18磺化工藝大綱及標準

1、寧夏翰林職業(yè)培訓學校7t±E磺化工作業(yè)磺化工藝作業(yè)人員安全技術(shù)培訓大綱和考核標準1 .范圍本大綱規(guī)定了磺化工藝技術(shù)作業(yè)人員安全技術(shù)理論培訓和實際操作培訓的目的、 要求和方法。適用于三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亞 硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業(yè)。2 .引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然 而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核 管理規(guī)

2、定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號）關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）危險化學品安全管理條 例（中華人民共和國國務(wù)院令第 591號）氣體防護急救管理規(guī)定GB/T16483化學品安全技術(shù)說明書 內(nèi)容和項目順序GB/T 13861-92生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GB 18218-2009危險化學品重大危險源辨識GB 11651勞動防護用品選用規(guī)則AQ3009-2007危險場所電氣安全防爆規(guī)范3 .術(shù)語和定義3.1 下列術(shù)語和定義適用于本標準?；腔磻?yīng)：苯分子等芳香姓:化合物里的氫原子被硫酸分子里的磺酸基（一 SO3H）所取代的反應(yīng)；磺化工藝：涉及磺化反

3、應(yīng)的工藝過程為磺化工藝；磺化工藝特種作業(yè)人員：磺化工藝生產(chǎn)裝置中從事現(xiàn)場工藝操作的人員。4 .基本條件滿足國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 30號規(guī)定。色弱、色盲為禁忌癥。培訓前需在相應(yīng)崗位實習3個月以上。5 .培訓大綱培訓要求5.1 磺化工藝特種作業(yè)人員應(yīng)接受安全和技能培訓，具備與所從事的作業(yè)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和安全操作技能。培訓應(yīng)按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)培訓的規(guī)定組織進行。培訓工作應(yīng)堅持理論與實踐相結(jié)合，采用多種有效的培訓方式，加強案例教學。應(yīng) 注重提高磺化工藝操作人員的職業(yè)道德、安全意識、法律知識，加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ) 知識和安全操作技能等內(nèi)容的綜合培訓。5.2 培訓內(nèi)容磺化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法

4、律法規(guī)及規(guī)章標準主要包括中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國職業(yè)病防治法、使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例、安全生產(chǎn)許可證條例、危險化學品安全管理條例、特種設(shè)備安全 監(jiān)察條例、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法、危險化學品登 記管理辦法、危險化學品建設(shè)項目安全許可實施辦法等。危險化學品主要安全標準 GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有關(guān)法律法規(guī)進行從業(yè)人員的責任和義務(wù)培訓。5.2.2磺化工藝安全基礎(chǔ)知識5.3 化工藝簡介，主要包括磺化工藝的概念、磺化工藝的分類及典型磺化工藝過程；2）磺化工藝的危險特點，主要包括磺

5、化反應(yīng)原料和產(chǎn)品的毒性、腐蝕危險性、硫酸等危險化學品泄漏危險性、磺化反應(yīng)的失控危險性、磺化尾氣的腐蝕性；3）危險因素，主要包括腐蝕危險、高溫高壓危險、失控反應(yīng)危險、硫酸等危險化學品泄漏危險；4）安全技術(shù)說明書（MSDS）,主要包括MSDS基本格式、磺化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；5）重大危險源（防護措施），主要包括重大危險源的辨識、磺化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施。5.2.3.1磺化工藝安全生產(chǎn)技術(shù)工藝安全技術(shù)主要包括 ：1）取代、磺化反應(yīng)原理；2）本崗位磺化工藝生產(chǎn)特點和規(guī)模；3）相關(guān)磺化工藝生產(chǎn)條件和運行操作要點；4）相關(guān)磺化工藝主要控制單元及工藝參數(shù)；5）相關(guān)磺化工藝裝置聯(lián)鎖保護

6、系統(tǒng)工作條件。5.2.3.2 設(shè)備安全技術(shù)主要包括：1）特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類；2）本崗位磺化反應(yīng)器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性；3）相關(guān)磺化反應(yīng)設(shè)備設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、操作條件、重點監(jiān)控參數(shù)。5.2.3.3 自動化安全控制技術(shù)主要包括：1）自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點；2）自動信號和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作原理及特點；3）自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點；4）自動控制系統(tǒng)工作原理及特點。5.2.3.4電氣安全技術(shù)主要包括：1）電氣事故種類；2）電氣防火防爆，保護接地接零技術(shù)；3）防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施；4）防止直接和間接接觸電擊措施。5.2.3.5

7、防火防爆技術(shù)主要包括：1）基本概念；2）燃燒，包括燃燒的條件，燃燒過程及形成；3）爆炸，包括爆炸的分類，爆炸極限及影響因素，可燃氣體爆炸，粉塵爆炸，蒸 氣爆炸等；4）火災(zāi)爆炸的預(yù)防，包括防止可燃可爆系統(tǒng)的形成，消除點火源，限制火災(zāi)爆炸 蔓延擴散的措施。5.2.3.6直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制主要包括：1）化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護職責；2）其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護職責。安全設(shè)備設(shè)施5.3 安全附件主要包括：1）安全附件的定義、種類及功能，安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表、易熔塞等的用途及運行管理；2）安全附件的工作條件及主要參數(shù)。5.4 安全泄放系統(tǒng)主要包括：1）安全泄放

8、系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理；2）安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等；3）工作參數(shù)。5.5 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)主要包括：1）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理；2）安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等；3）聯(lián)鎖保護條件和參數(shù)。5.6 安全報警系統(tǒng)主要包括：1）壓力、溫度、液位報警器；2）火災(zāi)聲光報警裝置；3）可燃、有毒氣體報警裝置。5.7 職業(yè)健康主要包括：1）本崗位相關(guān)磺化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級；2）現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高低溫、噪音、灼傷等防護措施。事故預(yù)防與應(yīng)急處置主要包括：1）事故應(yīng)急預(yù)案基

9、本要素、事故應(yīng)急防護用品的配備使用及維護；2）事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標。5.8事故案例分析主要包括磺化工藝及化學品生產(chǎn)典型事故案例分析與共享5.8.1 個體防護知識（特種防護用品）主要包括：1）特種防護用品的種類及使用方法；2）安全使用期限；3）適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動。5.1消防知識主要包括：1）自動滅火系統(tǒng)，泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等；2）滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法；3）消防器材使用期限。5.2.1.1氣防知識主要包括：1）正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器、防化服、防毒面具等氣防器材主要參數(shù)；2）佩戴及使用方法。5.2.1.2 自救、互

10、救與創(chuàng)傷急救主要包括：1）自救、互救方法、人身安全保護措施；2）創(chuàng)傷急救方法。5.2.1.3 環(huán)境保護主要包括：1）本崗位磺化工藝排放物種類、排放點、排放量的監(jiān)控管理；2）本崗位磺化工藝廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理。復(fù)審培訓要求與內(nèi)容5.3.1 復(fù)審培訓要求1.1.1.1 凡已取得磺化工藝特種作業(yè)人員資格的人員，若繼續(xù)從事原崗位的工作，在資格證書有效期內(nèi)，每年應(yīng)進行一次復(fù)審培訓。復(fù)審培訓的內(nèi)容按本標準5.3.2的要求進行。1.1.1.2 復(fù)審培訓按照有關(guān)規(guī)定，由具有相應(yīng)資質(zhì)的安全培訓機構(gòu)組織進行。1.2 .2復(fù)審培訓內(nèi)容1.3 復(fù)審培訓包括以下內(nèi)容：1）危險化學品安全生產(chǎn)方面新的法律、

11、法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準、規(guī)程和規(guī)范；2）有關(guān)本崗位磺化工藝方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及其安全技術(shù)要求等；3）國內(nèi)外危險化學品生產(chǎn)單位安全管理經(jīng)驗；4）有關(guān)磺化工藝方面的典型案例分析；5）職業(yè)健康、消氣防、個體防護等方面的新規(guī)范及標準等。1.4 學時安排磺化工藝特種作業(yè)人員資格培訓不少于 74學時，具體培訓內(nèi)容課時安排見表 1。磺化工藝特種作業(yè)人員每年復(fù)審培訓時間不少于8學時，具體內(nèi)容見表2。6.考核標準考核辦法考核分為安全生產(chǎn)知識和安全操作技能考核兩部分。安全生產(chǎn)知識考試為閉卷筆試?？荚噧?nèi)容應(yīng)符合本標準5.2規(guī)定的范圍，其中安全基礎(chǔ)知識占總分數(shù)的30%,安全技術(shù)知識占總分數(shù)的70%

12、?？荚嚂r間為90分 鐘?？荚嚥捎冒俜种?，60分及以上為合格安全操作技能考核可由考核部門進行實地考核、答辯、模擬操作、推演等方式?？己藘?nèi)容應(yīng)符合本標準5.2規(guī)定的范圍，成績評定分為合格、不合格?？荚嚥缓细裨试S補考一次，補考仍不合格者需要重新培訓?？荚嚕ê耍┮c的深度分為了解、熟悉和掌握三個層次，三個層次由低到高，高層次的要求包含低層次的要求。了解：能正確理解本標準所列知識的含義、內(nèi)容并能夠應(yīng)用。熟悉：對本標準所列知識有較深的認識，能夠分析、解釋并應(yīng)用相關(guān)知識解決問題。掌握：對本標準所列知識有全面、深刻的認識，能夠綜合分析、解決較為復(fù)雜的相關(guān)問題。考核要點5.5磺化工藝安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)1） 了

13、解國家有關(guān)危險化學品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和政策；2） 了解危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位和人員的法律責任；3）熟悉本崗位相關(guān)磺化工藝相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標準；4）熟悉從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利和義務(wù)。6.1 磺化工藝安全基礎(chǔ)知識1） 了解重大危險源的辨識；2）熟悉磺化工藝的概念、磺化工藝的分類及典型過程；3）熟悉安全技術(shù)說明書（MSDS）的基本格式、本崗位相關(guān)磺化工藝原料和產(chǎn)品的危害特性；4）掌握本崗位相關(guān)磺化工藝的危險特點及危險因素；5）掌握本崗位相關(guān)磺化工藝重大危險源的分布、特點以及防護措施?；腔に嚢踩a(chǎn)技術(shù)6.2 工藝安全技術(shù)1） 了解典型磺化反應(yīng)基本原理；2）熟悉本崗位相關(guān)磺化反

14、應(yīng)生產(chǎn)特點；3）熟悉本崗位相關(guān)磺化生產(chǎn)工藝條件和運行操作要點；4）掌握本崗位相關(guān)磺化反應(yīng)主要控制單元及工藝參數(shù)；5）掌握本崗位相關(guān)磺化反應(yīng)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作條件。6.2.1 設(shè)備安全技術(shù)1） 了解特種設(shè)備、一般設(shè)備的概念及分類；2） 了解本崗位相關(guān)磺化反應(yīng)器等設(shè)備的種類、工作原理、工作特性；3）掌握本崗位相關(guān)磺化反應(yīng)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、操作條件及重點監(jiān)控參數(shù)。6.2.2 自動化安全控制技術(shù)1） 了解自動檢測系統(tǒng)（敏感元件、傳感器、顯示儀表）工作原理及特點;2） 了解自動信號和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)工作原理及特點；3） 了解自動操縱及自動開停車系統(tǒng)工作原理及特點；4） 了解自動控制系統(tǒng)工作原理及特點。6.2.3

15、電氣安全技術(shù)1） 了解靜電的產(chǎn)生；2）熟悉保護接地、接零；3）掌握電氣防火防爆技術(shù)措施；4）掌握防靜電措施；5）掌握防雷措施。防火防爆技術(shù)6.2.4 了解基本概念；1） 了解燃燒的條件、燃燒過程及形成；2）熟悉爆炸的分類、爆炸極限及影響因素、可燃氣體爆炸、蒸氣爆炸、粉塵爆炸；3）掌握火災(zāi)爆炸的基本預(yù)防措施。6.2.5 直接作業(yè)環(huán)節(jié)控制1）掌握化工檢修作業(yè)的一般要求與監(jiān)護職責；2）掌握其它直接作業(yè)環(huán)節(jié)的要求與監(jiān)護職責。6.3安全設(shè)備設(shè)施6.3.1 安全附件1） 了解安全附件的定義及種類，安全附件主要包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液位計、測溫儀表、易熔塞等；2）熟悉安全附件的性能

16、和用途；3）掌握安全附件的工作條件及主要參數(shù)。6.3.2 安全泄放系統(tǒng)1） 了解安全泄放系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理；2）熟悉安全泄放裝置基本構(gòu)件主要包括：安全閥、爆破片、易熔塞等；3）掌握工作條件及參數(shù)。6.3.3 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)1） 了解安全聯(lián)鎖系統(tǒng)工作原理；2）熟悉安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的構(gòu)成，主要包括：聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等；3）掌握聯(lián)鎖保護條件和參數(shù)。6.3.4 安全報警系統(tǒng)1）熟悉壓力、溫度、液位報警器分布及報警值；2）熟悉火災(zāi)聲光報警裝置分布；3）熟悉可燃、有毒氣體報警裝置分布。6.3.5 職業(yè)健康1） 了解本崗位相關(guān)磺化工藝涉及的工業(yè)毒物的分類及毒性，工業(yè)毒物侵入人體途徑及危害，熟悉毒物最高容許濃度與

17、接觸限值，職業(yè)接觸毒物危害程度分級；熟悉現(xiàn)場作業(yè)毒物、腐蝕、高低溫、噪音、灼傷等防護措施。6.3.6 事故預(yù)防與應(yīng)急處置1） 了解事故應(yīng)急預(yù)案基本要素、事故應(yīng)急防護用品的配備使用及維護；2）熟悉事故應(yīng)急演練方法、基本任務(wù)與目標。6.3.7 事故案例分析主要包括磺化工藝及危險化學品典型事故案例分析與共享。6.3.1.1 個體防護知識（特種防護用品）1）熟悉安全使用期限；2）熟悉適用的作業(yè)環(huán)境或作業(yè)活動；3）掌握特種防護用品的種類及使用方法。6.3.1.2 消氣防知識6.3.1.3 消防知識1） 了解消防法中有關(guān)要求；2）熟悉泡沫滅火系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)、N2滅火系統(tǒng)等自動滅火6.3

18、.1.4 系統(tǒng)的工作原理和操作；3）熟悉消防器材使用期限;4）掌握滅火器材的種類、適用于撲滅何種火災(zāi)及使用方法。6.3.1.5 氣防知識1） 了解氣防管理規(guī)定有關(guān)內(nèi)容；2）掌握正壓式空氣呼吸器、氧氣呼吸器等氣防器材主要參數(shù)；3）掌握正確的佩戴使用方法；4）掌握安全使用注意事項。6.3.1.6 自救、互救與創(chuàng)傷急救1）熟悉其他安全注意事項；2）掌握自救、互救方法、人身安全保護措施；3）掌握創(chuàng)傷急救方法。6.3.1.7 環(huán)境保護1） 了解廢棄物種類、數(shù)量與處置方式的監(jiān)控管理；2）熟悉排放物種類、排放點、排放量的監(jiān)控管理。6.3.1.8 安全操作技能考核要點1）掌握本崗位相關(guān)磺化工藝安全操作技能。2）掌握本崗位事故或異常狀態(tài)下應(yīng)急處理技能。3）掌握消氣防器材設(shè)施的使用及維護技能。4）掌握創(chuàng)傷急救操作技能。6.4復(fù)審培訓考核要求與內(nèi)容6.4.1 復(fù)審培訓考核要求6.4.1.1 對已取得磺化工藝特種作業(yè)資格證的人員，在證書有效期內(nèi)，每年復(fù)審培訓完畢都應(yīng)進行考核，考核內(nèi)容按本標準 5.3.2的要求進行，并將考核結(jié)果在磺化工藝