段規(guī)2基本要求_第1頁(yè)
段規(guī)2基本要求_第2頁(yè)
段規(guī)2基本要求_第3頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、2基本要求2.1鐵路貨車扣修2.1.1 鐵路貨車定檢周期分為以時(shí)間和運(yùn)行里程結(jié)合時(shí)間兩種。以時(shí)間確定定檢周期的鐵路貨車分為廠修、段修、 輔修和軸檢四級(jí)修程,其中取消輔修的鐵路貨車分為廠修、段修兩級(jí)修程。以里程結(jié)合時(shí)間確定定檢周期的鐵路貨 車分為大修(A級(jí))、全面檢查修(B級(jí))、重點(diǎn)檢查修(C級(jí))三級(jí)修程。段修周期設(shè)置運(yùn)行里程和時(shí)間兩項(xiàng)的鐵 路貨車,二者之一滿足時(shí),視為定檢到期。2.1.2 固定配屬、固定編組、固定使用以及企業(yè)自備鐵路貨車單位須建立檢修周期管理臺(tái)賬,根據(jù)定檢到期情況 制定送修計(jì)劃,保證鐵路貨車及時(shí)修理。2.1.3 鐵路貨車定檢周期規(guī)定見表2-1。表2-1鐵路貨車定期檢修周期表車種

2、車型廠修(大修)段修(全面檢查修)輔修(重點(diǎn)檢查修)備注棚車P70、P70H8年2年P(guān)656年1年P(guān)62NK P62NT、P63K、 P64AK、P64AT、P64GHP64GK P64GT、P64K P64T、PT9年1.5年P(guān)62IN P649年1.5年6個(gè)月P62K、P62T、P66K P66H6年1.5年P(guān)626年1.5年6個(gè)月P615年1年6個(gè)月PB5年或80萬(wàn)km1年敞車C70、C70H C70A、C70C、 C70E、C70EH C70EF、C100A C100AH8年2年C70B C70BH12年2年C76、C76H C76A、C76B、C76C、C80、C80H C80A、C

3、80AH、C80B、C80BH C80BF、C80C C80CA8年或160萬(wàn)km2年或40萬(wàn)kmC64K、 C64H、C64T、C64AT、C62BK C62BT、IC6GK9年1.5年C63、C63A6年1年6個(gè)月C62B IC6G9年1.5年6個(gè)月C62AK C62AT(車號(hào)為45字頭開始)6年1.5年C62A (車號(hào)為45字頭開始)6年1.5年6個(gè)月C62AK C62AT(車 號(hào)為 14、44字 頭),C16KC16AK5年1年C62A(車號(hào)為14、44 字頭)、C62C62M5年1年6個(gè)月C61K C61T8年1年C61、C61E8年1年6個(gè)月CFK6年1年CF6年1年6個(gè)月罐車GF

4、70 GF70H8年2年酸堿類罐車、液 化石油氣罐車、 液氯罐車、黃磷 罐車等4年1年提速貨車4年1年6個(gè)月非提速貨車其他型罐車5年1年提速貨車5年1年6個(gè)月非提速貨車t礦石車KF70、 KM70、KM70A、 KZ70、KZ70A KF60H、KF60AK8年2年KM70B12年2年K13AK、K13AT、K13NAK K13NTK13BK、K14T、K18AK、K18AT、K18BK K18DFKK18DK K18DT 等型提速耐候鋼礦 石車8年1年K13N、K13NA、K13B、K13D、K14E K16、K16A、K18AE、K18D、K18DA、K18DF、K18DG K18DJ、K

5、F-60N、KF5 、KG-2、KG2 KH 等型非提速耐候鋼 礦石車8年1年6個(gè)月K13K、K13T、KF60QK5年1年K13 K18、K18F、KF60等型普碳鋼車、KF60Q5年1年6個(gè)月水泥車U708年2年U61WK U61WTU61WZK9年1.5年U61W U61WEU61WZ9年1.5年6個(gè)月U60WK5年1年U60、U60W U155年1年6個(gè)月集裝箱平 車X70 X4K X6K、X2H X2K8年2年X3K9年1.5年X6AE6年1年6個(gè)月X1K、X6BK X6BT、X6CK X6CT6年1.5年GH65K NT5年1年平車、平車-集裝箱共用車5年1年提速貨車5年1年6個(gè)月

6、非提速貨車小汽車運(yùn) 輸專用車JSQ1K JSQ2KJ5SQ J6SQ5年1年JSQ3K9年1.5年JSQ4K、JSQ5、JSQ66年1.5年糧食車L70、 L188年2年L175年1年6個(gè)月L17K5年1年毒品車W70S8年2年W5SK W6S5年1年W5 W5A5年1年6個(gè)月長(zhǎng)大貨物 車D10 D12、D22GD709年3年6個(gè)月D10A8年2年1年D15B D289年3年D11、D15 D17AD18A D2、D2AD2G D22、D23GD25 D25A D26、D26A、 D26AK、D26B、D30A、D30G D388年2年6個(gè)月D55年1年6個(gè)月D15A D32、D5ADK29

7、DK36 DL1、DNX17K8年2年D9A D22A D32AD45、DA21、DA25DA37、 DK17A、DK23、DK36A、DQ35 DQ4510年2年NJ3、NJ4 NJ5、NJ6、NJ7、NJ8、NJ9、NJ10 型鋪軌機(jī)組車輛、架橋機(jī)組車輛8年2年特種車T6、T6D6年1.5年6個(gè)月T6DK6年1.5年T6FK T7、T53、T13、TP、TP118年2年長(zhǎng)鋼軌車、60t的凹型車5年1年提速貨車5年1年6個(gè)月非提速貨車其他特種車、專用車8年2年6個(gè)月守車5年1年6個(gè)月注:1.專用車指:救援車、機(jī)械車、線橋工程車、宿營(yíng)車、發(fā)電車、磅秤修理車、生活供應(yīng)車、戰(zhàn)備車等。2.按運(yùn)行里程

8、檢修的鐵路貨車檢修周期以運(yùn)行里程為主、兼顧運(yùn)用時(shí)間,實(shí)行“先到為準(zhǔn)”原則。3.滑動(dòng)軸承鐵路貨車軸檢周期為 3個(gè)月。2.1.4 鐵路貨車段修過(guò)期時(shí)間達(dá)到 2 個(gè)段修周期不足 3 個(gè)段修周期,段修時(shí)由段修單位技術(shù)、質(zhì)檢、驗(yàn)收室共同對(duì) 車體底架部分的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面鑒定,軸承必須全部退卸;段修過(guò)期達(dá)到 3 個(gè)段修周期及以上的鐵路貨車,須進(jìn) 行廠修。2.1.5 事故車不得直接轉(zhuǎn)段修,須消除事故造成的故障,在確保安全的前提下方可送段修。2.2 綜合要求2.2.1 段修車入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢、預(yù)修。預(yù)檢應(yīng)包含:核對(duì)扣車命令、車輛標(biāo)記及修程,檢查鐵路貨車狀態(tài)及配件 型號(hào),確認(rèn)加裝改造項(xiàng)目,檢查外觀主要故障,建立

9、檢修基礎(chǔ)信息;對(duì)有棚鐵路貨車或押運(yùn)間進(jìn)行透光檢查;確認(rèn) 罐車經(jīng)洗刷并有洗罐合格證;對(duì)裝載易燃易爆貨物的罐車須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全檢查,用測(cè)爆儀測(cè)試合格后再進(jìn)行 明火試驗(yàn);檢查毒品車及其他裝運(yùn)有毒、有害貨物的鐵路貨車須消毒并有消毒合格證,毒品車入庫(kù)檢修前必須進(jìn)行 生物生存試驗(yàn);檢查裝載放射性物質(zhì)的鐵路貨車,施修前須經(jīng)有關(guān)部門鑒定、處理,并符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定等。預(yù)修 可包含:涂去車輛標(biāo)記、清除車內(nèi)垃圾等異物、拆解不良配件、更換不良車門、調(diào)修車體鋼結(jié)構(gòu)、鋪設(shè)木結(jié)構(gòu)地板、 分解拉環(huán)、擋鍵、防盜罩裝置等。2.2.2 轉(zhuǎn)向架、車鉤緩沖裝置、制動(dòng)裝置的主要零部件分解后應(yīng)檢修分開、集中加修、輛份配送。分解的零部件

10、檢查、檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行外部清理,清除表面污垢;經(jīng)拋(噴)丸除銹的零部件,表面清潔度須達(dá)到GB8923規(guī)定的Sa2級(jí),局部不低于Sal級(jí);對(duì)不易拋(噴)丸除銹的部位或局部仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者,須進(jìn)行手工除銹,鋼結(jié)構(gòu)表面清潔 度不低于 St2 級(jí)。需原車原位原方向組裝的零部件分解時(shí)應(yīng)確標(biāo)識(shí)。2.2.3 鐵路貨車主要零部件實(shí)行壽命管理。除另有規(guī)定外,實(shí)行壽命管理的零部件無(wú)制造單位、時(shí)間標(biāo)記時(shí)不得裝 用。壽命期限以零部件制造時(shí)間為準(zhǔn),時(shí)間統(tǒng)計(jì)精確到月。早期生產(chǎn)的鍛造鉤尾框標(biāo)記不清時(shí),制造時(shí)間按照 2005 年 6 月 1 日計(jì)算。實(shí)行壽命管理的配件有下列情況之一時(shí)報(bào)廢:2.2.3.1 搖枕、側(cè)架、副構(gòu)架滿 50

11、0萬(wàn)公里或 25 年。223.2 搖枕、側(cè)架滿400萬(wàn)公里而未滿500萬(wàn)公里或滿20年而未滿25年,A、B部位裂紋。223.3 C 級(jí)鋼、E級(jí)鋼鉤體、鉤尾框、牽引桿滿 25年。223.4 C 級(jí)鋼、E級(jí)鋼鉤體、鉤尾框、牽引桿滿 20年而未滿25年,有下列情況之一時(shí):22341 C 級(jí)鋼、E級(jí)鋼鉤體的鉤身、沖擊臺(tái)或牽引臺(tái)橫裂紋;2.2.3.4.2 C 級(jí)鋼、E級(jí)鋼鉤尾框、牽引桿橫裂紋或縱裂紋長(zhǎng)度大于30mm2.2.3.5 普碳鋼鉤體滿 20 年。普碳鋼鉤體滿 15 年而未滿 20 年鉤身、沖擊臺(tái)或牽引臺(tái)橫裂紋。2.2.3.6 普碳鋼鉤尾框滿 20 年。2.2.3.7 鉤舌滿 20 年。223.8

12、 MT-2 型、MT-3型、ST型緩沖器滿18年。2.2.3.9 交叉桿軸向橡膠墊滿 6 年。2.2.3.10 彈性旁承橡膠體滿 80萬(wàn)公里或 6 年。2.2.3.11 心盤磨耗盤滿 80 萬(wàn)公里或 6 年。2.2.3.12 軸箱橡膠墊滿 80 萬(wàn)公里或 6 年。2.2.3.13 編織制動(dòng)軟管總成滿 6 年。2.2.4 除另有規(guī)定外,實(shí)行壽命管理的配件,當(dāng)剩余壽命不足 1 個(gè)段修期時(shí),經(jīng)檢查確認(rèn)質(zhì)量狀態(tài)良好者,可繼續(xù) 裝車使用,并由裝用單位承擔(dān)超過(guò)使用壽命期的責(zé)任。2.2.5 實(shí)行壽命管理和有制造質(zhì)量保證期的新制配件須有制造時(shí)間和制造廠代號(hào)標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰,位置應(yīng)在非 磨耗部位。2.2.6 除

13、另有規(guī)定外,各零部件裂紋、焊縫開裂、磨耗、腐蝕、變形、變質(zhì)等須嚴(yán)格按本規(guī)程的規(guī)定檢修;松動(dòng)、 丟失、折損等不良情況,須修理或按原結(jié)構(gòu)補(bǔ)裝或更換。隨零部件加熱調(diào)修或熱處理的襯套須更換為新品。2.2.7 除另有特殊規(guī)定外,底體架新截?fù)Q、新挖補(bǔ)、新補(bǔ)強(qiáng)部分和加熱調(diào)修的底架、車體鋼結(jié)構(gòu)及鉚接配件金屬 結(jié)合面在組裝前均須涂防銹漆或密封膠。除摩擦式減振器、非金屬材料及特殊規(guī)定的部位外,摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)部分須涂 潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑劑。車鉤托梁、鉤尾框托板、鉤尾銷、心盤、交叉支撐裝置等的組裝螺栓螺紋處須涂黑鉛粉油,管系 螺紋處可使用聚四氟乙烯薄膜或涂黑鉛粉油。2.2.8 檢修后各零部件組裝時(shí),表面須清理,不得有污垢、雜物

14、,組裝位置須正確,螺栓緊固,作用良好;選配 組裝時(shí)應(yīng)優(yōu)化配合尺寸。在型鋼翼板傾斜部位組裝螺栓時(shí),須安裝斜墊。各螺栓組裝緊固后,螺桿須露出螺母 1 扣 以上且不得影響組裝。用于液體、氣體部位的組合件,不得漏泄或不超過(guò)規(guī)定的漏泄量。2.2.9 各型彈簧不得加熱調(diào)修2.2.10 除另有規(guī)定外,經(jīng)拋丸或正火處理的鑄鋼零部件須涂清漆。2.2.11 金屬零部件裂紋須清除,按規(guī)定修理。焊縫開裂時(shí)須清除開裂處原焊波,按規(guī)定焊修。焊接技術(shù)要求及質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 TB/T 1581 機(jī)車車輛修理焊接技術(shù)條件 、TB/T 1582 機(jī)車車輛二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)條件 、TB/T2446 機(jī)車車輛耐候鋼焊接技術(shù)條件和

15、高強(qiáng)度耐候鋼焊接技術(shù)條件等規(guī)定。普碳鋼與耐候鋼焊接時(shí)使用普碳鋼焊 條或耐候鋼焊接材料。2.2.12 零部件的連接須符合下列規(guī)定2.2.12.1.1 鉚接或拉鉚接的零部件松動(dòng)或鉚釘、 拉鉚釘松動(dòng)時(shí)更換鉚釘或拉鉚釘。 鉚接技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)須符合TB/T2911車輛鉚接通用技術(shù)條件。拉鉚接技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)須符合附件B.22鐵路貨車專用拉鉚釘和附件F專用拉鉚釘鉚接等規(guī)定。2.2.12.1.2 原車已采用拉鉚銷連接的防脫落結(jié)構(gòu)時(shí), 仍應(yīng)采用原車連接結(jié)構(gòu)。 拉鉚銷分解、組裝須采用專用的機(jī)具, 不得使用氣割等加熱方式進(jìn)行分解。2.2.12.2 螺栓連接螺栓連接時(shí),裝用螺栓、螺母的強(qiáng)度、精度、組裝方式須符

16、合規(guī)定, 各螺栓組裝緊固后,螺桿須露出螺母 1 扣以 上且不得影響本零件及其他零部件組裝。有緊固力矩要求的須符合相應(yīng)的力矩規(guī)定。2.2.12.3 制動(dòng)圓銷連接2.2.12.3.1 轉(zhuǎn)向架基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的固定杠桿與固定杠桿支點(diǎn), 固定杠桿支點(diǎn)與固定杠桿支點(diǎn)座, 固定杠桿、移動(dòng)杠 桿與制動(dòng)梁支柱,固定杠桿、移動(dòng)杠桿與中(下)拉桿間采用扁孔圓銷及扁開口銷;柔性支點(diǎn)內(nèi)的鏈蹄環(huán)間采用扁 孔圓銷和扁開口銷。221232 轉(zhuǎn)K7型轉(zhuǎn)向架連接桿與副構(gòu)架之間采用符合圖樣MSHZ40-70-00-003A要求的圓銷連接,配套采用GB/T6181 開槽螺母 M24 GB/T91 開口銷 5 X 40 和 TB/T59

17、 墊圈 30。車體基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的制動(dòng)缸后杠桿與后杠桿支點(diǎn)座、閘調(diào)器與前制動(dòng)杠桿(裝用ST2-250型閘調(diào)器時(shí))、手制動(dòng)拉桿與手制動(dòng)鏈之間采用圓銷、墊圈和開口銷連接,組裝后墊圈與圓銷焊固。制動(dòng)缸前杠桿與制動(dòng)缸推桿、 前杠桿(或附加杠桿)與手制動(dòng)鏈、上拉桿與轉(zhuǎn)向架移動(dòng)杠桿之間采用圓銷、墊圈和開口銷連接,手制動(dòng)滑輪仍采 用原連接結(jié)構(gòu)。其余原圓銷連接的部位為扁孔圓銷和扁開口銷連接。2.2.12.3.4 扁孔圓銷、圓銷須有制造單位代號(hào)、材質(zhì)、制造年份(年號(hào)末兩位)標(biāo)識(shí)。扁孔圓銷、圓銷型式須符合 附件B.23鐵路貨車制動(dòng)扁孔圓銷和圓銷技術(shù)條件的規(guī)定。2.2.12.3.5 豎向或斜向安裝的制動(dòng)圓銷、 拉鉚銷

18、須由上向下裝入, 橫向安裝的圓銷、 拉鉚銷須以車體縱向中心線為 準(zhǔn),由里向外裝入,無(wú)安裝空間者及有特殊要求者除外,制動(dòng)圓銷橫向安裝時(shí)須裝用墊圈。各種圓銷與銷孔間隙不 大于 3mm。2.2.12.3.6 扁開口銷在扁孔圓銷上組裝后,扁開口銷須卷起,并超過(guò)圓銷桿圓周長(zhǎng)度的 3/4 圈。扁孔圓銷、圓銷長(zhǎng)度允許在上下一個(gè)規(guī)格范圍內(nèi)調(diào)整,組裝后扁孔圓銷的竄動(dòng)量2mnr 10mm不得與鄰近的其它零部件、管系等發(fā)生干涉。扁開口銷須符合 Q/QC56-126-2010圖樣要求。2.2.12.3.7 在圓銷上組裝的圓開口銷須為新品,根部雙向劈開,劈開角度符合規(guī)定。2.2.12.4 除基礎(chǔ)制動(dòng)裝置及另有規(guī)定外,圓

19、銷或螺栓焊固的部位可不裝開口銷。2.2.12.5 未經(jīng)鐵道部批準(zhǔn),不得改變?cè)B接方式、結(jié)構(gòu)、要求。2.2.13 除另有規(guī)定外,零部件探傷時(shí)均為濕法磁粉探傷。需探傷的零部件經(jīng)熱處理、調(diào)修或探傷部位焊修、機(jī)械 加工后須復(fù)探。2.2.14 經(jīng)加工的零部件須重新進(jìn)行檢查、檢測(cè)。2215各零部件的組裝不得影響到其他零部件的組裝、使用,嚴(yán)禁對(duì)本零部件及其他零部件造成損傷。各零部件組裝時(shí),表面須清理,不得有污垢、雜物,組裝位置須正確,螺栓緊固,作用良好;選配組裝時(shí)應(yīng)優(yōu)化配合尺寸。 在型鋼翼板傾斜部位組裝螺栓時(shí),須安裝斜墊。用于液體、氣體部位的組合件,不得漏泄或不超過(guò)規(guī)定的漏泄量。零部件測(cè)量部位及方法:除專用

20、樣板、專用檢查器具及本規(guī)程有明確規(guī)定者外,對(duì)磨耗處的測(cè)量規(guī)定如下:2.2.16.1 測(cè)量孔徑磨耗以深入孔內(nèi)10mn處為準(zhǔn),零部件孔深小于25mn者,深入孔內(nèi)1/3處測(cè)量。2.2.16.2 測(cè)量鋼板厚度以深入邊緣15mn處為準(zhǔn)(包括鑄鋼件平直處厚度)。2.2.16.3 除另有規(guī)定者外,測(cè)量裝配間隙時(shí)應(yīng)貫通。2.2.17 裝用滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)向架,當(dāng)轉(zhuǎn)向架組裝后或整車落成后需進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),須將輪對(duì)與側(cè)架分離或架車。 嚴(yán)禁電流通過(guò)軸承。制動(dòng)裝置組裝需點(diǎn)焊作業(yè)時(shí),電焊回路須靠近施焊處,嚴(yán)禁用修車線路的鋼軌作電焊回路。2.2.18 主要工藝裝備應(yīng)具備自動(dòng)記錄、統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)或按時(shí)間、按次自動(dòng)記錄、統(tǒng)計(jì)、存儲(chǔ)、

21、向計(jì)算機(jī)傳輸作業(yè)次 數(shù)信息的功能;主要檢測(cè)設(shè)備應(yīng)具有數(shù)字顯示、存儲(chǔ)、向計(jì)算機(jī)傳輸數(shù)據(jù)的功能。檢查用的手工量具、樣板須按規(guī) 定校對(duì)、檢定。除另有規(guī)定外,微機(jī)控制及自動(dòng)檢測(cè)、檢查、探傷、試驗(yàn)設(shè)備每班開工前須進(jìn)行性能校驗(yàn),按規(guī)定 定期檢修,性能校驗(yàn)須符合相應(yīng)設(shè)備技術(shù)性能要求。2.2.19 大修零部件須按規(guī)定在具有檢修資質(zhì)的單位檢修,零部件大修周期見表2-2。表2-2零部件大修周期表序號(hào)名稱大修周期備注1ST型緩沖器6年2MT-2、MT-3 HM-1 型、HM-2型、HN-1型緩沖器9年3閘瓦間隙自動(dòng)調(diào) 整器6年除另有規(guī)定外,鐵路貨車段修時(shí)應(yīng)按各條款規(guī)定執(zhí)行2.3質(zhì)量保證期231除另有規(guī)定外,段修單位

22、對(duì)整車質(zhì)量負(fù)責(zé)。段修車在正常運(yùn)用、維修的情況下,在質(zhì)量保證期內(nèi)由于段修質(zhì) 量不良,不能滿足表2-3質(zhì)量保證要求時(shí),應(yīng)返回責(zé)任段修單位修理;經(jīng)當(dāng)?shù)囟涡迒挝煌獯鸀樾蘩頃r(shí),須由責(zé)任 單位承擔(dān)修理的費(fèi)用。表2-3檢修質(zhì)量保證期順號(hào)部位保證內(nèi)容保證期限取消輔修未取消輔修1車體1 有棚鐵路貨車、押運(yùn)間不漏雨,罐車罐體新焊縫不漏泄, 罐體及其焊縫無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期1個(gè)段修期2 中梁、側(cè)梁、牽引梁、枕梁、大橫梁及中梁下蓋板及其焊 縫無(wú)舊痕裂損、新焊縫不開裂。X70型端梁、中橫梁、端橫梁無(wú)舊痕裂損。1個(gè)段修期1個(gè)段修期3.防火板不脫落1個(gè)段修期1個(gè)段修期4.車體底架懸吊件不因舊痕缺陷造成脫落,地板、墻板、門

23、板 不因腐蝕造成穿孔,側(cè)柱連鐵不因腐蝕造成折斷1個(gè)段修期1個(gè)段修期5. 70噸級(jí)礦石車底開門機(jī)構(gòu) 操縱閥、給風(fēng)調(diào)整閥、旋壓雙向風(fēng)缸、風(fēng)動(dòng)管路無(wú)舊痕裂損 底開門機(jī)構(gòu)作用正常,各傳動(dòng)部件無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期2車鉤緩沖裝置1 鉤體、牽引桿、鉤尾框無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期1個(gè)段修期2鉤舌無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期1個(gè)輔修期3 車鉤閉鎖位不超過(guò)運(yùn)用限度;13號(hào)、13A型、13B型上作用車鉤鉤鎖鐵移動(dòng)量不大于12mm其他型車鉤防跳作用不失效1個(gè)段修期1個(gè)輔修期4.鉤尾銷無(wú)舊痕斷裂1個(gè)段修期1個(gè)段修期3轉(zhuǎn)向架1 鑄鋼搖枕、側(cè)架、副構(gòu)架及一體式構(gòu)架無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期1個(gè)段修期2 交叉支撐裝置各金屬零部件(安全索除外)

24、無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期1個(gè)段修期3 重新組裝的交叉支撐裝置無(wú)組裝質(zhì)量問題下次組裝下次組裝4 新焊支撐座焊縫無(wú)裂紋剩余廠修期剩余廠修期5.承載鞍無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期1個(gè)輔修期4制動(dòng)裝置1.組合式制動(dòng)梁閘瓦托不松動(dòng),制動(dòng)梁弓形桿、梁架及支柱、 閘瓦托、閘瓦托吊、各拉桿及鏈、滾子軸或滑塊無(wú)舊痕裂損、 轉(zhuǎn)K 3型制動(dòng)梁撐桿及端頭無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期1個(gè)段修期2.編織制動(dòng)軟管總成不漏泄,連接器無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期1個(gè)輔修期3.GK型三通閥、103型分配閥不發(fā)生故障,非密封式制動(dòng)缸不 漏泄、外觀無(wú)舊痕裂損1個(gè)輔修期4 120 /120-1型控制閥、傳感閥、調(diào)整閥不發(fā)生故障,球芯折角塞門、球芯截?cái)嗳T、組合式

25、集塵器、密封式或半密封式 制動(dòng)缸、法二接頭不漏泄,外觀無(wú)舊痕裂損;脫軌自動(dòng)制動(dòng)裝 置安裝尺寸正確、不漏泄、外觀無(wú)舊痕裂損1個(gè)段修期1個(gè)段修期5閘瓦間隙自動(dòng)調(diào)整器和各型人力制動(dòng)機(jī)不發(fā)生故障1個(gè)段修期1個(gè)段修期6.制動(dòng)主管、支管無(wú)舊痕裂損,不漏泄1個(gè)段修期1個(gè)輔修期注:1.鐵路貨車段修質(zhì)量保證是指在保證期限內(nèi),車輛在正常運(yùn)用中不應(yīng)發(fā)生的質(zhì)量故障,但不包括在定期檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題。2. 凡由于運(yùn)用中不正常沖撞、脫軌、超載、裝卸碰撞、偏載、商務(wù)錯(cuò)裝(車型不符)、盜竊、人為破壞,或由于操作不良、擅自拆卸、違規(guī)改造、檢修過(guò)期、運(yùn)用考驗(yàn)等情況而導(dǎo)致的損壞,均不屬質(zhì)量保證范圍。3. 事故責(zé)任的確定按鐵道部鐵路交

26、通事故處理規(guī)則辦理。2.3.2 除另有規(guī)定外,在正常使用條件下,凡在制造質(zhì)量保證期限內(nèi)配件發(fā)生質(zhì)量問題時(shí),須由配件制造單位承 擔(dān)質(zhì)量保證責(zé)任,裝用單位承擔(dān)裝用責(zé)任。鐵路貨車在檢修中因設(shè)計(jì)、制造原因,需改造的項(xiàng)目或零部件在質(zhì)量保 證期內(nèi)超過(guò)段修限度或產(chǎn)生裂損等影響使用的缺陷,需更換的零部件由鐵路貨車制造或檢修單位無(wú)償以舊換新,鐵 路貨車制造或檢修單位繼續(xù)向配件生產(chǎn)單位進(jìn)行質(zhì)量追溯。在使用壽命期內(nèi),因制造缺陷造成事故、輛故時(shí)由配件 制造單位負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證期時(shí)間統(tǒng)計(jì)精確到月。配件制造質(zhì)量保證內(nèi)容和保證期限見表2-4。表2-4配件制造質(zhì)量保證內(nèi)容和保證期限順號(hào)配件名稱型號(hào)保證內(nèi)容保證期限備注按時(shí)間保證

27、按時(shí)間或運(yùn)行里程保證1制動(dòng)閥1 2 0 / 1 2 0 -1型鐵路貨車空 氣控制閥閥體無(wú)裂損、鑄造缺 陷不超限12年:作用不失效2年2空重車調(diào)整裝置空重車自動(dòng)調(diào)束攵裝置閥體無(wú)裂損、鑄造缺 陷不超限12年作用不失效2年3編織制動(dòng)軟管總 成編織制動(dòng)軟管總成不脫層、無(wú)裂損、漏 泄不超過(guò)規(guī)定6年80萬(wàn)km或6年4制動(dòng)缸旋壓密圭寸式制動(dòng)缸缸體無(wú)裂損12年:作用不失效2年5儲(chǔ)風(fēng)缸不銹鋼儲(chǔ)風(fēng)缸焊縫不開裂,缸體無(wú) 裂損12年6集塵器不銹鋼組合式集塵 器閥體無(wú)裂損、鑄造缺 陷不超限12年作用不失效2年7球芯塞門球芯塞門閥體無(wú)裂損、鑄造缺 陷不超限12年作用不失效2年8雙向風(fēng)缸體及前 蓋、減速箱體、傳動(dòng)軸軸承雙向

28、風(fēng)缸體及前蓋、減速箱體、傳動(dòng)軸軸承無(wú)裂損8年9脫軌自動(dòng)制動(dòng)閥脫軌自動(dòng)制動(dòng)閥閥體、閥蓋和拉環(huán)無(wú) 裂損,鑄造缺陷不超 限12年制動(dòng)閥桿無(wú)漏泄8年10閘瓦間隙自動(dòng)調(diào) 整器閘瓦間隙自動(dòng)調(diào)整 器不失效6年80萬(wàn)km或6年含大修后 質(zhì)量保證 期11人力制動(dòng)機(jī)腳踏式制動(dòng)機(jī),F(xiàn)SW型手制動(dòng)機(jī)無(wú)裂損、磨耗不超限6年作用不失效2年NSW型手制動(dòng)機(jī):無(wú)裂損、磨耗不超限8年160萬(wàn)km或8年作用不失效2年12奧-貝球鐵襯套奧-貝球鐵襯套無(wú)裂損6年13制動(dòng)梁組合式制動(dòng)梁(不 含滑塊磨耗套):無(wú)裂損12年鑄造缺陷不超限、不 失效6年轉(zhuǎn)K3型制動(dòng)梁總成無(wú)裂損、不失效6年14制動(dòng)梁滑塊磨耗 套制動(dòng)梁滑塊磨耗套無(wú)裂損、磨耗不超

29、限2年40萬(wàn)km或2年15鉤體13 號(hào)、13A 型、13B型鉤體無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限5年16型、17型鉤體無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限8年160萬(wàn)km或8年16鉤舌13 號(hào)、13A 型、13B型鉤舌無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限5年16型鉤舌無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限6年17鉤尾框13 號(hào)、13A 型、13B型鉤尾框無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限5年16型、17型鑄造鉤尾框無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限8年160萬(wàn)km或8年16型、17型鍛造鉤尾框無(wú)裂斷25年18鉤尾框托板磨耗 板含油尼龍鉤尾框托 板磨耗板無(wú)裂損、磨耗不超限8年19牽引桿牽引桿無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限8年160萬(wàn)km或8年20緩沖器ST、MT-2、MT-3 型緩沖器無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限、不失效6年含 MT 2 型、MT-3 型緩沖器 大修后質(zhì) 量保證期HM-1、HM-2、HN-1彈性膠泥芯體不失 效、鑄件、鍛件不裂 損120萬(wàn)km或6年21搖枕、側(cè)架轉(zhuǎn)8A、轉(zhuǎn)8AG轉(zhuǎn)8AB型無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限5年轉(zhuǎn)D21型無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限100萬(wàn)km或5年轉(zhuǎn)8G轉(zhuǎn)8B、轉(zhuǎn)K1、轉(zhuǎn)K2、轉(zhuǎn)K4型無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限9年轉(zhuǎn)K5轉(zhuǎn)K6型無(wú)裂損、鑄造缺陷不 超限8年160萬(wàn)km或8年轉(zhuǎn)K7、轉(zhuǎn)E

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論