節(jié)與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)在工程施工過(guò)程中，積極配合監(jiān)理工程師與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權(quán)力。1、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展工程的質(zhì)量管理。在“自檢和專(zhuān)檢的根底上，承受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。2、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，嚴(yán)格按照程序向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)

17、品合格證或質(zhì)保書(shū)，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)展物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，并遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。3、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工的準(zhǔn)如此，使監(jiān)理工程師能順利開(kāi)展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不統(tǒng)一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時(shí)的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一的原如此，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。第六章施工測(cè)量放線該工程平面較為復(fù)雜 ,因此我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員等四人組成的測(cè)量小組，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線與設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方能正式施工。第一節(jié)施工

18、測(cè)量的控制一、工程平面控制1、控制點(diǎn)的選取與定位根據(jù)本工程裙房呈長(zhǎng)方形的平面布局特點(diǎn)，采用十字線作為首級(jí)控制網(wǎng)，采用主軸線借線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體詳見(jiàn)施測(cè)方案。二、工程高程控制本工程裙房豎向設(shè) 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，豎向傳遞 1 次完成主體結(jié)構(gòu)施工，采用 DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)展樓層標(biāo)高抄平。層間測(cè)量標(biāo)高偏差方可控制在5mm以，以滿足施工對(duì)測(cè)量精度要求三、測(cè)量?jī)x器與人員配備1測(cè)量人員配備：測(cè)量工程師 1 名，負(fù)責(zé)施測(cè)方案編制與控制網(wǎng)建立。測(cè)量工長(zhǎng) 1 名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常測(cè)量與軸線、標(biāo)高傳遞精度控制與測(cè)量放線資料、報(bào)驗(yàn)工作。2測(cè)量?jī)x器配備儀 器 名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量使 用 部 位備 注全站儀南方

19、1 臺(tái)放樣建筑物角點(diǎn)坐標(biāo)檢校合格經(jīng)緯儀激光鉛直儀DJ21 臺(tái)1 臺(tái)控制網(wǎng)建立與施工放樣軸線豎向傳遞檢校合格檢校合格水準(zhǔn)儀配 5m水準(zhǔn)尺DS33 套控制網(wǎng)建立與標(biāo)高抄測(cè)檢校合格水準(zhǔn)儀( 配銦鋼水準(zhǔn)尺 )DS11 套沉降觀測(cè)檢校合格鑒定鋼尺50mm1 把控制網(wǎng)建立檢校合格普通鋼尺50mm2 把施工放樣檢校合格拉力計(jì)20kgf2 把量距檢校合格對(duì)講機(jī)3 臺(tái)施工通訊小卷尺、線錘、墨斗、鉛筆、毛筆、斧頭、木樁、等配套工具假如干第二節(jié)施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題1、觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度， 使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)如此可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。2、由

20、± 00 水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)展尺長(zhǎng)和溫度改正。第七章主要施工方法第一節(jié)模板工程一、模板工程主要施工方法選擇為確保工程目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比擬，確定本工程模板施工采用以下方法：1、支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。滿堂支撐體系采用48*3.5 腳手架鋼管，十字扣件連接。但凡承重桿件的連接不得使用旋轉(zhuǎn)扣件。架體承重立桿間距根據(jù)所承受的不同構(gòu)建確定。掃底桿立地不得超過(guò)200，中間一道水平桿離地不宜小于1700，確保加固與檢查人員便于通過(guò)。中間一道水平桿必須縱橫拉通設(shè)置，且每根橫桿均應(yīng)用十字扣件與立桿抱牢，以確保架

21、體的整體穩(wěn)定性。當(dāng)中間水平桿件不能拉通設(shè)置時(shí)，必須在四角部位加設(shè)剪刀撐。同時(shí)應(yīng)對(duì)模板與支架定期維修，防止銹蝕。見(jiàn)如下圖：在后澆帶上的支撐體系需單獨(dú)搭設(shè)，自成一體，保證在拆除主體結(jié)構(gòu)支撐體系時(shí)，后澆帶支撐體系不受影響。2、加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻短支剪力墻采用高強(qiáng)對(duì)拉絲桿；梁采用木夾具與對(duì)拉絲桿。擋墻與核心砼地面以下局部墻體采用一次性帶止水片的對(duì)拉絲桿。3、模板體系：柱、墻、梁、板模板：采用915*1830*18mm九夾板，模板背楞均采用50*100 木方，模板均采用散拼散拆方式。1柱墻模板采用 18mm厚九夾板模板，長(zhǎng)邊夾短邊。板后豎向背楞為50*100 木方， 木方間距 250。

22、水平夾具采用鋼管， 12 高強(qiáng)對(duì)拉螺桿加固，水平夾具豎向間距450-600 ， 水平夾具第一道離樓面根底頂面不得超過(guò)200。對(duì)拉螺桿距構(gòu)件邊緣不得大于200。撐采用 14 鋼筋撐控制構(gòu)件尺寸， 間距同加固對(duì)拉螺桿間距。 地下室擋墻必須具備防滲漏功能。該部位墻體模板加固必須采用一次性12 只止水對(duì)拉螺桿。見(jiàn)如下圖：車(chē)庫(kù)頂板與塔樓± 0.000上下跨區(qū)域?qū)⒂猛临|(zhì)進(jìn)展回填，塔樓四周邊梁必須具備防滲漏功能該部位墻體模板加固必須采用一次性12 只止水對(duì)拉螺桿。見(jiàn)如下圖：2梁模板采用 18mm厚九夾板，梁側(cè)包梁底。梁側(cè)50*100 背楞間距 300，底模背楞間距小于 200。高度小于 600 的

23、梁采用專(zhuān)用木制夾具進(jìn)展加固。 梁底承重桿跨距宜小于800， 步距宜小于 900。高度大于 700 的梁兩側(cè)加固除采用夾具外， 尚應(yīng)加 12 高強(qiáng)對(duì)拉螺桿穿PVC套管，水平間距 600。梁底承重桿跨距宜小于600，步距宜小于 800。高度大于 1m的梁兩側(cè)加固采用 12 高強(qiáng)對(duì)拉螺桿穿 PVC套管，縱橫間距 450*600。梁底支撐體系應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。3板模板采用 18mm厚覆膜竹膠板，板下背楞為 50*100 木方，木方間距 200，板底承重鋼管間距一般不宜大于 1200*1200，當(dāng)板厚超過(guò) 150 時(shí)，板底承重鋼管間距一般不宜大于 1000*1000。當(dāng)板厚超過(guò) 250 時(shí)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定立

24、桿間距。二、模板工程施工工藝流程1、柱、墻模板安裝施工縫處理抄平、放線施工縫處理焊定位樁清潔鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收立模找正拚縫安放背楞木上夾具加固、校正檢查驗(yàn)收。2、梁、板模板安裝放線滿堂架搭設(shè)抄平架梁底桿擺梁底模架板底桿擺板底方鋪板底模梁側(cè)模找正與板底模頂牢上梁夾具與加固清潔、驗(yàn)收。三、模板安裝根本要求a、模板配置或更換模板時(shí)必須做到尺寸準(zhǔn)確。彈線切割，切割邊線必須平直， 直線度與尺寸誤差均不得大于 1mm。b、模板安裝時(shí)拼縫嚴(yán)密。模板拼縫寬度必須小于2mm。除構(gòu)件陽(yáng)角外，不得使用雙面膠或封口膠處理。c、拼模時(shí)應(yīng)特別注意梁側(cè)模與板底模的拼縫，板底模壓梁側(cè)模，確保陰角方正、線條順直、拼縫嚴(yán)密。d、

25、板模拼縫處下面必須有木方支撐， 接縫處應(yīng)用釘子釘牢， 鐵釘間距不宜大于 500mm,且每邊不少于 3 顆，確保接縫平整度。其余局部板底木方凈距不宜大于200mm。e、柱墻模板背枋凈距不宜大于 200mm，木方高度必須一致。梁柱模拼縫處模板外側(cè)釘木條拼接，木條間距不大于 500mm，且每條縫均不得少于2 根。四、模板安裝1、柱墻模板安裝工藝：放線：柱墻模板安裝前，應(yīng)先待柱墻軸線標(biāo)記，采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱墻中心線和模板安裝外邊線。柱墻模與支撐安裝：柱墻模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后根據(jù)柱上設(shè)置的鉛垂線校正模板的垂直度，到滿足要求為止。對(duì)于結(jié)構(gòu)施工中的的梁柱節(jié)點(diǎn)， 為克制節(jié)點(diǎn)處傳統(tǒng)上使用

26、拼裝模板， 木枋塞縫不規(guī)， 致使節(jié)點(diǎn)處梁不能滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量通病， 故采用套割吻合節(jié)點(diǎn)模板， 以保證工程質(zhì)量。柱墻夾具安裝：柱墻夾具安裝應(yīng)自下而上進(jìn)展，調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。檢查校正：柱墻模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須結(jié)實(shí)、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。柱墻模群體固定：群體柱墻支模時(shí)，必須整體固定。同一排柱墻模，應(yīng)先校正兩端柱的模板，校正好后在柱頂接通線，使整排柱墻保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱腳和柱頂分別用水平桿拉通連固，最后安裝剪刀撐和斜撐。2、梁板模安裝工藝：1 支模架的搭設(shè)：支模架搭設(shè)前，支模架的地面須經(jīng)夯實(shí)平整，所有立桿

27、均設(shè)150× 45 木墊板，通長(zhǎng)設(shè)置，支模架采取多層支設(shè)，上下層立桿設(shè)在同一垂直線上。2 支模架搭設(shè)完畢，復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線無(wú)誤后，調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放“字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架卡緊，每根據(jù)梁底模視其長(zhǎng)短固定不少于三點(diǎn)，再分別吊裝預(yù)組接梁側(cè)模與底模拼接，并設(shè)臨時(shí)斜撐固定。3 板模采用九夾板， 100×50 木枋作加勁肋，間距 200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固定。板底板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度， 以與拼縫寬度，必要時(shí)采用不干膠貼縫， 防止板模漏漿。4 檢查校正：模板安裝后全面復(fù)核，梁板模的位置與形狀，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)

28、確。檢查鋼管支架扣件的扭力矩是否滿足要求，支模架必須穩(wěn)定、結(jié)實(shí)。五、模板定位與接縫處理措施1、柱墻根部定位：2、邊模接縫措施3、中柱接縫措施六、后澆帶模板施工后澆帶的位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求寬度和位置留設(shè)，梁鋼筋按要求錯(cuò)開(kāi)接頭、墻、板筋在后澆帶處接頭在同一斷面全部斷開(kāi)。見(jiàn)如下圖：、施工縫處的梁板鋼筋按 50%的要求全部錯(cuò)開(kāi)接頭。墻、梁板后澆帶處砼除按施工縫處理外，此處模板由于后澆帶二次澆筑時(shí)間較長(zhǎng)， 為 60 天，需二次支模，擋墻后澆帶模板加固必須采用帶止水片的對(duì)拉螺桿，并按要求設(shè)置鋼板止水帶。見(jiàn)如下圖：400400400400400七、模板拆除1、非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝

29、土強(qiáng)度能保證其外表與棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。2、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支架板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。250板 2， 8758100梁、承875重結(jié)構(gòu)8100懸臂構(gòu)件100序號(hào)結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度 m按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)1233、承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：?，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100 設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)拆除。假如施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。4、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。假如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，

30、應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。5、模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)混凝土試壓報(bào)告，簽“拆模通知書(shū)并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，混凝土試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的word抗壓資料。第二節(jié)鋼筋工程本工程鋼筋采用場(chǎng)制作加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝方法組織施工。鋼筋入場(chǎng)應(yīng)作好鋼材的抽檢工作，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按規(guī)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)展綁扎安裝，并作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以控制。一、原材料要求1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，材料員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)展檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。2使用前按施工規(guī)要求進(jìn)展抽樣試驗(yàn)與見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。二、施工工藝

31、流程1柱墻鋼筋綁扎：放線鋼筋位置、間距校正套箍筋筋豎焊接豎焊接頭檢查劃線柱箍綁扎豎向定位水平筋綁扎掛拉鉤掛墊塊安裝預(yù)埋校正自檢驗(yàn)收2梁鋼筋綁扎：梁筋布料、劃線扎主梁扎次梁焊接梁墊塊 梁筋自檢驗(yàn)收3板鋼筋綁扎：劃線板底筋、板筋布料板底筋綁扎安裝預(yù)埋與吊模板底墊塊板面筋馬凳安裝校正自檢驗(yàn)收混凝土澆筑護(hù)筋驗(yàn)收三、鋼筋加工1、嚴(yán)格按經(jīng)審核的料表進(jìn)展下料制作。2、鋼筋下料時(shí)，對(duì)成批構(gòu)件，必須進(jìn)展校樣。即應(yīng)先下一根鋼筋進(jìn)展彎制成型，校核尺寸誤差后再進(jìn)展大量下料制作，鋼筋成型質(zhì)量應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)的要求。3、各類(lèi)半成品鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆碼，成點(diǎn)、成線、整齊有序，對(duì)每個(gè)構(gòu)件的半成品鋼筋均必須掛牌，掛牌容必須明確構(gòu)

32、件名稱(chēng)、部位、主筋規(guī)格、數(shù)量、箍筋規(guī)格間距等容。4、鋼筋加工場(chǎng)短料、廢料每班必須清理、集中堆放，每班必須保證加工場(chǎng)整潔、有序。5、鋼筋短料盡量隨層使用，不得積累。加工場(chǎng)長(zhǎng)度500 的余料必須合理利用，利用在如下部位：1) 合理對(duì)梁鋼筋進(jìn)展下料，每跨梁?jiǎn)胃摻钊菰S有兩個(gè)接頭。梁的下部筋兩端可以用短鐵焊接接長(zhǎng)，梁的上部筋可以在跨中以短鐵焊接接長(zhǎng)。但接頭在同一斷面35d 且 500區(qū)域應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 50%。2) 將短鐵利用在暗梁中，只要同一斷面 35d 且 500 區(qū)域接頭錯(cuò)開(kāi) 50%即可，不受位置限制。3) 對(duì)于大直徑鋼筋，其連接應(yīng)優(yōu)先考慮采用機(jī)械連接，將短料進(jìn)展合理利用。當(dāng)梁鋼筋 2 倍錨固長(zhǎng)度大于支

33、座寬度時(shí)，采用機(jī)械連接的主筋必須在支座處貫穿設(shè)置，不得在支座互錨。4) 對(duì)于柱、墻鋼筋的下料，如此應(yīng)進(jìn)展通盤(pán)考慮，合理搭配，并統(tǒng)計(jì)同一根鋼筋從根底至頂層的豎焊接頭數(shù)量，在制作插筋時(shí)留足焊接余量，減少短料產(chǎn)生。5) 對(duì)于板筋短料，可進(jìn)展合理代換，應(yīng)用到短跨板中。22 / 336) 將短料合理利用到拉鉤、定位與固定措施中。7) 鋼筋備料采取差額補(bǔ)齊的方式進(jìn)展加工，杜絕反工短料產(chǎn)生。8) 在制作過(guò)程中，所有鋼筋代換必須有鋼筋代換計(jì)算書(shū)。三、鋼筋連接1、柱子：各樓層豎向鋼筋直徑 <12mm包含一級(jí)鋼 12采用綁扎搭接；鋼筋直徑12不含一級(jí)鋼 12采用電渣壓力焊連接。2、墻暗柱：豎向鋼筋直徑 &l

34、t;12mm包含一級(jí)鋼 12采用綁扎搭接；鋼筋直徑12不含一級(jí)鋼 12采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋一律采用綁扎搭接。3、梁：梁縱向鋼筋直徑 12 mm的一律采用綁扎搭接；對(duì)于 14mm鋼筋直徑 <22 mm的梁面筋一律采用單面搭接焊，梁底部鋼筋與側(cè)筋均采用閃光對(duì)焊 , 鋼筋直徑 22mm 的均采用機(jī)械連接。4、板：均采用綁扎搭接。四、鋼筋綁扎、安裝1、所有鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)就位焊接或綁扎。綁扎前按圖紙要求劃好排列位置、間距，方能焊接或綁扎。2、鋼筋起步間距：1柱箍筋：從樓面根底頂面起50mm開(kāi)始綁扎第一道箍筋；2墻分布筋：水平分布筋起步間距從樓面根底頂面起按設(shè)計(jì)間距的 50 開(kāi)始綁扎第一道水平筋

35、；豎向分布筋起步間距從柱邊含暗柱起按設(shè)計(jì)間距的 50 開(kāi)始綁扎第一道豎向分布筋。3梁箍筋：從柱邊起 50mm開(kāi)始綁扎第一道梁箍筋；4板鋼筋：從梁角筋中心點(diǎn)起按設(shè)計(jì)間距的 1/2 開(kāi)始綁扎第一道鋼筋。3、柱子縱向受力鋼筋接頭距離樓面MAX柱長(zhǎng)邊尺寸， 500mm,1/6 樓層凈高 ;頂層邊柱縱向鋼筋按 03G101-1 圖集 37 頁(yè)“柱頂縱向鋼筋構(gòu)造二施工；梁的底部縱向鋼筋接長(zhǎng)在支座或支座兩側(cè) 1/3 跨度圍，不得在跨中 1/3 圍接頭。梁的上部縱向鋼筋應(yīng)有跨中 1/3 跨度圍接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁下面，當(dāng)主次梁高度一樣時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁

36、下部縱向鋼筋之上。當(dāng)梁與柱外齊平時(shí)，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于柱主筋側(cè)，梁縱向鋼筋的排距和凈距布置原如此須符合設(shè)計(jì)要求。4、板底筋短跨置于下層，長(zhǎng)跨置于上層；板面筋短跨置于上層，長(zhǎng)跨置于下層。5、為了控制好鋼筋保護(hù)層，根據(jù)柱、梁、墻、板等的設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度要求，向?qū)I(yè)廠家加工定做塑料墊塊，在鋼筋就位時(shí)，按規(guī)定間距掛或墊好墊塊。6、為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，特采取以下措施進(jìn)展鋼筋定位：word柱筋定位：柱筋的頂部?jī)傻拦拷钆c主筋用鉛絲扎結(jié)實(shí)，保證主筋間距位置均勻排列。柱筋底部在焊接前，將下層筋位置校正，再與上層筋焊接，梁與柱交接部位柱箍筋綁扎要用分層套箍法，以保證箍筋只數(shù)。墻筋定位：每層墻筋的最上一

37、排水平筋與墻豎向鋼筋焊接，保證墻筋間距，雙排墻筋之間設(shè)“ S筋，間距按設(shè)計(jì)要求，模板上口使用定位方箍，方箍規(guī)格為12500。梁筋定位：梁筋用花崗巖墊塊固定其位置。假如梁中受力筋為多排，兩排之間墊25 短筋，間距 1.5m，長(zhǎng)度為梁寬減去保護(hù)層。附加吊筋如放在第二排，與第一排間墊 25 短筋。板筋定位：樓板下層筋扎完，上下層筋之間用12 撐鐵，固定位置，縱橫間距800mm，高度為板厚減去主筋與保護(hù)層，且必須劃線綁扎。清理板面，由班組、施工、質(zhì)檢全面檢查，再通知監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)方與有關(guān)單位全面審核、檢查。五、施工縫、后澆帶預(yù)留鋼筋保護(hù)因本工程施工周期較長(zhǎng)，塔樓周圈與車(chē)庫(kù)頂板相連位置施工縫預(yù)留梁板鋼

38、筋、擋墻后澆帶鋼筋需做防銹處理，鋼筋外表采用建筑膠水加水泥兌成膠液涂刷鋼筋外表，梁直螺紋接頭需要設(shè)置保護(hù)套。第三節(jié)混凝土工程本工程砼采用商品砼泵送施工方法。26 / 33一、施工工藝流程商品砼供給商砼運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定、試塊制作砼泵受料泵送布料砼澆筑、振搗泵和輸送管的清洗、拆除二、砼泵的設(shè)置根據(jù)本工程場(chǎng)地設(shè)計(jì)情況，砼設(shè)置一臺(tái)拖泵。砼泵具體布詳施工平面布置圖。三、輸送管道的敷設(shè)本工程輸送垂直管道采用在樓層鋼筋砼邊梁上預(yù)埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管。四、輸送管的樓層布置布置水平管或向下的垂直管采用砼澆筑方向與泵送方向相反，輸送管需搭支架布置， 不能直接放在樓面上。五、砼的澆筑與振搗澆筑前，提

39、前做好準(zhǔn)備工作，保證道路暢通，水、點(diǎn)供給正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車(chē)、工作上有序作業(yè)。每層樓混凝土按一次澆筑，即柱、墻、梁、板砼一次性澆筑成型。澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。砼振搗密實(shí)， 不能過(guò)振、漏振、不振。在砼初凝前應(yīng)進(jìn)展二次振搗。具體振搗方法如下列圖：R行列式排列邊格式排列混凝土振搗示意圖插點(diǎn)排列六、砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的 12h 以對(duì)樓面砼用塑料薄膜加以覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)見(jiàn)如下圖，豎向構(gòu)件拆模后澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14 晝夜。七、施工縫與后澆帶的施工1、施工縫處新澆砼前，

40、將原有砼外表的浮石鑿去，并沖洗干凈后，先刷一道素水泥漿，再澆筑砼。2、對(duì)有防水要求的擋墻，水平施工縫在澆筑混凝土前除按上述要求處理外還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在施工縫上設(shè)置遇水膨脹止水條，見(jiàn)如下圖：擋墻豎向施工縫后澆帶兩側(cè)還應(yīng)按要求設(shè)置330 寬 1.5 厚鋼板止水帶，詳見(jiàn)本章第二節(jié)第六條附圖。3、后澆帶必須在結(jié)構(gòu)封頂且沉降穩(wěn)定后才能封閉混凝土，封閉前，必須將整個(gè)混凝土外表的浮漿鑿清形成毛面，去除垃圾與雜物，修理好被損壞的鋼筋，并澆水濕潤(rùn)。封閉混凝土采用比原設(shè)計(jì)高一標(biāo)號(hào)的膨脹混凝土摻12%UEA膨脹劑，并保持至少 15 天的潮濕養(yǎng)護(hù)。第八章質(zhì)量保障措施第一節(jié)原材料質(zhì)量保證措施一、鋼材1、工程用的鋼材，必須

41、有出廠合格證書(shū)，證書(shū)必須標(biāo)有鋼種、牌名、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、化學(xué)成份、廠名、出廠日期等。word2、鋼筋取樣：在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50 厘米，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗(yàn)( 包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率 ) ， 另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，如此應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，如此該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式項(xiàng)目上。3 、鋼筋堆放：運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按要求分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌堆放，并注意數(shù)量，不得混淆。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不得少于2

42、0 厘米，以防止鋼筋銹蝕和污染。面層覆蓋彩條布防止雨水淋濕，以防鋼筋生銹。鋼筋成品要分部位和構(gòu)件名稱(chēng)，按順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按牌號(hào)排列， 牌上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。4、本工程項(xiàng)目嚴(yán)禁使用來(lái)歷不明的鋼筋與雖有試驗(yàn)合格報(bào)告但發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不正常的材料，材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃要考慮原材料的復(fù)檢時(shí)間，操作工藝的試件檢驗(yàn)時(shí)間，嚴(yán)禁未經(jīng)試件報(bào)告合格檢驗(yàn)單就進(jìn)展開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。二、模板1、技術(shù)性能必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)九夾板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)) 。2、外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) ( 通過(guò)觀察檢驗(yàn) )任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡、公稱(chēng)幅面不得板邊缺損、每m2單板脫

43、膠、每 m2污染面積、每 400mm2最大凹陷深度 lmm，且 1 個(gè)。三、混凝土每100m3 的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。每一工作班澆筑的同配合比的砼不足 100m3 時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次。以上在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件在同一車(chē)砼中抽取，每組 3個(gè)試塊。第二節(jié)機(jī)械設(shè)備保障措施1、塔吊、振動(dòng)機(jī)械與相關(guān)供電線路提前進(jìn)展檢查維修，備足易損消耗材料。2、與電力、自來(lái)水、交通、環(huán)保等部門(mén)進(jìn)展聯(lián)系，掌握可靠無(wú)異常情況后，安排砼澆筑施工。3、與砼供給廠家進(jìn)展聯(lián)系，準(zhǔn)備備用柴油輸送泵一臺(tái)與備用電力輸送泵一臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)雙電源切換接口。31 / 33第三節(jié)模板工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量與進(jìn)度的

44、關(guān)系：必須確保“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在保證質(zhì)量的前提下合理安排施工進(jìn)度。2、各作業(yè)小班組作業(yè)方法必須統(tǒng)一，便于施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、糾正問(wèn)題。3、使用九夾板木模體系，必須保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性，且能滿足現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)次數(shù)需要。本工程所選用的九夾板均為高強(qiáng)九夾板，能有效的保證砼成型的外觀質(zhì)量。4、模板與砼的接觸面必須涂隔離劑，以防帶模養(yǎng)護(hù)拆模困難。模板采用專(zhuān)用模板脫模劑，以保證混凝土外表光潔。不得使用油脂類(lèi)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與砼接槎處。每次拆模后要對(duì)模板外表進(jìn)展清理，安裝前涂刷脫模劑。5、模板組裝前，應(yīng)檢查標(biāo)高軸線，在底板上彈出模板側(cè)位置線。底板凸凹不平處，用 1： 3 水泥砂漿

45、找平，回填土地面應(yīng)夯實(shí)，支柱下應(yīng)加設(shè)墊塊，以防下沉。6、模板應(yīng)自下而上順序組裝，每塊模板要求位置正確，板面平整，連接件上緊，模板間應(yīng)拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)應(yīng)用雙面膠或夾紙，防止漏漿。7、柱墻根部設(shè)“套模防止?fàn)€根，詳見(jiàn)第七章第二節(jié)大樣圖。8、所有陰角均采用鐵釘釘牢，所有陽(yáng)角均設(shè)鎖口螺桿，防止陰角咬肉與陽(yáng)角爆模。陽(yáng)角貼雙面膠防止漏漿。9、柱墻模板陰、陽(yáng)角的背枋應(yīng)選擇平整度好的木方，長(zhǎng)度適宜，不宜用短枋拼接。柱墻對(duì)拉螺桿間距不得大于500mm，背枋凈距不得大于 200mm，對(duì)拉螺桿距構(gòu)件邊角距離不得大于 200mm。10、緊固高強(qiáng)螺桿時(shí)力度適宜，過(guò)緊不得超過(guò)5mm，確保柱墻面的平整度。11、模板支設(shè)應(yīng)與鋼

46、筋、配管、混凝土澆筑等工序密切配合，為便于下道工序操作， 應(yīng)留出必要的檢查口、清掃口、搗固孔等。12、現(xiàn)澆鋼筋砼模板，當(dāng)梁跨度 4 米時(shí)，模板應(yīng)按跨度的2/1000 起拱，懸臂構(gòu)件模板均應(yīng)按跨度的 5/1000 起拱，且起拱高度均不得小于 20mm。13、滿堂架支撐體系必須結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，架體上堆放施工材料的部位必須進(jìn)展單獨(dú)加固，支撐體系不得發(fā)生搖晃、位移。梁底站桿間距不大于0.9 米為宜，板底立桿不大于 1.2 米為宜。掃地桿每間隔一跨設(shè)置一道，須形成縱橫格網(wǎng)，每套房四大角應(yīng)設(shè)剪刀撐，增加架體剛度。14、柱墻模支設(shè)時(shí)每個(gè)面均應(yīng)吊線校正，加固時(shí)應(yīng)采用斜撐將柱模與滿堂架進(jìn)展可靠連接，確保柱墻在澆筑過(guò)

47、程中不偏移，不扭曲。15、所有梁模板加固完成后直線度偏差不得超過(guò)5mm所,差不得超過(guò) 5mm。有墻、柱模板加固后垂直度偏16、加固完成后應(yīng)對(duì)每個(gè)面的垂直度進(jìn)展自檢，不合格的必須進(jìn)展整改，并對(duì)每個(gè)高強(qiáng)螺帽進(jìn)展檢查，確保無(wú)松動(dòng)螺帽存在。自檢合格后交帶班進(jìn)展檢查，帶班檢查合格后填寫(xiě)工序交接檢查表，交施工員進(jìn)展檢查。全部合格后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)展下一道工序施工。17、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)要求的混凝土強(qiáng)度，梁底模拆除前必須具備混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試件試驗(yàn)報(bào)告。并實(shí)行模板拆模令制度。18、通過(guò)對(duì)模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土成形質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié)鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、鋼筋焊接接頭

48、均按同焊接規(guī)格、同焊接形式且不超過(guò)300 個(gè)接頭取樣一組，做抗拉和冷彎試驗(yàn)，焊接取樣時(shí)有監(jiān)理人員見(jiàn)證。2、鋼筋綁完后，重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負(fù)彎矩筋的數(shù)量：檢查鋼筋接頭的位置與接頭長(zhǎng)度是否符合規(guī)定，鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí)，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；檢查鋼筋是否清潔。3、預(yù)埋電線管位置與鋼筋沖突時(shí)，可將鋼筋沿墻面或板面左右彎曲，嚴(yán)禁切斷鋼筋。當(dāng)鋼筋左右彎曲困難時(shí)，應(yīng)與時(shí)找設(shè)計(jì)人員協(xié)助處理。4、板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土前，用竹跳板鋪設(shè)通道，在澆筑混凝土過(guò)程中派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)鋼筋保護(hù)工

49、作。5、砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度與鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)與時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩局部鋼筋的位置。第五節(jié)混凝土工程質(zhì)量保證措施1、砼配合比由商品混凝土供給廠家試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，結(jié)合工程實(shí)際情況，確定合理的配合比。2、嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，合格后方可進(jìn)展混凝土的澆筑。3、砼澆筑前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件與管線等均應(yīng)進(jìn)展檢查并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，合格后方可澆筑混凝土，不得為搶進(jìn)度擅自施工。4、砼澆筑前，應(yīng)將模板的垃圾、雜物

50、、油污清理千凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。5、墻等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時(shí)澆灌高度超過(guò)3 米時(shí)，為防止砼離析，采用串筒或溜槽等布料，必須嚴(yán)格控制砼的坍落度。6、砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于40CM，振動(dòng)時(shí)間大于等于 15秒，一般至振實(shí)和外表露漿為止， 尤其在鋼筋埋件較密部位 ( 節(jié)點(diǎn)) 要多振， 以防產(chǎn)生空洞， 使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)防止碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等、砼澆筑地應(yīng)重視分層澆筑，每層厚度控制在50 厘米以，上下兩層間歇時(shí)間不得超過(guò)2 小時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼應(yīng) 5 厘米以上，確保兩層的嚴(yán)密結(jié)合. 板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板，覆

51、蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即互相重合。7、在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑順利進(jìn)展。砼澆筑完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，夏季應(yīng)在12 小時(shí)之加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7 天。8、為了確保砼澆筑，在每一次砼澆筑前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)展技術(shù)交底并在施工中加強(qiáng)監(jiān)視、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆筑人員砼施工質(zhì)量進(jìn)展獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。9、對(duì)于梁、柱墻混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)，在距離柱墻邊0.5 米處掛密目鋼絲網(wǎng) , 以保證比柱混凝土強(qiáng)度低的梁混凝土不流入柱( 墻), 見(jiàn)如下圖 :word第六節(jié)技術(shù)保障措施1、編制科學(xué)合理可行的施工方案，報(bào)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主和上級(jí)主管部門(mén)進(jìn)展審批認(rèn)可后，嚴(yán)格按方案進(jìn)展實(shí)施。2 、 認(rèn)真、嚴(yán)格將設(shè)計(jì)圖說(shuō)施工方案向施工作業(yè)管理人員進(jìn)展詳細(xì)交底，使參與者完全清楚、熟悉整個(gè)施工程序和方法，掌握相關(guān)要求。3 、施工中嚴(yán)格每一道工序檢查，做到每一道工序有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每一過(guò)程有人監(jiān)視，每完成一項(xiàng)工序有檢查有記錄