最全的不銹鋼種類

1、不銹鋼有以下幾種分類：201、202、301、304、316、309、321等是屬于奧氏體不銹鋼，無(wú)磁性；409、430、410等屬于馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵，有磁性；其中，304不銹鋼使用最為廣泛，用于食品用設(shè)備，一般化設(shè)備，原子能工業(yè)設(shè)備等。304C0.08 Ni8.0010.00 Cr18.0020.00，Mn=2.0 Si=1.0 S=0.030 P=0.035 304L C0.03其他的元素與304相同 201 C0.15 Ni3.5-4.50 Cr16.0018.00，Mn=5.5-7.50 Si=1.0 S=0.030 P=0.035 202C0.15 Ni4.0-6.0 Cr1

2、7.0019.00，Mn=7.5-10.0 Si=1.0 S=0.030 P=0.035 310S：2520是國(guó)標(biāo)0Cr25Ni20及2Cr25Ni20的統(tǒng)稱，0Cr25Ni20對(duì)于美標(biāo)是310S，C0.08 Ni19.0022.00 Cr24.0026.00，Mo2.00-3.00 Mn=2.0 Si=1.0 S=0.030 P=0.035。316是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)下的牌號(hào)，屬于不銹、耐熱、耐蝕鋼，是奧氏體不銹鋼，對(duì)于國(guó)標(biāo)是0Cr17Ni12Mo2。是比304好的不銹鋼，在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好，主要是耐點(diǎn)蝕材。C0.08 Ni10.0014.00 Cr16.0018.0

3、0，Mo2.00-3.00 Mn=2.0 Si=1.0 S=0.030 P=0.035。316L不銹鋼C0.03 Ni10.0014.00 Cr16.0018.00，Mo2.00-3.00 Mn=2.0 Si=1.0 S=0.030 P=0.035。不銹鋼按型號(hào)分類一覽表?不銹鋼,?型號(hào),?分類?下面的內(nèi)容，可以讓大家深入了解不銹鋼的分類，方便選型?目前常用的不銹鋼是304和316，價(jià)格304便宜，316高?可以按照各自需求選擇不同類型的不銹鋼?200?系列鉻-鎳-錳?奧氏體不銹鋼?300?系列鉻-鎳?奧氏體不銹鋼?型號(hào)?301延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過(guò)機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好?？?/p>

4、磨性和疲勞強(qiáng)度?優(yōu)于304不銹鋼。?型號(hào)?302耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高因而強(qiáng)度更好。?型號(hào)?303通過(guò)添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。?型號(hào)?304通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。?型號(hào)?309較之304有更好的耐溫性。?型號(hào)?316繼304之後，第二個(gè)得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素?使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級(jí)不銹鋼通常也符合這個(gè)應(yīng)用級(jí)別。?型號(hào)?321除了因?yàn)樘砑恿蒜佋亟档土瞬牧虾缚p銹蝕的風(fēng)險(xiǎn)

5、之外其他性能類似304。?400?系列鐵素體和馬氏體不銹鋼?型號(hào)?408耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。?型號(hào)?409最廉價(jià)的型號(hào)（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。?型號(hào)?410馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。?型號(hào)?416添加了硫改善了材料的加工性能。?型號(hào)?420“刃具級(jí)”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。?型號(hào)?430鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。?型號(hào)?440高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC

6、，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見(jiàn)的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。?500?系列耐熱鉻合金鋼。?600?系列馬氏體沉淀硬化不銹鋼。型號(hào)?630最常用的沉淀硬化不銹鋼型號(hào)，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。?不銹鋼的分類、主要成分及機(jī)械工藝性能比較?不銹鋼?按主要化學(xué)組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，如耐硝酸（硝酸級(jí)）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等。?按鋼的功能特點(diǎn)分類，如低溫不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、

7、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。通常以金相組織進(jìn)行分類。按金相組織分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉淀硬化(PH)型不銹鋼。?以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機(jī)械工藝性能比較：?分類?大概成分(%)?淬火性?耐蝕性?加工性?可焊接性?磁性?C?Cr?Ni?鐵素體系?0.35以下?16-27?-?無(wú)?佳?尚佳?尚可?有?馬氏體系?1.20以下?11-15?-?自硬性?可?可?不可?有?奧氏體系?0.25以下?16以上?7以上?無(wú)?優(yōu)?優(yōu)?優(yōu)?無(wú)?以上分類僅是按鋼的基體組織分的，

8、工業(yè)中應(yīng)用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體鐵素體，奧氏體鐵素體，奧氏體馬氏體等過(guò)渡型的復(fù)相不銹鋼，以及具有馬氏體碳化物組織的沉淀硬化不銹鋼。?2-1.鐵素體鋼?含鉻大于14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎(chǔ)上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學(xué)成分中形成鐵素體的元素占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及時(shí)效狀態(tài)的組織中則可見(jiàn)到少量碳化物及金屬間化合物。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧

9、化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。?2-2.鐵素體馬氏體鋼?這類鋼在高溫時(shí)為y+a（或）兩相狀態(tài)，快冷時(shí)發(fā)生y-M轉(zhuǎn)變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的許多改型12%鉻熱強(qiáng)鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號(hào)，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。?鐵素體馬氏體鋼可以部分

10、地接受淬火強(qiáng)化，故可獲得較高的機(jī)械性能。但它們的機(jī)械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬1214%與1518%兩個(gè)系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng)，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。?2-3.馬氏體鋼?這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區(qū)，但它們的y相僅在高溫時(shí)穩(wěn)定，M點(diǎn)一般在3OO左右，故冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強(qiáng)鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWV

11、B鋼等。馬氏體不銹鋼的機(jī)械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻1214%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。由于組織中沒(méi)有游離的鐵素體，機(jī)械性能比上述鋼要高，但熱處理時(shí)的過(guò)熱敏感性較低。?2-4.馬氏體碳化物鋼?FeC合金的并析點(diǎn)的含碳為0.83%，在不銹鋼中由于鉻使S點(diǎn)左移，含12%鉻和大于0.4%碳的鋼（圖11-3），以及含18%鉻和大于0.3%碳的鋼（圖卜）3）均屬于過(guò)共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶于奧氏體，因此淬火后的組織為馬氏體和碳化物組成。?屬于這一類的不銹鋼牌號(hào)不多，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV?、9Crl7Mo

12、VCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現(xiàn)這樣的組織。由于含碳量高,上述9Cr18等三個(gè)鋼號(hào)中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕性能僅與含1214%鍺的不銹鋼相當(dāng)。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫(yī)療器械等。?2-5.奧氏體鋼?這類鋼含有較多擴(kuò)大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體的元素，在高溫時(shí)為均為y相，冷卻時(shí)由于Ms點(diǎn)在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。?18-8，?1812、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,?Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬

13、于這一類。?奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點(diǎn)，雖然機(jī)械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼樣不能熱處理強(qiáng)化，但可以通過(guò)冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強(qiáng)度。?這類鋼的缺點(diǎn)是對(duì)晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較敏感，需通過(guò)適當(dāng)?shù)睾辖鹛砑觿┘肮に嚧胧┫?2-6.奧氏體鐵素體鋼?這類鋼因擴(kuò)大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體鐵素體復(fù)相狀態(tài)，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。?屬于這一類的不銹鋼很多，如低碳的188鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的188鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見(jiàn)到鐵素體，此外含鉻大于1415%而碳低于0.2%的

14、鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應(yīng)用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優(yōu)點(diǎn)很多，如屈服強(qiáng)度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應(yīng)力腐蝕的敏感性低，焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向小，鑄造流動(dòng)性好等等。缺點(diǎn)是壓力加工性能較差，點(diǎn)腐蝕傾向較大，易產(chǎn)生c相脆性，在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下表現(xiàn)出弱磁性等。所有這些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)均來(lái)源于組織中的鐵素體。?2-7.奧氏缽馬氏體鋼?這類鋼的Ms點(diǎn)低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通?？捎脙煞N工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。一是固溶處理以后經(jīng)700800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài)，Ms點(diǎn)升高至室溫以上，冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點(diǎn)之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以后至深冷的間隔時(shí)間不宜過(guò)久，否則會(huì)因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強(qiáng)化效應(yīng)降低。經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)400500度時(shí)效，使析出金屬間化合物進(jìn)步強(qiáng)化。這類鋼的典型鋼號(hào)有17Cr一7Ni一A1、15Cr9NiA1,17Cr5NiMo、15Cr-8NiMo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體馬氏體時(shí)效不銹鋼，并因?yàn)閷?shí)際上這些鋼的組織中除奧氏體