生產(chǎn)計劃實施標準

1、生產(chǎn)計劃實施標準一、生產(chǎn)期限在考慮預定的加工傳票及訂貨傳票有關工程結束期限的要求和物資進貨日期的基礎上，確定結束設計及結束工程的時間。二、生產(chǎn)實施計劃計劃部要每月召開一次與生產(chǎn)加工有關部門的聯(lián)合會議，以季度生產(chǎn)預算為基準，考慮營業(yè)部的要求，制訂目標預算：1、采購物資：按照-季中不同品種產(chǎn)品加工生產(chǎn)所需而進行，具體分解到各月。2、接受訂貨：按照一季度實有時間（全部工作時間減去為完成以前的訂貨任務必須占用的時間）安排，具體分解到各月。三、完成報告1、在產(chǎn)品加工生產(chǎn)結束并作為成品進入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手續(xù)，手續(xù)完成后，即要填寫完成報告。2、企劃部要每月匯總各工廠、車間的完成報告書，并寫成綜合的

2、完成報告書，向有關部門分發(fā)通報。四、中間日程計劃1、中間日程計劃是以每月生產(chǎn)實行計劃為基礎的不同部門、不同零件的工程計劃。它是日程管理的基準。2、中間日程計劃對偶發(fā)性事故要進行調查，作出處理。五、基準日程表基準日程表因產(chǎn)品、型號、馬力等等的不同，具體內容也有所不同。通常需要設定以下的內容： 1、制造過程所需開動的機器臺數(shù)：2、材料的下料時間；.3、主要工程的開始與完成的時間；4、試驗的時間；5、完成與入庫的時間。六、能力調查表能力調查表主要為了解工廠中勞動力的情況而制作。通過算出不同職業(yè)工種、不同工程部門保有的勞動力，算出根據(jù)生產(chǎn)計劃所需要的勞動力，進而算出勞動力的供需狀況；并據(jù)此編制中間日程

3、，進行人員配置。保有勞動力=（1一無效作業(yè)率）*作業(yè)效率*工作天數(shù)*出勤率*有效人員計算程式的說明：1、單個勞動力為1天8小時的勞動時間，以P代之；2、作業(yè)效率=P/A（實際勞動時間）3、出勤率=出勤人數(shù)/（出勤人數(shù)+缺勤人數(shù)）出勤天數(shù)為除掉休息日后的預定出勤天數(shù)。有效人員為扣除長期缺勤者、預定調走者以外的實有作業(yè)人員。4、無效作業(yè)率=無效作業(yè)時間/作業(yè)時間無效作業(yè)時間是直接動員、間接動員、不良作業(yè)、修正作業(yè)、組織活動等所需時間的總和，其中實際完成為哪些項目，根據(jù)過去的實績而定。5、所需勞動力的計算在每月實行計劃時，按下面的公式計算所需的勞動力：所需勞動力=生產(chǎn)計劃臺數(shù)*P/480（分數(shù)）（注

4、：480為一-個勞動力一天工作的時間，即8小時。）七、標準作業(yè)時間表標準作業(yè)時間是不同零件、不同作業(yè)的標準作業(yè)時間，它以所需勞動力計算為基礎。八、月實行計劃月實行計劃以在生產(chǎn)部門聯(lián)合會議所定的生產(chǎn)計劃為基礎而制訂，制訂每月制造預定表后，要向各有關部門下達。九、期限1、本單位作業(yè)的日程中間日程計劃的期限根據(jù)進度表而定。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業(yè)部門下達。2、訂貨日程按照能力調查表，制作訂貨卡片，按卡片所填的日程執(zhí)行。十、材料零部件的數(shù)量確定1、倉庫常備物資、零部件的數(shù)量倉庫常備物資、零件，要根據(jù)下面的資料確定：（1）、每月制造實行計劃表；（2）、庫存余額表；（3）、其他。十一、零部件半成品零部件半成品的管理按零部件半成品管理規(guī)定辦理。十二、自制零部件的訂貨1、訂貨分配表自己生產(chǎn)的半成品零部件，要以每月生產(chǎn)實行計劃表、每月現(xiàn)貨庫存余額、半成品、訂貨余額的調查為基礎，制訂訂貨分配表，并以此確定每月的訂貨數(shù)量。2、訂貨基準表訂貨基準表是規(guī)定各種零部件的訂貨時間必須先于工程進行時間的一種標準。由于從訂貨到進貨有一個間隔時間，但如果訂貨時間太早，又會占用倉庫面積，占用資金。訂貨標準表是為了解決這個矛盾而制訂的。3、訂貨單的制作和發(fā)送在公司生產(chǎn)半成品零部件時，要根據(jù)訂貨分配表及訂貨時間基準表，決定訂貨數(shù)量