塔式起重機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容方法和要求_第1頁
塔式起重機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容方法和要求_第2頁
塔式起重機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容方法和要求_第3頁
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1、塔式起重機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容方法和要求E3.1 試驗(yàn)條件除應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)則第十八條外,塔機(jī)型式試驗(yàn)時(shí)還應(yīng)當(dāng)滿足以下試驗(yàn)條件:(1) 型式試驗(yàn)場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、平整,軌道和基礎(chǔ)等符合有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)空間滿足 塔式起重機(jī)進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走全程作業(yè)規(guī)定;(2) 型式試驗(yàn)環(huán)境溫度為-15 C至40C,風(fēng)速不大于8.3m/s,進(jìn)行速度及側(cè) 向垂直度測(cè)試時(shí),風(fēng)速不大于 3m/s;(3) 軌道運(yùn)行式塔機(jī)其試驗(yàn)軌道頂面縱、橫向傾斜度,對(duì)于上回轉(zhuǎn)塔機(jī)不大 于0.3%;對(duì)于下回轉(zhuǎn)塔機(jī)不大于 0.5%;(4) 電源電壓誤差為額定電壓值的土 10%(5) 試驗(yàn)樣機(jī)為設(shè)計(jì)規(guī)定的最大獨(dú)立高度。E3.2普通塔機(jī)安裝、拆卸試驗(yàn)按照

2、設(shè)計(jì)文件規(guī)定的試驗(yàn)順序和方法進(jìn)行試驗(yàn),按照注E-1的規(guī)定,檢查是否符合至的要求。E3.2.1安裝尺寸、平衡重、壓重安裝尺寸、平衡重和壓重符合設(shè)計(jì)規(guī)定。E3.2.2 安裝、拆卸符合產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定。E3.2.3 塔身上端中心線高自升式塔機(jī)在加節(jié)與降節(jié)過程的任一升降循環(huán)中使用最上部爬爪時(shí),頂升油缸的活塞桿全部伸出后,塔身上端面與套架上排導(dǎo)向滾輪(或滑套)中心線高應(yīng)不 小于60mmE3.2.4 液壓系統(tǒng)自升式塔機(jī)頂升加節(jié)與降節(jié)操作試驗(yàn),其液壓系統(tǒng)的額定工作壓力不大于液 壓泵的額定壓力,無泄漏現(xiàn)象,液壓傳動(dòng)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn),無振動(dòng)和吸空等引起的不正 常噪聲。注E-1 : 、項(xiàng)要求適用于普通塔式起重機(jī)中快

3、裝式塔機(jī),、項(xiàng)適用于普通塔式起重機(jī)中自升式塔機(jī)。E3.3 空載試驗(yàn)按照GB/T 5031-2008中的規(guī)定進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運(yùn)行等動(dòng)作 的操作,并且試驗(yàn)各行程限位裝置。各項(xiàng)試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行不少于3個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)結(jié) 果應(yīng)當(dāng)符合至要求。E3.3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)情況運(yùn)轉(zhuǎn)符合規(guī)定,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn),無爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等 現(xiàn)象,無相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位無漏油現(xiàn)象,有相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位無滲漏現(xiàn)象。E3.3.2 操縱、控制、連鎖裝置操縱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確。E3.3.3限位裝置起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運(yùn)行等行程限位器動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確,停機(jī)位置符合GB/T 5031-2008 中 5.6 的規(guī)定。E3.4 額

4、定載荷試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)的額定載荷,按照 GB/T 5031-2008中規(guī)定的工況、試驗(yàn)方 法和要求,進(jìn)行起升、變幅、回轉(zhuǎn)、運(yùn)行試驗(yàn)。每一工況的試驗(yàn)次數(shù)不得少于3次。試驗(yàn)結(jié)果除應(yīng)當(dāng)符合、要求外,還應(yīng)當(dāng)符合至E3.4.3 要求。E3.4.1各機(jī)構(gòu)速度偏差起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運(yùn)行的額定速度允許誤差在土 5%范圍內(nèi)(不適用于電站 塔式起重機(jī))。當(dāng)機(jī)構(gòu)采用無級(jí)變速時(shí),測(cè)量所調(diào)定的最大速度是否符合要求。E3.4.2 慢降速度偏差慢降速度允差在土 10%范圍內(nèi)(不適用于起升機(jī)構(gòu)采用無級(jí)變速的塔機(jī))。E3.4.3 噪聲司機(jī)室噪聲不大于80dB(A)。E3.5 動(dòng)載試驗(yàn)在1.1倍的額定載荷下,按照 GB/T 5031

5、-2008中規(guī)定的工況、試驗(yàn) 方法和要求進(jìn)行試驗(yàn),每一工況的試驗(yàn)不得少于3次。試驗(yàn)結(jié)果除應(yīng)當(dāng)符合、要求外,還應(yīng)當(dāng)符合 、E3.5.2 要求。E3.5.1 制動(dòng)器制動(dòng)器制動(dòng)性能可靠。E3.5.2 各機(jī)構(gòu)及部件各機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件無松動(dòng)和破壞等異?,F(xiàn)象。E3.6靜載試驗(yàn)在1.25倍的額定載荷下,按照 GB/T5031-2008中規(guī)定的工況、試驗(yàn) 方法和要求進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合至的要求。E3.6.1主要受力結(jié)構(gòu)件主要受力結(jié)構(gòu)件無永久變形和油漆剝落。E3.6.2 焊縫裂紋焊縫等未產(chǎn)生裂紋。E3.6.3 主要零部件主要零部件無可見裂紋、無損壞。E3.6.4 制動(dòng)器制動(dòng)器可靠,吊鉤無下滑現(xiàn)象。E3.7

6、整體拖運(yùn)試驗(yàn)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的要求對(duì)快裝式塔機(jī)進(jìn)行整體拖運(yùn)試驗(yàn)。檢查拖運(yùn)狀態(tài)下的穩(wěn) 定性、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)及各零部件的緊固情況是否符合要求。E3.8安全保護(hù)裝置試驗(yàn)E3.8.1起重力矩限制器試驗(yàn)按照GB/T 5031-2008中附錄D的試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求進(jìn)行。檢查起重力 矩限制裝置開關(guān)數(shù)量,在定幅變碼(R。、R0.7)、定碼變幅(Qm、0.5 Qm)工作狀 態(tài)下,是否每次起作用并且可靠。E3.8.2 起重量限制器試驗(yàn)按照GB/T 5031-2008中附錄D規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求進(jìn)行起重量限 制器試驗(yàn)。在最大額定起重量和速度限制工作狀態(tài)下,應(yīng)當(dāng)每次起作用并且可靠。E3.8.3 連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)連續(xù)性作業(yè)

7、次數(shù)不少于30次,中途因故停機(jī),循環(huán)次數(shù)重新計(jì)算。作業(yè)循環(huán)的規(guī)定是:吊重為70%最大額定起重量(0.7 Qm),在相應(yīng)幅度起升 不小于10m回轉(zhuǎn)180以上再回到原位,在相應(yīng)幅度至最小幅度間往返變幅一 次,吊重下降到地面,這一作業(yè)過程為一次作業(yè)循環(huán)。對(duì)于軌道運(yùn)行塔機(jī),作業(yè)循環(huán)還應(yīng)當(dāng)包括往返運(yùn)行20m以上距離。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合至要求。E3.8.3.1 緊固件主要受力結(jié)構(gòu)件連接處緊固件無松動(dòng)。E3.8.3.2 零部件目測(cè)檢查關(guān)鍵零、部件無損壞。E3.8.4 鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)文件確定的主要結(jié)構(gòu)件的危險(xiǎn)應(yīng)力部位,按照GB/T 5031-2008中附錄E的要求,對(duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)力和臂根鉸點(diǎn)的水平靜位移進(jìn)行測(cè)試,提出分析意見, 做出明確的結(jié)論。E3.9大型起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)審查安全監(jiān)控管理

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