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文檔簡介

1、.施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱: 甕安北部新城一期(車庫及1-4#商業(yè))項(xiàng)目 編號:致:赤水市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位)我方完成了甕安北部新城一期(車庫及1-4#商業(yè))填充墻砌體施工方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。附:填充墻砌體施工方案.承包單位(章) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 甕安北部新城一期(車庫及1-4#商業(yè))項(xiàng)目填充墻砌體施工方案 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 日 期: 四川龍達(dá)建設(shè)(集團(tuán))有限公司貴州分公司一、編制依據(jù)1、貴州君城集團(tuán)中科新城房

2、地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的施工圖紙;2、施工合同;3、施工組織設(shè)計(jì);4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;5、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范二、工程概況:1、本工程位于貴州省甕安縣雍陽辦事處城北社區(qū)北部新城??偨ㄔO(shè)規(guī)模277878.81,其中中庭建筑面積為28680,1#-4#(含地下一層)建筑面積為14880。層數(shù):1#-4#商業(yè)為四層(含地下一層)。工程結(jié)構(gòu)為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。抗震等級為四級,由重慶市建筑工程建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。2、本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系?;A(chǔ)為混凝土灌注樁,建筑抗震設(shè)防類別為丙類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,主體抗震等級為四級??拐鹪O(shè)防烈度為6度

3、;建筑物總高為22.15M,填充墻采用600*190*200規(guī)格的加氣混凝土砌塊(地下室填充墻采用200*190*150的燒結(jié)頁巖多孔磚),MU5.0水泥混合砂漿砌筑(地下室為MU7.5水泥混合砂漿砌筑),室外標(biāo)高為-0.30m。三、施工材料、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)主要材料及機(jī)具:燒結(jié)頁巖多孔磚:規(guī)格為190mm190mm90mm ,強(qiáng)度等級MU10; 蒸壓加氣混凝土砌塊:規(guī)格為600mm200mm200mm,強(qiáng)度等級為A5.0,產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天;各項(xiàng)指標(biāo)均須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致;有出廠證明、試驗(yàn)單,材料進(jìn)場時(shí)規(guī)格尺寸超差明顯,應(yīng)予更換材料。 水泥:選用32.5級普通硅酸鹽水泥,不使用過期

4、或受潮結(jié)塊水泥。水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家,同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用; 砂:中砂,應(yīng)過5mm孔徑的篩,配制M5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物; 砂漿王:代替石灰膏,摻量按該產(chǎn)品的使用說明書使用,機(jī)械攪拌時(shí)間不少于3分鐘; 其它材料:砼預(yù)制塊、預(yù)埋件等。 主要機(jī)具:攪拌機(jī)、小推車、線墜、鋼卷尺、灰槽、水桶、磚夾子、小線、掃帚、鐵抹子、鐵鍬等。(2)技術(shù)準(zhǔn)備:1、合理提出勞動(dòng)及材料、機(jī)具的使用計(jì)劃。2、砌筑前應(yīng)先將樓地面清掃干凈、

5、灑水濕潤,并在基層上彈好墻線和其他尺寸線,應(yīng)立好皮數(shù)桿,同時(shí)辦理驗(yàn)線簽字手續(xù)。3、砌筑施工前應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件,準(zhǔn)備好施工機(jī)具,做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負(fù)責(zé)砌體工程的施工任務(wù)、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工,按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)編制專項(xiàng)書面技術(shù)交底。4、砌塊排列時(shí),必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計(jì)算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸,開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚排出灰縫寬度,擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置,同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法,以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好,使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。5、專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)在施工過程中進(jìn)行

6、質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,對滿足質(zhì)量要求的部位進(jìn)行標(biāo)識,每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)合格后方能進(jìn)行下道工序。6、班組砌筑工人要求中,高級工不少于20%,中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊(duì)伍。四、工藝流程和施工技術(shù)要點(diǎn):(1)、工藝流程:定位放線,配置砂漿 驗(yàn) 線不合格合格砌塊排列,校正合格不合格檢 查合格豎縫灌砂漿,勒縫合格驗(yàn) 收不合格合格養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序(2) 施工前應(yīng)先砌筑樣板墻,待監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可大量砌筑;(3)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);砌筑時(shí),應(yīng)先砌筑轉(zhuǎn)角砌塊,然后再砌中間砌塊,要砌一皮、校一皮,皮皮應(yīng)拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平

7、整度,砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚,必須鑲磚時(shí),應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級;(4) 加氣砼砌塊試驗(yàn)檢測的各項(xiàng)指標(biāo)必須符合砌體規(guī)定的技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn),砌筑前按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3,加氣砼砌塊垂直灰縫不得大于20mm,水平灰縫不得大于15mm,燒結(jié)頁巖多孔轉(zhuǎn)的水平及豎直灰縫均應(yīng)控制在8mm12mm,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。(5)加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí),在墻底部應(yīng)先砌蒸壓粉煤灰磚,高度不小于200mm,規(guī)格200mm*95mm*53mm,灰縫應(yīng)控制在812mm;廁浴間和有防水要求的房間,在墻底部四周除門

8、洞外,應(yīng)做C20素砼上翻梁,其高度為150mm,寬同墻厚;(6)加氣砼砌塊砌筑時(shí)應(yīng)逐皮均勻砌筑,把平整的一面朝向正面,砌塊底面水平下落,放在鋪好的砂漿上,對準(zhǔn)位置以準(zhǔn)線校正砌塊平整度,用靠尺檢查垂直度,小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正;(7)燒結(jié)頁巖多孔磚在砌筑過程中,由于磚中有孔洞,為防止砂漿過多的墜入孔洞中,應(yīng)適當(dāng)加大砂漿的稠度;(8)加氣砼砌塊筑到梁或板底時(shí),要留一定的空隙,停止7d施工,使墻體砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度,沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚,斜砌磚的上下部位應(yīng)切割或敲打成45度60度的斜角,補(bǔ)砌砂漿要擠壓飽滿,防止墻體產(chǎn)生裂縫;(9)墻體砌筑至有構(gòu)造柱位置時(shí),馬牙槎按規(guī)定留設(shè),馬牙槎留設(shè)時(shí)應(yīng)將馬

9、牙槎上部切割或敲打成45度60度的斜角,便于澆筑砼時(shí)使砼達(dá)到密實(shí),構(gòu)造柱平面布置應(yīng)以設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的各樓層構(gòu)造柱平面布置圖為準(zhǔn);(10)過梁采取預(yù)制,部分現(xiàn)澆(門窗洞口側(cè)面有砼構(gòu)件時(shí)為現(xiàn)澆);構(gòu)造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆,構(gòu)造柱施工時(shí)有以下幾點(diǎn)要求:1)、墻體砌筑前,先將構(gòu)造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后,再進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎;2)、墻體砌筑后,要及時(shí)將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底,將下部用壓力水沖刷干凈;3)、構(gòu)造柱模板與砌體的接觸面要釘設(shè)海綿膠條;4)、構(gòu)造柱砼澆筑前,宜先澆筑5cm厚同標(biāo)號水泥砂漿;砼裝填料應(yīng)用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑,每層厚度不超過40cm;用插入式振搗器可先將振動(dòng)棒插入柱底部,使其

10、振動(dòng)后再緩緩灌入砼,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)直到頂部;5)、構(gòu)造柱模板支設(shè)如下:(11)窗壓頂?shù)膶菟▋H設(shè)置一排,間距為6070cm,窗壓頂尺寸及配筋參照建筑施工圖窗壓頂詳圖施工;(12)墻體(包括樓梯間)高度大于4m時(shí)增加圈梁,圈梁標(biāo)高應(yīng)避開門、窗洞口高度,圈梁配筋及截面尺寸詳見結(jié)構(gòu)施工圖總說明;(13)門、窗洞口過梁位置應(yīng)密切配合建筑圖紙門窗洞口位置設(shè)置,過梁尺寸及配筋選用國標(biāo)圖集03G322-1;(14)圈梁、過梁和窗壓頂,人工持鐵鍬裝填砼,澆筑過梁砼用插入式振動(dòng)棒振搗,木抹子壓實(shí)抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動(dòng)器振搗,也可用鐵鍬拍實(shí),再用木抹子壓實(shí)抹平,砼澆筑完12小時(shí)內(nèi),應(yīng)對砼表面

11、灑水養(yǎng)護(hù),常溫每日澆水二次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天;(15)GZ、過梁及窗壓頂?shù)软旁跀嚢钑r(shí)應(yīng)先加石子,再加水泥后倒砂,最后加水,砼攪拌時(shí)間自投料完算起,不應(yīng)少于3分鐘,以砂、石、水泥完全拌合均勻,顏色一致為止,砼坍落度一般控制在5cm7cm;砼攪拌完后,應(yīng)及時(shí)用手推車運(yùn)至澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸應(yīng)防止砼離析或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得大于90分鐘;(16)砼試塊留制:普通砼同一強(qiáng)度級別,同一配合比,同一種原材料砼每拌制100m3或一個(gè)工班臺班取樣二組(六塊)一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù);(17) 砂漿試塊留置:每層砌體應(yīng)留置2組砂漿試塊;(18)砌

12、筑過程中余下的砌塊渣及落地灰,應(yīng)及時(shí)清掃,集中裝車或裝袋運(yùn)輸,禁止從樓上拋扔,造成環(huán)境污染;(19)在墻上留置臨時(shí)施工工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口寬度不超過1m,臨時(shí)施工洞口要做好補(bǔ)砌;(20)墻體拉結(jié)筋按監(jiān)理審批過的施工組織設(shè)計(jì)采用植筋施工工藝設(shè)于框架柱上,在構(gòu)造柱中的拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求確??煽康腻^固長度,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎曲使用;植筋時(shí)技術(shù)參數(shù)值:鋼筋直徑(mm)61012鉆孔直徑(mm)81214鉆孔深度(mm)90150180植筋注意事項(xiàng):1、根據(jù)建筑50cm線結(jié)合磚墻及加氣砼砌塊模板,量出植筋位置;2、根據(jù)植筋直徑采用相應(yīng)的鉆頭直徑打孔,鉆孔深度詳見上表;3、采用毛刷

13、與吹風(fēng)機(jī)清孔;4、取出植筋膠,按比例混合攪拌均勻;5、將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi),然后立即插入鋼筋;6、插入后不準(zhǔn)碰動(dòng)已植入的鋼筋,待完全固化后,即可進(jìn)行下道工序的施工;7、根據(jù)植筋批量,按規(guī)范要求,進(jìn)行拉拔試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。五、質(zhì)量關(guān)鍵要求:(1)墻體縱橫交叉轉(zhuǎn)角處,均需留槎且沿墻高每隔500放兩根6筋,間距100mm,其埋設(shè)長度以留槎處算起,每邊不小于1000,末端彎鉤90;(2)加氣砼砌塊砌筑時(shí),砌塊之間最小搭砌長度不得小于150,不允許墻體之間有通逢現(xiàn)象;(3)現(xiàn)場攪拌砂漿及GZ、過梁等砼時(shí),要嚴(yán)格控制水泥、沙、石子等的配比,砂漿配合比應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)室經(jīng)試配后確定,攪拌

14、時(shí)嚴(yán)格按計(jì)量配制,保證配合比正確,在攪拌棚明顯處懸掛各砂漿及砼配比單,現(xiàn)場水泥、沙均要過稱進(jìn)行攪拌;(4)砌塊砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水以及墻體砌筑完畢后應(yīng)向墻面進(jìn)行為期3-5天的澆水養(yǎng)護(hù),以求砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;(5)嚴(yán)格控制門窗洞口的位置,每層施工前均需由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對施工放線進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查合格后報(bào)予監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)檢,驗(yàn)線通過后方可進(jìn)行砌體施工;(6)對于過梁的安裝要根據(jù)已砌筑好的墻體上抄出的50線,直接量出洞頂標(biāo)高位置,嚴(yán)格控制過梁標(biāo)高;安裝時(shí)要求坐漿1.5-2cm厚,超過2cm厚的要用C20細(xì)石砼找平,保證兩邊支承點(diǎn)的長度一致;(7)墻體施工完一定面積時(shí)要隨時(shí)對墻體進(jìn)行勾縫處理;(8

15、)要嚴(yán)格控制墻體植筋孔深、孔徑等各項(xiàng)指標(biāo),每層電鉆打眼結(jié)束后需經(jīng)過監(jiān)理部門驗(yàn)收合格方能進(jìn)行植筋施工;(9)砌體施工過程中嚴(yán)格控制墻體偏差,墻體一般項(xiàng)目允許偏差見下表:填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M102平面平整度8用2M靠尺、塞尺檢查3門窗洞口高、寬5尺量檢查4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜尺量(10)結(jié)頁巖多孔磚由于存在孔洞,在澆筑GZ、圈梁等砼時(shí),為了避免水泥漿及石子落入孔中形成蜂窩及振搗不密實(shí)等情況,采取在澆筑前對砼與墻體接觸面處抹10mm砌筑砂漿。六、環(huán)境保護(hù)及安全、文明施工要求:(1

16、)粉塵排放控制:對砂、石等材料進(jìn)行遮蓋,水泥、外加劑等庫內(nèi)存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水,防止揚(yáng)塵。(3)施工垃圾排放控制:砌塊殘?jiān)仁┕だ鴳?yīng)集中堆放,倒棄在指定地點(diǎn)。(4)施工過程中應(yīng)采取有效的防止噪音和粉塵飛揚(yáng)措施,必須嚴(yán)格控制噪聲和粉塵污染。(5)教育到位:、新進(jìn)場工人必須接受入場教育,三級教育,簽訂個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任合同。、工長(施工員)在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)對施工作業(yè)所的安全防護(hù)投施及針對性的安全操作規(guī)程,注意事項(xiàng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動(dòng),落實(shí)好個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任制。 (6)責(zé)任到位:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上,施工員在匯報(bào)工作的同時(shí),必須匯報(bào)所負(fù)責(zé)段面的安全生產(chǎn)

17、情況;安全員必須匯報(bào)每日的現(xiàn)場巡查情況,對提出的隱患落實(shí)“三寶”整改。 (7)砌體施工時(shí),樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。 (8)進(jìn)入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶,嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。 (9)現(xiàn)場臨時(shí)用電、動(dòng)力、照明一律采用橡皮電纜軟線,并由維修電工接線,其他人員嚴(yán)禁亂拉電線,用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動(dòng)機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。 (10)施工現(xiàn)場臨時(shí)采用強(qiáng)光照明時(shí),必須固定在3m以上的木架或墻架上,如必須拖到地面上,要經(jīng)常移動(dòng)的強(qiáng)光燈,必須底腳穩(wěn)定,鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置,玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護(hù)罩殼,并有良好接地裝置。 (11)使用“A”字扶梯

18、,扶梯腳必須用橡皮包好,中間加鐵鏈或繩子拉牢,使用時(shí)要擺穩(wěn),上下扶梯時(shí)防止斷擋及滑下跌傷,仰角不得小于60度。 (12)下班前必須拉掉電源開關(guān),使各種機(jī)械處在無電源狀態(tài),凡是在當(dāng)天動(dòng)火的地區(qū),班后要檢查余火,無問題時(shí)方可離開現(xiàn)場。 (13)施工場地保持清潔,建筑垃圾及廢料及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放,工完場清,保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 (14)抓好文明施工的宣傳和落實(shí)工作,教育職工自覺遵守文明施工守則,開展群眾性的建文明工地活動(dòng)。 (15)嚴(yán)禁使用“三爐”(火爐、電爐、煤油爐)。七、安全保證施工措施:(1)室內(nèi)砌筑臨時(shí)架搭設(shè)完畢,須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收后方可使用,垂直運(yùn)輸機(jī)具要嚴(yán)格限制起吊重

19、量。吊籠,滑車,剎車,繩索等用前要仔細(xì)檢查。垂直運(yùn)輸機(jī)械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡(luò)信號,在起吊時(shí),吊件轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)的下方不得站人。(2)操作層的腳手架必須滿鋪跳板,嚴(yán)禁搭設(shè)有探頭板。(3)砌體中的落地及碎砌塊應(yīng)及時(shí)清理成堆,裝車或裝袋運(yùn)輸,嚴(yán)禁從樓上或架子上拋下。(4)加氣砼砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,進(jìn)場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊,堆放高度不得超過2m,加氣砼砌塊開始砌筑時(shí),其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。(5)雨期施工時(shí),砌體砌塊應(yīng)有防雨措施,砌塊嚴(yán)禁被雨淋,加氣砼砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷。(6)墻身砌體高度超過1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,

20、堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。八、成品保護(hù)及相應(yīng)措施:(1)砌體砌塊運(yùn)輸,裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊,砌體材料運(yùn)輸,裝卸過程長中嚴(yán)禁拋擲和。進(jìn)場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標(biāo)識,堆放高度不能超過2m。(2)燒結(jié)頁巖多孔磚因帶有孔洞,表面形成很多薄壁位置,這些都極易損壞的薄弱環(huán)節(jié),為此在運(yùn)輸裝卸過程中應(yīng)加以注意,特別禁止隨意拋擲和翻斗車傾卸等情況;(3)加氣砼砌塊的堆放場地應(yīng)比其他地面高一些,防止泡水,雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。(4)墻體的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn),因漏埋或未留時(shí),重新剔鑿時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施,不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。(5)拆除施工架子時(shí)

21、,應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角處。(6)墻體砌筑后砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度,方能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板,支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)宜在構(gòu)造柱兩側(cè),隨著構(gòu)造柱的邊沿用雙面膠帶粘貼,以防澆筑砼時(shí)漏漿,澆筑砼時(shí)不能撬動(dòng)或碰撞墻體,防止墻體砌塊松動(dòng)。(7)確保砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿,無透明縫,墻面橫平豎直,切鋸砌塊應(yīng)采用專用工具,不得用斧子或瓦刀砍劈,洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。(8)為確保工期,施工現(xiàn)場管理人員全部住在工地現(xiàn)場,隨時(shí)解決可能出現(xiàn)的問題,所有管理人員,除正常工作時(shí)間外,建立值班制度。 (9)建立生產(chǎn)例會(huì)制度,定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì),檢查上次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況,布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排,對于拖延進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容找出原因并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。 (10)在施工中按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行控制,抓主導(dǎo)工作,找關(guān)鍵矛盾,安排合理的施工程序,組織交叉流水作業(yè),作好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作,通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 (11)隱蔽驗(yàn)收制度:凡隱蔽驗(yàn)收工程應(yīng)由工長先行檢查,認(rèn)為合格后,方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進(jìn)行檢查,隱蔽工程應(yīng)真實(shí)、可靠,數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程,隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長認(rèn)真填寫后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn),方可進(jìn)行隱蔽作業(yè),隱蔽工程應(yīng)及時(shí)辦理。 (12)技術(shù)復(fù)核制度:技術(shù)復(fù)核工作應(yīng)由工長組織,質(zhì)檢員、班組長參加,結(jié)合分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作進(jìn)行

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