七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐耐久性混凝土施工方案_第1頁(yè)
七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐耐久性混凝土施工方案_第2頁(yè)
七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐耐久性混凝土施工方案_第3頁(yè)
七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐耐久性混凝土施工方案_第4頁(yè)
七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐耐久性混凝土施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩3頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、CB01 施工技術(shù)方案申報(bào)表(江蘇水建 2014 技案14號(hào))合同名稱:七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐 合同編號(hào):SZQPTSG-20致:上海東華工程咨詢公司七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐監(jiān)理部我方今提交 七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐 工程 混凝土耐久性施工方案 ,請(qǐng)貴方審批。承包人: 江蘇省水利建設(shè)工程有限公司七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 2014 年6 月25日 審批意見(jiàn):監(jiān)理機(jī)構(gòu):上海東華工程咨詢公司 七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐監(jiān)理部 總監(jiān)/監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日說(shuō)明:本表一式4份,由承包人填寫(xiě),監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后,隨同審批意見(jiàn)承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)

2、構(gòu)各1份。 七 浦 塘 拓 浚 整 治 工 程江 邊 樞 紐混凝土耐久性施工方案批準(zhǔn): 審核: 編制: 江蘇省水利建設(shè)工程有限公司七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐項(xiàng)目經(jīng)理部二O一四年六月七浦塘拓浚整治工程江邊樞紐混凝土耐久性施工方案1.范圍本方案主要包括泵站水工混凝土耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗碳化、保護(hù)層厚度、缺陷處理等)的技術(shù)要求,施工控制要點(diǎn)等。本施工方案適用于泵站上下游護(hù)底、護(hù)坡、翼墻、站身、墩墻、橋面、廠房框架等混凝土結(jié)構(gòu)。2.規(guī)范性引用文件水工工程混凝土耐久性技術(shù)規(guī)范(DB32/2333-2013)水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程(SL176-2007)水工混凝土耐久性技術(shù)規(guī)范(DL/T52

3、41-2010)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南(CCES 01-2004)3.混凝土施工過(guò)程的耐久性要求混凝土的耐久性指標(biāo)一般是根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工細(xì)化,為了確保設(shè)計(jì)耐久性指標(biāo)得到落實(shí),項(xiàng)目部結(jié)合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范特編制本施工方案。3.1根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、結(jié)合施工條件及原材料狀況和設(shè)計(jì)耐久性要求進(jìn)行配合比驗(yàn)證;3.2對(duì)于站身主體結(jié)構(gòu)的抗裂要求,項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,對(duì)混凝土配合比經(jīng)行設(shè)計(jì)。4.混凝土的施工工序:材料檢測(cè)混凝土攪拌運(yùn)輸澆筑振搗養(yǎng)護(hù)清場(chǎng) 復(fù)檢制作混凝土試件養(yǎng)護(hù)檢測(cè)拆?;炷寥毕萏幚聿缓细窈?格檢測(cè)坍落度5.耐久性混凝土施工措施:5.1 施工前的準(zhǔn)備5.1.1 混凝土正式施工前,項(xiàng)目部安排

4、專職試驗(yàn)員熟悉圖紙,根據(jù)圖紙要求將有關(guān)混凝土耐久性相關(guān)參數(shù)加入配合比驗(yàn)證中,盡早完成混凝土配合比工作的選定工作。5.1.2 對(duì)于進(jìn)水流道、出水流道等重要混凝土結(jié)構(gòu)施工前,對(duì)混凝土配合比、施工工藝、施工機(jī)具的適應(yīng)性進(jìn)行檢驗(yàn),保證施工順利進(jìn)行。5.2原材料的儲(chǔ)存與管理5.2.1澆筑前對(duì)商品混凝土原材料進(jìn)行抽檢,對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行核查。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可使用。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料,不允許使用到本工程中。5.2.2本工程選用信譽(yù)好、質(zhì)量有保證的“盤(pán)古、無(wú)錫金峰”P(pán).O42.5普通硅酸鹽水泥,且要求混凝土公司水泥入灌溫度不高于65;5.2.3本工程不再使用磨細(xì)礦粉,粉煤

5、灰選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰;5.2.4本工程選用骨料經(jīng)抽檢滿足DL/T5144及SL234等有關(guān)規(guī)范,方可用到本工程;細(xì)骨料選取江西南昌中砂,細(xì)度模數(shù)控制在2.53.0之間,杜絕海沙使用;粗骨料采用浙江湖州產(chǎn)連續(xù)級(jí)配石子,且最大粒徑滿足規(guī)范要求。 5.2.5開(kāi)工之后就陸續(xù)對(duì)商品混凝土公司的配合比進(jìn)行驗(yàn)證(強(qiáng)度、抗?jié)B),所有配合比均滿足設(shè)計(jì)要求;混凝土最大水用量、坍落度、水膠比、膠凝材料用量、礦物摻和量均滿足規(guī)范要求。 5.3混凝土攪拌與運(yùn)輸措施5.3.1混凝土攪拌措施(1)混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量,稱量最大允許偏差符合下列規(guī)定(按重量計(jì)):膠凝材料(水泥、摻和遼等)±1%

6、;外加劑±1%;骨料±2%;拌合用水±1%。(2)拌合混凝土前,嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率,準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化,以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。(3)混凝土拌合采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌,采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。攪拌時(shí),先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、摻和料和外加劑,攪拌均勻后,再加入所需水量,待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于30s,總攪拌時(shí)間不宜少于2min,也不宜超過(guò)3min。(4)本工程采用混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),再由泵車泵送直接入倉(cāng),再進(jìn)行下道工序施工。5.3.2混凝土運(yùn)輸措施(1)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫

7、隔熱措施,防止局部混凝土溫度升高(夏季)或受凍(冬季)。采取適當(dāng)措施防止水分進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā),嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土內(nèi)加水。(2)盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。 (3)若采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土,當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí),使罐車高速旋轉(zhuǎn)2030s,再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。(4) 采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r,除滿足JGJ/T10規(guī)定進(jìn)行施工外,還要特別注意如下事項(xiàng):在滿足泵送工藝要求的前提下,泵送混凝土的坍落度盡量小,以免混凝土在振搗過(guò)程中產(chǎn)生利息和泌水。當(dāng)澆筑層的高度較大時(shí),控制拌合物的坍落度,并且

8、使用串筒澆筑;一般情況下,泵送下料口能移動(dòng)。向下泵送混凝土?xí)r,管路與垂線的夾角不宜小于12。,以防止混入空氣引起管路阻塞。混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢,且在1/2初凝時(shí)間前入泵。全部混凝土需在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下,采取特殊措施防止混凝土坍落度損失過(guò)大。因各種原因?qū)е峦1脮r(shí)間超過(guò)15min,則每隔45min開(kāi)泵一次,使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器,防止料斗中混凝土離析。如停泵時(shí)間超過(guò)45min,應(yīng)將管中混凝土清除,并用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。5.4模板與保護(hù)層控制措施5.4.1模板制作安裝措施(1)根據(jù)具體部位的混凝土坍落度、

9、初凝時(shí)間、澆筑速度等因素,要求木工放樣師對(duì)模板、支撐結(jié)構(gòu)、對(duì)銷螺絲強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性經(jīng)行設(shè)計(jì),確保滿足施工要求。(2)模板內(nèi)表面保證光潔平整、接縫嚴(yán)密,對(duì)于部分接縫不嚴(yán)密部位,采取縫口貼透明膠帶紙或者在縫間安置雙面膠帶紙,在安裝之前統(tǒng)一涂刷一層同一品種的脫模劑,并且保證脫模劑不沾污鋼筋和接槎部位的混凝土。(3)對(duì)于進(jìn)水流道、出水流道、水泵井等大體積部位采取摻加高抗裂多組分復(fù)合材料,外側(cè)采取土工布覆蓋,通風(fēng)洞口封堵等措施,降低由于溫度導(dǎo)致的裂縫。5.4.2鋼筋保護(hù)層控制(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值,且正偏差10mm、不大于1/4混凝土保護(hù)層厚度。(2)對(duì)于梁、柱等條形構(gòu)件側(cè)面和底

10、面的保護(hù)層墊塊數(shù)量控制在4個(gè)/m2,對(duì)于墩、墻等面形結(jié)構(gòu)的保護(hù)層墊塊數(shù)量控制在2個(gè)/m2。(3)本工程采用混凝土保護(hù)層墊塊,且混凝土保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性均高于結(jié)構(gòu)本體。5.5混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)措施5.5.1混凝土澆筑措施(1)澆筑混凝土前,針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案,包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等;混凝土澆注過(guò)程中,不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。(2)澆筑混凝土前,仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊位置、數(shù)量及緊固程度,并制定專人作重復(fù)性檢查,以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。(3)混凝土入模前,采用設(shè)備測(cè)定混凝土的溫度

11、、坍落度等工作性能;只有拌合物性能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的混凝土方可入模澆筑,混凝土的入模溫度控制在530。(4)混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于1.5m;當(dāng)大于1.5m時(shí),采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土,保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。(5)混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行,間隙時(shí)間不超過(guò)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,不得隨意留置施工縫。(6)混凝土的一次攤鋪厚度控制在3050cm,入倉(cāng)后及時(shí)平倉(cāng)、振搗,杜絕使用振搗器平倉(cāng),且底部先澆入50100厚的水泥砂漿(水灰比略小于混凝土)。(7)在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r,避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射,保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部

12、氣溫均不超過(guò)40。盡可能安排在傍晚而避開(kāi)炎熱的白天澆筑混凝土。在低溫條件下(當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時(shí))澆筑混凝土?xí)r,采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?,防止混凝土提前受凍。在相?duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r,采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施,防止混凝土失水過(guò)快,此時(shí)應(yīng)避免有較大暴露面積的構(gòu)件。5.5.2養(yǎng)護(hù)(1)混凝土振搗完成以后,及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),盡量減少暴露時(shí)間,防止表面水份蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少兩遍,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。(2)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間

13、,采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。(3)混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆(裹)完好。包覆(裹)期間,包覆(裹)物完好無(wú)損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆(裹)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(4)混凝土采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí),確保不漏噴。5.6拆模5.6.1混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),符合下列規(guī)定:(1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面棱角不因拆模而受損

14、時(shí),方可拆除。(2)底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后,方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率()板、拱25028758100梁8758100懸臂梁(板)2752100(3)芯?;蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí),方可拆除。5.6.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度滿足第5.6.1條的規(guī)定外,還考慮拆模時(shí)混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過(guò)高,以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。一般情況下,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯不混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫

15、差大于20(預(yù)應(yīng)力箱梁和截面較為復(fù)雜時(shí),溫差大于15)時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在寒冷季節(jié),環(huán)境溫度低于0時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié),應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。5.6.3拆模按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后,方可拆卸、吊運(yùn)模板。5.6.4檔拆除拱架、拱圈及跨度大于8m梁式結(jié)構(gòu)的模板或特殊設(shè)計(jì)的模板時(shí),按設(shè)計(jì)要求的程序及措施進(jìn)行。5.6.5拆除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí),不得損傷混凝土。5.6.6拆除模板時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。5.6.7拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。5.7混凝土缺陷處理5.7.1混凝土拆模后,如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時(shí),認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。5.7.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論