塔吊安拆專項施工方案

1、目錄、工程概況 1二、塔機設(shè)置1三、塔機安拆 1（一）、資源配置1（二八組裝1（三）、升塔（液壓頂升機構(gòu)） 2（四）、調(diào)試3（五）、拆除3（六）、附墻裝置的按拆原則: 3四、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正 3五、塔機的操作維護 4六、安全措施5七、塔基計算 （采用 5.0 X 5.0 X1.3 的C30砼基礎(chǔ)） 5八、塔吊平面布置示意圖、基礎(chǔ)示意圖 5塔吊安拆專項施工方案一、工程概況（略）、塔機設(shè)置1 、根據(jù)工程實際情況，設(shè)置一臺塔吊，型號為 QTZ-40,位于本工程西側(cè)。 （詳見平面布置圖）2 、基礎(chǔ)承載力大于200KN/rh,鋼筋深度大于1.3米，基礎(chǔ)上的四根錨柱傾 斜度和平整度誤差小于1

2、/500 （基礎(chǔ)頂面水平度小于1/500 ）。3 、塔機用電獨立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機5米處。4 、地基周圍，已清理場地，平整障礙物。二、塔機安拆（一）、資源配置1、配置12T汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索。2、 人員配置：指揮1名，塔機司機1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。 （二八組裝1、把第一節(jié)標準節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標準節(jié)有踏步的一面在進出 面，并應(yīng)與建筑物垂直。2、將第二節(jié)標準節(jié)裝在第一節(jié)標準節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對準。3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對準標準節(jié)上有踏步的面，并架套上 的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體，然后整體

3、安裝在套架上，并連接牢固。5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。6 吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊 2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾 部往前數(shù)的第三位置上。7、吊裝司機室，接通電源。8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦 桿的支架上。9、用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機鋼 絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重 鋼絲繩。11、 安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放，（總重12.5T ）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、

4、1.5T12、張緊變幅小車鋼絲繩。（三）、升塔（液壓頂升機構(gòu)）1、 將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標準節(jié)的方向（即引進橫梁的正方向）。2、 調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標準節(jié) 放到安裝上、下支座下部的引進小車后，用吊鉤在吊一個標準節(jié)上升到高處，移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心 10m處），具體位置可根據(jù)平衡 狀況確定，使塔機套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點的位置，然后 卸下支座與標準節(jié)相連的8個高強度連接螺栓。3、將塔機套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一標準節(jié)的空間。4、拉動引進小車，把標準節(jié)引到塔身的正上方，對準連結(jié)螺栓孔，縮回 油缸使之與下部標準節(jié)壓緊，并用螺

5、栓連接起來。5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時，可重復(fù)上述步驟，但在 安裝完3個標準節(jié)后，必須安裝下部4根加強斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均 勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。6 在加節(jié)過程中，嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機下支座與標準節(jié)之間的螺栓應(yīng) 連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。（四八調(diào)試待升塔完畢后，調(diào)試好塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負責(zé)調(diào)試。（五八拆除1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為 3-5mm為宜，吊一節(jié)標準節(jié)移動 小車位置至大約離塔機中心 10m處，使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點 位置，然后卸下支座與塔身連接的 8個

6、高強度螺栓。2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身 與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標準節(jié) 至引進橫梁外端，接著縮會全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后 再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部 活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。4、拆除時，必須按先降后拆附墻的原則進行拆除。5、當(dāng)塔機降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下： 配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂一拆除 起重臂（整體）至地面一吊離最后一塊配重一拆除平衡

7、臂一拆除塔帽一上、 下支座拆除（包括拆除電源和司機室）一爬升套、斜撐桿拆除一拆除第三 節(jié)標準節(jié)。（六八附墻裝置的按拆原則：當(dāng)塔機高度超過獨立高度時，就要加裝附墻裝置進行附著，1、在升塔之前，要嚴格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進 行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升 塔。2、在降塔拆除，也必須嚴格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻 不能在拆塔時，才能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后降塔。四、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔機沉降觀測應(yīng)定期進行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測一次。（安裝附墻時就要觀測垂

8、直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）2、當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的 1/1000時，應(yīng)對塔機進 行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正， 校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四 面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度 根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機的垂直度校正，在 保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。五、塔機的操作維護1、機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員 未經(jīng)許可不得攀登塔機。2、 塔機的正常工作氣溫為-20+40C,風(fēng)速低于13m/s。3、塔機每次轉(zhuǎn)

9、場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%動在實驗吊重為額定載荷的110%4、夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè) 備。5、塔吊的操作必須落實三頂制度，司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。6 司機應(yīng)高度集中注意力，避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍的建筑物。7、塔機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易 損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng) 檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。8、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在 0.51mm之間

10、，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。9、鋼絲繩的維護和保養(yǎng)嚴格按 GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī) 定，必須立即換新。10、塔機的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。11、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)六、安全措施1 、上崗前對上崗人員進行安全教育，戴好安全帽，嚴禁酒后操作。2 、塔機的安拆工作時，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴禁操作。3 、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。4 、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。5 、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。6 、安裝拆卸塔機派專門人員警戒，嚴禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。7 、拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規(guī)程和施工方案進行，嚴禁違 規(guī)。七、塔基計算 (采用5.0 X 5.0 X 1.3的C30砼基礎(chǔ))1 、荷載塔吊自重(含附著、平衡重)(28.8+9.6 )X 10=384KN承臺自重5.0 X 5.0 X 1.3 X 25=812.5KN活載(吊重，施工中規(guī)定起吊活載不超過 20K)20KN塔吊起重力矩：M=600KN M2 、為保證塔吊穩(wěn)定，根據(jù)整體混凝土基礎(chǔ)抗傾覆要求偏心距(不考慮水平力V):e=(M+X h) / (V+G =600/ (384+8