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1、ERP原理及應(yīng)用答案 A卷一、名詞解釋：1 工作中心：是用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機(jī)器、人和設(shè)備，是各種生產(chǎn)或能力加工單元的總稱。2 提前期：任一物料項(xiàng)目從完工日期算起倒推到開始日期這段生產(chǎn)周期，稱為提前期。3 訂貨點(diǎn)法：是在當(dāng)時(shí)的條件下，為避免缺貨的發(fā)生而提出的一種按過去的預(yù)沒未來的物料需求的方法。這種方法有各種不同的形式，但其實(shí)質(zhì)都是著眼于“庫存初充”的原則。4 工藝路線：是說明各項(xiàng)自制伯的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額的文件，也稱為加工路線。工藝路線是一種計(jì)劃文件而不是工藝文件。 5低階碼：就是以物料在物料清單中的最低層次編碼作為編碼，就是將數(shù)值較大的數(shù)字作為該物料項(xiàng)目的低接碼。二、問答題：1

2、在以數(shù)字化為特征的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，運(yùn)用數(shù)字化技術(shù)，以創(chuàng)新為原動(dòng)力，將數(shù)字化技術(shù)融入企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、營銷的整個(gè)業(yè)務(wù)過程，使企業(yè)的形態(tài)和活動(dòng)空間、范圍也發(fā)生根本性改變，這樣的企業(yè)稱為數(shù)字化企業(yè)。特點(diǎn)：數(shù)字化 網(wǎng)絡(luò)化 智能化 敏捷化 集成優(yōu)化 虛擬化2制造業(yè)生產(chǎn)類型：按定單設(shè)計(jì) 按定單裝配 按庫存生產(chǎn) 重復(fù)生產(chǎn) 批量生產(chǎn) 連續(xù)生產(chǎn)3ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）的形成發(fā)展大致經(jīng)過了個(gè)階段：20世紀(jì)40年代的庫存控制訂貨點(diǎn)法、20世紀(jì)60年代的時(shí)段MRP、20世紀(jì)70年代的壯舉環(huán)MRP、20世紀(jì)80年代的MPRII和20世紀(jì)90年代的ERP。（1）通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來。（2）把所有物料按需求性

3、質(zhì)區(qū)分為獨(dú)立需求項(xiàng)和非獨(dú)立需求項(xiàng)。（3）對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段的概念。閉環(huán)有兩層意思：一是把生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購企業(yè)計(jì)劃納入MRP，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)；二是在計(jì)劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃高速平衡，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 MRPII由閉環(huán)MRP系統(tǒng)發(fā)展而來，在技術(shù)上，它與壯舉環(huán)MRP并沒有太大的區(qū)別。但它包括了財(cái)務(wù)管理和模擬的能力，這就有了本質(zhì)意義的區(qū)別。 相對于標(biāo)準(zhǔn)MRPII系統(tǒng)來說，擴(kuò)展功能包括質(zhì)量管理、試驗(yàn)室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、維護(hù)管理、管制報(bào)告和倉庫管理。4但對E

4、RP來說，這不是問題。ERP的核心部分MRP恰好就是為解決這樣的總是而發(fā)展起來的。MRP的基本邏輯是：MRP根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單（即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）和庫存記錄，對每種物料進(jìn)行計(jì)算，指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小庫存量滿足需求并避免物料短缺。了解了MRP的基本邏輯就會(huì)發(fā)現(xiàn)，能夠解決這樣的問題。由于ERP系統(tǒng)要求每種物料都必須有專人負(fù)責(zé)，這樣，按照上述功能，既能把物料需求和供應(yīng)的時(shí)間和數(shù)量計(jì)算清楚，而且能夠分清責(zé)任，從而降低庫存量和占?jí)旱馁Y金庫存損失也可以隨之降低。5物料清單簡記為BOM。BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，它不僅羅列出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成項(xiàng)目，同時(shí)也要指出這些項(xiàng)目，同時(shí)也要指出這

5、些項(xiàng)目之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，即從原材料到零件、組件、直到 最終產(chǎn)品的層次隸屬關(guān)系。 物料清單是一個(gè)制造企業(yè)的核心文件。各個(gè)部門的活動(dòng)都要用到物料清單，生產(chǎn)部門要根據(jù)的料清單來生產(chǎn)產(chǎn)品，庫房要根據(jù)物料清單進(jìn)行發(fā)料，財(cái)會(huì)部門要根據(jù)物料清單來計(jì)算成本，銷售和訂單錄入部門要通過物料清單確定客戶定制產(chǎn)品的構(gòu)形，維修服務(wù)部門要通過物料清單了解需要什么備件，質(zhì)量控制部門要根據(jù)物料清單保證產(chǎn)品正確地生產(chǎn)，計(jì)劃部門要根據(jù)物料清單來計(jì)劃物料和能力的需求。6主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的ERP計(jì)劃層次。粗略地說，主生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于將要生產(chǎn)什么“的一種描述。它起著承上啟下、從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過渡的作用。 編制主生產(chǎn)計(jì)劃一般要經(jīng)過以下步驟：1） 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對每個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃對象有即最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測。2） 根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測、已收到的客戶訂單、配件預(yù)測心臟該最終項(xiàng)目人微言輕非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量，計(jì)算總需求。3） 根據(jù)總需求量和事物確定好的訂貨策略和批量，心臟安全庫存量和期初庫存量，計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃量和預(yù)計(jì)可用量。7任何物料的庫存總是有某種目的的。通常可把庫存的目的歸納為以下5種類型：（1）安全庫存。（2）預(yù)期庫存。（3）批量庫存。（4）在途庫存。（