安全生產(chǎn)雙重預(yù)防實(shí)施手冊(cè)

安全生產(chǎn)雙重預(yù)防實(shí)施手冊(cè)編制:審核:批準(zhǔn):20發(fā)布20實(shí)施** —1—刖3本實(shí)施手冊(cè)按照GB/T1.L2009給出的規(guī)則起草。本實(shí)施手冊(cè)由公司 領(lǐng)導(dǎo)小組提出。本實(shí)施手冊(cè)起草單位: 辦公室。本實(shí)施手冊(cè)是依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及《河南省企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理雙重預(yù)防體系建設(shè)導(dǎo)則（試行）》的要求,充分借鑒和吸收國(guó)際、國(guó)內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)管理和隱患排查治理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),融合職業(yè)健康安全管理體系及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)要求編制而成。本實(shí)施手冊(cè)用于規(guī)范和指導(dǎo)公司開展風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理工作，達(dá)到有效控制風(fēng)險(xiǎn),杜絕或減少各種事故隱患,預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。TOC\o"1-5"\h\z1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 13.1風(fēng)險(xiǎn) 13.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 23.3可接受風(fēng)險(xiǎn) 23.4重大風(fēng)險(xiǎn) 23.5危險(xiǎn)源 23.6風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí) 23.7風(fēng)險(xiǎn)分析 23.8風(fēng)的評(píng)估 23.9風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 210風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控 211隱患 24基本要求 31明確職責(zé) 32制定方案 33建立制度 34全員培訓(xùn) 45資料收集 45風(fēng)險(xiǎn)分析管控 41風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查 52危險(xiǎn)源辨識(shí) 53危險(xiǎn)源辨識(shí)方法 85.4風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 85.5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施 86成果與應(yīng)用 106.1檔案記錄 106.2風(fēng)險(xiǎn)信息應(yīng)用 106.3分級(jí)管控的效果 107信息化管理 108持續(xù)改進(jìn) 118.1評(píng)審 118.2更新 119溝通 11附錄1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系運(yùn)行管理考核制度 12附錄2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬 13附錄3重大風(fēng)險(xiǎn)清單 14附錄4工作危害分析(JHA+LEC)評(píng)價(jià)記錄安全檢查表分析(SCL+LS)評(píng)價(jià)記錄 15附錄5安全風(fēng)險(xiǎn)四色分布圖 158附錄6主要作業(yè)活動(dòng)柱狀圖 159\o"CurrentDocument"附錄7主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)公告欄 160附錄8主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知牌 162安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)實(shí)施手冊(cè)!范圍本實(shí)施手冊(cè)規(guī)定了公司進(jìn)行的安全生產(chǎn)（含職業(yè)健康,下同）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系（以下簡(jiǎn)稱雙重預(yù)防體系）建設(shè)的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理和后續(xù)管理等。本實(shí)施手冊(cè)適用于指導(dǎo)公司安全生產(chǎn)雙重預(yù)防體系的建設(shè)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB644I企業(yè)職エ傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB/T13861生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB50254-2014電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50016-2014建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB/T23694風(fēng)險(xiǎn)管理術(shù)語(yǔ)GB/T24353風(fēng)險(xiǎn)管理原則與實(shí)施指南GB/T27921風(fēng)險(xiǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)GB/T28001職業(yè)安全健康管理體系要求GB/T33OOO企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GBZ158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。1風(fēng)險(xiǎn)事故或事件發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度的組合?？赡苄?，是指事故（事件）發(fā)生的概率。嚴(yán)重性,是指事故（事件）一旦發(fā)生后,將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的嚴(yán)重程度。風(fēng)險(xiǎn)=可能性義嚴(yán)重性。3.2風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)伴隨的設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域,以及在設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)活動(dòng)（過(guò)程）,或以上兩者的組合。3.3可接受風(fēng)險(xiǎn)指預(yù)期的風(fēng)險(xiǎn)事故的最大損失程度在單位或個(gè)人經(jīng)濟(jì)能力和心理承受能力的最大限度之內(nèi)。4重大風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生事故可能性與事故后果二者結(jié)合后風(fēng)險(xiǎn)值被認(rèn)定為重大的風(fēng)險(xiǎn)類型。5危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害和（或）財(cái)產(chǎn)損失和（或）環(huán)境破壞的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。6風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定分布和風(fēng)險(xiǎn)特性的過(guò)程。7風(fēng)險(xiǎn)分析對(duì)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性及其后果嚴(yán)重性進(jìn)行分析,理解風(fēng)險(xiǎn)性質(zhì),確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的過(guò)程。8風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估包括風(fēng)險(xiǎn)（危險(xiǎn)源）辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的全過(guò)程。9風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)通過(guò)采用科學(xué)、合理方法對(duì)危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或定量評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果劃分等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)的目的是確定風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的優(yōu)先順序。10風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)不同級(jí)別、所需控制資源、控制能力及控制措施復(fù)雜和難易程度等因素確定不同控制層級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)控制方式。11隱患生產(chǎn)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、場(chǎng)所的不安全因素和管理上的缺陷。4基本要求明確職責(zé)1主要負(fù)責(zé)人職責(zé)公司領(lǐng)導(dǎo)小組組織本公司雙重預(yù)防體系建設(shè)工作,確保體系建設(shè)所需人力資源、資金投入、物資保障,監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)各有關(guān)崗位和人員履行職責(zé),對(duì)體系建設(shè)的有效性全面負(fù)責(zé)。管理人員職責(zé)負(fù)責(zé)實(shí)施方案和相關(guān)制度的制定,負(fù)責(zé)組織方案和制度的培訓(xùn),負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)分析管控清單、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理表的編制及更新,負(fù)責(zé)對(duì)隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)送。崗位人員職責(zé)應(yīng)知曉所在崗位的風(fēng)險(xiǎn)信息,按照雙重預(yù)防信息化系統(tǒng)中風(fēng)險(xiǎn)分析管控清單、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理表的要求，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施,進(jìn)行隱患排查和治理。2制定方案制定本公司雙重預(yù)防體系建設(shè)工作實(shí)施方案,明確雙重預(yù)防體系建設(shè)的工作目標(biāo)、實(shí)施步驟、進(jìn)度安排、保障措施等。保障措施應(yīng)從加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)、保障資金投入、強(qiáng)化教育培訓(xùn)、實(shí)施督查考核等方面進(jìn)行制定,以保證工作任務(wù)切實(shí)落實(shí)到位。4.3建立制度3.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理制度制定本公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理制度，規(guī)定公司安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理建設(shè)工作流程,明確各崗位創(chuàng)建職責(zé)規(guī)定安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系建設(shè)、運(yùn)行和管理的措施,明確風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施、風(fēng)險(xiǎn)告知、隱患排查的主體、周期、內(nèi)容及排查治理的流程等內(nèi)容,保證本公司風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理體系建設(shè)的規(guī)范化。4.3.2獎(jiǎng)懲考核制度制定本公司雙重預(yù)防體系建設(shè)獎(jiǎng)懲考核制度,將雙重預(yù)防體系運(yùn)行情況,與本公司各級(jí)崗位人員的薪酬掛鉤，進(jìn)行考核獎(jiǎng)懲。4全員培訓(xùn)制定本公司雙重預(yù)防體系建設(shè)全員教育培訓(xùn)計(jì)劃,指定專人負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作。要充分利用安全會(huì)、安全活動(dòng)日、培訓(xùn)班、員エ日常學(xué)習(xí)等方式開展培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括雙重預(yù)防體系建設(shè)職責(zé)、實(shí)施方案、運(yùn)行制度、相關(guān)概念、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查、危險(xiǎn)源辨識(shí)、制定管控措施方法等。要明確培訓(xùn)教育職責(zé),加強(qiáng)培訓(xùn)督促考核，并將考核結(jié)果與薪酬獎(jiǎng)懲掛鉤。5資料收集開展危險(xiǎn)源辨識(shí)前應(yīng)準(zhǔn)備的基礎(chǔ)資料:國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范——安全管理方面,如管理制度、操作規(guī)程、責(zé)任制、應(yīng)急預(yù)案、各類作業(yè)票證等—區(qū)域位置圖、總圖等相關(guān)圖紙工作現(xiàn)場(chǎng)和周邊條件（水文地質(zhì)、氣象條件、周邊環(huán)境等）主要設(shè)備清單及其布置設(shè)備試運(yùn)行方案、操作規(guī)程、維修措施及應(yīng)急處置—設(shè)備運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)及故障記錄 本公司及相關(guān)行業(yè)事故案例—相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)管理資料。5風(fēng)險(xiǎn)分析管控公司的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查、危害識(shí)別以及管控措施的制定,可參考同行業(yè)及相近行業(yè)取得的成果，發(fā)動(dòng)員エ、群策群カ,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、提煉做法,必要時(shí)聘請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家進(jìn)行指導(dǎo)。1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分應(yīng)遵循便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰的原則。公司的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)結(jié)合設(shè)施設(shè)備、作業(yè)活動(dòng)以崗位或單獨(dú)以設(shè)施設(shè)備、作業(yè)活動(dòng)來(lái)劃分。公司組織員エ對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查,形成包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、類型、可能導(dǎo)致的事故類型、區(qū)域位置等內(nèi)容的基本信息,為下一步進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析、制定管控措施做好準(zhǔn)備。2危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)在資料收集的基礎(chǔ)上劃分范圍和對(duì)象,辨識(shí)危險(xiǎn)源,分析和確定可能發(fā)生事故類別。為方便危險(xiǎn)源辨識(shí),公司可根據(jù)實(shí)際情況按照生產(chǎn)功能明確、管理責(zé)任和空間界限清晰的原則,將本單位分解為若干個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元,劃分出辨識(shí)范圍和對(duì)象。危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)從周邊環(huán)境、自然條件、生產(chǎn)系統(tǒng)等方面查找本公司運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生能量的能量源或擁有能量的能量載體,確定危險(xiǎn)有害因素存在的部位、存在方式并予以準(zhǔn)確描述。常見能量源、能量載體及事故類別見下表lo表1常見的能量源、能量載體及事故類型序號(hào)事故類型能量源能量載體1物體打擊產(chǎn)生物體落下、拋出、破裂、飛散的設(shè)備、場(chǎng)所、操作落下、拋出、破裂、飛散的物體2車輛傷害車輛、使車輛移動(dòng)的牽引設(shè)備、坡道運(yùn)動(dòng)的車輛3機(jī)械傷害機(jī)械的驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分、人體4起重傷害起重、提升機(jī)械被吊起的重物5觸電電源裝置帶電體、高跨步電壓區(qū)域6灼燙熱源設(shè)備、加強(qiáng)設(shè)備、爐、灶、發(fā)熱體高溫物體、高溫物質(zhì)7火災(zāi)可燃物火焰、煙氣8容器爆炸壓カ容器內(nèi)容物9其他爆炸可燃性氣體、蒸汽10其他傷害放射性物質(zhì)踩踏職業(yè)危害因素雷電射線人群職業(yè)危害因素場(chǎng)所建筑物、構(gòu)筑物、人體危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)覆蓋公司所有作業(yè)環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)人員及作業(yè)活動(dòng),充分考慮“三種狀態(tài)”下的危險(xiǎn)有害因素,分析危害出現(xiàn)的條件和可能發(fā)生的事故或者故障類型。危險(xiǎn)源辨識(shí)重點(diǎn)應(yīng)考慮以下四個(gè)方面:(1)能量的種類和危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)性質(zhì)(2)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的能量(3)能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放的強(qiáng)度(4)意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的影響范圍。針對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源,對(duì)照安全管理法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、事故案例、未遂

事件等辨識(shí)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良環(huán)境和管理缺陷等事故

原因。常見的事故原因見下表2。

表2常見事故原因序號(hào)類型事故原因1人的不安全行為(1)操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告(2)造成安全裝置失效(3)使用不安全設(shè)備(4)手代替工具操作(5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)(6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所(7)攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)(8)在起吊物下作業(yè)、停留(9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作(10)有分散注意力行為(11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用(12)不安全裝束(13)對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤(14)作業(yè)前聯(lián)系確認(rèn)不到位(15)其他。2物的不安全狀態(tài)(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷(3)設(shè)備或工具布局問(wèn)題(4)個(gè)人防護(hù)用品用具防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官防護(hù)用品、聽カ防護(hù)用品、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷(5)其他。3不良環(huán)境(1)照明光線不良(2)通風(fēng)不良(3)作業(yè)場(chǎng)所狹窄(4)作業(yè)場(chǎng)地雜亂(5)交通線路的配置不安全(6)操作エ序設(shè)計(jì)或配置不安全(7)地面滑(8)貯存方法不安全(9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)(10)其他。4管理缺陷(1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷(2)教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)(3)勞動(dòng)組織不合理(4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤(5)沒(méi)有安全操作規(guī)程或不健全(6)沒(méi)有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施對(duì)事故隱患整改不力(7)其他?！说牟话踩袨閼?yīng)考慮作業(yè)過(guò)程所有的常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng)。非常規(guī)活動(dòng)是指異常狀態(tài)、緊急狀態(tài)的活動(dòng)?！锏牟话踩珷顟B(tài)應(yīng)考慮正常、異常、緊急三種狀態(tài)?！涣辑h(huán)境應(yīng)考慮內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境?！芾砣毕輵?yīng)考慮與法律法規(guī)的符合性、自身管理需要及更新情況。5.3危險(xiǎn)源辨識(shí)方法(1)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)采用作業(yè)危害分析法(JHA)等方法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),分析步驟和要求參見附件1。(2)設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)源辨識(shí)可采用安全檢查表分析法(SCL)等方法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),分析步驟和要求參見附件2。(3)對(duì)于復(fù)雜的工藝公司可委托專業(yè)安全技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)采用危險(xiǎn)與可操作性分析法(HAZOP)等方法進(jìn)行辨識(shí)。5.4風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是根據(jù)危險(xiǎn)源可能發(fā)生的每種事故類型的可能性和后果嚴(yán)重程度確定風(fēng)險(xiǎn)的大小和等級(jí)的過(guò)程。在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上,對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度。行業(yè)已經(jīng)建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)或方法的,按其執(zhí)行。未建立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和方法的,可選用適用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法:一是風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(LS),二是作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)〇根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,確定危險(xiǎn)源可導(dǎo)致不同事故類型的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)，分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色代表。所選用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分結(jié)果應(yīng)合理對(duì)應(yīng)到重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)。按照生產(chǎn)功能、空間界限相對(duì)獨(dú)立的原則將全部作業(yè)場(chǎng)所網(wǎng)格化。將各網(wǎng)格風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)在公司平面布置圖中利用“紅橙黃藍(lán)”四色進(jìn)行標(biāo)注，形成風(fēng)險(xiǎn)四色分布圖。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)注位置重疊時(shí)，應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單予以說(shuō)明。5.5風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施5.5.1制定管控措施在前期風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查的基礎(chǔ)上進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,針對(duì)公司各風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能存在的風(fēng)險(xiǎn),制定切實(shí)可行、便于操作、風(fēng)險(xiǎn)可控的管控措施。5.5.2形成管控清單按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類別,明確管控措施,分別形成《設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單》（見“附錄7”）、《作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單》（見“附錄7”）。按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)數(shù)量,將設(shè)備設(shè)施類和作業(yè)活動(dòng)類管控清單結(jié)合,形成《風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)管控清單》（見“附錄2”）。5.5.3開展風(fēng)險(xiǎn)告知1）區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)四色分布圖使用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色,將作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)施等區(qū)域存在的不同等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)示在總平面布置圖或地理坐標(biāo)圖中,并設(shè)置在公司醒目位置,向本單位從業(yè)人員或外來(lái)人員公示公司風(fēng)險(xiǎn)分布情況。表1風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)照表判定方法風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)重大風(fēng)險(xiǎn)較大風(fēng)險(xiǎn)一般風(fēng)險(xiǎn)低風(fēng)險(xiǎn)低風(fēng)險(xiǎn)采用LEC法或采用LS法A級(jí)或1級(jí)B級(jí)或2級(jí)C級(jí)或3級(jí)D級(jí)或4級(jí)E級(jí)或5級(jí)風(fēng)險(xiǎn)色度紅色橙色黃色藍(lán)色藍(lán)色2）崗位風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)知應(yīng)會(huì)卡在有風(fēng)險(xiǎn)的工作崗位設(shè)置崗位風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)知應(yīng)會(huì)卡,告知從業(yè)人員本崗位存在的主要危險(xiǎn)、有害因素、后果、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施、應(yīng)急處置措施、應(yīng)急電話等信息。3）重大風(fēng)險(xiǎn)告知欄在有重大風(fēng)險(xiǎn)的場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)施的醒目位置設(shè)置重大風(fēng)險(xiǎn)告知欄,標(biāo)明危險(xiǎn)源名稱、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、危害有害因素、后果、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施、應(yīng)急處置措施、應(yīng)急電話等信息。6成果與應(yīng)用檔案記錄公司應(yīng)完整保存體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)管控過(guò)程的記錄資料,并分類建檔管理。包括風(fēng)險(xiǎn)管控管理制度、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)臺(tái)賬、危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)記錄,以及風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單等內(nèi)容的文件化成果涉及重大及較大風(fēng)險(xiǎn)時(shí),其辨識(shí)、評(píng)價(jià)過(guò)程記錄,風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施和改進(jìn)記錄等應(yīng)單獨(dú)建檔管理。風(fēng)險(xiǎn)信息應(yīng)用公司應(yīng)結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果將制定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施告知內(nèi)部員工和相關(guān)方。對(duì)公司內(nèi)員エ應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果記錄和管控措施的培訓(xùn),掌握本崗位的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)包含危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、可能產(chǎn)生的后果、相應(yīng)的管控措施、責(zé)任部門、責(zé)任人等信息對(duì)相關(guān)方的培訓(xùn)應(yīng)包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位置、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和管控措施等。分級(jí)管控的效果通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè),公司應(yīng)至少在以下方面有所改進(jìn):a每ー輪風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和評(píng)價(jià)后,原有管控措施得到改進(jìn),或者通過(guò)增新的管控措施提高安全可靠性b重大風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所、部位的警示標(biāo)識(shí)得到保持和改善c涉及重大風(fēng)險(xiǎn)部位的作業(yè)、屬于重大風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)建立了專人監(jiān)控制度d員エ對(duì)所從事崗位的風(fēng)險(xiǎn)有更充分的認(rèn)識(shí),安全技能和應(yīng)急處置能力進(jìn)ー步提高e保證風(fēng)險(xiǎn)管控措施持續(xù)有效的制度得到改進(jìn)和完善,風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)f根據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,完善隱患排查項(xiàng)目清單,使隱患排查工作更有針對(duì)性。7信息化管理利用智能手機(jī)或互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建立本單位雙重預(yù)防體系建設(shè)運(yùn)行管理信息系統(tǒng),并與當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門相關(guān)監(jiān)管信息系統(tǒng)相連接。8持續(xù)改進(jìn)1評(píng)審.!公司每年至少對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系進(jìn)行ー次系統(tǒng)性評(píng)審或更新。公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)、新增功能性區(qū)域、裝置或設(shè)施等適時(shí)開展危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。采取預(yù)防與糾正措施確保風(fēng)險(xiǎn)可控。.2公司應(yīng)在每年危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后,編制包括全部風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)各類風(fēng)險(xiǎn)信息的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單,并按規(guī)定及時(shí)更新在每年組織編寫危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告后,對(duì)本年度風(fēng)險(xiǎn)控制情況進(jìn)行總結(jié)評(píng)審,對(duì)變更情況應(yīng)進(jìn)行說(shuō)明。2更新根據(jù)ー些情況變化對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控的影響,及時(shí)針對(duì)變化范圍開展風(fēng)險(xiǎn)分析,及時(shí)更新風(fēng)險(xiǎn)信息:a法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等增減、修訂變化所引起風(fēng)險(xiǎn)程度的改變b發(fā)生事故后，有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí),對(duì)相關(guān)危險(xiǎn)源的再評(píng)價(jià)c組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整d補(bǔ)充新辨識(shí)出的危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)e風(fēng)險(xiǎn)程度變化后,需要對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施的調(diào)整。9溝通公司應(yīng)建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險(xiǎn)管控溝通機(jī)制,及時(shí)有效傳遞風(fēng)險(xiǎn)信息,提高風(fēng)險(xiǎn)管控效果和效率。重大風(fēng)險(xiǎn)信息更新后應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。附錄1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系運(yùn)行管理考核制度為強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系工作落實(shí),提高運(yùn)行實(shí)效,特制定本考核制度。ー、考核目標(biāo)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)全面、等級(jí)判定準(zhǔn)確,管控措施標(biāo)準(zhǔn),管控責(zé)任人明確,實(shí)現(xiàn)有效管控。二、考核原則崗位、班組對(duì)科室負(fù)責(zé),科室、部門對(duì)公司負(fù)責(zé)公司考核部門、科室,科室考核班組、崗位。三、考核內(nèi)容.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分不合理,按項(xiàng)次考核。.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記臺(tái)賬、不全、遺漏，按項(xiàng)次考核。.作業(yè)活動(dòng)清單、設(shè)備設(shè)施清單臺(tái)賬統(tǒng)計(jì)不全、遺漏,按項(xiàng)次考核。.工作危害分析記錄、安全檢查分析記錄與風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單、作業(yè)活動(dòng)清單、設(shè)備設(shè)施清單、節(jié)點(diǎn)臺(tái)賬不對(duì)應(yīng)、遺漏,按項(xiàng)次考核。.工作危害分析記錄、安全檢查分析記錄和公司記錄格式不一致,按項(xiàng)考核。.工作危害分析、安全檢查分析不正確,按項(xiàng)次考核。.風(fēng)險(xiǎn)分析中，危險(xiǎn)源辨識(shí)不全面、措施針對(duì)性不強(qiáng)或與實(shí)際不符,或風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)取值明顯錯(cuò)誤,或風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定錯(cuò)誤,按項(xiàng)次考核。.風(fēng)險(xiǎn)分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，未制定落實(shí)改正措施,按項(xiàng)次考核。.風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估確定的管控措施未落實(shí)或落實(shí)不到位,按項(xiàng)次考核。.風(fēng)險(xiǎn)分析發(fā)現(xiàn)較大問(wèn)題,應(yīng)納入隱患治理程序,而未按隱患進(jìn)行跟蹤治理的,按項(xiàng)次考核。.對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控做出貢獻(xiàn)的人員給予獎(jiǎng)勵(lì)。.風(fēng)險(xiǎn)管控體系運(yùn)行考核與安全績(jī)效エ資聯(lián)掛。

附錄2風(fēng)險(xiǎn)單元登記臺(tái)賬序號(hào)生產(chǎn)線名稱風(fēng)險(xiǎn)單元名稱備注1蒸壓加氣混凝土加氣塊生產(chǎn)線原材料制備車間2澆注發(fā)泡區(qū)域3切割區(qū)域4蒸壓養(yǎng)護(hù)區(qū)域5包裝區(qū)域6成品堆場(chǎng)7蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線原材料制備車間8壓制成型區(qū)域9蒸壓養(yǎng)護(hù)區(qū)域10包裝區(qū)域11成品堆場(chǎng)12生產(chǎn)輔助設(shè)施配電系統(tǒng)13蒸汽系統(tǒng)14空氣壓縮機(jī)房15維修車間16危險(xiǎn)廢物暫存間填表人:填表日期：年月日 審核人:審核日期:年月日附錄3重大風(fēng)險(xiǎn)清單無(wú)重大風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)隱患內(nèi)容排査時(shí)間排査崗位及人員整改情況整改時(shí)間整改人員驗(yàn)收情況驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收人附錄4安全檢查表分析(SCL+LS)評(píng)價(jià)記錄、工作危害分析(JHA+LEC)評(píng)價(jià)記錄2.1.1原材料制備車間設(shè)備設(shè)施清單原料制備車間設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型作業(yè)區(qū)域管轄部門/單位1定量給料秤通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間2皮帶運(yùn)輸機(jī)通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間3干燥機(jī)通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間4輸出管道通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間5粉煤灰濕磨裝置通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間6粉煤灰全自動(dòng)輸送裝置通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間7儲(chǔ)槳罐通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間8顎式破碎機(jī)通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間9原料罐儲(chǔ)罐類原材料制備車間生產(chǎn)車間10球磨機(jī)通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間11物料提升機(jī)起重運(yùn)輸類原材料制備車間生產(chǎn)車間12高速攪拌機(jī)通用機(jī)械類原材料制備車間生產(chǎn)車間原材料制備車間危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和管控措施(SCL+LS)安全檢查表分析(SCL+LS)評(píng)價(jià)記錄風(fēng)險(xiǎn)單元:原材料制備車間 分析人員: 分析日期:風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理措施序類名檢查標(biāo)不符合主要風(fēng)險(xiǎn)級(jí)管控責(zé)任責(zé)任號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)情L(zhǎng)SR工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處理層級(jí)リ‘，位人型稱準(zhǔn)況后果別無(wú)損壞、有損壞、■1、接地連接符合制定巡檢制度,進(jìn)行相關(guān)檢查;對(duì)作業(yè)人員和巡配備工作服、防護(hù)手套、安全帽觸電:發(fā)生事故班組級(jí)原材班組接地接地阻值符合接地阻值不符觸電213-相關(guān)要求;2、控制開關(guān)安裝漏電保檢人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育及時(shí)切斷開關(guān)，救護(hù)傷員；料制務(wù)乍負(fù)責(zé)人設(shè)備定量標(biāo)準(zhǔn)合標(biāo)準(zhǔn)護(hù)間1設(shè)給1、制定檢查,維施料稱防護(hù)和無(wú)防護(hù)設(shè)備料斗下方計(jì)量護(hù)等管理制度及對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行配備工作服、防1設(shè)定急停按鈕原材班組防護(hù)措施損設(shè)備的安全操作班組級(jí)勞保措施必須和勞保壞、213低風(fēng)險(xiǎn)槽坑邊設(shè)置防護(hù)規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作護(hù)手套、安全2現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，藥品等3制料制備乍負(fù)責(zé)到位措施機(jī)械欄桿行對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)技能;帽、防護(hù)ロ罩;定應(yīng)急預(yù)案;間人傷害檢3定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查;

電源線無(wú)老化老化觸電、人身傷害21敷設(shè)規(guī)范、護(hù)套完好;定時(shí)檢查、保養(yǎng)、更換;對(duì)員エ進(jìn)行用電安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn);配備工作服、防護(hù)手套、安全帽、防護(hù)ロ罩;通知電エ,對(duì)線路進(jìn)行更換;班組級(jí)原材料制界乍間班組負(fù)責(zé)人螺栓、所有螺栓、螺帽及其連接零件齊全,完整,牢固可靠螺栓、螺帽及其連接零件缺少,不牢固1、制定安全管理制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行2、與員エ簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確職責(zé)；1、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)并考試合格后作業(yè)人員穿戴原材班組負(fù)責(zé)人螺帽及其連接零件機(jī)械傷害13使用符合標(biāo)準(zhǔn)的零件;ォ允許上崗2、每年定期開展相關(guān)安全培訓(xùn),應(yīng)急處置流程培訓(xùn)；工作服、勞保鞋,并定期檢查更換；掛牌停機(jī)處理；班組級(jí)料制務(wù)乍間2設(shè)備皮444-帀輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)和齒輪保證潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)和齒輪不潤(rùn)滑暢設(shè)備損壞、機(jī)械傷害239一般風(fēng)險(xiǎn)安裝防護(hù)罩作業(yè)前巡檢；入廠三級(jí)安全教育，應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系處車間級(jí)/班組級(jí)原材料制備車車間/班組負(fù)設(shè)施暢通通理。;間責(zé)人接地?zé)o損壞、有損壞、觸電22接地連接符合相制定巡檢制度,觸電:發(fā)生事故班組原材班組絕緣效絕緣效1關(guān)要求；進(jìn)行相關(guān)檢查；及時(shí)切斷開關(guān)，級(jí)料制負(fù)責(zé)

果良好果不良救護(hù)傷員;備車人間!制定檢查,維護(hù)防護(hù)措施防護(hù)和勞保措施必須到位無(wú)防護(hù)和勞保措設(shè)備損壞、機(jī)械傷害22安裝防護(hù)罩等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢3定期對(duì)設(shè)備進(jìn)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能；佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；1設(shè)定急停按鈕2現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器,藥品等3制定應(yīng)急預(yù)案；川組級(jí)原材料制察下間班組負(fù)責(zé)人行全面檢查;電源線無(wú)老化老化觸電、人身傷害24,敷設(shè)規(guī)范、護(hù)套完好;定時(shí)檢查、保養(yǎng)、更換；對(duì)員エ進(jìn)行用電安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)；配備工作服、防護(hù)手套、安全帽、防護(hù)ロ罩;通知電エ,對(duì)線路進(jìn)行更換；班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人螺栓、螺帽所有螺1、制定安全管理1、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)并考試合格后ォ允許上崗栓、螺帽及其連接零件齊全,完整,牢固可靠螺栓、螺帽及其連接零件缺少,不牢固機(jī)械23使用符合標(biāo)準(zhǔn)零制度和安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行2、與員エ簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確職責(zé)；作業(yè)人員穿戴工作服、勞保掛牌停機(jī)處理；班;祖原材料制班組負(fù)責(zé)人及其連接零件傷害件;2、每年定期開展相關(guān)安全培訓(xùn)，應(yīng)急處置流程培訓(xùn);鞋，并定期檢查更換；級(jí)備車間在加工過(guò)程中,設(shè)備設(shè)施入廠三級(jí)安全教設(shè)備若發(fā)生故原材料制備車間干外觀位置外表完外表有機(jī)械傷害地面硬化；制定設(shè)備維護(hù)保育，每年定期進(jìn)作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品；障或產(chǎn)生不正班組級(jí)班組3燥機(jī)好,無(wú)油污,破損油污,破損1333養(yǎng)制度，責(zé)任落實(shí)到人；行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除，若負(fù)責(zé)人規(guī)程培訓(xùn);發(fā)生事故，應(yīng)制止事故擴(kuò)大,保

持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處理。；周圍環(huán)境不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施周圍存在點(diǎn)火源,易燃易爆物機(jī)械傷害,火災(zāi),爆炸32設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火，點(diǎn)火源進(jìn)行隔離;班前點(diǎn)檢,日常巡檢;入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;在加工過(guò)程中,設(shè)備若發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除,若發(fā)生事故，應(yīng)制止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng)，立即通知有關(guān)部門處理。；班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人急停按鈕緊急停止按鈕能及時(shí)作用緊急停止按鈕未能及時(shí)作用機(jī)械傷害22防護(hù)裝置安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位；入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;在加工過(guò)程中，機(jī)床若發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，若發(fā)生事故,應(yīng)制止事故擴(kuò)大,保持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處理。；班組級(jí)原材料制今生問(wèn)班組負(fù)責(zé)人

電氣線路電氣線路完好,各項(xiàng)保護(hù)接地完好電氣線路破損,各項(xiàng)保護(hù)接地連接不正確觸電339一般風(fēng)險(xiǎn)電氣線路安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;定時(shí)檢查、保養(yǎng)、更換；入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)時(shí)佩戴絕緣工具;觸電:及時(shí)切斷電源,傷者及時(shí)送醫(yī)；車間級(jí)/班組級(jí)原材料制察下間車間/班組負(fù)責(zé)人由于轉(zhuǎn)動(dòng)部位帶有機(jī)械能,存在防護(hù)罩不完設(shè)備1原材料制備乍間安全防護(hù)完好好，導(dǎo)致人員在損壞、326，納定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及規(guī)范エ藝操作；加強(qiáng)班組設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn);穿戴防靜電エ作服及防護(hù)用嚴(yán)格執(zhí)行緊急停車操作規(guī)程,班組級(jí)班組負(fù)責(zé)裝置巡檢時(shí)機(jī)械時(shí)解決;品;做好檢修準(zhǔn)備；人觸碰設(shè)備，造成設(shè)備損壞、人員碰傷的傷害風(fēng)險(xiǎn)

開關(guān)按鈕開關(guān)靈活、不漏電開關(guān)卡阻、漏電觸電、人身傷害12安裝規(guī)范;定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)；進(jìn)行設(shè)備、安全用電操作規(guī)程培訓(xùn);為職エ配備防護(hù)手套等防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系處理。；班組級(jí)原材料制備乍間班組負(fù)責(zé)人發(fā)生人員觸電4設(shè)備設(shè)施除塵器電氣線路無(wú)破損,絕緣接地完好有破損,絕緣接地不良觸電12設(shè)備電氣保護(hù)安裝到位;;加強(qiáng)線路巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即上報(bào);上崗前進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);作業(yè)人員佩戴防觸電防護(hù)用品，并定期檢查更換。;或人員傷害,立即斷電，利用現(xiàn)有急救物品,及時(shí)救治,情況嚴(yán)重的，撥打120班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人急救電話。周圍不得存放易燃、易爆物周圍存在點(diǎn)火機(jī)械傷害,3設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火,點(diǎn)火源進(jìn)行隔離；班前點(diǎn)檢,日常入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)在加工過(guò)程中,設(shè)備若發(fā)生故障或產(chǎn)生不正班組原材料制班組負(fù)責(zé)人環(huán)境品。做好防火措源,易燃易爆物火災(zāi),13巡檢；體防護(hù)用品；?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,若級(jí)備車間施爆炸發(fā)生事故,應(yīng)制

止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處理。;在加工過(guò)程中，設(shè)備若發(fā)生故粉煤灰濕外觀位置外表完好,無(wú)油污,破損外表有油污,破損機(jī)械傷害23,制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,責(zé)任落實(shí)到人;入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除,若發(fā)生事故,應(yīng)制止事故擴(kuò)大,保持現(xiàn)場(chǎng),立即通班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人5リ備設(shè)1知有關(guān)部門處理。;磨在加工過(guò)程中,施裝設(shè)備若發(fā)生故置周圍不得存放易燃、易爆物周圍存在點(diǎn)火機(jī)械傷害,339一般風(fēng)設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火，點(diǎn)火源進(jìn)行隔?可?班前點(diǎn)檢，日常入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)障或產(chǎn)生不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除，若車間級(jí)/班組級(jí)原材料制車間/班環(huán)境品。做好防火措施源,易燃易爆物火災(zāi),爆炸險(xiǎn)巡檢；體防護(hù)用品；發(fā)生事故，應(yīng)制止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處備車間組負(fù)責(zé)人理。；急停緊急停緊急停機(jī)械36防護(hù)裝置安裝符機(jī)體壓板上下滑入廠三級(jí)安全教作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)在加工過(guò)程中，班組原材班組按鈕止按鈕止按鈕傷害厶合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手育,每年定期進(jìn)體防護(hù)用品；機(jī)床若發(fā)生故級(jí)料制負(fù)責(zé)

能及時(shí)未能及和頭部伸進(jìn)壓行安全教育，定障或產(chǎn)生不正備車人作用時(shí)作用板、模具工作部期進(jìn)行設(shè)備操作?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立間位;規(guī)程培訓(xùn)；即停機(jī)排除,若發(fā)生事故,應(yīng)制止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處理。；電氣線路電氣線路完好,各項(xiàng)保護(hù)接地完好電氣線路破損,各項(xiàng)保護(hù)接地連接不正確觸電2510一般風(fēng)險(xiǎn)電氣線路安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;加強(qiáng)線路巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即上報(bào)；入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);作業(yè)時(shí)佩戴絕緣工具;觸電:及時(shí)切斷電源，及時(shí)送醫(yī)；車間級(jí)/班組級(jí)原材料制備乍間車間/班組負(fù)責(zé)人由于轉(zhuǎn)動(dòng)部位帶有機(jī)械能,存在防護(hù)罩不完設(shè)備1原材料制備車間安全好,導(dǎo)致?lián)p定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行加強(qiáng)班組設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn);穿戴工作服及防護(hù)用品;嚴(yán)格執(zhí)行緊急班組級(jí)班組防護(hù)裝置完好人員在巡檢時(shí)壞、機(jī)械326點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;規(guī)范エ藝操作；停車操作規(guī)程，做好檢修準(zhǔn)備;負(fù)責(zé)人觸碰設(shè)備,造成設(shè)備損壞、人員碰傷的傷害風(fēng)險(xiǎn)

轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)和齒輪保證潤(rùn)滑暢通轉(zhuǎn)動(dòng)和齒輪不潤(rùn)滑暢通設(shè)備損壞、機(jī)械傷害2361安裝防護(hù)罩作業(yè)前巡檢；入廠三級(jí)安全教育，應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系處理。；班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人無(wú)損壞、有損壞、一般風(fēng)接地連接符合相制定巡檢制度,觸電:發(fā)生事故車間原材車間接地絕緣效絕緣效觸電關(guān)要求;及時(shí)切斷開關(guān)，級(jí)/班料制/班2510險(xiǎn)進(jìn)行相關(guān)檢查;組負(fù)責(zé)人果良好果不良配備漏電保護(hù)開關(guān)。救護(hù)傷員;組級(jí)今乍間粉1制定檢查,維護(hù)煤防護(hù)和無(wú)防護(hù)設(shè)備損等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行1設(shè)定急停按鈕原材班組灰防護(hù)勞保措224安裝防護(hù)罩安全培訓(xùn),提高佩戴勞動(dòng)防護(hù)2現(xiàn)場(chǎng)配備滅火班組料制設(shè)全措施施必須和勞保壞、程,并嚴(yán)格執(zhí)行安全意識(shí)和操作用品;器,藥品等3制級(jí)備車負(fù)責(zé)6備自到位措機(jī)械對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢技能;定應(yīng)急預(yù)案；間人設(shè)動(dòng)傷害3定期對(duì)設(shè)備進(jìn)施輸行全面檢查;送裝置電源觸敷設(shè)規(guī)范、護(hù)套完定時(shí)檢杳、保養(yǎng)、對(duì)員エ進(jìn)行用電配備工作服、防通知電エ,對(duì)線班組原材班組無(wú)老化老化電、護(hù)手套、安全料制線人「オ218好;更換；安全基礎(chǔ)知識(shí)培路進(jìn)行更換；級(jí)備乍負(fù)責(zé)訓(xùn);帽、防護(hù)ロ罩;人傷害間螺所有螺螺栓、螺1、制定安全管理1、設(shè)備操作人員作業(yè)人員穿戴原材班組負(fù)責(zé)人栓、栓、螺帽帽及其機(jī)械236使用符合標(biāo)準(zhǔn)零制度和安全操作必須經(jīng)過(guò)上崗培工作服、勞保掛牌停機(jī)處理;班;祖料制螺帽及其連連接零傷害件;規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)訓(xùn)并考試合格后鞋,并定期檢查級(jí)備車及其接零件件缺少,行ォ允許上崗更換；間

連接零件齊全,完整,牢固可靠不牢固2、與員エ簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確職責(zé)；2、每年定期開展相關(guān)安全培訓(xùn)，應(yīng)急處置流程培訓(xùn)1；在加工過(guò)程中，設(shè)備若發(fā)生故不得存放易燃、周圍存機(jī)械傷設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火,點(diǎn)火源進(jìn)行隔離;入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立原材班組負(fù)責(zé)人設(shè)備設(shè)施周圍環(huán)境易爆物品。做好防火措施在點(diǎn)火源,易燃易爆物害,火災(zāi),爆炸221班前點(diǎn)檢,日常巡檢；作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;即停機(jī)排除,若發(fā)生事故，應(yīng)制止事故擴(kuò)大,保持現(xiàn)場(chǎng)，立即通知有關(guān)部門處理。；班組級(jí)料制備乍間7儲(chǔ)槳罐防護(hù)措施槽周圍必須有防護(hù)欄保護(hù)槽周圍沒(méi)有防護(hù)欄保護(hù)窒息,「處墜落2510一般風(fēng)險(xiǎn)槽周圍設(shè)置防護(hù)欄桿,槽入口日常密封。1制定檢查，維護(hù)等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢2定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查;對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能;作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;若發(fā)現(xiàn)人員室息或高處墜落,立即上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人,響應(yīng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案車間級(jí)/班組級(jí)原材料制備車間車間/班組負(fù)責(zé)人電氣線電氣線路破損,各項(xiàng)保護(hù)接地連接不正確■入廠三級(jí)安全教原材料制備乍間電氣線路路完好,各項(xiàng)保護(hù)接地完好觸電224電氣線路安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;加強(qiáng)線路巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即上報(bào);育,每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)時(shí)佩戴絕緣工具；觸電:及時(shí)切斷電源,傷者及時(shí)送醫(yī)；班組級(jí)班組負(fù)責(zé)人8設(shè)顎周圍地基牢地基不機(jī)械221地面應(yīng)硬化，設(shè)備定期檢查；相應(yīng)的培訓(xùn)教作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,班組原材班組

備設(shè)施式破碎機(jī)環(huán)境固牢固傷害,物體打擊地腳螺栓固定應(yīng)牢靠;育;體防護(hù)用品;設(shè)備若發(fā)生震動(dòng)傾斜等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,若發(fā)生事故，應(yīng)制止事故擴(kuò)大,保持現(xiàn)場(chǎng)，立即通知有關(guān)部門處理。;級(jí)料制備車間負(fù)責(zé)人!制定檢查,維護(hù)防護(hù)措施物料入口處必須有防護(hù)欄保入11處沒(méi)有防護(hù)欄保護(hù)機(jī)械傷害22-等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能;人員掉進(jìn),造成機(jī)械傷害，應(yīng)立即停機(jī),通知相關(guān)部門,并通知班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人護(hù)3定期對(duì)設(shè)備進(jìn)就近醫(yī)院。行全面檢查;電氣線路電氣線路完好,各項(xiàng)保護(hù)接地完好電氣線路破損,各項(xiàng)保護(hù)接地連接不正確觸電22電氣線路安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;1制定檢查，維護(hù)等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢3定期對(duì)設(shè)備進(jìn)入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)時(shí)佩戴絕緣工具;觸電:及時(shí)切斷電源,傷者及時(shí)送醫(yī)；班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人行全面檢查;9設(shè)備原料罐周圍地基牢地基不物體22地面按照相關(guān)要班前點(diǎn)檢，日常入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)在加工過(guò)程中，設(shè)備若發(fā)生傾斜等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)班組原材料制班組負(fù)責(zé)人設(shè)施環(huán)境?4-.靠牢靠打擊求硬化處理;巡檢；體防護(hù)用品;立即停止作業(yè),設(shè)置警戒線和相關(guān)警示標(biāo)識(shí),級(jí)備乍間

■立即通知有關(guān)部門處理。;防護(hù)罐頂周圍必須有防護(hù)欄保護(hù),罐頂周圍未設(shè)置防護(hù)欄保護(hù),窒息，2510一般風(fēng)罐頂周圍必須有防護(hù)欄保護(hù),罐頂!制定檢查,維護(hù)等管理制度及設(shè)備的安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢2定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查;3懸掛相關(guān)安全警示標(biāo)識(shí)。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),提高作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)若發(fā)現(xiàn)人員室息或高處墜落,立即上報(bào)相關(guān)車間414/加原材料制車間/班措施罐頂人罐頂人局處險(xiǎn)人孔等設(shè)置防護(hù)安全意識(shí)和操作體防護(hù)用品；負(fù)責(zé)人,響應(yīng)生級(jí)/班組級(jí)備車組負(fù)孔等設(shè)置防護(hù)蓋孔等未設(shè)置防護(hù)蓋墜落蓋。技能;產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案間責(zé)人電氣線路電氣線路完好,各項(xiàng)保護(hù)接地完好電氣線路破損,各項(xiàng)保護(hù)接地連接不正確觸電221電氣線路安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;加強(qiáng)線路巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即上報(bào);入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);作業(yè)時(shí)佩戴絕緣工具;觸電:及時(shí)切斷電源,傷者及時(shí)送醫(yī);班組級(jí)原材料制務(wù)下間班組負(fù)責(zé)人設(shè)備若發(fā)生故障或產(chǎn)生不正設(shè)備設(shè)施球外觀位置外表完好,無(wú)油外表有油污，破機(jī)械傷害1331油封采用正規(guī)廠家生產(chǎn);制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,責(zé)任落入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育,定作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品；常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,若發(fā)生事故,應(yīng)制班組級(jí)原材料制務(wù)下間班組負(fù)責(zé)10磨污，破損損實(shí)到人;期進(jìn)行設(shè)備操作止事故擴(kuò)大，保人機(jī)規(guī)程培訓(xùn);持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處理。;周圍不得存周圍存機(jī)械Q26設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙班前點(diǎn)檢，日常入廠三級(jí)安全教作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)在加工過(guò)程中，班組原材班組環(huán)境放易燃、在點(diǎn)火傷〇火，點(diǎn)火源進(jìn)行隔巡檢；育,每年定期進(jìn)體防護(hù)用品；設(shè)備若發(fā)生故級(jí)料制負(fù)責(zé)

易爆物品。做好防火措施源,易燃易爆物害，火災(zāi),爆炸離;行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除,若發(fā)生事故,應(yīng)制止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處理。；備車間人緊急停緊急停防護(hù)裝置安裝符入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；若發(fā)生故障或事故時(shí),應(yīng)立即原材班組負(fù)責(zé)人急停按鈕止按鈕能及時(shí)作用止按鈕未能及時(shí)作用機(jī)械傷害221合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;懸掛相關(guān)安全警示標(biāo)識(shí)。定期檢查;作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;停機(jī),制止事故擴(kuò)大,保持現(xiàn)場(chǎng)，立即通知有關(guān)部門處理。;班組級(jí)料制備車間電氣電氣線路完好,各項(xiàng)保護(hù)接地完好電氣線路破損,各項(xiàng)保觸電339一般風(fēng)電氣線路安裝符定時(shí)檢查、保養(yǎng)、入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);作業(yè)時(shí)佩戴絕觸電:及時(shí)切斷電源,傷者及時(shí)送醫(yī);車間級(jí)/班組級(jí)原材料制車間/班線路護(hù)接地連接不正確險(xiǎn)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;更換；緣工具；備車間組負(fù)責(zé)人

安全防護(hù)裝置完好由于轉(zhuǎn)動(dòng)部位帶有機(jī)械能,存在防護(hù)罩不完好,導(dǎo)致人員在巡檢時(shí)觸碰設(shè)備,造成設(shè)備損壞、人員碰傷的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備損壞、機(jī)械傷害32定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;規(guī)范エ藝操作;加強(qiáng)班組設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn);穿戴防靜電エ作服及防護(hù)用品；嚴(yán)格執(zhí)行緊急停車操作規(guī)程,做好檢修準(zhǔn)備;班組級(jí)原材料制務(wù)乍間班組負(fù)責(zé)人轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)和設(shè)備安裝防護(hù)罩,懸掛入廠二級(jí)安全教發(fā)現(xiàn)異常立即原材班組轉(zhuǎn)動(dòng)損佩戴勞動(dòng)防護(hù)班組齒輪保齒輪不壞、236相關(guān)安全警示標(biāo)作業(yè)前巡檢;育,應(yīng)急教育培停止設(shè)備運(yùn)行,料制負(fù)責(zé)設(shè)物齒輪證潤(rùn)滑暢通潤(rùn)滑暢通機(jī)械識(shí)。訓(xùn);用品;及時(shí)聯(lián)系處理。；級(jí)務(wù)乍間人傷害備設(shè)施料11提升接地?zé)o損壞、有損壞、觸電接地連接符合相制定巡檢制度,入廠三級(jí)安全教佩戴勞動(dòng)防護(hù)觸電:發(fā)生事故班組原材料制班組機(jī)絕緣效絕緣效212關(guān)要求;進(jìn)行相關(guān)檢查;育,應(yīng)急教育培用品;及時(shí)切斷開關(guān),級(jí)備車負(fù)責(zé)果良好果不良訓(xùn)；救護(hù)傷員；間人防護(hù)措施防護(hù)和無(wú)防護(hù)設(shè)備安裝防護(hù)罩,懸掛!制定檢查,維護(hù)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;1設(shè)定急停按鈕班組級(jí)原材班組勞保措和勞保損221■相關(guān)安全警示標(biāo)等管理制度及設(shè)安全培訓(xùn)，提高2現(xiàn)場(chǎng)配備滅火料制負(fù)責(zé)施必須措壞、識(shí)。備的安全操作規(guī)安全意識(shí)和操作器,藥品等3制品下人

到位機(jī)械傷害程,并嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢3定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查;技能;定應(yīng)急預(yù)案；間セ源線無(wú)老化老化觸電、人身傷害24,敷設(shè)規(guī)范、護(hù)套完好;定時(shí)檢查、保養(yǎng)、更換;對(duì)員エ進(jìn)行用電安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn);配備工作服、防護(hù)手套、安全帽、防護(hù)ロ罩;通知電エ，對(duì)線路進(jìn)行更換;班組級(jí)原材料制務(wù)乍間班組負(fù)責(zé)人坦所有螺1、制定安全管理1、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)并考試合格后朦栓、栓、螺帽及其連接零件齊全,完整,牢固可靠螺栓、螺帽及其連接零件缺少,不牢固制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行2、與員エ簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確職責(zé);作業(yè)人員穿戴原材班組負(fù)責(zé)人螺帽及其連接零件機(jī)械傷害23使用符合標(biāo)準(zhǔn)零件;ォ允許上崗2、每年定期開展相關(guān)安全培訓(xùn)，應(yīng)急處置流程培訓(xùn)；工作服、勞保鞋,并定期檢查更換；掛牌停機(jī)處理；班組級(jí)料制務(wù)乍間設(shè)備若發(fā)生故障或產(chǎn)生不正設(shè)備設(shè)施髙入廠三級(jí)安全教常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立原材料制備車間速外觀位置外表完外表有機(jī)械傷害油封采用正規(guī)廠制定設(shè)備維護(hù)保育，每年定期進(jìn)作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;即停機(jī)排除,若班組級(jí)班組12攪拌好,無(wú)油污,破損油污,破損133.家生產(chǎn);養(yǎng)制度，責(zé)任落實(shí)到人;行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作發(fā)生事故,應(yīng)制止事故擴(kuò)大,保負(fù)責(zé)人機(jī)規(guī)程培訓(xùn);持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處理。；

急停按鈕緊急停止按鈕能及時(shí)作用緊急停止按鈕未能及時(shí)作用機(jī)械傷害221防護(hù)裝置安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;定期檢查;入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn);作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品；若發(fā)生故障或事故時(shí),應(yīng)立即停機(jī)，制止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng)，立即通知有關(guān)部門處理。；班組級(jí),原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人電氣線路電氣線路完好,各項(xiàng)保護(hù)接地完好電氣線路破損,各項(xiàng)保護(hù)接地連接不正確觸電339一般風(fēng)險(xiǎn)電氣線路安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;定時(shí)檢查、保養(yǎng)、更換；入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)時(shí)佩戴絕緣工具；觸電:及時(shí)切斷電源,傷者及時(shí)送醫(yī);車間級(jí)/班組級(jí)原材料制備乍間車間/班組負(fù)責(zé)人由于轉(zhuǎn)動(dòng)部位帶有機(jī)設(shè)備1原材料制備車間安全械能,存損定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范エ藝操作;加強(qiáng)班組設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn);穿戴防靜電エ嚴(yán)格執(zhí)行緊急班組級(jí)班組防護(hù)裝置完好在防護(hù)罩不完壞、機(jī)械326點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；懸掛相關(guān)安全警不標(biāo)識(shí)。作服及防護(hù)用品;停車操作規(guī)程,做好檢修準(zhǔn)備;負(fù)責(zé)人好,造成機(jī)械傷傷害害

周圍環(huán)境地基牢罪地基不牢靠物體打擊22地面按照相關(guān)要求硬化處理;班前點(diǎn)檢,日常巡檢；入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;在加工過(guò)程中,設(shè)備若發(fā)生傾斜等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),設(shè)置警戒線和相關(guān)警示標(biāo)識(shí),立即通知有關(guān)部門處理。班組級(jí)原材料制今乍問(wèn)班組負(fù)責(zé)人接地?zé)o損壞、絕緣效有損壞、絕緣效觸電212接地連接符合相關(guān)要求;制定巡檢制度,進(jìn)行相關(guān)檢查;入廠三級(jí)安全教育，應(yīng)急教育培佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;觸電:發(fā)生事故及時(shí)切斷開關(guān),班組級(jí)原材料制備乍間班組負(fù)責(zé)果良好果不良訓(xùn)；救護(hù)傷員;人原材料制備車間作業(yè)活動(dòng)清單原料制備車間作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類別作業(yè)區(qū)域管轄部門/單位備注1石灰破碎作業(yè)操作類原材料制備車間生產(chǎn)車間2球磨機(jī)制漿作業(yè)操作類原材料制備車間生產(chǎn)車間3配料澆注操作作業(yè)操作類原材料制備車間生產(chǎn)車間原材料制備車間危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和管控措施(JHA+LEC)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分析(JHA+LEC)評(píng)價(jià)記錄序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)步驟LECD風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別管理措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人類型.名稱名稱危險(xiǎn)源或潛在事件主要后果工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處理11、傳動(dòng)防護(hù)罩完好;2、物料進(jìn)ロ防護(hù)欄石灰破碎作業(yè)設(shè)備檢查作業(yè)前檢查不到位引起的機(jī)械傷害,觸電等事機(jī)械傷害觸電133桿完好;3、設(shè)備接地完好;4、電線、開關(guān)及電子原件完好;5、破碎機(jī)轉(zhuǎn)軸襯板1、日常檢查,定期維護(hù);2、該設(shè)備相關(guān)安全警示標(biāo)識(shí)完好。入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常禁止設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)聯(lián)系處理。班組級(jí)原材料制備車I'll]班組負(fù)責(zé)人1作業(yè)件未變形、彎曲、損壞;1活動(dòng)6、各器件連接螺絲牢固,各部位軸承良好，有黃油。啟動(dòng)除塵器未按照規(guī)機(jī)械傷害觸電1、開關(guān)使用防塵保護(hù)開關(guān);2、接觸器使用帶漏電保護(hù)；3、設(shè)備接地。入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);發(fā)現(xiàn)異常立即原材班組負(fù)責(zé)人范操作引起觸電、機(jī)械傷害16742設(shè)備定人定崗操作;佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系處理。;班組級(jí)料制備乍間風(fēng)險(xiǎn)單元:原材料制備車間分析人員:分析日期:

啟動(dòng)斗提機(jī)未按照規(guī)范操作引起觸電、機(jī)械傷害機(jī)械傷害觸電167421、傳動(dòng)防護(hù)罩完好;2、物料進(jìn)ロ防護(hù)欄桿完好;3、設(shè)備接地完好;4、電線、開關(guān)及電子原件完好。定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系處理。班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人1、傳動(dòng)防護(hù)罩完好;啟動(dòng)破碎機(jī)未按照規(guī)機(jī)械傷害觸電2、物料進(jìn)ロ防護(hù)欄入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);發(fā)現(xiàn)異常立即原材班組負(fù)責(zé)人范操作引起觸電、16742嘗桿完好；3、設(shè)備接地完好；定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系班組級(jí)料制備車機(jī)械傷害4、電線、開關(guān)及電處理。間子原件完好。卸料時(shí)車旁危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)入無(wú)車輛傷害物體打擊1,劃定作業(yè)區(qū)域,1、翻斗車作業(yè)區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；2、翻斗車卸料嚴(yán)格按照操作規(guī)程，嚴(yán)謹(jǐn)超重作業(yè)。事故發(fā)生時(shí),原材料制備小間翻斗下卸關(guān)人員,翻斗車超設(shè)置警戒線；2、翻斗車后底座設(shè)入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;立即停止作業(yè)，上報(bào)相關(guān)班組級(jí)班組負(fù)責(zé)料重作業(yè),造成車輛傷害、物體打擊等置支撐柱，防止卸車時(shí)翹頭翻車。育培訓(xùn);部門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。人卸料完成鏟車配合鏟車作業(yè)區(qū)域進(jìn)入無(wú)關(guān)人員,造成車輛傷害劃定作業(yè)區(qū)域,設(shè)置警戒線;嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；事故發(fā)生時(shí),立即停止作業(yè),上報(bào)相關(guān)部門，啟動(dòng)應(yīng)班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人喂料車輛傷害急預(yù)案

人工清理死角,地面清掃兀成人工清理死角時(shí),若設(shè)備不牢靠,容易造成物體打擊物體打擊設(shè)備設(shè)施固定牢靠，進(jìn)料口設(shè)備防護(hù)欄桿嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè),上報(bào)相關(guān)部門,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人破碎機(jī)不及時(shí)關(guān)閉,物體或人員不慎掉入,造成機(jī)械損壞或人事故發(fā)生時(shí),原材料制備車間關(guān)閉破碎機(jī)機(jī)械傷害進(jìn)料口設(shè)備防護(hù)欄桿定期巡檢和檢查安全防護(hù)設(shè)施入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;立即停止作業(yè),上報(bào)相關(guān)部門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案班組級(jí)班組負(fù)責(zé)人員傷亡關(guān)閉斗提機(jī)時(shí)由于事故發(fā)生時(shí)，原材料制備車|'||]關(guān)閉突然停止物體打擊關(guān)閉前要檢查入廠三級(jí)安全佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;立即停止作班組級(jí)班組斗提機(jī)會(huì)造成斗提機(jī)中剩斗提機(jī)全密閉作業(yè)料斗中是否存有物料教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);業(yè),上報(bào)相關(guān)部門,啟動(dòng)應(yīng)負(fù)責(zé)人余物料散急預(yù)案落傷人保養(yǎng)拆卸設(shè)備零件機(jī)械設(shè)備開關(guān)處設(shè)入廠三級(jí)安全事故發(fā)生時(shí),原材料制備車川日常保養(yǎng)或保養(yǎng)過(guò)程中設(shè)備啟動(dòng)，均傷害物體打小お置有“人檢修嚴(yán)謹(jǐn)合閘”安全警示標(biāo)識(shí),并派專教育,應(yīng)急教育培訓(xùn),保養(yǎng)前安全培訓(xùn)教佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;立即停止作業(yè)，上報(bào)相關(guān)部門，啟動(dòng)應(yīng)班組級(jí)班組負(fù)責(zé)人可造成機(jī)械傷害、觸電人值守監(jiān)督。育;急預(yù)案

物體打擊、觸電等1作業(yè)前檢查不到位引起的機(jī)械傷害,觸電等事件I1、傳動(dòng)防護(hù)罩完好:2、物料進(jìn)ロ防護(hù)欄桿完好;3、設(shè)備接地完好;3、日常檢查，M村料制各乍間球磨設(shè)備檢查機(jī)械傷害167424、電線、開關(guān)及電子原件完好；定期維護(hù);4、該設(shè)備相關(guān)入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常禁止設(shè)備運(yùn)行,及班組級(jí)班組負(fù)責(zé)3作、也機(jī)制觸電險(xiǎn);5,破碎機(jī)轉(zhuǎn)軸襯板安全警示標(biāo)識(shí)育培訓(xùn);時(shí)聯(lián)系處理。人活動(dòng)漿作未變形、彎曲、損壞;完好。業(yè)6、各器件連接螺絲牢固,各部位軸承良好,有黃油。啟動(dòng)磨口中轉(zhuǎn)未按照規(guī)范操作引起觸電、機(jī)械傷害觸電1674211、傳動(dòng)防護(hù)罩完好;2、物料進(jìn)ロ防護(hù)欄桿完好;定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)聯(lián)系班組級(jí)原材料制備車班組負(fù)責(zé)人

攪拌機(jī)機(jī)械傷害3、設(shè)備接地完好;4、電線、開關(guān)及電子原件完好。處理。間啟動(dòng)冷卻水冷卻水未正常啟動(dòng),磨機(jī)超溫,損壞,燙傷機(jī)械傷害167421、冷卻水管道粗細(xì)設(shè)計(jì)合理;2、冷卻水能夠有效降溫;3、循環(huán)水泵選型合理。定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。入廠三級(jí)安全教育，應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系處理。班組級(jí)原材料制備車I'h]班組負(fù)責(zé)人啟動(dòng)磨機(jī)磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)震動(dòng)厲害,固定不牢可造成物體打擊人員受傷167421、設(shè)備接地完好;2、電線、開關(guān)及電子原件完好;3、破碎機(jī)轉(zhuǎn)軸襯板未變形、彎曲、損壞;4、各器件連接螺絲牢固，各部位軸承良好,有黃油。1、定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)；2、按照操作規(guī)程執(zhí)行。入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系處理。班組級(jí)原材料制備車川班組負(fù)責(zé)人開啟進(jìn)料水閥進(jìn)料閥門損壞，物料不能正常進(jìn)入磨機(jī),造成機(jī)械損壞機(jī)械損壞1371選用質(zhì)量好的進(jìn)料閥門。定期維護(hù)保養(yǎng)。入廠三級(jí)安全教育，應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；發(fā)現(xiàn)閥門損壞，停止設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)更換或維修。班組級(jí)原M料制備車間班組負(fù)責(zé)人啟動(dòng)進(jìn)料皮帶傳動(dòng)防護(hù)罩未做，皮帶未密閉，容易造成機(jī)械機(jī)械傷害物體打小367126一般風(fēng)險(xiǎn)1、傳動(dòng)部分做好防護(hù)罩；2、皮帶密閉。1、定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)；2、按照操作規(guī)程執(zhí)行。入廠三級(jí)安全教育，應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；發(fā)現(xiàn)防護(hù)措施損壞,停止設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)更換或維修。乍聞級(jí)/班組級(jí)原村料制備生間車間/班組負(fù)責(zé)人

傷害、物體打擊?！鋈釉斐蓹C(jī)械崗位取樣時(shí)容易造成機(jī)械傷害入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);傷害,停止設(shè)原材班組負(fù)責(zé)人エ測(cè)試比機(jī)械傷害16742磨機(jī)設(shè)置專用取樣孔和取樣工具。按照操作規(guī)程取樣。佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;備運(yùn)行,通知相關(guān)部門,啟班組級(jí)料制備車重動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)間案。磨口中轉(zhuǎn)池滿后向儲(chǔ)漿罐進(jìn)料倒料不及時(shí)或儲(chǔ)槳罐過(guò)滿,入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);造成物體打擊,停止設(shè)備原材班組負(fù)責(zé)人物料滿溢,造成罐體傾斜,倒塌物體打擊16742聲設(shè)置相應(yīng)液位計(jì)。按照操作規(guī)程進(jìn)料。佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;運(yùn)行，通知相關(guān)部門，啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。班組級(jí)料制備車間傷人按澆筑節(jié)拍從放槳過(guò)程中,工人操做不當(dāng)易造成物體打擊。入廠三級(jí)安全教育，應(yīng)急教育培訓(xùn);造成物體打擊，停止設(shè)備原M班組負(fù)責(zé)人儲(chǔ)漿罐向中轉(zhuǎn)物體打擊16742譬閥門等設(shè)備附件固定牢靠。按照操作規(guī)程放槳。佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；運(yùn)行，通知相關(guān)部門,啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)班組級(jí)料制備車間池放案。漿

作業(yè)結(jié)束抽空中傳池料漿中轉(zhuǎn)池中物料清理不干凈易結(jié)塊,檢維修易造成人員傷亡物體打擊16742按照操作規(guī)程抽空。入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;造成物體打擊，通知相關(guān)部門，啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。班組級(jí)原材料制備車間班組負(fù)責(zé)人停止進(jìn)料停止后若皮帶或進(jìn)料螺旋存有物料,可能固機(jī)械按照操作規(guī)程入廠三級(jí)安全佩戴勞動(dòng)防造成機(jī)械傷害、物體打擊,すモ組原材班組皮帶傷害料制停止進(jìn)料螺旋化,必須人工清物體打擊16742ム停機(jī)。教育，應(yīng)急教育培訓(xùn);護(hù)用品;通知相關(guān)部門,啟動(dòng)相應(yīng)級(jí)備車間負(fù)責(zé)人理,易造成機(jī)械傷害、物體應(yīng)急預(yù)案。打擊磨機(jī)停止停止后若存有物料,必機(jī)械造成機(jī)械傷原材磨機(jī)按照操作規(guī)程入廠二級(jí)安全佩戴勞動(dòng)防害、物體打擊,班組班組關(guān)閉須人工清理，易造傷害物體16742管盤教育，應(yīng)急教通知相關(guān)部料制備下負(fù)責(zé)停機(jī)。護(hù)用品；級(jí)冷卻育培訓(xùn);門，啟動(dòng)相應(yīng)人水成機(jī)械傷害、物體打擊應(yīng)急預(yù)案。間打擊3作業(yè)配料設(shè)備作業(yè)前檢機(jī)械339低風(fēng)7、傳動(dòng)防護(hù)罩完5、日常檢査,入廠三級(jí)安全佩戴勞動(dòng)防發(fā)現(xiàn)異常禁止班組原材班組活動(dòng)澆注檢查查不到位傷害1好;定期維護(hù);教育,應(yīng)急教護(hù)用品；設(shè)備運(yùn)行,及級(jí)料制負(fù)責(zé)

操作引起的機(jī)觸電18、物料進(jìn)ロ防護(hù)欄6、該設(shè)備相關(guān)育培訓(xùn);時(shí)聯(lián)系處理。備車人作、也械傷害,觸電等事件桿完好;9、設(shè)備接地完好;10、電線、開關(guān)及電子原件完好；11,破碎機(jī)轉(zhuǎn)軸襯板未變形、彎曲、損壞；12、各器件連接螺絲牢固,各部位軸承良好,有黃油。安全警示標(biāo)識(shí)完好。間開啟廢槳攪拌機(jī)未按照規(guī)范操作引起觸電、機(jī)械傷害機(jī)械傷害觸電167421、傳動(dòng)防護(hù)罩完好;2、物料進(jìn)ロ防護(hù)欄桿完好；3、設(shè)備接地完好；4、電線、開關(guān)及電子原件完好。定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系處理。班組級(jí)原材料制備生間班組負(fù)責(zé)人

計(jì)量設(shè)備入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);發(fā)現(xiàn)異常立即原材班組負(fù)責(zé)人自動(dòng)計(jì)量異常可造成人員機(jī)機(jī)械傷害13721寛?jiān)O(shè)備與操作人員隔離。定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;停止設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)聯(lián)系班組級(jí)料制備車械傷害處理。間開關(guān)蝶閥機(jī)械1、蝶閥選用質(zhì)量較入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);發(fā)現(xiàn)異常立即原材班組負(fù)責(zé)人物料卸料時(shí)造成機(jī)械傷害、傷害物體16742好;2、閥門處環(huán)境方便維修現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理。佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系班組級(jí)料制備車物體打擊打擊人員開關(guān)閥門。處理。;間溫度控制在50C以加溫下,溫度過(guò)高鋁粉反應(yīng)更快,溫度燙傷16742設(shè)置較好溫度傳感維修現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)すモ組原材料制班組負(fù)責(zé)人攪拌1器和溫控原件。清理。護(hù)用品;行，及時(shí)聯(lián)系處理。;級(jí)備車間更向J，造成人員燙傷

澆注澆注過(guò)程模具車未固定會(huì)造成操作人員車輛傷害乍取1J傷害16742?澆注區(qū)域設(shè)置防護(hù)區(qū)域。維修現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理。入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)聯(lián)系處理。;班組級(jí)原M料制備車間班組負(fù)責(zé)人1.2.1發(fā)泡切割區(qū)域設(shè)備設(shè)施清單發(fā)泡切割區(qū)域設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型作業(yè)區(qū)域管轄部門/單位1發(fā)泡模車運(yùn)輸類發(fā)泡切割區(qū)域生產(chǎn)車間2翻轉(zhuǎn)吊起重類發(fā)泡切割區(qū)域生產(chǎn)車間3全自動(dòng)切割機(jī)通用機(jī)械類發(fā)泡切割區(qū)域生產(chǎn)車間2發(fā)泡切割區(qū)域危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和管控措施(SCL+LS)安全檢查表分析(SCL+LS)評(píng)價(jià)記錄風(fēng)險(xiǎn)單元:發(fā)泡切割區(qū)域 分析人員: 分析日期:序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人類型名稱名稱檢查標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況主要后果LSR風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處理1設(shè)備設(shè)施發(fā)泡模車車輪無(wú)損壞、兩側(cè)輪子平行,無(wú)歪斜有損壞、兩側(cè)輪不平行車輛傷害2241輪子選材為鋼鐵,強(qiáng)度較好。定期檢查。對(duì)作業(yè)人員和巡檢人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育配備工作服、防護(hù)手套、安全帽造成車輛傷害，立即停止模車運(yùn)行,傷者脫離危險(xiǎn)區(qū)域,上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。班組級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人牽引繩無(wú)斷裂,無(wú)毛刺斷裂,有毛刺車輛傷害221牽引繩選用質(zhì)量較好的鋼絲繩，經(jīng)常涂油維護(hù)。1、定期檢查;2、定期更換牽引繩。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。配備工作服、防護(hù)手套、安全帽。造成車輛傷害，立即停止?fàn)恳K運(yùn)行,傷者脫離危險(xiǎn)區(qū)域,上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。財(cái)粗級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人個(gè)軌兩側(cè)車軌平行，車軌平坦，無(wú)起伏,車軌所在地面堅(jiān)硬兩側(cè)車軌不平行，車軌不平坦，車軌所在地面有下沉車輛傷害339一般風(fēng)險(xiǎn)1、地面按照要求硬化;2、鋼軌按照相關(guān)要求鋪設(shè)平整、平行。定時(shí)檢查、保養(yǎng)。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。配備工作服、防護(hù)手套、安全帽;造成車輛傷害，立即停止模車運(yùn)行,傷者脫離危險(xiǎn)區(qū)域,上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。車間級(jí)/班組級(jí)發(fā)泡切割車間車間/班組負(fù)責(zé)人

無(wú)下沉模乍車廂門栓完好無(wú)損、能夠正常使用不能正常使用機(jī)械傷害物體打擊339一般風(fēng)險(xiǎn)門栓焊接牢固,采用標(biāo)準(zhǔn)件。定時(shí)檢查、保養(yǎng)。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。配備工作服、防護(hù)手套、安全帽;造成車輛傷害、物體打擊,立即停止模車運(yùn)行,傷者脫離危險(xiǎn)區(qū)域,上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。車間級(jí)/班組級(jí)發(fā)泡切割車間車間/班組負(fù)責(zé)人2設(shè)備設(shè)施翻轉(zhuǎn)吊模箱掛鉤無(wú)損壞有損壞機(jī)械傷害起重傷害物體打擊231設(shè)置防脫裝置作業(yè)前檢查,定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn);佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行,及時(shí)聯(lián)系處理。;班組級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人

機(jī)械設(shè)計(jì)翻轉(zhuǎn)臂最大定期檢測(cè)檢驗(yàn);作業(yè)前檢查,定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)翻轉(zhuǎn)臂無(wú)損壞,不漏油損壞、漏油傷害起重傷害物體3515較大風(fēng)險(xiǎn)載荷要大于最大工作載荷,液壓油入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備運(yùn)行，廠級(jí)生產(chǎn)部廠級(jí)負(fù)責(zé)使用正規(guī)廠家品牌。訓(xùn);及時(shí)聯(lián)系處理;人打擊■發(fā)生人員傷害時(shí)立即停止設(shè)液壓油缸無(wú)泄露、油量足泄露、油量不足機(jī)械傷害液壓油缸采用不易算壞材質(zhì),位置設(shè)置合理，不易被作業(yè)前檢查,定入廠三級(jí)安全教佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;設(shè)置警戒備運(yùn)行,設(shè)置警戒區(qū)域，人員移班組級(jí)發(fā)泡班組248期添加或更換液育,應(yīng)急教育培區(qū)域，工作期間至安全區(qū)域,及切割負(fù)責(zé)撞擊部位;壓油;訓(xùn)1;嚴(yán)謹(jǐn)人員進(jìn)入時(shí)報(bào)告相關(guān)部車間人行架之下;門。對(duì)損壞部位進(jìn)行維修或更換;發(fā)生人員傷害時(shí)立即停止設(shè)備運(yùn)行，設(shè)置警車間/班組負(fù)責(zé)人減速齒輪無(wú)損壞,有損壞,機(jī)械傷害一般風(fēng)險(xiǎn)定期檢查,維護(hù)和保養(yǎng)入廠三級(jí)安全教佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;戒區(qū)域，人員移車間發(fā)泡能夠正常使用不能正常使用3■112設(shè)置防護(hù)罩育，應(yīng)急教育培訓(xùn);至安全區(qū)域，及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。對(duì)損壞部位進(jìn)行維修或更級(jí)/班組級(jí)切割車間換；

升降軸承同步裝置發(fā)生人員傷害時(shí)立即停止設(shè)備運(yùn)行,設(shè)置警無(wú)損壞,無(wú)雜音損壞、有雜音機(jī)械傷害231使用質(zhì)量較好軸承,定期涂抹黃油;定期檢查，維護(hù)和保養(yǎng)入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培訓(xùn)1;佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品;戒區(qū)域，人員移至安全區(qū)域,及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。對(duì)損壞部位進(jìn)行維修或更班組級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人換；發(fā)生人員傷害機(jī)械傷害起重傷害物體打擊佩戴勞動(dòng)防護(hù)時(shí)立即停止設(shè)備運(yùn)行,設(shè)置警車間/班組負(fù)責(zé)人行架無(wú)傾斜,無(wú)損壞傾斜,有損壞2510一般風(fēng)險(xiǎn)地基建造牢靠，行架最大載荷大于作業(yè)前檢查，定期檢查、維護(hù)保入廠三級(jí)安全教育,應(yīng)急教育培用品；設(shè)置警戒區(qū)域,工作期間戒區(qū)域,人員移至安全區(qū)域，及車間級(jí)/班發(fā)泡切割最大工作載荷。養(yǎng)訓(xùn);嚴(yán)謹(jǐn)人員進(jìn)入行架之下；時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。對(duì)損壞原件等進(jìn)行維修或組級(jí)車間處理;無(wú)損壞、有損壞、接地連接符合相關(guān)要求;制定巡檢制度,進(jìn)行相關(guān)檢查;觸電;發(fā)生事故班組級(jí)發(fā)泡班組接地絕緣效果良好絕緣效果不良觸電212■及時(shí)切斷開關(guān)，救護(hù)傷員;切割車間負(fù)責(zé)人防護(hù)運(yùn)行區(qū)域設(shè)置警戒線無(wú)警戒機(jī)械傷害起重22區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄定期檢查對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高佩戴勞動(dòng)防護(hù)發(fā)生人員傷害時(shí)立即停止設(shè)備運(yùn)行,設(shè)置警戒區(qū)域,人員移至安全區(qū)域,及班組發(fā)泡切害リ車間班組負(fù)責(zé)人措施線傷害物體打擊桿,進(jìn)出口設(shè)置;安全意識(shí)和操作技能;用品;級(jí)時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。觸電源線無(wú)老化老化電、人身2■18由敷設(shè)規(guī)范、護(hù)套完好;傷害■觸電無(wú)損壞能夠急停設(shè)備損壞,不能急停設(shè)備機(jī)械傷害起重傷害物體位置設(shè)置合理,方急停2510一般風(fēng)便人員操作,線路按鈕險(xiǎn)穿管保護(hù),按鈕采用質(zhì)量較好;打擊信號(hào)準(zhǔn)信號(hào)顯示不準(zhǔn)確、滯后,系統(tǒng)有損壞機(jī)械1、線路敷設(shè)規(guī)信號(hào)確無(wú)誤,系統(tǒng)無(wú)傷害起重2510一般風(fēng)范、護(hù)套完好;2、信號(hào)發(fā)出和接系統(tǒng)損壞,信傷害險(xiǎn)受元件位置設(shè)置號(hào)顯示及時(shí)物體打擊合理,采用質(zhì)量較好原件。螺栓、螺帽所有螺栓、螺帽及其連螺栓、螺帽及其連接零件缺少,不牢固機(jī)械231使用符合標(biāo)準(zhǔn)零及其連接零件接零件齊全,完整,牢固傷害件；定時(shí)檢查、保養(yǎng)、更換;對(duì)員エ進(jìn)行用電安全基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn);配備工作服、防護(hù)手套、安全帽、防護(hù)ロ罩;通知電エ，對(duì)線路進(jìn)行更換；班組級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人定時(shí)檢查、保養(yǎng)、更換;對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn);配備工作服、防護(hù)手套、安全帽;發(fā)生人員傷害時(shí)立即停止設(shè)備運(yùn)行,設(shè)置警戒區(qū)域，人員移至安全區(qū)域,及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。對(duì)損壞原件等進(jìn)行維修或處理;車間級(jí)/班組級(jí)發(fā)泡切割車間車間/班組負(fù)責(zé)人定時(shí)檢查、保養(yǎng)、更換;對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn);配備工作服、防護(hù)手套、安全帽;發(fā)生人員傷害時(shí)立即停止設(shè)備運(yùn)行,設(shè)置警戒區(qū)域，人員移至安全區(qū)域,及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。對(duì)損壞原件等進(jìn)行維修或更換；車間級(jí)/班組級(jí)發(fā)泡切割車間車間/班組負(fù)責(zé)人1、制定安全管理制度和安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行2、與員エ簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制,1、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)并考試合格后ォ允許上崗2、每年定期開展相關(guān)安全培訓(xùn),作業(yè)人員穿戴工作服、勞保鞋,并定期檢查更換；掛牌停機(jī)處理;班組級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人可靠明確職責(zé)；應(yīng)急處置流程培訓(xùn)；在加工過(guò)程中，設(shè)備若發(fā)生故全外觀位置外表完好,無(wú)油污,破損外表有油污，破損機(jī)械傷害13地面硬化;制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,責(zé)任落實(shí)到人;入廠三級(jí)安全教育，每年定期進(jìn)行安全教育，定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除，若發(fā)生事故,應(yīng)制止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng)，立即通班組級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人設(shè)自知有關(guān)部門處3備動(dòng)理。;設(shè)切在加工過(guò)程中，施割設(shè)備若發(fā)生故機(jī)不得存機(jī)械入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；障或產(chǎn)生不正周圍放易燃、易爆物周圍存在點(diǎn)火傷害,32,設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火,點(diǎn)火源進(jìn)行隔離;班前點(diǎn)檢,日常作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除,若班組發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人環(huán)境品。做好防火措源，易燃易爆物火災(zāi),巡檢；體防護(hù)用品;發(fā)生事故，應(yīng)制止事故擴(kuò)大，保級(jí)施爆炸持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處理。；

急停按鈕緊急停止按鈕能及時(shí)作用緊急停止按鈕未能及時(shí)作用機(jī)械傷害221防護(hù)裝置安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位;入廠三級(jí)安全教育,每年定期進(jìn)行安全教育,定期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)體防護(hù)用品;在加工過(guò)程中，機(jī)床若發(fā)生故障或產(chǎn)生不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,若發(fā)生事故，應(yīng)制止事故擴(kuò)大,保持現(xiàn)場(chǎng),立即通知有關(guān)部門處理。;財(cái)粗級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人電氣線電氣線路破損,各項(xiàng)保入廠三級(jí)安全教車間/班電氣路完好,觸電339一般風(fēng)電氣線路安裝符定時(shí)檢查、保養(yǎng)、育，每年定期進(jìn)作業(yè)時(shí)佩戴絕觸電:及時(shí)切斷車間發(fā)泡各項(xiàng)保護(hù)接地連接不仃安全教育,定電源,傷者及時(shí)級(jí)/班切割組負(fù)責(zé)人線路護(hù)接地完好險(xiǎn)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;更換；期進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；緣工具；送醫(yī)；組級(jí)車間正確

安全防護(hù)裝置完好由于轉(zhuǎn)動(dòng)部位帶有機(jī)械能,存在防護(hù)罩不完好,導(dǎo)致人員在巡檢時(shí)觸碰設(shè)備,造成設(shè)備損壞、人員碰傷的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備損壞、機(jī)械傷害32定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;規(guī)范エ藝操作;加強(qiáng)班組設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn);穿戴防靜電エ作服及防護(hù)用品；嚴(yán)格執(zhí)行緊急停車操作規(guī)程,做好檢修準(zhǔn)備;班組級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人設(shè)觸發(fā)現(xiàn)異常立即除開關(guān)開關(guān)靈開關(guān)卡定期進(jìn)行保養(yǎng)維進(jìn)行設(shè)備、安全為職エ配備防班組發(fā)泡班組4備設(shè)小器活、不漏電電、人身122安裝規(guī)范;用電操作規(guī)程培訓(xùn);護(hù)手套等防護(hù)用品；停止設(shè)備運(yùn)行，及時(shí)聯(lián)系處切割車間負(fù)責(zé)人按鈕阻、漏電護(hù)；級(jí)施傷害理。；

電氣線路無(wú)破損,絕緣接地完好有破損,絕緣接地不良觸電12設(shè)備電氣保護(hù)安裝到位;；加強(qiáng)線路巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即上報(bào);上崗前進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)；作業(yè)人員佩戴防觸電防護(hù)用品，并定期檢查更換。;發(fā)生人員觸電或人員傷害,立即斷電,利用現(xiàn)有急救物品，及時(shí)救治,情況嚴(yán)重的,撥打120急救電話。班組級(jí)發(fā)泡切割車間班組負(fù)責(zé)人在加工過(guò)程中，設(shè)備若發(fā)生故周圍不得存放易燃、周圍存機(jī)械傷設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙班前點(diǎn)檢，