水泥混凝土路面加寬施工

1、水泥混凝土路面加寬施工隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，現(xiàn)在的大部分公路功能已不能滿足社會(huì)日漸增長(zhǎng)的交通需要，為此對(duì)原有的高速公路進(jìn)行升級(jí)改造勢(shì)在必行。而公路路基加寬無論是設(shè)計(jì)還是施工，都是改造工程的關(guān)鍵。1 引言某路段原有路面寬度為15m,本次設(shè)計(jì)路面寬度為29ml按照設(shè)計(jì)要求，需在原路兩側(cè)各加寬7m%公路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)公路，計(jì)算行車速度為80km/h。路面結(jié)構(gòu)類型為：24(26)cm水泥磴路面+2cm瀝青砂+18cm5詠泥穩(wěn)定碎石+15cm4喊泥穩(wěn)定碎石(括號(hào)中數(shù)字為右幅砼面板厚度)。受工程規(guī)模限制，該項(xiàng)目采用小型機(jī)具施工。本文根據(jù)施工過程中出現(xiàn)的問題、解決辦法、新的技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié)概括。2

2、水泥混凝土面板施工工藝2.1 準(zhǔn)備下承層施工前應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料。2.2 施工放樣依據(jù)原路中線，放出路面的邊線樁，直線段每10米設(shè)1樁，曲線段每5米設(shè)1樁，準(zhǔn)確測(cè)出各點(diǎn)的高程。對(duì)于直線段，按照設(shè)計(jì)橫坡進(jìn)行放樣；對(duì)于曲線段，參考設(shè)計(jì)橫坡，主要依據(jù)原路橫坡進(jìn)行放樣。2.3 支立模板根據(jù)標(biāo)高測(cè)量數(shù)據(jù)及砼面板厚度進(jìn)行模板支立。支立模板前對(duì)模板進(jìn)行校正，模板內(nèi)面順直度偏差不得超過土5mm對(duì)于傾斜、彎曲、變形的模板堅(jiān)決不得使用；使用3米直尺對(duì)錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行校核，在3米長(zhǎng)度內(nèi)不得出現(xiàn)大于3mm勺誤差，各節(jié)模板在連接處除用鎖接方式緊密連接，保證模板在接縫的任何方向都不應(yīng)松動(dòng)外，還應(yīng)墊放2

3、層以上油氈以防漏漿。模板底要完全緊壓在封層上，如因其他原因不能緊壓的，先用木楔進(jìn)行支墊，然后墊上2 層以上的油氈進(jìn)行密封，防止漏漿。把模板內(nèi)側(cè)的工作面以及模板表面打掃干凈，并在模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑。2.4 新老混凝土結(jié)合處拉桿的的設(shè)置在原混凝土面板的側(cè)面打孔，孔深應(yīng)略大于設(shè)計(jì)深度，用氣泵把孔內(nèi)的浮塵清掃干凈并在孔內(nèi)灑水濕潤(rùn)，拉桿鋼筋下料長(zhǎng)度要比設(shè)計(jì)略大一些，置筋時(shí)應(yīng)先把孔內(nèi)塞滿環(huán)氧樹脂砂漿，然后插入拉桿鋼筋并用大錘敲擊，以使鋼筋插入深度滿足要求。為使新老路面能夠良好的結(jié)合，并滿足強(qiáng)度及整體性要求，在與老混凝土板結(jié)合處兩米范圍內(nèi)要加鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)應(yīng)水平處于板厚中間位置，采用三角支架架立，每平方米需

4、用46個(gè)三角支架來滿足鋼筋網(wǎng)的剛度需要。2.5 拌和拌和前對(duì)原材料進(jìn)行自、抽檢，得監(jiān)理工程師許可后，進(jìn)行混凝土的拌和。混凝土的拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，稱量和配水裝置保持處于良好狀態(tài)，以精確的重量比和體積比進(jìn)行精度校核。拌和時(shí)保證材料的最大粒徑和級(jí)配符合要求，配料要準(zhǔn)確、拌和要充分均勻，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，精確掌握用水量。2.6 運(yùn)輸采用大噸位自卸車，運(yùn)輸車輛的數(shù)量與拌和站的生產(chǎn)及運(yùn)距相適應(yīng)，運(yùn)輸能力應(yīng)比拌和能力稍大一些。運(yùn)輸時(shí)車輛應(yīng)加蓋遮蓋物，運(yùn)輸時(shí)間不能過長(zhǎng)，車輛行駛要均勻，以免顛簸造成混凝土的漏漿和離析，卸料高度不得大于1.5米。2.7 攤鋪提前按照?qǐng)D紙說明放好鋼筋網(wǎng)片。攤鋪采用人工攤鋪

5、，攤鋪時(shí)要嚴(yán)禁拋擲和耬耙以防離析，派專人指揮車輛，使混凝土傾倒距離合適，防止過多或過少。2.8 振搗砼拌和物的振搗采用插入式和平板振動(dòng)器配合作業(yè)，先用插入式振搗，作業(yè)時(shí)其移動(dòng)距離不超過振動(dòng)半徑的1.5倍，與側(cè)模板保持510cm的距離，完畢后邊振動(dòng)邊徐徐的提出振動(dòng)棒，避免留下坑洞，后用平面振動(dòng)器振搗，使用時(shí)振動(dòng)器的平面移動(dòng)距離為振動(dòng)器作用半徑的四分之一。振動(dòng)器在每位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，同時(shí)不宜過振。2.9 提漿找平振搗時(shí)人工找平，專人隨時(shí)檢查模板，及時(shí)糾正修理模板的下沉變形和松動(dòng)。插入式和平板振動(dòng)器振搗后，先用人力拉振動(dòng)梁以適當(dāng)?shù)乃俣染鶆蛟谀０迳险?/p>

6、動(dòng)，并以人工用6米直尺整平，再用三軸整平儀進(jìn)行整平和提漿，作業(yè)面要在整個(gè)寬度范圍內(nèi)均勻進(jìn)行，保證橫坡和平整度。接著進(jìn)行人工抹面，人工抹面時(shí)不得用浮漿填充低洼處，必須用新鮮的混凝土細(xì)料修整填補(bǔ)，整個(gè)修飾作業(yè)也應(yīng)在混凝土仍保持塑性時(shí)進(jìn)行。白天烈日暴曬或風(fēng)吹時(shí)采取遮陽(yáng)擋風(fēng)措施，并嚴(yán)禁在砼表面上灑水和撒干水泥，除規(guī)定的切邊外，任何掉邊缺角應(yīng)在混凝土初凝前修整好。2.10 施工縫的設(shè)置橫向施工縫其位置宜在脹、縮縫處，橫向施工縫采取平縫加傳力桿型，傳力桿的擺放必須是水平的，傳力桿按要求進(jìn)行涂瀝青及裝套管。橫縫根據(jù)舊路面板幅進(jìn)行切割成縫，橫縫也應(yīng)放置傳力桿；縱縫設(shè)置拉桿，拉桿位置應(yīng)在板的中央，水平放置。2.

7、11 養(yǎng)生采用濕法養(yǎng)生，用草袋覆蓋在表面，每天均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。其中應(yīng)特別注意養(yǎng)生初期（三天內(nèi)）的養(yǎng)生濕度，以防止因氣溫驟變使面板產(chǎn)生收縮開裂。如果晝夜溫度變化大采取防護(hù)措施，養(yǎng)生時(shí)間一般根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般在1421天，養(yǎng)生期滿可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡，養(yǎng)生期及填縫前禁止任何車輛通行，在面板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后可允許行人通行，但不得開放交通。2.12 切縫及填縫在砼強(qiáng)度達(dá)到30%以后，即可進(jìn)行切縫，切縫必須連續(xù)、直順，不得有連漿，縫寬為5-8mm縫深一般在8cm左右。填縫前用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行清理，保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)

8、下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。填縫后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)撒處理，保證粘結(jié)緊密；用長(zhǎng)釘檢查填縫的飽和度，不得出現(xiàn)瞎縫現(xiàn)象，否則，進(jìn)行返工處理。3 施工注意事項(xiàng)3.4 砂、碎石、水泥材料必須經(jīng)材料檢驗(yàn)方能進(jìn)場(chǎng)，定期定量對(duì)場(chǎng)內(nèi)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。施工用砂經(jīng)過篩后方可使用。嚴(yán)格關(guān)注每批水泥的質(zhì)檢單，關(guān)注水泥的初凝、終凝時(shí)間，確保無誤后根據(jù)終凝時(shí)間調(diào)整切縫時(shí)間，避免出現(xiàn)斷板、斷角現(xiàn)象。3.5 按照批復(fù)的施工配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制水泥用量和加水量，保證拌和時(shí)間，定時(shí)測(cè)定坍落度，確保拌和質(zhì)量?？s短出料到成形時(shí)間：優(yōu)化運(yùn)輸車輛，保證不漏漿漏料，做好保通工作，保證從出料到攤料不超過30分鐘；前盤各工序作業(yè)緊湊，保證從攤料到成型不超過1小時(shí)。3.6 加強(qiáng)對(duì)振搗人員的教育和監(jiān)督，確保不漏振，保證振搗時(shí)間，同時(shí)，振搗器備用電機(jī)充足，使用三軸整平儀，提高表層密實(shí)度和平整度。特別關(guān)注板邊、角部位振搗密度比一般部位適當(dāng)大一些，以防斷角現(xiàn)象出現(xiàn)。3.7 縮縫位置的傳力桿必須用壓力機(jī)放置，不得人工踩壓。人工踩壓的結(jié)果是高低不平，傳力桿兩端不再同一水平面，當(dāng)水泥產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)易因受力方向不一樣而導(dǎo)致混凝土面板斷裂。3.8 養(yǎng)生是保證成品質(zhì)量的關(guān)鍵工作，濕養(yǎng)必須保證14天，并在養(yǎng)生期間設(shè)