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文檔簡介
1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R00022004附件1超高壓容器爆破壓力及壁厚計(jì)算公式(補(bǔ)充件)(一)超高壓圓筒容器爆破壓力的計(jì)算1按材料拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算 (附1)式中 K容器外徑與內(nèi)徑之比;爆破壓力,MPa; 材料在常溫下的抗拉強(qiáng)度,MPa; 材料在常溫下的屈服點(diǎn),MPa。 2按材料扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算 + (附2)式中 A、B、C用去擬合材料切應(yīng)力切應(yīng)變曲線所得的常數(shù);、容器內(nèi)、外壁切應(yīng)變,按式(附3)和式(附4)用試差法計(jì)算。 (附3) (附4) (附5)3超高壓圓筒容器爆破壓力按材料扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算的具體步驟:(1)根據(jù)超高壓圓筒容器材料的切應(yīng)力切應(yīng)變曲線(此曲線由該材料扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)求得)
2、,在塑性段取三組切應(yīng)力和切應(yīng)變,代入式(附5),求得三個(gè)常數(shù)A、B、C。(2)根據(jù)式(附3)和式(附4),通過試差法確定超高壓圓筒容器直徑比為K的容器的內(nèi)外壁切應(yīng)變和。(3)將、之值代入式(附2),即可求得爆破壓力。4多層套合圓筒的爆破壓力各層材料相同時(shí),按單層圓筒考慮;各層材料不同時(shí),按各層材料分別計(jì)算,然后疊加或其強(qiáng)度按各層材料的壁厚比例綜合考慮,再按單層圓筒方法計(jì)算。(二)超高壓圓筒容器設(shè)計(jì)壓力和壁厚計(jì)算1設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力P按下式計(jì)算: (附6)式中 爆破安全系數(shù); 設(shè)計(jì)溫度下材料強(qiáng)度減弱系數(shù);按拉伸實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算圓筒容器爆破壓力時(shí),?。话磁まD(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算圓筒容器爆破壓力時(shí),取。一般低合金
3、鋼及高強(qiáng)度鋼的值見表附1所示,設(shè)計(jì)時(shí)不得高于表附1中相應(yīng)的值。設(shè)計(jì)溫度大于250時(shí),須以設(shè)計(jì)溫度下材料的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。表附1 值設(shè)計(jì)溫度°C低合金鋼、高強(qiáng)度鋼-20505015015025011-(-50)/10000.9壁厚計(jì)算按式(附1)計(jì)算爆破壓力,則圓筒容器的計(jì)算壁厚為 (附7)式中 圓筒容器內(nèi)直徑,mm。按式(附2)計(jì)算爆破壓力,則圓筒容器的計(jì)算壁厚為 (附8)(三)纏繞式筒體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算可參考該結(jié)構(gòu)的有關(guān)計(jì)算方法及規(guī)定執(zhí)行。附件2超高壓容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書(參考件)超 高 壓 容 器產(chǎn)品質(zhì)量證明書質(zhì)量檢驗(yàn)處長(章)制造單位名稱(合格證專用章)出廠時(shí)間
4、年 月 日13(1) 產(chǎn)品合格證產(chǎn) 品 型 號(hào) 產(chǎn) 品 名 稱 設(shè)計(jì)許可證編號(hào) 制造許可證編號(hào) 訂 貨 單 位 出 廠 編 號(hào) 出 廠 日 期 經(jīng)審查,本超高壓容器符合超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和設(shè)計(jì)圖樣技術(shù)條件的要求。監(jiān)檢人員(簽字): 審核人(簽字):(監(jiān)檢單位章)設(shè)計(jì)壓力: 設(shè)計(jì)溫度: 工作壓力: 工作溫度: 容 積: 介 質(zhì): 重 量: 無損檢測結(jié)果: 耐壓試驗(yàn)結(jié)果: (2)超高壓容器產(chǎn)品主要受壓元件使用材料結(jié)果檢查表產(chǎn)品型號(hào): 零件名稱: 零件號(hào): 序 號(hào): 冶煉爐號(hào): 鍛件號(hào): 化學(xué)成分材料牌號(hào)力學(xué)性能試樣號(hào)屈服強(qiáng)度0.2/MPa抗拉強(qiáng)度b/MPa斷面伸長率/%斷面收縮率/%夏比沖
5、擊功Akv/J布氏硬度HB最大最小低倍組織、金相低倍組織金 相試樣號(hào)中心疏松(級)一般疏松(級)點(diǎn)狀偏析(級)錠型偏析(級)試樣號(hào)晶粒度(級)氧化物(級)硫化物(級)氧化物和硫化物之和(級)其他性能指標(biāo)材料牌號(hào)氣體含量/%有害痕量元素含量/%斷裂韌性/(MPa·)50%纖維斷口轉(zhuǎn)變溫度/氫(H)氧(O)氮(N)砷(As)錫(Sn)銻(Sb)鉛(Pb)鉍(Bi)檢驗(yàn)員: 審核人: (3)超高壓容器主要受壓元件幾何尺寸、形位公差幾表面粗糙度檢查結(jié)果表零件號(hào)零件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè) 計(jì) 要 求檢 驗(yàn) 結(jié) 果幾何尺寸形位公差表面粗糙度幾何尺寸形位公差表面粗糙度產(chǎn)品檢驗(yàn)員 年 月 日(4)超聲檢測報(bào)
6、告 產(chǎn)品編號(hào):委托單位報(bào)告日期報(bào)告編號(hào)零件名稱零 件 號(hào)毛 坯 號(hào)材料牌號(hào)檢測處厚度mm工作狀態(tài)探測儀器頻 率耦 合 劑探頭規(guī)格靈 敏 度表面粗糙度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果檢驗(yàn)員審核(4)磁粉檢測報(bào)告產(chǎn)品編號(hào):委托單位報(bào)告日期報(bào)告編號(hào)零件名稱零 件 號(hào)毛 坯 號(hào)材料牌號(hào)零件尺寸表面粗糙度探測儀器磁化方法電 流磁粉種類磁化方向執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果檢驗(yàn)員審核(6)超高壓容器主要受壓元件熱處理報(bào)告熱處理編 號(hào)零 件 號(hào)(零件名稱)熱處理爐型和規(guī) 格熱處理工 序熱處理結(jié) 果入爐溫度/升溫速度/(/h)保溫溫度/保溫時(shí)間/h冷卻時(shí)間和方式/h要 求實(shí) 際熱處理溫度時(shí)間記錄曲線(示意圖)操作者 年 月 日 產(chǎn)品檢驗(yàn)員
7、 年 月 日 (7)超高壓容器耐壓試驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱設(shè)計(jì)壓力MPa試驗(yàn)壓力MPa產(chǎn)品編號(hào)試驗(yàn)溫度報(bào)告日期執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果:(繪制升壓降壓時(shí)間曲線)(按照第三十九條要求填寫筒體外直徑測量值)耐壓試驗(yàn)前后筒體外直徑測量值測量位置耐壓試驗(yàn)前尺寸耐壓試驗(yàn)后尺寸水平垂直水平垂直mm試驗(yàn)員檢驗(yàn)員附件3監(jiān)檢標(biāo)記超高壓容器產(chǎn)品銘牌和注冊銘牌 (補(bǔ)充件)設(shè)備編號(hào)(制 造 單 位 名 稱)注冊編號(hào)制造許可證編號(hào)出 廠 編 號(hào)重 量設(shè)計(jì)壓力kgL設(shè)計(jì)許可證編號(hào)容 積工作溫度MPa最高工作壓力MPa產(chǎn)品型號(hào)(產(chǎn) 品 名 稱)注: 表格尺寸和格式可以自行確定。附件4 超高壓容器檔案卡片(補(bǔ)充件)廠(公司) 車間 年 月 日容器名稱容器編號(hào)注冊編號(hào)使用證編號(hào)容器品種設(shè)計(jì)單位投用年月使用單位制造單位制造年月出廠編號(hào)安裝單位筒體材料封頭材料其他部件材料規(guī)格內(nèi)徑mm操作條件設(shè)計(jì)壓力MPa爆破片名稱名稱壁厚mm操作壓力MPa型號(hào)型號(hào)高(長)mm設(shè)計(jì)溫度規(guī)格規(guī)格容積mm操作溫度數(shù)量數(shù)量有無保溫、絕熱介質(zhì)制造單位重量(k
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