抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn) 抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 主要材料和機具： 2.1.1水泥： 325 號及其以上礦渣水泥或一般水泥，顏色一致，宜采納同一批號的產(chǎn)品。 2.1.2 砂：平均粒徑0.35 0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草 根、 樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)依據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子， 篩好備用。 2.1.3 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并 應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應(yīng)少于 3

2、0d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 2.1.4磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過 0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%。使用前用 水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于 3d。 浸泡方法：應(yīng)提前備好一個大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然 后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進行。直至達到容器體積的 2/3 ，隨后，將容器內(nèi)放 滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥 來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的 25%，假設(shè)在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜 大于 50%。 2.1.6其它

3、摻合料：107 膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗決定。 2.1.7主要機具：攪拌機、 5mm及 2mm孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具 外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、 錘子、鏨子等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標(biāo)準(zhǔn)。 2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1 3 水泥砂漿或1 1 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實。假設(shè)縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量 麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。鋁合金門窗縫隙處理按制定要求嵌填。 2.2.3磚墻、混凝土墻、 加氣混凝土墻基體表面

4、的灰塵、 污垢和油漬等， 應(yīng)清理干凈， 并灑水濕潤。 2.2.4 陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的 預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇 透后，再用1 3 水泥砂漿或1 1 6 水泥混合砂漿分層補襯平。 2.2.5 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行 淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。 2.2.6加氣混凝土表面缺棱掉角必須分層修補。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水量10% 的 107 膠水泥漿一道，緊跟抹 1 1 6 混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在79mm。 2.2.7 外墻抹水泥砂漿，

5、大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格， 并確定施工方法后， 再組織施工。 2.2.8 施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200250mm，以 利操作。為減少抹灰接槎確保抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為 確保外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采納單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。 2.2.9 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、 陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 門窗框四周堵縫或外墻板豎橫縫處理墻面清理 澆水潤濕墻面 吊垂直、 套方、 抹灰餅、充筋 彈灰層控制線 基層處

6、理 抹底層砂漿 彈線分格 粘分格條 抹罩面灰 起條、勾縫 養(yǎng)護 3.2 基層為混凝土外墻板 3.2.1 基層處理：假設(shè)混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化處理，其方法有兩 種：一種有將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。 另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用 10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖 洗干凈后晾干，采納機械噴涂或用笤帚甩上一層1 1 稀粥狀水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻20%107膠 水拌制 ，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 3.2.2吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅， 并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線

7、。 3.2.3抹底層砂漿：刷摻水量 10%的 107 膠水泥漿一道，水灰比為0.4 0.5 緊跟抹 1 3 水泥砂漿，每遍厚度為 57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子 搓毛。 3.2.4 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按 圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1 2.5 水泥砂漿 或 1 0.5 3.5 水泥混合砂漿，厚度為 58mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥 膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方

8、向，輕刷一遍， 以確保面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用 素水泥膏將縫子勾好。關(guān)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后 補起。并補勾縫。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面 層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿 返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可 進行面層抹灰。 3.2.5滴水線槽 ：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和特別墻面等部位，上 面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線槽。流水坡度及滴水線槽距外表面不應(yīng)小于 4

9、0mm，滴水線又稱鷹嘴應(yīng)確保其坡向正確。 3.2.6養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。 3.3 基層為加氣混凝土板： 3.3.1 基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達 10mm為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時，可用1 1 6 水泥混合砂漿摻 20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度57mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同 配合比的細(xì)砂漿砂子應(yīng)用紗繃篩去篩，用機械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天 澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 3.3.2 吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。 3.3.3抹底層砂漿：先刷摻水量 10%的 107 膠水泥漿一道

10、水泥比 0.40.5，隨刷隨 抹水泥混合砂漿，配合比 1 1 6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。假設(shè)砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1 0.5 0.5 6，即水泥石灰粉煤灰 砂。 3.3.4 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分 格，粘分格條，注意粘豎條時應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)?灰五、六成干時， 即可抹面層砂漿。先刷摻水重10%的 107 膠水泥素漿一道， 緊跟著抹面。 面層砂漿的配合比為 1 1 5 的水泥混合砂漿或為 1 0.5 0.55 水泥、粉煤灰混合砂漿， 一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再

11、用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、 壓光，待表面無明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做 完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護。 3.3.5滴水線槽 ：做法及養(yǎng)護要求同前。 3.4 基層為磚墻： 3.4.1 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫 中的塵土沖掉，將墻面潤濕。 3.4.2 吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。 3.4.3充筋，抹底層砂漿：常溫時可采納水泥混合砂漿，配合比為1 0.5 4，冬期施 工，底灰的配合比為1 3 水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛， 終凝后澆水養(yǎng)護。 3.4.4 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后

12、抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿 的配合比，常溫時可采納1 0.5 3.5 水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)采納 1 2.5水泥砂漿。 3.4.5滴水線槽施工方法及灰層養(yǎng)護方法同前。 3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。 3.5.1 冬期拌灰砂漿應(yīng)采納熱水拌合，運輸時采用保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低 于 5 。 3.5.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 3.5.3 大氣溫度低于5時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等， 其摻量應(yīng)由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。 3.5.4 用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的 墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。 3.5.5 冬期施工為防止灰層早期受凍，確保操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為確?；?漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比如1 1 6 的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤 灰砂漿，配合比仍為 1 1 6。 3.5.6 雨期抹灰工程應(yīng)采用防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1確保項目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合制定要求，各抹灰層之間，及抹灰層 與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫風(fēng)裂除外等缺陷。 4.2 基本項目： 4.2.1 中級抹灰： 表面光滑、潔凈，接