液氧、液氮操作規(guī)程.doc

1、 液氧、液氮操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_液氧、液氮操作規(guī)程1、目的：本規(guī)程指導操作人員如何正確使用液氧、液氮2、使用設(shè)備：低溫液體儲槽、氣化器、穩(wěn)壓裝置3、引用文件:二、操作步驟1、供氣前準備工作1.1檢查儲槽內(nèi)壓力是否正常。1.2緩慢打開出液閥，待槽內(nèi)壓力至所需壓力時,打開減壓閥前閥。2、供氣程序2.1壓力穩(wěn)定后，打開出液閥。2.2打開蒸發(fā)器后的供氣閥門，氣站開始工作。3、關(guān)閉程序3.1關(guān)閉出液閥，增壓閥。3.2關(guān)閉減壓前閥，使氣站處于停用狀態(tài)。4、故障處理程序4.1壓力過高，打開放空閥降壓。4.2壓力過低，打開增壓閥（及增壓開關(guān)）進行增壓。4.3當安全閥因壓力過高而起跳時，打開放空閥，降低

2、儲槽壓力，然后關(guān)閉安全閥，密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化。4.4發(fā)現(xiàn)漏液時，采取必要的措施，然后通知工廠設(shè)施科。三、運行參數(shù)1、氧氣、氮氣輸送壓力不得低于0.45Mpa，不得超過0.6Mpa。2、正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開，放空閥常閉。3、液量低于儲量的25%時，擋班應(yīng)及時通知供應(yīng)商，當聯(lián)系發(fā)生困難時及時匯報動力主管，聯(lián)系送氣。四、維修1、巡視人員不得隨意撥弄閥門，減壓裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工廠設(shè)施科。2、修理工作，由BOC氣體公司專業(yè)維修人員進行維修。五、巡視檢查（接交班、5S工作）1、巡視人員對液氧、液氮儲槽必須做到每小時抄表一次，并作好記錄。2、加液時必須在現(xiàn)場監(jiān)護，加液壓力不能影響生產(chǎn)。3、做好加液數(shù)量統(tǒng)計，并記錄。4、液氧、液氮儲槽充液后，24小時內(nèi)應(yīng)密切注意儲槽內(nèi)的壓力變化，如壓力波動較大，應(yīng)立即排放，保持壓力正常。5、密切注意液槽的儲存量，若達到規(guī)定下限，應(yīng)及時聯(lián)系送氣。6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重時，及時作好除霜工作。六、安全措施1、操作人員開閉閥門管道附件時，必須戴好防凍用具。2、對于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴禁敲打，火烤和電加熱。3、液氧儲槽嚴禁油類，嚴禁酸、堿、油物質(zhì)接觸設(shè)備。4、液氮儲槽泄漏，人員當心窒息。（放空時，盡可能遠離）5、非工作人員一律不得進入液氧