液氧、液氮操作規(guī)程

1、液氧、液氮操作規(guī)程試行一、概述1、目的：本規(guī)程指導(dǎo)操作人員如何正確使用液氧、液氮2、使用設(shè)備：低溫液體儲(chǔ)槽、氣化器、穩(wěn)壓裝置3、引用文件 ：二、操作步驟1、供氣前準(zhǔn)備工作1.1 檢查儲(chǔ)槽內(nèi)壓力是否正常。1.2 緩慢翻開出液閥，待槽內(nèi)壓力至所需壓力時(shí) ，翻開減壓閥前閥2、供氣程序2.1 壓力穩(wěn)定后，翻開出液閥。2.2 翻開蒸發(fā)器后的供氣閥門，氣站開始工作。3、關(guān)閉程序3.1 關(guān)閉出液閥，增壓閥。3.2 關(guān)閉減壓前閥，使氣站處于停用狀態(tài)。4、故障處理程序4.1 壓力過高，翻開放空閥降壓。4.2 壓力過低，翻開增壓閥及增壓開關(guān)進(jìn)行增壓。4.3 當(dāng)平安閥因壓力過高而起跳時(shí)，翻開放空閥，降低儲(chǔ)槽壓力，然

2、后關(guān)閉平安閥，密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化。4.4 發(fā)現(xiàn)漏液時(shí)，采取必要的措施，然后通知工廠設(shè)施科三、運(yùn)行參數(shù)1、氧氣、氮?dú)廨斔蛪毫Σ坏玫陀?0.45Mpa,不得超過0.6Mpa。2、正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開，放空閥常閉。3、 液量低于儲(chǔ)量的 25%寸，擋班應(yīng)及時(shí)通知供給商，當(dāng)聯(lián)系發(fā)生困難時(shí)及時(shí)匯報(bào) 動(dòng)力主管，聯(lián)系送氣。四、維修1 、 巡視人員不得隨意撥弄閥門，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知工廠設(shè)施科。2、修理工作，由BOC氣體公司專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。五、巡視檢查接交班、 5S 工作1、巡視人員對(duì)液氧、液氮儲(chǔ)槽必須做到每小時(shí)抄表一次，并作好記錄。2、加液時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，加液壓力不能影響生產(chǎn)。3、做好加液數(shù)量統(tǒng)計(jì)，并記錄。4、液氧、液氮儲(chǔ)槽充液后， 24 小時(shí)內(nèi)應(yīng)密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化，如壓力波 動(dòng) 較大，應(yīng)立即排放，保持壓力正常。5、密切注意液槽的儲(chǔ)存量，假設(shè)到達(dá)規(guī)定下限，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系送氣。 &蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)作好除霜工作。六、平安措施1、操作人員開閉閥門管道附件時(shí)，必須戴好防凍用具。2、對(duì)于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打，火烤和電加熱。3、液氧儲(chǔ)槽嚴(yán)禁油類，嚴(yán)禁酸、堿、油物質(zhì)接觸設(shè)備。4、