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1、 4.手工焊接的方法 4.1 使用烙鐵實(shí)裝 1） 溫度條件 【烙鐵頭的溫度】 BC型/3mm的烙鐵頭熱容量大，可以進(jìn)行比較低的作業(yè)溫度 【基板預(yù)熱】 在高溫時，要盡可能多考慮周邊部品的耐熱性。 由于基板的關(guān)系，有必要確認(rèn)加熱的時間。 2 預(yù)熱方法例 單面基板的場合 加熱板 兩面基板的場合（下圖） 熱風(fēng)槍 B型/R0.5 BC型/3mm 元件尺寸 Size 1206尺寸以下 1210尺寸以上 烙鐵頭溫度 350以下 350以下 預(yù)熱溫度 150以上 150以上 溫度差 150以下 130以下 予熱：90120秒 元件, 予熱：90120秒 、基板予熱：90秒 元件, 、基板予熱：90秒 JEIT

2、A 電子機(jī)器用固定電容的作業(yè)卡 RCR-2335B 6 4.手工焊接的方法 4.2 使用熱風(fēng)槍實(shí)裝 單側(cè)5sec取付 吹嘴設(shè)定 角度約40度 吹嘴 Nozzle 穴 350 300 250 溫度( 距離mm 基板背面 基板表面 200 150 100 50 0 0 10 20 30 時間(sec 40 50 取下時畫像 0603 X7R 1000F 100 80 Survival rate (% 60 40 20 0 0 1 2 3 4 Bend length (mm /mm 5 6 7 無預(yù)熱烙鐵安裝 回流焊 熱風(fēng)槍實(shí)裝 100 80 1206 X7R 1 Survival rate (%

3、60 40 20 0 0 1 2 3 4 5 6 7 /mm Bend length (mm 無預(yù)熱烙鐵安裝 回流焊 熱風(fēng)槍實(shí)裝 使用點(diǎn)熱風(fēng)槍實(shí)裝比 無預(yù)熱的烙鐵安裝， 耐基板彎曲性要。 7 4.手工焊接的方法 4.3 熱風(fēng)槍實(shí)裝作業(yè)手順 1. 焊接前,在焊盤上涂布焊錫漿料 2. 在元件外部電極上涂布助焊劑 3. 用電加熱器先對焊錫進(jìn)行熔化 4. 用鑷子夾住元件，放置到搭載位置，用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)焊接一端的 外部電極。 5. 轉(zhuǎn)換基板的方向，用同樣的方法焊接另一端的電極 將焊錫線置于焊盤的上方，用熱風(fēng)槍進(jìn)行熔化 6. 自然冷卻 部品和吹嘴間的距離 角度 吹嘴出口熱風(fēng)度 流量 吹嘴內(nèi)徑 時間 1206尺寸以下 1210尺寸以上 ：5mm 以上 ：45° ：400以下 ：最小值設(shè)定 ：2mm 0603Size 1孔 吹嘴 2mm ：10sec以內(nèi) ：

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