2018自校規(guī)程帶附表

1、自校規(guī)程文件版號：第1版編 制：審 核：批 準：日 期：發(fā)布日期：受控狀態(tài): 發(fā)放號:自校規(guī)程文件編號第1頁共 1頁主題：修i頁第B版第0次修改發(fā)布日期：2018年01月01日早下方修訂 次序訂內容訂人比準入批準日期備注12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334目錄水泥膠砂流動度測定儀校驗方法水泥膠砂試模校驗方法水泥膠砂試體成型振實臺校驗方法水泥負壓篩析儀校驗方法水泥沸煮箱校驗方法水泥凈漿攪拌機校驗方法行星式膠砂攪拌機檢驗方法凈漿標準稠度與凝結時間測定儀校驗方法 水泥抗壓夾具校驗方法水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法電熱干燥箱

2、校驗方法壓碎指標值測定儀校驗方法卵石或碎石針狀規(guī)準儀校驗方法卵石或碎石片狀規(guī)準儀校驗方法 混凝土含氣量測定儀校驗方法 混凝土試模校驗方法混凝土坍落度筒校驗方法混凝土振動臺校驗方法建筑用卵石、碎石試驗篩校驗方法建筑用砂試驗篩校驗方法砂漿稠度儀校驗方法砂、石容量筒校驗方法試驗室用混凝土攪拌機校驗方法試驗室用砂漿攪拌機校驗方法跳桌校驗方法搖篩機校驗方法混凝土抗?jié)B儀校驗方法混凝土標準養(yǎng)護室檢驗方法切土環(huán)刀校驗方法擊實儀校驗方法玻璃儀器校驗方法維卡儀校驗方法低溫箱校驗方法40mm 3 40mm水泥抗壓夾具校驗方法水泥膠砂流動度測定儀校驗方法本方法適用于新購置、使用中和檢修后的水泥膠砂流動度測定儀的檢驗。

3、1 概述水泥膠砂流動度測定儀是水泥膠砂流動度測定方法GB/T 2419-2005中水泥膠砂流動度測定方法的專用設備，主要由跳桌、截錐圓模和搗棒組成。2 技術要求2.1 跳桌外觀完好，應固定在堅固的基座上，圓盤臺面應水平，跳桌跳動靈活，上升過程中保持圓盤桌面平穩(wěn)，不抖動。2.2 跳桌圓盤直徑（300土）mm,跳動部分（包括鑄鋼圓盤桌面和推桿）總質量（4.35 0.15）kg,圓盤跳動落距（10.0 0.2） mm。2.3 桌面跳動頻率為1次/s,跳動一個周期 25次的時間為（25 ）so2.4 截錐圓模上口內徑 （70i0.5） mm,下口內徑（100M.5） mm,下口外徑（120M.5） m

4、m, 高（6010.5） mm。截錐圓模上有套模，套模下應與圓模上口配合。2.5 金屬搗棒工作部分直徑（20M.5） mm,長不小于 200mm。3 校驗條件3.1 校驗用的儀器設備3.1.1 游標卡尺：測量范圍 0125mm,分度值0.02mm；3.1.2 鋼直尺：測量范圍 0500mm ,分度值1mm；3.1.3 天平：稱量 5000g,感量5g；3.1.4 秒表：分度彳1不小于 0.1s；3.1.5 水平儀；3.1.6 量塊：10.20mm 和 9.80mm 兩塊。3.2 水泥膠砂流動度測定儀應在（20蟲）C、相對濕度不低于 50%的室內校驗。4 校驗項目及校驗方法4.1 外觀檢查：目測

5、。4.2 圓盤桌面的水平度：用水平儀檢查。4.3 跳動部分總質量：用天平稱量。4.4 落距檢測（兩種方法可選）：4.4.1 用量塊測量。將10.20mm量塊放在機架頂面和凸肩平面之間，轉動凸輪，凸輪與 托輪不接觸，將9.80mm量塊放在機架頂面和凸肩平面之間，轉動凸輪，凸輪與托輪不接觸。符合以上情況為合格，否則為不合格。4.4.2 將大量程百分表垂直于圓盤中心后，跳動 6次，記錄百分表的位移測值，取平均 值為振幅。4.5 跳動頻率：用秒表測量一個工作周期，用一個周期的秒數除以跳動的次數。測量兩個 周期，取平均值。4.6 桌面直徑：用游標卡尺測量互相垂直的兩個方向，取平均值。4.7 截錐圓模幾何

6、尺寸：用游標卡尺檢測高度、上口內徑、下口內徑、下口外徑，分別測量互相垂直的兩個方向，取其平均值。4.8 金屬搗棒工作部分直徑和長度檢測：用游標卡尺測量互相垂直的兩個方向直徑，取其平均值，用鋼直尺測量長度。全部校驗項目均符合標準要求為合格。6 校驗周期校驗周期為一年。水泥膠砂流動度測定儀校驗記錄表生產日期：出廠編號：管理編號:校驗地點：校驗溫度：校驗濕度:水泥膠砂試模校驗方法核驗：校驗日期:本方法適用于新的、使用中和修理后的水泥膠砂試模的檢驗。校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均值外觀目測外觀完好，固定在堅固的基座上， 圓盤臺囿水平，跳動靈活，桌囿平 穩(wěn)，不抖動。圓盤桌面的水平度一水平跳動部

7、分總質量kg4.35 =0.15落距檢測mm10.0 =0.2眺動一個周期25次的 時間s25 1s桌面直徑mm300 1mm截錐圓模幾何尺寸高度mm60 M.5mm上口內徑mm70 M.5mm下口內徑mm100 =0.5mm下口外徑mm120 =0.5mm金屬搗棒工作部分 直徑mm20 M.5mm工作部分長度mm200校驗結論校驗:1 概述水泥膠砂試模是水泥膠砂強度檢驗方法GB 17671-1999的專用模具。水泥膠砂試模是由底座、隔板和端板組成的三聯模（一個模具成型三個試塊）2 技術要求2.1 試模加工面應光滑、無氣孔、整潔、無粗糙不平現象。2.2 試模的側板和端板應由硬質鋼材制造，底座可

8、用鑄鐵或鑄鋼制造。組裝后試模的模腔尺寸長（16010.8） mm,寬（400.2） mm,深（40.1 81）mm。2.3 試模質量：（6.25 0t25）kg。2.4 試模組裝后，內壁各接觸面應相互垂直，垂直公差不大于0.2mm。2.5 端板與隔板工作面平面公差不大于0.03mm。2.6 試模組裝應緊密，隔板不傾斜晃動，緊固后隔板與底板的間隙應小于0.05mm,且在試件成型時不出現漏漿現象。3 校驗條件3.1 檢驗用的儀器設備3.1.1 游標卡尺，分度值 0.02mm；3.1.2 鋼直尺；3.1.3 刀口尺；3.1.4 普通級塞尺厚度0.020.1mm；3.1.5 垂直公差專用檢具；3.1.

9、6 臺秤或電子秤，分度值不大于5g；3.2 水泥膠砂試模應在（20=2） C的室內檢驗。4 校驗項目4.1 外觀、資料4.2 試模尺寸4.3 試模質量4.4 試模內表面平面公差4.5 試模垂直公差4.6 隔板與底板的間隙5 校驗方法5.1 按技術要求對試模的外觀和資料進行檢查。5.2 用游標卡尺對試模的有效尺寸進行測量。長應在寬度方向的兩端檢測兩點，取平均值;寬、深在長度方向兩端和中間檢測三點，取平均值。5.3 用臺秤或電子秤檢測試模質量。5.4 用刀口直尺和塞尺對試模內表面、端板和底座測量平面公差。5.5 用垂直公差專用檢具、塞尺測量組裝后的試模的垂直公差，分別檢測底座與端板、底座與隔板、隔

10、板與端板各一點。5.6 隔板與底板的間隙用塞尺檢測。5.7 將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振動臺上振30s,檢查是否由漏漿現象。6 校驗結果處理全部校驗項目均符合標準要求為合格。7 校驗周期校驗周期為半年。8 校驗記錄水泥膠砂試模校驗記錄表校驗地點：校驗溫度：校驗濕度:校驗項目單位技術要求校驗數據結 果測值平均值試模外觀一試模加工面應光滑、 無氣孔、整潔、無粗 糙/、平現象。試模尺寸長mm160=0.8mm寬mm40m0.2mmmm深mm40.1 0.1mmmm試模質量kg6.25 垃25試模內表囿平囿公差mm0.03試模垂直公差底座與端板mm 0.2底座與隔板

11、mm隔板與端板mm試模隔板與底板的間隙mm45mm。2.7 定位銷高度不高于下壓板表面5mm,間距為4155mm。3 校驗項目及條件3.1 校驗項目3.1.1 目測檢查外觀。3.1.2 上、下壓板的長度、寬度、厚度。3.1.3 上、下壓板的平面度。3.1.4 上、下壓板自由距離。3.1.5 定位銷高度、間距。3.2 校驗用器具3.2.1 游標卡尺：量程 300mm,分度值0.02mm；3.2.2 鋼直尺：量程 300mm,分度值1mm；3.2.3 刀口尺、塞尺。4 檢查方法目測及手感檢查外觀；用鋼直尺測量上、下壓板自由距離；用游標卡尺測量上、下壓板的長、寬、厚及定位銷高度、間距；用刀口尺、塞尺

12、檢查壓板表面的平面度。5 校驗結果處理全部校驗項目均符合技術要求為合格。6 校驗周期校驗周期為一年。水泥抗壓夾具校驗記錄表生產日期：出廠編號：管理編號:校驗地點：校驗溫度：校驗濕度:校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值平均外觀狀態(tài)目測1應有牢固的銘牌；2抗壓夾具應保持清潔，不得有碰傷劃痕；3上、下壓板表面平整光潔， 球座應能自由轉 動。4傳壓柱進行導向運動時垂直滑動而不發(fā)生 明顯摩擦和晃動，外力撤消后，傳壓柱能自 動返回原位。上壓板尺寸長mm40 0.1寬mm40厚mm10下壓板尺寸長mm40 0.1寬mm40厚mm10壓板表向的平囿度mmi0.1自由距離mm457E位銷高mm 5mm間距mm

13、41-55校驗結論核驗：校驗:校驗日期：年 月 日水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。1 技術要求1.1 溫度（20與C。1.2 濕度不低于90%。2 校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀及資料：箱內外保持清潔，密封良好；資料齊全，運轉狀況正常；2.1.2 溫度；2.1.3 濕度。2.2 校驗用器具干濕溫度計：分度值 0.1 C。3 校驗方法3.1 目測檢查外觀及密封性，檢查資料及運轉狀況；3.2 將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為21 C,下限值定19C,放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數值是否與溫度計顯示一致。4 校驗結果處理全部

14、校驗項目均符合技術要求為合格。5 校驗周期校驗周期為一年。6 校驗記錄水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄表生產日期：出廠編號：管理編號:校驗地點：校驗溫度：校驗濕度:校驗項目技術要求校驗數據結果外觀及運轉外觀目測檢查箱內外保持清潔，密封良好；資料 齊全。運轉狀況正常溫度設定上限值21C21C設定卜.限值19 c19C濕度設定濕度值90%90%校驗結論核驗：校驗:校驗日期：年 月 日電熱干燥箱校驗方法本方法適用于新購置和使用中及檢修后的電熱干燥箱校驗。1 概述電熱干燥箱主要用于烘干各種試劑、試樣和各類試驗器具。2 技術要求2.1 應有銘牌，包括制造廠、規(guī)格、出廠編號與日期。2.2 外表應平整光潔，門閉合

15、無明顯縫隙，音響正常。2.3 絕緣性能良好。2.4 控制溫度允許誤差為 C。2.5 恒溫時，溫度應在半小時左右穩(wěn)定。3 校驗項目及條件3.1 校驗項目3.1.1 外觀3.1.2 絕緣性能3.1.3 恒溫穩(wěn)定性3.1.4 控制溫度誤差3.2 校驗用器具3.2.1 溫度計:量程300C,分度值1C；3.2.2 秒表。4 校驗方法4.1 用目測和啟動電源及電筆來檢查外觀與絕緣性能。4.2 在電熱干燥箱頂端插入標準溫度計，接上電源，將箱體溫度指示刻度盤分別置于50C、60C、70C、90C、105C、115C,觀察溫度計上的數值與控制溫度是否一致?？刂?溫度允許偏差為5 Co4.3 當溫度升到所需恒定

16、溫度時，用秒表計時，半小時左右穩(wěn)定至所需溫度。4.4 對于控制器無溫度刻度表示的干燥箱，溫度控制器所控制的試驗溫度由箱頂溫度計標定，控制允許誤差為 C。5 校驗結果處理全部校驗項目均符合技術要求為合格。6 校驗周期校驗周期為一年。電熱干燥箱校驗記錄表生產日期：出廠編號：管理編號:核驗：校驗日期:校驗地點：校驗溫度：校驗濕度:校驗項目技術要求校驗數據結果外觀1應有銘牌，包括制造廠、 規(guī)格、出廠編號與日期。2外表應平整光潔，門閉合 無明顯縫隙，音響正常。絕緣性能良好控制溫度誤 差控制器 指不溫 度50 C箱頂溫度計實測溫度60 C70 C90 C慶作a 105 c115C恒溫穩(wěn)定性溫度應在半小時左

17、右穩(wěn)定校 驗 結 論校驗:壓碎指標值測定儀校驗方法本方法適用于新購置和使用中及檢修后的壓碎指標值測定儀校驗。1 概述JGJ 52-2006進行碎石或卵石壓壓碎指標值測定儀是普通碎用砂、石質量及檢驗方法標準 碎指標值指標試驗的專用設備。2 技術要求2.1 圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均應打磨光滑、平整。2.2 鋼制圓筒，外徑 172mm,內徑152mm、高125mm。外壁光滑鍍銘。頂面與底面平行 且垂直筒軸線。2.3 鋼制底盤；外徑 182mm、內徑172mm、高20mm、底深10mm。底外壁光滑鍍銘。底 內外壁平行，底壁與底面垂直。底外周相對兩側安有直徑為8mm的鋼制提手。2.4 鋼制加

18、壓頭：壓頭底部直徑150mm、高50mm,壓頭上部直徑 60mm、高50mm ,并在相對兩側安有直徑為 8mm的鋼制手把，其總長 W150mmi頂面與底面平行、光滑、平 整，并與壓頭軸線垂直，表面鍍銘。3 校驗項目及條件3.1 校驗項目及條件3.1.1 外觀檢查3.1.2 幾何尺寸3.2 校驗用器具3.2.1 鋼直尺：量程 300mm,分度值1mm；3.2.2 游標卡尺：量程 300mm,分度值0.02mm；3.2.3 直角尺。4 校驗方法4.1 目測和觸摸各表面及焊縫是否光滑、平整，外表是否鍍銘。4.2 用鋼直尺測量各部分的高度、深度，各測兩次，取算術平均值。4.3 用游標卡尺測量各部分的外

19、徑、內徑、壁厚，各測兩次，取算術平均值。4.4 用直角尺測量需要平行的各面是否平行及與軸線是否垂直。5 校驗結果處理全部校驗項目均符合技術要求為合格。6 校驗周期校驗周期為一年。7 校驗記錄壓碎指標值測定儀校驗記錄表生產日期：出廠編號：管理編號:核驗：校驗日期:校驗地點：校驗溫度：校驗濕度:校驗項目單位技術要求校驗數據結果測值兩次測值平均值外觀目測觸 摸內外表向及焊縫 光滑、平整，外表 鍍銘；頂、底面平 行，頂、底面與軸 線垂直。幾何 尺寸圓筒外徑mm172內徑mm152高度mm125底盤外徑mm182內徑mm172高度mm20深度mm10玉頭底部直徑mm150底部高度mm50上部直徑mm60

20、上部高度mm50底盤提手直徑mm8壓頭手把直徑mm8壓頭手把全長mm150校驗 結論校驗:卵石或碎石針狀規(guī)準儀校驗方法本方法適用于新購置和使用中及檢修后的卵石或碎石針狀規(guī)準儀校驗。1 概述碎石或卵石針狀規(guī)準儀是普通碎用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ 52 2006和建筑用卵石、碎石GB 14685-2001進行碎石或卵石針狀含量試驗的專用儀器。2 技術要求2.1 針狀規(guī)準儀底板長 348.7mm、寬20mm、厚5mm。2.2 針狀規(guī)準儀柱直徑 6mm。2.3 針狀規(guī)準儀柱間距分另1J為82.8mm、69.6mm、54.6mm、42.0mm、30.6mm、17.1mm。2.4 底板與規(guī)準柱應平直

21、、光滑、表面鍍銘。每根柱垂直底板、焊接牢固且無焊痕。3 校驗項目及條件3.1 校驗項目3.1.1 外觀3.1.2 尺寸3.2 校驗用工具3.2.1 游標卡尺：量程 300mm,分度值0.02mm。3.2.2 鋼直尺：量程 300mm,分度值1.0mm。3.2.3 直角尺。4 校驗方法4.1 目測和觸摸是否光滑、平直、是否鍍銘，有無銹蝕及焊疤，焊接是否牢固。4.2 用鋼直尺測量底板長、寬、厚和規(guī)準柱間距。4.3 用游標卡尺測量規(guī)準柱直徑，精確至0.1mm。4.4 用直角尺測量規(guī)準柱是否垂直底板。5 校驗結果處理全部校驗項目均符合標準要求為合格。6 校驗周期校驗周期為一年。卵石或碎石針狀規(guī)準儀校驗

22、記錄表生產日期：出廠編號：管理編號:校驗地點：校驗溫度：校驗濕度:校驗項目單位技術要求校驗數據結果外觀一底板與規(guī)準柱應平直、 光滑、表向鍍 銘，每根柱垂直底板、焊接牢固且無 焊痕。尺 寸底板長mm348.7寬mm20厚mm5規(guī)準柱直徑mm6間距mm82.8mm69.6mm54.6mm42.0mm30.6mm17.1規(guī)準柱是否垂直底板一垂直校驗:核驗：校驗日期:卵石或碎石片狀規(guī)準儀校驗方法本方法適用于新購置和使用中及檢修后的卵石或碎石片狀規(guī)準儀校驗。1 概述碎石或卵石片狀規(guī)準儀是普通碎用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ 52 2006和建筑用卵石、碎石GB 14685-2001進行碎石或卵石片狀含

23、量試驗的專用儀器。2 技術要求2.1 片狀規(guī)準儀長 240mm、寬120mm。2.2 片狀規(guī)準儀柱為條孔， 長儂分另1J為 82.8mm X13.8mm、69.6mm X11.6mm、54.6mm X9.1mm、42.0mm X7.0mm、30.6mm X5.1mm、17.1mm X2.8mm。條孔均勻分布在規(guī)準儀上。2.3 規(guī)準孔兩端為圓弧形，其弧徑分別為各孔寬度。2.4 規(guī)準板應平直、光滑、表面鍍銘，孔壁平直。3 校驗項目及條件3.1 校驗項目3.1.1 外觀3.1.2 尺寸3.2 校驗用工具3.2.1 游標卡尺：量程 300mm,分度值0.02mm。3.2.2 鋼直尺：量程 300mm,

24、分度值1.0mm。3.2.3 弧度板。4 校驗方法4.1 目測和觸摸是否光滑、平直、是否鍍銘，有無銹蝕。4.2 用鋼直尺測量片狀規(guī)準儀長、寬。4.3 用游標卡尺測量孔寬及孔長。4.4 用弧度板測量條孔端部的弧徑。5 校驗結果處理全部校驗項目均符合標準要求為合格。6 校驗周期校驗周期為一年。卵石或碎石片狀規(guī)準儀校驗記錄表生產日期：出廠編號：管理編號:校驗地點：校驗溫度：校驗濕度:核驗：校驗日期:校驗：年 月校驗項目單位技術要求校驗數據結果夕卜觀一規(guī)準板應平直、光滑、表向鍍銘， 孔壁平直尺 寸規(guī)準板長mm240寬mm120規(guī)準孔長mm82.8寬mm13.8長mm69.6寬mm11.6長mm54.6

25、寬mm9.1長mm42.0寬mm7.0長mm30.6寬mm5.1長mm17.1寬mm2.8弧徑mm13.8弧徑mm11.6弧徑mm9.1弧徑mm7.0弧徑mm5.1弧徑mm2.8校驗結論混凝土含氣量測定儀校驗方法1 技術要求1.1 應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號和出廠日期等。1.2 應有產品合格證和產品說明書。1.3 含氣量測定儀應由硬質金屬制成，表面應平整無損；內表面光滑，無凹凸不平的部位。1.4 容器內直徑與深度相等，容積應為(700050) mLo1.5 蓋體部分應有氣室、操作閥、進氣閥、排氣閥、加水閥、排水閥及壓力表。1.6 容器與蓋體之間用螺栓連接，并應裝有密封圈，連

26、接處不得有空氣留存，并保證密閉。2 校驗項目及條件2.1 校驗項目2.1.1 外觀檢查2.1.2 容器容積標定2.1.3 含氣量測定儀的率定2.2 校驗用器具2.2.1 壓力表：量程 00.25MPa,精度0.01MPa。2.2.2 臺秤：50kg,感量 50g。3 校驗方法3.1 目測檢查是否有銘牌，內壁是否光滑，有無凹凸部位。3.2 容器容積標定3.2.1 擦凈容器，并將含氣量儀全部安裝好，測定含氣量儀的總質量，測量精確至50g o3.2.2 往容器內注水至上緣，然后將蓋體安裝好，關閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和 加水閥，通過加水閥，向容器內注入水，當排水閥流出的水流不含氣泡時，在注 水的狀態(tài)下，同時關閉加水閥和排水閥，再測定其總質量；測量精確至 50go3.2.3 容器的容積應按下式計算，計算應精確至0.01L :V=(m